INGENIERÍA DE GAS:

COMPRESIÓN Y EXPANSIÓN DEL GAS

NATURAL
Universidad de América
Ingeniería de Petróleos
2018-II
COMPRESORES

Un compresor es una máquina de

fluido que está construida para aumentar
la presión de un gas, un vapor, o una
mezcla de gases y vapores. Son
maquinas de flujo continuo en donde se
transforma la energía cinética
(velocidad) en Trabajo (presión).

Esto se realiza a través de un

intercambio de energía entre la máquina
y el fluido, en el cual el trabajo ejercido
por el compresor es transferido a la
sustancia que pasa por él convirtiéndose
en energía de flujo, aumentando su
presión y energía cinética impulsándola
a fluir.
COMPRESORES

Al igual que las bombas, los compresores

también desplazan fluidos, pero a diferencia
de las primeras que son máquinas
hidráulicas, estos son máquinas térmicas, ya
que su fluido de trabajo es compresible, sufre
un cambio apreciable de densidad y,
generalmente, también de temperatura; a
diferencia de los ventiladores y los
sopladores, los cuales impulsan fluidos, pero
no aumentan su presión, densidad o
temperatura de manera considerable.
PRINCIPALES USOS

Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniería y

hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

Son una parte importante de muchos sistemas de refrigeración y se encuentran en

cada refrigerador casero.

Se encuentran en sistemas de generación de energía eléctrica, tal como lo es el Ciclo

Brayton.

Se encuentran en el interior de muchos motores de avión, como lo son los turborreactores,

y hacen posible su funcionamiento.

Se pueden comprimir gases para la red de alimentación de sistemas neumáticos.

CICLO BRAYTON

Es un ciclo termodinámico consistente, en su forma más

sencilla, en una etapa de compresión adiabática, una
etapa de calentamiento isobárico y una expansión
adiabática de un fluido termodinámico compresible.

Es uno de los ciclos termodinámicos de más amplia

aplicación, al ser la base del motor de turbina de gas, por
lo que el producto del ciclo puede ir desde un trabajo
mecánico que se emplee para la producción de
electricidad en los quemadores de gas natural o algún
otro aprovechamiento –caso de las industrias de
generación eléctrica y de algunos motores terrestres o
marinos, respectivamente–, hasta la generación de
un empuje en un aerorreactor.
TIPOS DE COMPRESORES

Compresores

Desplazamiento Cinéticos o
positivo dinámicos

Tornillo
Reciprocante Centrífugos Axiales
rotatorio
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO

Estos tipos de compresores incrementan la

presión directamente, reduciendo el
volumen del gas. Sus características
principales son las altas presiones y el bajo
volumen que mueven

Las dimensiones son fijas. Por cada

movimiento del eje de un extremo al otro
tenemos la misma reducción en volumen y
el correspondiente aumento de presión (y
temperatura). Normalmente son utilizados
para altas presiones o poco volumen
RECIPROCANTES

Utilizan pistones (sistema bloque-cilindro-émbolo como los motores de combustión

interna). Abren y cierran válvulas que con el movimiento del pistón
aspira/comprime el gas. Es el compresor más utilizado en potencias pequeñas.
Pueden ser del tipo herméticos, semiherméticos o abiertos. Los de uso doméstico
son herméticos, y no pueden ser intervenidos para repararlos. Los de mayor
capacidad son semiherméticos o abiertos, que se pueden desarmar y reparar.
COMPRESORES RECIPROCANTES

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

RECIPROCANTES

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

TIPOS COMPRESORES RECIPROCANTES

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

TORNILLO ROTATORIO
Aún más simple que el compresor de émbolo, el
compresor de tornillo también es impulsado por
motores (eléctricos, diésel, neumáticos, etc.). La
diferencia principal radica que el compresor de
tornillo utiliza dos tornillos largos para comprimir el
gas dentro de una cámara larga. Para evitar el daño
de los mismos tornillos, se utiliza aceite para
mantener todo el sistema lubricado. El aceite es
mezclado con el gas en la entrada de la cámara y es
transportado al espacio entre los dos tornillos
rotatorios. Al salir de la cámara, el gas y el aceite
pasan a través de un largo separador de aceite
donde el gas ya pasa listo a través de un pequeño
orificio filtrador. El aceite es enfriado y reutilizado
mientras que el gas va al tanque de reserva.
TORNILLO ROTATORIO
COMPRESORES DINÁMICOS
El más simple es un ventilador que usamos para aumentar la velocidad del aire. Se
utiliza cuando se requiere mucho volumen de gas a baja presión.

En este se obtiene un aumento de presión, poniendo en contacto al gas con cierta

velocidad o energía cinética, que se convierte en presión al desacelerar el gas,
cuando este pasa a través de un difusor.

• Centrífugos

• Axiales
COMPRESORES CENTRÍFUGOS
COMPRESORES CENTRÍFUGOS
COMPRESORES CENTRÍFUGOS
CURVAS DE DESEMPEÑO DE COMPRESORES

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

COMPRESORES AXIALES

Los compresores axiales son un

tipo especial de turbomaquinaria,
cuya función es la de aumentar la
presión del flujo de aire entrante de
forma continua y en dirección axial,
es decir, paralela al eje de rotación.

De esta forma los procesos que

ocurren en las etapas siguientes al
compresor, como podrían ser
la combustión de un fluido o la
extracción de potencia, se pueden
llevar a cabo de forma más eficaz

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COMPRESORES AXIALES

Los compresores axiales son una

parte integral del diseño de
grandes turbinas de gas como los
motores de aviación, motores de
barcos de alta velocidad y
estaciones de potencia de pequeña
escala.
También se usan en aplicaciones
industriales como en plantas donde
se deban separar grandes
volúmenes de aire, aire de altos
hornos, craqueo catalítico,
y deshidrogenación de propano
USOS EN LA INDUSTRIA
USOS EN LA INDUSTRIA-EOR
USOS EN LA INDUSTRIA-EOR

FUENTE: ONGC
USOS EN LA INDUSTRIA-PRODUCCIÓN GAS
ESTACIONES DE COMPRESIÓN
ESQUEMA PLANTA COMPRESORA DE GAS
ANÁLISIS DE LA COMPRESIÓN DE UN GAS

Pext

W= 𝑃∆𝑉 = 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 ∗ 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Pext
Pint
Esta energía, por la primera ley de la
termodinámica, se convertirá
instantáneamente en un incremento
Pint de energía interna del gas en el recipiente, y
es así como el gas absorberá el trabajo del
desplazamiento pistón.

Presión interna y Presión externa >

externa en equilibrio Presión interna
COMPRESIÓN ISOTÉRMICA REVERSIBLE PARA GASES IDEALES

Esta forma de compresión es una secuencia de infinitas etapas, o estados, de

equilibrio que se conoce como movimiento cuasi-estático, en los que siempre se
cumple que la presión que ejerce el gas sobre las paredes del recipiente es igual a
la presión que ejerce el pistón sobre el
Pext

𝑛𝑅𝑇
Pint
𝑃𝑒𝑥𝑡 = 𝑃𝑖𝑛𝑡 =
𝑉
SISTEMA DE COMPRESIÓN DE GASES

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

ESQUEMA TÍPICO ESTACIÓN DE COMPRESIÓN TRES ETAPAS-LP

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

ESQUEMA TÍPICO ESTACIÓN DE COMPRESIÓN TRES ETAPAS-HP

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

CICLO COMPRESIÓN

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

CICLO COMPRESIÓN

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

COMPRESIÓN
Formas de compresión

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

TERMODINÁMICA DE COMPRESIÓN
TERMODINÁMICA DE COMPRESIÓN

𝑊𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
𝑊=
𝐸

𝑊𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = ∆𝐻 = 𝑚 ℎ2 − ℎ1

E: Eficiencia global

Eficiencia global= Eficiencia politrópica o isentrópica*eficiencia mecánica

POTENCIA POR ETAPA
EFICIENCIAS

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

TEMPERATURA DE DESCARGA

COMPRESOR EFICIENCIA ISENTRÓPICA

Centrífugos 0.65-0.8
Reciprocantes alta velocidad 0.7 – 0.75
Reciprocantes baja velocidad 0.83 – 0.9
Tornillo 0.65 – 0-75
RELACIÓN COMPRESIÓN
1
𝑃𝑑 𝑁
𝑅𝐶 =
𝑃1
P1: Presión de succión
Pd: Presión de descarga
RC: relación de compresión
N: número de etapas requeridas

Al incrementar la relación de compresión:

Declina la eficiencia volumétrica
Aumenta la temperatura de descarga
Aumenta el esfuerzo mecánico impuesto sobre el pistón y eje.
ETAPA DE COMPRESIÓN
Las relaciones de compresión
típicas oscilan entre CR=3 y
CR=3,5 y no deben ser mayores
de CR=4

La caída de presión en un
intercambiador de calor inter-etapa es
= 5 – 10 psi

Scrubber Scrubber
Compresor descarga
succión
Gas
Aeroenfriador

La temperatura de
descarga no debe
superar los 302 °F
La temperatura de
succión de la próxima
etapa está alrededor
de 25 – 30 °F por
encima de la
temperatura del aire.

Condensados Condensados
EFECTO CAÍDA DE PRESIÓN

CR1=CR2

Si se cumple esta condición, se

obtendría el menor consumo
de potencia

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas

COMPRESORES EN SERIE

CR1=CR2=CR3

Si se cumple esta condición, se

obtendría el menor consumo
de potencia

FUENTE: Curso Ingeniería de gas, profesor M. Cabarcas