Universidad Privada de Tacna

Asignatura: Estadística II
Tema: Muestreo de aceptación
Profesor: Jc romaina
 Introducción
• El muestreo de aceptación, es un concepto importante del control
estadístico de la calidad, dado que, es otra herramienta para evaluar
la calidad de salida de un producto.
• Los fundamentos de muestreo para aceptación se desarrollaron en
1925 a 1927 en los Laboratorios Bell; después sólo se aplica
esporádicamente y no es sino hasta la Segunda Guerra Mundial
cuando se incorpora en los estándares militares de calidad. A partir
de ese momento se difunde el uso masivo del muestreo de
aceptación, el cual se aplica hasta la fecha.
 Conceptos del muestreo de aceptación
• El CEC, es un procedimiento mediante el cual se analiza un lote o muestra,
con la finalidad de observar si el lote o muestra, cumple con las
especificaciones de calidad para poder ser o no aceptado.
• El propósito fundamental del muestreo de aceptación, es juzgar lotes, no
estimar su calidad.
• Los planes de muestreo para aceptación no proporcionan alguna forma
directa de control de calidad, sólo admite o descarta lotes.
• El uso más eficiente del muestreo para aceptación no es “inyectar calidad
al producto mediante la inspección”, sino más bien como una herramienta
de verificación para asegurar que la producción o salida de un producto,
hacia el siguiente paso, o mercado está conforme a los requisitos.
 Enfoques para el muestreo de un lote
• Aceptarlo sin inspección: Útil en casos en que el proceso del proveedor es
tan adecuado (relación de capacidad de proceso de 3 ó 4) que casi nunca
genera artículos defectuosos, o en los que no existe una justificación
económica para juzgar artículos defectuosos, de acuerdo a los
antecedentes del proveedor.
• Efectuar una inspección al 100%: esto es inspeccionar cada artículo en el
lote, quitar todas las unidades defectuosas encontradas (se pueden
devolver al proveedor, retrabajarlas, cambiarlas por artículos conformes o
rechazarlas). Se usa cuando el componente es muy crítico y dejar pasar un
artículo defectuoso daría como resultado un costo inaceptablemente alto
de una falla en etapas sucesivas, o cuando la capacidad del proceso del
abastecedor es inadecuada para satisfacer las especificaciones.
• Utilizar el muestreo para aceptación: Es probablemente muy útil
cuando:
• La prueba es destructiva
• Cuando el costo de la inspección al 100% es muy alto.
• Cuando la inspección al 100% no es tecnológicamente factible, o
cuando se necesitaría tanto tiempo que la planeación de la
producción se vería seriamente afectada.
• Cuando hay que inspeccionar muchos artículos y la tasa de errores de
inspección es lo suficientemente alta como para que una inspección
al 100% pudiera dejar pasar un mayor porcentaje de artículos
defectuosos que un plan de muestreo.
• Cuando el proveedor tiene un excelente historial de calidad, y se
desea alguna reducción en la inspección al 100%, pero la relación de
capacidad de su proceso es lo suficientemente baja como para que la
no inspección no sea una buena alternativa.
• Cuando existen riesgos potencialmente serios respecto a la
posibilidad legal por el producto, y aunque es satisfactorio el proceso
del abastecedor, se requiere aplicar un proceso de vigilancia continua.
 Ventajas del muestreo de aceptación:

• Es menos costoso, pues requiere menor inspección.

• Menor daño del producto, al haber menor manejo del mismo.
• Menos inspectores y por lo tanto menos capacitación.
• Reducción de los errores de inspección.
• Puede aplicarse en el caso de pruebas destructivas.
• El rechazo de lotes completos, en lugar de la simple devolución de los
artículos defectuosos, constituye una motivación más fuerte para que
el proveedor mejore la calidad de sus productos.
Desventajas del muestreo para aceptación
• Existe el riesgo de aceptar lotes “malos” y rechazar lotes “buenos”.
• Hay que agregar planeación y documentación.
• Generalmente la muestra proporciona menor información acerca del
producto
Clasificación de los planes de muestreo
• Planes por atributos: Un lote se acepta o se rechaza según el número
de defectuosos que se presentan en el mismo.

• Planes por variables: Un lote se acepta o se rechaza según el valor de

la media (por ejemplo) de la característica de calidad en la muestra; la
media se compara con un valor admitido que define el plan
 Terminología
• Defecto: Alejamiento de una característica de la calidad del nivel o
estado deseado que se presenta con gravedad suficiente para dar un
producto que no satisface los requisitos de utilización normales o
razonablemente previstos.
• Disconformidad: Alejamiento de una característica de la calidad del
nivel deseado, que se presenta con gravedad suficiente para dar un
producto o servicio que no cumple con los requisitos de la
especificación.
 Probabilidad de aceptar un lote:

• Para calcular la probabilidad de aceptar un lote (Pa), primero se debe

definir qué tipo de plan de muestreo se aplicará. Así tenemos planes
de muestreo tipo A (planes que seleccionan piezas de lotes simples
de tamaño N y que se basan en el modelo Hipergeométrico) y planes
tipo B (planes para seleccionar piezas de una serie de lotes, se
extraen muestras aleatorias de tamaño n de una población infinita, y
que están fundamentados en el modelo probabilístico Binomial).
 Riesgos y parámetros de muestreo
• Riesgo del vendedor o del productor se conoce como riesgo alfa y es
la probabilidad de que un “buen” lote (de alta calidad) sea rechazado
por el plan de muestreo. Se fija en 0.01, 0.05 o 0.10.

• Riesgo del comprador (empresa o quién usará un producto).

También llamado riesgo beta. Es la probabilidad de que un lote
“malo” o de baja calidad sea aceptado por el plan de muestreo.
 Pasos para el muestreo de aceptación
• 1° Plantear las hipótesis
• 𝐻0 : 𝐸𝑙 𝑙𝑜𝑡𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑢𝑛 𝑁𝐶𝐴
• 𝐻1 : 𝐸𝑙 𝑙𝑜𝑡𝑒 𝑛𝑜 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑢𝑛 𝑁𝐶𝐴
• 2° Se supone cierta la hipótesis nula respecto a la calidad de la población y
se identifica la distribución muestral adecuada para esta suposición.
• 3° Se selecciona una muestra de artículos del lote. Se mide la variable de
calidad importante en la muestra y se calcula el estadístico muestral.
• 4° Si no parece probable que el estadístico muestral venga de la
distribución muestral se rechaza la hipótesis nula.
• Proceso de toma de decisiones:….Lote bueno o malo, Rechazar o aceptar
 Símbolos
• 𝑁: 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑙𝑜𝑡𝑒
• 𝑁: 𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
• 𝐷: 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑛
• 𝐶: 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑜 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎.
• 𝑝: 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒
• 𝑃𝑎: 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
• 𝛼: 𝑟𝑖𝑒𝑠𝑔𝑜 𝑑𝑒𝑙 productor
• 𝛽: 𝑟𝑖𝑒𝑠𝑔𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑟
 Problema
• Camila es responsable del muestreo de aceptación de lotes, en el área de
recepción de una compañía que hace bombas hidráulicas motorizadas. Un
proveedor envía los motores en lotes de 1000 cada dos o tres semanas.
Camila ha seleccionado aleatoriamente 50 motores. El estadístico que se
determina a partir de la muestra es la proporción de motores que no
cumplen con los niveles de calidad. Si esta proporción es grande todo el
lote de motores se devolverá al proveedor.
• El contrato con el proveedor especifica que no más del 4% de los motores
tengan defectos. En el embarque reciente, Camila encuentra que 4 de los
motores de su muestra son defectuosos. Esta proporción es alta. La tarea
de Camila es determinar a que se debe: calcular el riesgo del comprador y
el riesgo del consumidor.
 Problema 2
• La empresa de Ing de software compra CD’s internacionales. Los
elementos se empacan en lotes de 1000 cada una. El director de la
empresa ha convenido en aceptar lotes con 10% o menos de
defectuosos y ha instruido a su departamento de inspección para
seleccionar una muestra de 20 CD’s y examinarlo con cuidado.
Aceptará el lote si tiene 2 o menos defectuosos en la muestra. ¿Cuál
es la probabilidad de aceptar un lote que tiene 20% de defectuosos?
 Problema 3
• Un plan de muestreo de aceptación incluye un valor critico de 𝑐 = 3.
El productor estará satisfecho si el lote de materias primas de entrada
tienen un 10% o menos de defectos. Una muestra aleatoria de 30
unidades de un gran lote se selecciona y prueba.
• ¿Cuál es la probabilidad que el lote se acepte? ¿Cuál es la
probabilidad que le lote se rechace?
 Problema 4
• Un empresa distribuidora de equipos, ha recibido un embarque de
6000 abridores de lata. Roy, vicepresidente de calidad, considera un
nivel aceptable de calidad una tasa del 1% de artículos defectuosos.
Elige una muestra aleatoria de 200 abridores y hace una prueba para
determinar si funcionan bien. ¿A qué conclusión llegará Roy si siete
de los abridores de lata son defectuosos?
 Problema 5
• Referente al problema 4, Roy quiere evitar embarques cuyos
porcentajes de artículos defectuosos sean tan altos como el 3%. Para
esto implanta un muestreo que selecciona 200 abridores de cada
embarque, Roy acepta el embarque si el número de defectos en la
muestra es menor o igual a seis. Cuál es la probabilidad de aceptación
del comprador?