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PROCESOS DH/RH
- Viene del aire ya sea de la atmosfera situada para el caldo o del aire utilizado para el afino
Oxigeno:
- Origina porosidades en los aceros mal desoxidados y facilita la
formación de inclusiones no metálicas o formación de CO en los poros
de los aceros efervescentes.
- El contenido de O2 viene determinado por el contenido de C, ya que los
dos se encuentran en equilibrio en el acero liquido
K = [ C ] X [O]
A esta constante se le suele dar un valor de 0,0025 a 1600 ^C y presión atmosférica. La
reacción que se produce es la siguiente:
PROCESOS DE DESGASIFICACIÓN AL
VACÍO SIN APORTACIÓN TÉRMICA
- El acero permanece en esta cámara unos 30 seg. pasado este tiempo se sube la instalación unos 0,5
mts, con lo que el acero vuelve a la cuchara bruscamente. Este proceso se repite unas 30-50 veces,
pasando en cada ciclo entre un 10 y 15 % del acero total.
REFRACTARIO
En los sistemas de
desgasificación a vacío los
refractarios (básicos ) están
sujetos a condiciones de trabajo
más severas que en las coladas
de acero convencionales.
Ventajas
-Es uno de los procesos más utilizados. Puede tratar el acero de cualquier cuchara normal,
introduciendo ferroaleaciones durante el tratamiento de vacío
-Como en el proceso D-H, el R-H consta de una cámara de vacío que se coloca sobre la cuchara
que contiene el acero.
-Posee dos buzas, las cuales se introducen en el caldo, y en que el tamaño de la cámara es
menor.
-Por una de las buzas se inyecta un gas inerte, por lo general Argón.
EXISTEN VARIACIONES DE ESTE PROCESO DEPENDIENDO LA NECESIDAD DE LA EMPRESA O FINALIDAD DE USO
Como controlador:
Permite: Ajuste de temperatura y composición.
Aplicable a: Mejora de funcionamiento de colada continua.
EN GENERAL LA DESGASIFICACION AL
VACIO PERMITE:
Estos gases son los responsables de la calidad del aire que respiramos. Una concentración
elevada de gases contaminantes puede producir enfermedades respiratorias e incluso la muerte
a los seres vivos de la zona.
SOLUCIÓN:
Actualmente se usa el lavado de gases que se encarga de
limpiar y purificar el aire contaminado y cuentan
con depuradores de gases especiales, los cuales permiten
que se liberen los compuestos mas limpios , mientras que los
agentes contaminadores son atrapados para su posterior
eliminación.
El depurador:
- Se encarga de filtrar las emisiones gaseosas antes de que sean liberadas al medio ambiente. Con
frecuencia, las emisiones provienen de chimeneas o conductos de escape industriales.
- Utiliza un líquido o sustancia para eliminar las partículas contaminantes, se encarga de controlar
las emisiones gaseosas, especialmente a los gases ácidos. Su principal objetivo es convertir a los
compuestos nocivos en compuestos inofensivos para el medio ambiente.
Tipos de depuradores
Utiliza un líquido, a menudo agua, que atrapa a las Emplea un compuesto en forma
partículas nocivas que se encuentran en el gas. de gas o polvo que se aferra a
Luego, son almacenadas en piscinas de líquidos las moléculas nocivas de los
especiales, para ser ejecutadas a través de una planta gases y las atrapa para que no
de tratamiento de aguas residuales. puedan ser liberadas al
Son transformadas de tal forma que permite controlar exterior.
y eliminar a los agentes contaminadores.