CALIDAD

Es el conjunto de propiedades y características de un producto o

servicio que le confieren la aptitud para satisfacer necesidades
expresas del consumidor. Las necesidades pueden incluir aspectos
relacionados con la aptitud para el uso, seguridad, disponibilidad,
confiabilidad, mantenimiento, cero defectos, mínima variabilidad y
aspectos económicos.
 TRILOGIA DE LA CALIDAD
• JOSEHP M. JURAN.

Juran desarrolló la idea de la TRILOGIA DE LA CALIDAD: Planeación de

la calidad, Mejoramiento de la calidad y el control de la calidad
 PLANEACION DE LA CALIDAD
• PLANEACION:
Es un proceso que implica prever las acciones necesarias para lograr un
objetivo, con el mayor aprovechamiento de los recursos.
 PLANEACION DE LA CALIDAD

PLANEACION
Consiste en:
• Qué se va a hacer.
• Cómo se va a hacer.
• Cuándo y dónde se va a hacer.
• Cuánto va a costar.
 PLANEACION DE LA CALIDAD
IMPORTANCIA DE LA PLANIFICACION
La planificación permite que los recursos que utilizamos rindan más
eficientemente, contribuyendo a la optimización de los costos y al logro
de resultados.
 PLANEACION DE LA CALIDAD
• Identificar quienes son los clientes.

• Determinar sus necesidades.

• Trasladar esas necesidades a nuestro lenguaje.

• Crear el producto que pueda responder a esas necesidades.

• Optimizar el producto tanto para las necesidades del cliente como las de la
empresa
 PLANEACION DE LA CALIDAD

IDENTIFICAR LOS CLIENTES

OPTIMIZACION DEL
PRODUCTO

DESCUBRIR LAS
NECESIDADES DEL CLIENTE

CREAR EL
PRODUCTO TRADUCIR ESAS
NECESIDADES
 WALTER SHEWHART

Planificar: Establecer los objetivos y procesos

necesarios para obtener los resultados, de
conformidad con los requisitos del cliente y
las políticas de la organización.
Hacer: Implementar procesos para alcanzar
los objetivos.
Verificar: Realizar seguimiento y medir los
procesos y los productos en relación con las
políticas, los objetivos y los requisitos,
reportando los resultados alcanzados.
Actuar: Realizar acciones para promover la
mejora del desempeño del (los) proceso(s).
Caso Práctico
Caso Práctico

EDELCA
EDELCA
 MISIÓN

Producir, transportar y comercializar energía

eléctrica a precios competitivos, en forma
confiable y en condiciones de sustentabilidad,
eficiencia y rentabilidad.

MÉTODOS AVANZADOS DE CALIDAD

 VISIÓN

Empresa de servicio eléctrico de clase

mundial, líder en desarrollo sustentable, pilar
del progreso del país.

MÉTODOS AVANZADOS DE CALIDAD

 FINES
 Generar beneficio económico para los
accionistas, incrementando el valor de la
empresa.

 Lograr la satisfacción de los clientes

mediante un servicio de excelente calidad.

MÉTODOS AVANZADOS DE CALIDAD

 Medición análisis y mejora.

Medición análisis y mejora.

• Procesos relacionados con la mejora. Orienta a cerca de cómo la
organización originaria y la organización encargada del proyecto de
construcción deben aprender de los proyectos. Ambas organizaciones
deberían utilizar los resultados de la medición y el análisis de los datos
derivados de los procesos del proyecto y aplicar acciones correctivas,
acciones preventivas y métodos para la prevención de pérdidas para
permitir la mejora continua en los proyectos presentes y futuros.
• Medición y análisis. Indica la necesidad de que la organización originaria
del proyecto se asegure de que la medición, recopilación y validación de
datos es eficaz y eficiente para mejorar el desempeño de la organización e
incrementar la satisfacción del cliente y otras partes interesadas.
 COSTOS EN EL SISTEMA DE GESTIÓN DE
CALIDAD.
En el Sistema de Gestión de Calidad se puede hablar de dos grupos
principales de costos:
• Costos de la calidad
• Costos de la no calidad
Costos de la calidad.
• Los costos de la calidad son los que se derivan de la operación del
sistema de calidad y a su vez se dividen en.
• Costos de prevención
• Costos de detección o evaluación
 COSTOS DE PREVENCIÓN.

• Planificación de la calidad
• Auditorías de la calidad a los proveedores
• Evaluación de los proveedores
• Revisión y verificación de diseños
• Control de procesos
• Inspección y calibración de equipos de medición y ensayo
• Formación y entrenamiento en calidad
• Procesamiento y análisis de calidad
• Programas de mejoramiento de la calidad
• Seguros de responsabilidad por el producto
• Planificación del retiro de un producto
 COSTOS DE DETECCIÓN O EVALUACIÓN.
• Detección en el diseño (Ensayo y medición en pre-producción)
• Inspección y ensayo en recepción
• Inspección y ensayo en el proceso y final
• Equipo de inspección y ensayo
• Materiales consumidos durante la inspección y ensayo
• Análisis y reporte de los resultados de ensayos e inspecciones
• Ensayo de desempeño en campo
• Ensayos externos (pruebas de laboratorio)
• Evaluación de existencias (Vida limitada del producto)
• Almacenamiento de registros
 COSTOS DE LA NO CALIDAD

Los costos de la no calidad son aquellos que resultan de las fallas o

errores en los procesos operacionales y se dividen en:
• Costos de fallas internas
• Costos de fallas externas
La mala calidad tiene un costo. Cada vez que un obrero hace mal
alguna pieza o segmento de la obra, la empresa necesita gastar tiempo
y dinero en corregir dicha situación. La pieza o segmento dañado
puede estar a tal grado que se constituye en un desperdicio,
perdiéndose el costo de las materiales usado, la mano de obra y el
tiempo empleado.
COSTOS DE FALLAS INTERNAS.
Son los costos que surgen cuando los productos no cumplen los requisitos de calidad, antes de entregarlos al cliente. Pueden ser:
• Desperdicios no reprocesables
• Remplazos, reprocesos y reparaciones
• Reinspección y reensayo
• Diagnóstico de defectos
• Determinación del destino del producto no conforme
• Tiempos de inactividad (paradas de producción)
• Degradación
COSTOS DE FALLAS EXTERNAS.
Son los costos en que se incurre cuando los productos no cumplen los requisitos de calidad después de entregarlos al cliente. Pueden
ser:
• Quejas y compensaciones
• Reclamos de garantías
• Productos rechazados y devueltos (Incluye costos de manejo)
• Pérdida de ventas
• Costos por retiro del producto
GRACIAS POR SU ATENCION