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CAPTURA DE CONTAMINANTES

La captura de los contaminantes debe realizarse lo más cerca


posible de la fuente de emisión principal.

Las características más importantes de los efluentes a tratar a la


hora de seleccionar la técnica de depuración más apropiada son:
el caudal, la temperatura y la composición del gas portador
(caudales y concentraciones de los contaminantes).
CAPTURA DE CONTAMINANTES
Los principales conceptos a considerar en la comparación de los
diferentes sistemas de depuración son: la eficacia necesaria, la
viabilidad técnica, la inversión inicial, los costes de operación y
mantenimiento, el espacio requerido y los efluentes secundarios
o residuales.

En el caso de las partículas, a la hora de elegir un dispositivo


para capturarlas, se debe considerar el tamaño y la naturaleza
de las partículas, la eficiencia requerida, el caudal del gas
portador y el tiempo permitido entre limpiezas.
CAPTURA DE CONTAMINANTES
Los principales conceptos a considerar en la comparación de los
diferentes sistemas de depuración son: la eficacia necesaria, la
viabilidad técnica, la inversión inicial, los costes de operación y
mantenimiento, el espacio requerido y los efluentes secundarios
o residuales.

En el caso de las partículas, a la hora de elegir un dispositivo


para capturarlas, se debe considerar el tamaño y la naturaleza
de las partículas, la eficiencia requerida, el caudal del gas
portador y el tiempo permitido entre limpiezas.
SEPARACION MECANICA
Los separadores mecánicos permiten separar las partículas de la
corriente del gas portador por medio de la gravedad, la inercia o
la fuerza centrífuga. Aprovechan el hecho de que la densidad de
las partículas es generalmente 1000 veces mayor que la del gas
portador.

La velocidad límite de caída de las


partículas, que es proporcional en
ciertos intervalos a dp2 y en otros a
dp1/2, depende esencialmente de su
tamaño. La ley de Stokes se aplica para
partículas entre 1 y 50 µm.
SEPARACION MECANICA
Los separadores gravitatorios se utilizan para separar las
partículas más grandes (tamaños superiores a 150 µm). Son
muy económicos pero ocupan gran espacio.
SEPARACION MECANICA
Los separadores inerciales y
de impacto tienen una eficacia
algo superior a la de los
separadores gravitatorios.
SEPARACION MECANICA
Los separadores centrífugos o ciclones pueden conseguir no
sólo una mayor eficacia, sino también aumentar sensiblemente
el caudal de gas a procesar.
SEPARACION MECANICA

Los ciclones presentan


múltiples configuraciones.
Constituyen el depurador más
utilizado para separar
partículas a nivel de
pretratamiento, pues el tamaño
mínimo de partícula que
permite separar de forma
eficaz es de unos 10 µm.
SEPARACION POR CAPA FILTRANTE
Filtros de Mangas
En los filtros de de tela o filtros de de mangas el medio filtrante
lo constituye el propio filtro y el espesor formado por el polvo
captado.
SEPARACION POR CAPA FILTRANTE
Presentan una eficacia de separación de partículas muy alta y
constante, incluso para partículas muy pequeñas
(submicrónicas).

Tienen importantes limitaciones de funcionamiento, en cuanto a


temperatura, humedad o ataques químicos.

Las causas que dan lugar a la filtración de partículas en un filtro


de mangas son: el efecto tamiz, el impacto inercial, la
intercepción, la difusión y fuerzas electrostáticas.
SEPARACION POR CAPA FILTRANTE

Los filtros de mangas se


clasifican en función del tipo de
limpieza utilizado en: limpieza
por vibración, limpieza por aire
a contracorriente y limpieza por
impulsos de aire comprimido.
De los tres, el último es el más
efectivo.
SEPARACION POR ELECTRICIDAD
Electrofiltros
Son equipos captadores de partículas sólidas o líquidas que
utilizan las fuerzas electrostáticas para separarlas de una
corriente de gas, quedando retenidas en una placa colectora.
SEPARACION POR ELECTRICIDAD
Permiten separar partículas de un tamaño muy reducido con una
eficacia muy alta y una pérdida de carga muy baja.

El coste de inversión es muy alto, pero los costes de operación y


mantenimiento son bajos.

No presentan las limitaciones de temperatura y humedad de los


filtros de mangas, pero no pueden manejar gases o polvos
explosivos.
SEPARACION POR ELECTRICIDAD
El efecto corona es el responsable de la separación de las
partículas en los electrofiltros. El campo eléctrico a partir del cual
se origina el efecto corona depende de: la distancia entre los
electrodos emisor y colector, la naturaleza, presión y
temperatura del gas, y las características geométricas y estado
de la superficie de los electrodos.
SEPARACION POR ELECTRICIDAD
La eficacia de un electrofiltro en función de la superficie del
electrodo colector y del caudal de gas puede calcularse a partir
de la ecuación de Deutsch-Anderson.
Los parámetros que más influyen en el funcionamiento de un
electrofiltro son: la resistividad de las partículas, la velocidad de
paso del gas portador y la alimentación eléctrica.
ABSORCION
Los lavadores permiten tratar una corriente de gas que contiene
a la vez contaminantes gaseosos y partículas.
ABSORCION

Se basan en la
"absorción" de los
contaminantes del gas
portador en un líquido de
lavado, generalmente
agua. La contaminación
pasa del gas al líquido, el
cual debe reciclarse o
tratarse.
ABSORCION
Este sistema de depuración permite recuperar el contaminante y
reutilizarlo.

Su uso está especialmente indicado cuando: 1) el contaminante


no puede separarse fácilmente por vía seca; 2) existe la
presencia de gases solubles en un líquido o de partículas
húmedas; o 3) es más seguro manipular el contaminante por vía
húmeda.

Son muy sencillos y soportan condiciones de temperatura y


fisico-químicas duras, pero su coste energético es muy alto si se
requieren eficacias elevadas.
ABSORCION

Los lavadores húmedos se componen de tres zonas: entrada de


gas contaminado, contacto gas-líquido y separación gas-líquido.
ABSORCION

El contacto gas-líquido puede realizarse por: pulverización,


lavado o inyección a presión (lavador tipo Venturi). Para la
separación gas-líquido se suele utilizar un ciclón.
ABSORCION

Aparte de lavadores húmedos, existen también lavadores


secos y semi-secos o semi-húmedos.
ADSORCION

La adsorción es una operación de purificación de gases que


consiste en fijar un contaminante gaseoso en la superficie de un
sólido adsorbente, mientras el gas atraviesa el lecho de dicho
sólido.
ADSORCION

Al igual que la absorción, la adsorción permite también


recuperar el contaminante y reutilizarlo, aunque los principios de
funcionamiento son distintos.
Se aplica sobre todo para capturar COVs, tales como
disolventes orgánicos, olores y otros compuestos gaseosos.
ADSORCION

La capacidad de adsorción del sólido depende del área de


contacto y su porosidad interna.
La adsorción se ve favorecida por: una disminución de la
temperatura, un aumento de la presión o un aumento de la
concentración del contaminante.
ADSORCION
Por el contrario, la desorción, que es la operación inversa,
permite recuperar el contaminante adsorbido aumentando la
temperatura y barriendo el adsorbente con una corriente de
vapor de agua o de nitrógeno a contracorriente.
La adsorción puede ser física (fisisorción) o química
(quimisorción). Esta última es mucho más fuerte.
INCINERACION

La incineración o combustión es conceptualmente la forma más


simple de eliminar los COV en una corriente de gases para
oxidarse a CO2 y H2O a altas temperaturas.
INCINERACION
Este proceso de depuración implica la destrucción completa de
los compuestos, por lo que se suele aplicar a corrientes
residuales de gases sin valor económico.

Los gases de combustión pueden contener nuevos


contaminantes (como NOx, SO2 o HCl) y compuestos
orgánicos inquemados, que requerirán un tratamiento posterior
de depuración.

Los costes de inversión y de explotación son elevados, sobre


todo si la corriente de gas a incinerar no tiene un poder
calorífico alto, en cuyo caso se necesita aportar combustible.
INCINERACION

En cualquier combustión, es
necesario tener en cuenta los
siguientes conceptos: el calor
de combustión, el poder
calorífico inferior del
combustible, el límite de
inflamabilidad y la velocidad
de reacción. Para aumentar
esta velocidad de reacción,
muchas veces es necesaria la
presencia de un catalizador,
como p.e., los radicales libres.
INCINERACION
Dependiendo de si la combustión se realiza con exceso o con
defecto de aire (oxígeno), la composición de los gases de
combustión variará.
Existen tres tipos de incineración: combustión directa en
antorcha, oxidación térmica y oxidación catalítica.
INCINERACION
Si en la incineración térmica
se añade un catalizador, la
combustión tiene lugar a
temperaturas más bajas, lo
que permitirá un ahorro de
combustible para una misma
cantidad de gas tratado.
El catalizador puede
desactivarse por diversas
causas: envenenamiento,
ensuciamiento, inhibición,
destrucción térmica y
corrosión.
SISTEMAS DE REDUCCION

Los sistemas de reducción para


el tratamiento de gases de
combustión tienen como objetivo
el reducir las emisiones de
óxidos de nitrógeno (NOx) en
presencia de oxígeno (O2).

El agente de reducción suele ser


amoníaco (NH3), el cual permite
reducir los NOx a N2.
SISTEMAS DE REDUCCION
En función de si se usa o no un catalizador, se puede distinguir:
reducción selectiva no catalítica (SNCR) y reducción catalítica
selectiva (SCR).
Es posible la reducción selectiva del NO con NH3 sin necesidad
de catalizador, si la temperatura se encuentra dentro de un
estrecho y elevado rango (850 < T < 1000 °C).
SISTEMAS DE REDUCCION
Si se emplea un catalizador, se puede realizar dicha reducción
pero a una temperatura de operación mucho más baja (entre
300 y 400°C), sin que el NH3 se oxide con el O2.
La reducción catalítica selectiva permite reducir
simultáneamente los NOx y el SO2.
TRATAMIENTOS BIOLOGICOS
Los tratamientos biológicos constituyen otra vía alternativa de
depuración de gases, en la que la depuración la llevan a cabo
una serie de microorganismos. Se suelen aplicar para el caso
de la eliminación de olores.
TRATAMIENTOS BIOLOGICOS
Son una forma natural de tratamiento, que no genera corrientes
residuales que necesiten un tratamiento posterior, ya que los
contaminantes son degradados a CO2 y H2O.
Los costes de inversión y especialmente de operación son
bajos.
TRATAMIENTOS BIOLOGICOS
Sin embargo, los caudales de gas a tratar son menores que en
los otros sistemas.
Las bacterias que intervienen en la depuración exigen unas
determinadas condiciones de temperatura, humedad y
nutrientes, así como ausencia de ciertas sustancias tóxicas,
para poder sobrevivir.
Se pueden distinguir dos tipos de tratamientos biológicos para
depurar gases: biolavado y biofiltración.