TRANSPORTADORES

Anderson Marques Quintão

Brenno Laviola
Kevin Marcelino
TIPOS DE TRANSPORTADORES
• Roscas transportadoras;
• Mesa de transferência de esferas;
• Transportadores de roletes;
• Elevador de caçambas;
• Transportador pneumático;
• Transportador de araste por corrente;
• Transportador de corrente submersa;
• Transportador de correia – Móvel;
• Transportador de correia - Fixo;
TRANSPORTADOR
HELICOIDAL
APLICAÇÃO
• Utilizado para pequenas vazões em pequenas
distâncias, o transportador helicoidal pode ter a função
agregada de misturador ou de separador dos materiais
transportados;
• Pode ser utilizado também para aquecimento ou
resfriamento destes materiais.
MESA DE TRANSFERÊNCIA
DE ESFERAS
APLICAÇÃO
• As esferas transferidoras permitem um transporte em
qualquer direção horizontal com pouco de esforço. Elas
são perfeitamente convenientes para aplicação em
pontos de transferência em sistemas de transporte,
construção de máquinas e equipamentos de embalagens.
TRANSPORTADOR DE ROLETES
APLICAÇÃO
• Retos ou em curva, são adequados para transporte na
horizontal de caixas, pallets, tambores, pneus e outros
materiais com geometria adequada ao tipo de transportador.
• Permitem os mais variados tipos de layout, tais como desvios
angulares, convergências entre linha, giro, elevação e
transferências, além de funcionarem nos dois sentidos.
• Normalmente são tracionados por correntes, podendo
transportar altas cargas em ambiente agressivo por longos
períodos sem manutenção.
ELEVADOR DE CAÇAMBAS
APLICAÇÃO
• Os elevadores de caçambas são predominantemente
utilizados para o transporte vertical de granéis sólidos
para o médio e alto fluxo. Principalmente utilizados em
carga e descarga de armazéns e transferência entre
equipamentos.
BENEFÍCIOS
• Sem derramamento, compactação ou fuga de poeira;
• Proteção da pureza do produto;
• Mínima degradação do produto através de manipulação
delicada;
• Requisitos mínimos de espaço; assim como custos da
estrutura de apoio de aço e de montagem;
• Baixa manutenção; componentes de desgaste lento
promovem a programação antecipada da manutenção.
APLICÁVEL EM:
• Minerais industriais
• Pós
• Carvão
• Produtos químicos
• Alumínio
• Manipulação de alimentos
• Biomassa
• Cimento
TRANSPORTADOR
PNEUMÁTICO
APLICAÇÃO
• Transporte pneumático consiste no deslocamento de um
produto em pó ou granulado através do fluxo de ar, em uma
tubulação vedada em relação ao meio ambiente ou atmosfera.
• Características principais:
Os baixos custos de manutenção e operação; a grande
variabilidade de produtos transportados; a alta flexibilidade
dos projetos, podendo haver o transporte vertical e/ou
horizontal, além de diversos sistemas de alimentação de
sólidos.
 TRANSPORTADOR DE
ARRASTE POR CORRENTE
• Como funciona?
Um transportador de arraste de correntes secas é aplicado
em precipitadores, filtros de mangas, tremonhas de
caldeiras ou ciclones para a coleta de cinzas em
suspensão.
• Característica:
• Totalmente enclausurado, construção hermética à poeira e
ao ar;
• Move o material a aproximadamente 0,04m/s a 0,06m/s;
• Possui uma inclinação de até 35 graus ao local de
armazenagem e/ou descarte.
Usos comuns:
• Usinas termo elétricas a carvão;
• Moinhos de polpa e papel;
• Refugos;
• Instalações de geração de energia por incineração de
resíduos.
Exemplo:
TRANSPORTADOR DE
CORRENTE SUBMERSA
• Como funciona?
As cinzas decantadas são continuamente recolhidas,
resfriadas e desaguadas com um transportador de
corrente submerso. As cinzas caem da caldeira através
de uma tremonha de descarga numa câmara cheia de
água, onde são resfriadas e transportadas para o
descarte pelo transportador de forma contínua. A seção
inclinada permite que o excesso de água do material das
cinzas seja drenado.
• CARACTERÍSTICAS
• Os transportadores de corrente submersos são projetados
sobre rodas para permitir fácil acesso à caldeira;
• Movem o material a, aproximadamente, 0,04m/s a
0,06m/s;
• Possuem inclinação de até 35 graus, permitindo a
drenagem do excesso de água do material.

• BENEFÍCIOS
• Investimento inicial reduzido;
• Equipamento compacto;
• Menor consumo de energia;
• Baixa manutenção;
• Menor consumo de água;
TRANSPORTADOR DE
CORREIA - MÓVEL
• Como funciona?

O material é tipicamente alimentado pelo

transportador na calha de alimentação. A partir dali,
o material é transportado à frente.
A altura de descarga pode ser ajustada e,
dependendo do material da alimentação, pode ser
utilizada uma caixa de pedras, barras de impacto e
acionamento duplo.
 CORREIAS
TRANSPORTADORAS
HISTÓRIA

• Não se pode atribuir a invenção da correia

transportadora a nenhuma data especifica e nenhum
inventor isoladamente;
• Os primeiros transportadores de correias foram
utilizados na revolução industrial, metade do século 18
na Inglaterra;
• Em 1892 foi desenvolvida a primeira correia
transportadora para carvão, minério e outras matérias
primas.
IMPORTÂNCIA
• Muitos não imaginam a importância de uma correia
transportadora, porém no mundo industrial, geralmente
a consideram como o “Pneu da Indústria”;
• A correia transportadora é um dos métodos mais
utilizados para o transporte de grandes cargas a granel
devido a sua manutenção ser barata e fácil.
FABRICANTES
• Até hoje apenas quatro fabricantes nacionais produzem
correias transportadoras para diversos segmentos.

• Contitech;
• Goodyear;
• Mercúrio;
• Playtex;
COMPONENTES
• Tambores
• Guias laterais
• Roletes
• Estrutura
• Conjunto acionador
• Correia
• Esticador
• Mancais
• Freio
APLICAÇÃO
APLICAÇÃO

• TCLD do projeto S11D - Vale

▫ 9,5 km de extensão;
▫ 16,7 toneladas por hora de material transportado;
▫ 90 milhões de toneladas de minério de ferro – ano;
▫ 4~6 bilhões de dólares;
▫ Redução de 70% do consumo de combustível;
▫ Economia com a utilização aproximada de 100
caminhões de 240 toneladas.
VANTAGENS

• Alta eficiência mecânica;

• Elevada capacidade de transporte;

• Baixo danos mecânicos;

• Baixa poluição sonora;

• Permite descarga em qualquer ponto.

DESVANTAGENS

• Quebras interrompem o fluxo de material;

• Custo inicial de implantação relativamente algo;
• Operam a pouca inclinação;
• Podem romper dependendo do tipo de material
transportado;
MODELO CONSTRUTIVO
DIMENSIONAMENTO
• Capacidade de carga;
• Largura da correia;
• Velocidade da correia;
• Peso específico dos grãos;
• Desnível;
• Potência de acionamento.
CONCLUSÃO
• O melhor meio de se transportar um dado produto é
conhecer inicialmente suas características físico-
químicas e limitações quanto ao local de instalação, para
assim fazer a correta escolha do tipo de transportador a
se empregar.