MEJORA CONTINUA-

HERRAMIENTAS
 Mejora continua
 Estabilización del proceso
 Crecimiento y desarrollo
 Identificación de todos los
procesos
Conceptos claves  Análisis mensurable
 Acciones correctivas y
preventivas
 Análisis de la satisfacción del
cliente interno y externo
 Mejora de la calidad y la
eficiencia en las operaciones
La mejora continua requiere:

 Apoyo en la gestión
 Feedback y revisión de los pasos en cada proceso
 Claridad en la responsabilidad de cada acto
realizado
 Poder y participación para el trabajador
 Forma tangible de realizar las mediciones de los
resultados de cada proceso
 Evolución de la mejora continua
 La mejora continua se inicia en el año 1948 en
Japón
 En el año 1962 se concluye su formación como
proceso de mejora de la calidad
 En el año 1980 la mayoría de las empresas
norteamericanas contaban con este proceso
Mejora continua vs. Tecnología
En el pasado se consideraba al
empleado solamente como una
extensión de la maquina, por lo
que no pensaban, solo
ejecutaban las dediciones de
los directivos. Las mejores
producciones se lograban al
mejorar la tecnología y los
métodos. No se tenia en cuanta
la calidad como un proceso de
la mejora continua si no que era
mas importante el avance de la
tecnología en las empresas.
 Sistema modernos de gestión de
calidad (TQM)
3 pilares fundamentales
para el desarrollo de la
gestión de calidad:

 Enfoque al cliente
 Participación total
 Mejora continua
 Beneficios de la mejora
 La mejora del rendimiento
mediante la mejora de las
capacidades de la
organización
 La mejora continua en todos
los niveles relacionados con
los planes estratégicos de la
organización
 Disponibilidad para
reaccionar rápidamente
ante las oportunidades
Mejorar las relaciones de los
individuos de la organización
se mejora la capacidad de
conseguir los objetivos y
metas
Mejorar las actividades que
tengan influencia en la calidad
del producto para así no
desperdiciar recursos en
mejorar aspectos que no
tengan relación con el producto
Identificar oportunidades y
aprovecharlas para
alcanzar los objetivos,
utilizando solo los recursos
necesarios para obtener los
resultados deseados
 Estadísticas obtenidas
En un estudio que se realizo en
EEUU sobre que beneficios
genera la mejora continua en
las empresas indico que su 120

aumento de productividad de 100

producción general es de 3 80
Empresa A
60
puntos mas que las empresas 40
Empresa B

que no cuentan con este 20

sistema, y en la productividad
0
PRODUCTIVIDAD DE PRODUCTIVIDAD DE
PRODUCCION EMPLEADOS
promedio por empleado un 25%
superior a empleados que
trabajan en empresas que no
aplican este programa de
mejora.
Ciclo de la mejora continua
 1. Planificar: desarrollar el
plan, recopilar información,
estudiando los procesos,
involucrando a la gente
correcta y tener en cuanta las
necesidades del cliente.
 2. Hacer: implementar el plan
 3.Verificar: los resultados
obtenidos, saber si queda algo
por resolver
 4.Actuar: incorporar la mejora
y comunicarla a todos los
integrantes
 HERRAMIENTAS
 AMFE: análisis modal de fallos y
efectos
 BSC: cuadro de mando integral
 BENCHMARKING: medición
comparativa de desempeño
Maximizar la satisfacción del cliente ,
eliminando los posibles problemas
Mide factores financieros y no
financieros del estado de resultado
de la empresa y se encarga de la
comunicación de los gerentes y
empleados ayudando a entender
el como y en que medida los
empleados ayudan al resultado de
la empresa
Proceso continuo que consiste
comparar y medir los procesos
internos de una organización
con los de otra con mejores
resultados
 Técnica en grupo en la que se
pretende obtener el mayor numero de
ideas, aprovechando la capacidad
 TORMENTA DE IDEAS creativa de las personas luego estas
ideas se estructuran y se analizan

Grupos reducidos de personas que se

reúnen voluntariamente y periódicamente
para detectar los errores que se producen
 CIRCULOS DE CALIDAD en la empresa analizarlos y buscar las
soluciones apropiadas

Identifican claramente un proceso,

describiendo la trayectoria que sigue un
producto , las personas y los recursos
que la forman
 DIAGRAMA DE FLUJO
 Ilustra las relaciones entre un
efecto (resultado) y sus causas
(factores) , ayudando a identificar ,
 DIAGRAMA CAUSA-EFECTO clasificar y evidenciar posibles
causas
Método de análisis que permite
distinguir entre las causas de un
problema cuales son las mas
importantes y las que no lo son tanto.
Determina la causa clave de un
 DIAGRAMA DE PARETO problema e investiga los efectos y las
causas
Se utiliza para evaluar la eficiencia
de las medidas de mejora
implantadas o para corroborar el
grado de cumplimiento
 HISTOGRAMAS: diagrama de
distribución de frecuencias

 QFD: despliegue funcional de la calidad
 SEIS SIGMA
Método que permite identificar y
trasladar la información obtenida
del cliente y convertirla en requisito
del producto. Las expectativas del
cliente marcan todo el proceso
creativo en el que la necesidad del
cliente se traduce en lenguaje
técnico
Método de reducción de los
defectos en el producto, que
permite minimizar los
desperdicios e incrementar la
satisfacción del cliente
FACTORES INTERNOS Y EXTERNOS
Factores externos:son
aquellos que hacen al
entorno de la corporación y
sobre los cuales ésta no tiene
mayor poder para
En la aplicación de este modificar.
sistema de mejora
se generan dificultades Factores internos: son
o factores contrarios aquellos sobre los cuales los
a esta mejora. directivos y funcionarios de
la empresa pueden
direccional o ejercer una
política concreta.
Factores externos
 1.Ausencia de políticas económicas de largo plazo por parte
del Estado.
 2. Falta de una ética de trabajo con objetivos en la calidad,
productividad y mejora continua por parte de la población.
Carencia de una cultura y disciplina laboral.
 3. Sistema económico que no premia la mejora y la
productividad. Ausencia de premios y castigos.
 4. Instituciones jurídicas que no protegen convenientemente los
derechos de propiedad, y en especial los de propiedad
intelectual.
 5. Falta de fomento a la Investigación y Desarrollo por parte
del Estado.
 6. Ausencia de una política educativa destinada a formar
individuos con conocimientos técnico, científicos y disciplina de
trabajo.
 7. Alta participación del Estado en la economía.
 8. Elevados niveles de proteccionismo externo.
 9. Altos grados de regulación o reglamentación de las
actividades.
 10. Sistema con fuerte presión sobre el capital y carencias de
fomento a la iniciativa privada.
 11. Falta de inversión en obras públicas
 12. Falta de buenos sistemas de seguridad
 13. Ausencia de inversión en materia de salud
Factores internos

 1. Falta de toma de conciencia por parte de los Directivos.

 2. Falta de decisión firme y apoyo de parte de los Directivos o
Alta Gerencia. Ausencia de liderazgo.
 3. Falta de conciencia y apoyo de la Gerencia Media.
 4. Falta de conciencia y apoyo del resto del personal.
 5. Ausencia o deficiencia en los Planes de implementación y puesta
en marcha.
 6. Ausencia de capacitación y entrenamiento.
 7. Carencia de partidas presupuestarias para su aplicación.
 8. Falta de una Auditoria Cultural y de Diagnóstico de la
Situación.
 9. Falta de adaptación de los sistemas y métodos a las
características del entorno y de la empresa. Falta de aplicación
de Desarrollo Organizacional.
 10. Carencia de buenos sistemas de información, seguimiento y
control de resultados.
 11. Falta de conocimientos técnicos y experiencia por parte de
los Consultores Externos.
 12. Desconocimientos técnicos, o conocimientos parcializados.
 13. Falta de trabajo en equipo y de una política de
participación.
 14. Ausencia de un sistema de premios y castigos, o políticas de
motivación.
 KAIZEN
KAI: significa cambio
ZEN: significa bondad

 Kaizen es un cambio, un medio, una manera de hacer las cosas

, una forma de gestionar la organización y llevar a cabo el
proceso de mejora continua.

 Kaizen significa mejoramiento continuo y progresivo que

involucra todos en la organización. Para su aplicación se
comienza por comprender las necesidades y expectativas del
cliente para luego satisfacerlas y superarlas.
 Kaizen y la Administración

Según la percepción japonesa la administración tiene

dos componentes principales:

 El mantenimiento mediante el entrenamiento y la disciplina

(mantener los estándares)

 El mejoramiento (mejorar los estándares actuales

estableciendo estándares mas altos)
 El mejoramiento se puede dividir en Kaizen
e innovación.

Kaizen: proceso continuo (proceso gradual,

lento, invisible, con efectos a largo plazo)

Innovación: fenómeno de una sola acción

(mejora drástica, inversión mayor en nueva
tecnología y equipos)
 KAIZEN VS INNOVACIÓN

Kaizen Innovación
Adaptabilidad Creatividad
Trabajo en equipo Individualismo
Orientado al sistema Orientada a la especialidad
Atención en los detalles No tiene en cuenta los
detalles
Orientado a las personas
Orientada a la tecnología
Información abierta
Información cerrada
Tecnología existente
Busca y adquiere
Retroalimentación amplia
(inversión) nueva tecnología
Retroalimentación limitada
 Kaisen y la producción Justo a
tiempo (JIT)
 El método justo a tiempo es un sistema de organización de la
producción.
 Permite aumentar la productividad
 Permite reducir el costo de la gestión y por perdidas en almacenes
debido a stock innecesarios
 No se produce bajo suposiciones si no sobre pedidos reales

Minimizar tiempos de entrega

Minimizar el stock
Conceptos claves Tolerancia cero a errores
Metodología 5 s
Cero paradas técnicas
Kaizen
Kaizen y el Movimiento de los 5 pasos
 Para que las personas adopten el Kaizen es preciso crear condiciones
que eviten la desmotivación y faciliten la realización del trabajo.

 Es necesario mejorar físicamente el ambiente de trabajo mediante los

siguientes paso:

1.SEIRI (organización)
2.SEITON (orden)
3.SEISO (limpieza)
4.SEIKETSU (estandarizar)
5.SHITSUKE (disciplina)
 COSTO CALIDAD TOTAL
 Es lo que le cuesta a la organización desarrollar la
función de calidad
 Es lo que gasta produciendo calidad y lo que le
cuesta los errores producidos
 Herramienta fundamental y eficaz para conseguir
la mejora en la relación calidad/precio
 Elementos del costo de calidad

 -Costos de la prevención: son los que se producen cuando se intentan reducir

o evitar errores.

 -Costos de evaluación: son el total de los gastos originados para intentar

determinar si una actividad se ha realizado correctamente.

 -Costos de errores internos: son los originados por los servicios y se detectan
antes de la presentación del servicio.

 -Costos de errores externos: son los originados por los servicios y se

detectan o mientras se presta el servicio o una vez prestado.