SUPERALEACIONES

Materiales
 Se denominan superaleaciones o aleaciones de alto rendimiento a un grupo de
materiales o aleaciones metálicas de base níquel (Ni), cobalto (Co), hierro
(Fe) y titanio (Ti) que presentan excelentes propiedades mecánicas a
temperaturas elevadas, es decir, son utilizados a menudo de más de 0.7 de su
temperatura de fusión absoluta (a temperaturas de 540 °C y superiores).
Resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación son los criterios
principales de diseño.
Compuestos metálicos avanzados
(superaleaciones) más empleados
 Base níquel: entre estas se destaca el Iconel (76% de Ni, 16% de Cr y 8% de Fe), que combina resistencia a la
corrosión, resistencia mecánica y a la tenacidad, así como las características del Ni con la resistencia a la
oxidación a altas temperaturas, típica del Cr
 Base niobio: es una de las más recientes, y se encuentra en los aceros empleados en oleoductos y centrales
nucleares, así como en la fabricación de trenes magneto levitantes Se extrae del coltán, mineral disponible
en Brasil y Australia, aunque el 80% de las reservas que se conocen están en el Congo.
 Base cobalto: se emplea en la industria aeroespacial, en la producción de turbinas de gas, en ciertas fases
de la refinación de petróleo, en la fabricación de herramientas para trabajar diamantes, y en la producción
de ciertos productos químicos. Los principales productores de esta aleación son China, Zambia, Rusia y
Australia.
 Base titanio: para reducir el peso y garantizar la estabilidad a altas temperaturas, se emplea esta aleación
en la aeronáutica y las naves aeroespaciales. La temperatura de fusión de este metal es de 1660°C, pero se
eleva a 3140°C durante la formación de carbidos. Base aluminio: una de las aleaciones de mayor interés en
los últimos tiempos en las aplicaciones aeroespaciales es la de aluminio-litio, debido a su baja densidad. Le
siguen aleaciones de aluminio-hierro-molibdeno-circonio, que funcionan muy bien a altas temperaturas,
compitiendo en casos con el titanio.
 Base refractaria: son aleaciones con estructuras semejantes a las de base níquel
Marco Teórico
 Una Superaleación, o aleación de alto rendimiento, es una aleación que
exhibe una excelente resistencia mecánica y a la fluencia (tendencia de los
sólidos a moverse lentamente o deformarse bajo tensión), resistencia a altas
temperaturas, estabilidad y una gran resistencia a la corrosión y la oxidación.
 El término "superaleaciones" fue utilizado por primera vez poco después de la
Segunda Guerra Mundial, para describir un grupo de aleaciones desarrolladas
para su uso en turbocompresores y turbinas de motor de aviones que
requerían un alto rendimiento a temperaturas elevadas.
 Las superaleaciones típicamente tienen una matriz con una austenítico cara
cúbica centrada en la estructura cristalina. Un elemento de superaleación de
base de aleación es generalmente níquel, cobalto o níquel-hierro. Ejemplos
de superaleaciones son Hastelloy, Inconel (por ejemplo IN100, IN600, IN713),
Waspaloy, aleaciones René (por ejemplo, René 41, René 80, 95 René, René
N5), aleaciones de Haynes, Incoloy, MP98T, aleaciones de TMS, y CMSX (por
ejemplo, CMSX -4) aleaciones monocristal.
Desarollo
Aplicaciones
Las aplicaciones típicas se encuentran principalmente enfocadas en el campo de
la industria aeroespacial, aeronáutica y eléctrica.
 Las principales aplicaciones son:
 Reactores nucleares.
 Carcasas de bombas.
 Motores eléctricos militares.
 Plantas eléctricas.
 Tubos intercambiadores de calor.
Revestimientos de barrera térmica (TBC).
 Turbinas de turbocompresores.
 Motores de gasolina.
 Conclusiones y Recomendaciones
Conclusiones:
 Las superaleaciones se utilizan comúnmente en motores de turbinas de gas en
regiones sujetas a altas temperaturas que requieren alta resistencia,
excelente resistencia a la fluencia a alta temperatura, resistencia a la fatiga,
estabilidad de fase, así como resistencia a la oxidación y corrosión.
 Las superaleaciones desarrollar resistencia a altas temperaturas a través de
fortalecimiento de solución sólida. Con mucho, el mecanismo de refuerzo más
importante es a través de la formación de precipitados de fase secundaria
tales como gamma prima y carburos a través del envejecimiento
 Actualmente la investigación y el desarrollo de las aleaciones de alto
rendimiento
 (superaleaciones) ha sido impulsado principalmente por la industria
aeroespacial.
 Recomendaciones:
 Las súper-aleaciones resistentes a la corrosión deben ser usadas en
ambientes extremos, donde una gran resistencia al calor y a la corrosión son
muy importantes para la integridad del producto final.
 Las superaleaciones (tales como Nimonic 80A) puede ser utilizado también en
las válvulas de asiento en motores de émbolo, tanto motores diésel como
gasolina
 BIBLIOGRAFIA
 C, R. R. (2006). The Superalloys Fundamentals and Applications.
Obtenido de http://eprints.uanl.mx/2146/1/1080175102.pdf
 C. Sims, N. S. (1990). Superaleacion. Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Superaleaci%C3%B3n
 Javier Cárdenas Fernandez, F. D. (12 de enero de 2015). “SUPERALEACIONES”.
Obtenido de http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m6/superaleaciones.pdf