Sistema AFP-200

CPF Cupiagua

Juan Fdo. Bernal V

Técnico Instrumentista I
Componentes
Físicos del
sistema
NOTIFIER AFP-200
Descripción

La AFP-200 es una central compacta de control de incendios

analógica. Tiene una capacidad de 301 puntos identificados
y controlados individualmente.

Fuente de alimentación y todos los aparatos electrónicos

contenidos en una sola tarjeta de circuito, proporcionando
un sistema completo de control de incendios para la
mayoría de las aplicaciones.

Módulos opcionales que se conectan a la placa de circuito

principal que están disponibles para funciones especiales.
Características
 Capacidad de 198 dispositivos ( 99 detectores analógicos más 99
módulos monitores y de control ). Estilo 4, 6 ó 7.

 Capacidad de 301 direcciones (198 puntos analógicos, 4 circuitos de

salida programables, 99 relés programables).

 Grado de sensibilidad en %.

 Ajuste manual de sensibilidad.

 Ajuste de sensibilidad automático Día/Noche.

 Compensación por suciedad, cumpliendo los requisitos

de UL.

 Auto-comprobación de detectores (según NFPA 72).

 Alerta durante la realización del Mantenimiento (dos

algoritmos distintos)
Selección Niveles Tolerancia

El nivel de aviso y acción son completamente programables sobre el

terreno para adaptar el detector a las condiciones ambientales. El nivel
de alarma es regulable sobre el terreno a tres niveles: bajo, medio y
alto, según normas UL.
Controles e indicadores
 6 LEDs de estado del sistema

 Cuatro teclas de control

 Una Pantalla LCD con retro iluminación LED de larga

duración

 Un panel sonoro(piezoeléctrico) eso proporciona avisos

sonoros de alarma falla y las condiciones de supervisión.

 El panel de control incluye tres relés de contacto seco para el

sistema de alarma, sistema de problema y supervisorio.
Controles e indicadores
Sistema en red y periféricos
Conexiones AC

Punto de conexión para voltaje de alimentación al circuito 120 Vac, 50/60Hz.

Conexión Baterías

Verifique la polaridad a la hora de conectar las baterías al

panel de control.
Conexión circuito de Salida

El sistema permite conexiones para alarmas sonoras y visuales con

resistencias de fin de línea para lazos supervisorios.
Conexiones Relevos estándar

El sistema provee salidas de relevo de alarma, problema y de

supervisorio.
BORNERA TB-3
Cableado del circuito de línea de
Señalización SLC

La comunicación entre el panel de control

inteligente y direccionable, y los dispositivos de
control se lleva a cabo a través de un circuito de
señalización. se puede conectar un SLC para
cumplir con los requerimientos de la NFPA estilo
de circuito 4, 6 o 7.

El SLC va conectado en la bornera TB6 de la

tarjeta principal del panel de control.
• El sistema cuenta con módulos direccionables que
pueden ser seteados de 01-99 direcciones.

• El total de la resistencia de corriente continua desde

el panel hasta el final de la rama no puede exceder
de 40 ohmios.

• El largo total del cableado (12AWG) en un circuito

SLC de 2 hilos no puede exceder los 10000 pies
(3048Mts).
Conexión típica para un circuito SLC 2-hilos

TB6-3
TB6-5

La sumatoria de las ramas del circuito no debe exceder 10000pies

(cable 12 AWG)
BORNERA TB-6
Conexión típica para un circuito SLC 4-hilos
Conexión Shield para un circuito SLC

3
Conexión Detector inteligente a un SLC

Base detector
SDX-551

El dispositivo RA400Z es un anunciador led remoto que es opcional para

instalación en el lazo de control.
Conexión Estación manual con modulo
direccionable incluido a un SLC

Configuración de
un modulo
 Estación manual Mod.
BGX-101L

Modulo direccionable
miniatura Mod. FMM-101
Programación
del sistema
NOTIFIER AFP-200
Operación normal del sistema en Panel

El panel de control ejecuta las siguientes funciones en condición de

operación normal

• comprueba los problemas de suministro de energía y las baterías

cada 10 segundos

• Sondeo a todos los dispositivos conectados al SLC, Panel de

respuestas válidas, alarmas, supervisorio, así como la señal de
problemas.

• Prueba de memoria del sistema.

• Examina el teclado de programación para reiniciar el sistema o

ingresar.
Condición de Problema en Panel

El panel indica una condición de problema cuando exista esta

condición, por ejemplo, un cortocircuito o falla de tierra.

El panel ejecuta las siguientes funciones en condición de problema.

• El panel de control emite un tono pulsante.

• Flashea el LED System trouble

• Activa el Relé de problema.

Si ocurre un problema , presione la tecla Acknowledge/ Step para
silenciar la alarma del panel y cambiar el estado LED System Trouble
de flasheo a fijo.

Si existen múltiples problemas presione repetidamente la tecla

Acknowledge/ Step hasta reconocer todas las señales.

Tecla de
reconocimiento
Condición de Alarma- Fuego en panel

Una señal de Alarma-fuego en el panel indica una condición de

emergencia que requiere atención inmediata . La fuente de estas
señales proviene de la activación de una estación manual o de un
detector de humo.
El panel ejecuta las siguientes funciones en condición de Alarma-fuego.

• Se activa la sirena del panel con un sonido constante.

• Flashea el LED Fire Alarm.

• muestra una bandera de estado de alarma, junto con información

específica sobre el dispositivo activado.

• vuelve a calcular todo el control por evento.

• Activa el Relé de alarma general y de alarma por zonas.

Condición de Supervisorio en panel

un sistema supervisorio es una señal que indica la necesidad de

responder a eventos tales como la supervisión de una ronda de
guardia, un aspersor, y así sucesivamente.
El panel ejecuta las siguientes funciones en condición de Supervisión.

• Activa el sonido del panel con un tono intermitente.

• Flashea el LED SUPERVISORY

• Activa el Relé de Supervisorio.

En modo de supervisorio, el relé de alarma no se activa, las alarmas silenciadas

no se activan o no resuenan y los temporizadores nos e inician.

Indicación DIsplay
Verificar estado Sistema
Presione ENTER. El display muestra la siguiente pantalla

Presione “2”. El display muestra la siguiente pantalla

Escoja de acuerdo al listado adjunto cada uno de los detectores o

módulos, seleccionando la tecla Detector (*) o Módulo (#) seguida de la
respectiva dirección y luego oprimiendo ENTER.
La pantalla exhibe si se desea imprimir (1), leer históricos (2) ó imprimir
históricos (3), se debe seleccionar (2) y con la tecla UP, DONW, se
desplazará para observar los eventos más recientes a más antiguos que
haya presentado el sensor o módulo en cuestión.

Para leer el status del detector fotoeléctrico

dirección 13, el panel de control muestra la
información acerca del detector.
Estatus de un detector fotoeléctrico en condición normal
NORMAL, status presente, que podría ser también, ALARM, TROUBL, DISABL, ect.

SMOKE (PHOTO), es el tipo de dispositivo, que podría ser también, SMOKE (ION), PULL STATION, HORN CIRCUIT, etc.

WEST HALLWAY FLR 5 es la zona del dispositivo programada por el usuario.

Z05, Z01, Z15, Z87, Z90 es una lista asignada de software de zonas

15%, es la lectura presente de porcentaje de alarma, 15% de 1.0%, esto es, 0,15% de oscurecimiento por pie. Para los
módulos no se exhibe este valor.

NOTA: Entre más alto este valor será un indicativo que el sensor ya ha terminado con su vida útil y se requiere
reemplazar.

1%, es el umbral seleccionado para activación de la alarma por fuego o humo.

D, indica que está habilitada la compensación por oscurecimiento por suciedad e impurezas ambientales.

P, indica que está habilitada la pre-alarma, es decir, cuando se ha saturado el sensor y requiere mantenimiento y/o
cambio.

V, indica que el detector está programado para constantemente estar monitoreándose para verificación de pre-
alarmas o alarmas.

08, indica la totalidad de verificación de alarmas desde la última vez que fue limpiado o realizado su mantenimiento,
para este caso, 8 veces se ha monitoreado desde el último mantenimiento.

NOTA. Para el caso de los módulos aparece “S” ó “W”, para indicar que este módulo está programado para ser
silenciado (S) o para activación manual de una prueba de funcionamiento (W).

D, significa que es un detector y que su dirección es 13. Si fuera un módulo tendríamos M y dirección 13.
Cambio de Estado en Panel
Esta opción permite realizar cambio de estado ( Aislar - Desaislar) de
los dispositivos para su intervención de manera que no afecte el normal
funcionamiento del sistema.

El panel de control permite protección contra incendios mientras se

realiza cambio de estado.

Aislar / Desaislar Dispositivos

Presione ENTER aparece la siguiente pantalla

Ingrese el código de seguridad para cambio de estado( 11111) y

presione ENTER.
Aparecerá la siguiente pantalla

Presione la tecla 1 . Aparecerá la siguiente pantalla.

Ingrese el tipo de punto para aislar o desaislar (* para detectores, #

para módulos o* # para circuitos del panel). Ingrese los dos dígitos de
la dirección del SLC y presione la tecla ENTER.
Mantenimiento

AFP-200
Al realizar el mantenimiento del sistema Fire and Gas AFP-200 es
importante coordinar con la autoridad del área administrativa y el
personal del centro medico para la ejecución de la actividad.

Tener conocimiento de las posibles alarmas generadas por el

controlador de Fuego a la Sala de control para tener referencia del
funcionamiento del sistema.

Cada vez que se active un sensor confirmar activación de la señal de

fuego genérica que llega a l cuarto de control XA-7571.

La señal genérica para informar de algún problema en el sistema se

denomina XA-7572
Direcciones de Detectores y módulos
ubicados en el centro medico
DETECTORES “D*”
SPSD
01 DEPÓSITO
02 CONSULTORIO
03 LABORATORIO
04 ARCHIVO
05 OBSERVAICIÓN(CAMAS)
06 SALA DE PROCEDIMIENTOS
07 PASILLO (FRENTE ARCHIVO)
08 CUARTO ELECTRICO
09 CUARTO EQUIPO MECANICO
10 PASILLO (ENFERMERIA)
11 ENFERMERIA
12 PASILLO (CONSULTORIO)
13 RECIBO
STD
14 BAÑO GENERAL
15 CUARTO DE ASEO
16 BAÑO LABORATORIO (MUESTRAS)
17 BAÑO LABORATORIO(MUESTRAS)
MODULOS “M*”
18 ESTACIÓN MANUAL ENTRADA PRINCIPAL
19 ESTACIÓN MANUAL LABORATORIO.
20 ESTACIÓN MANUAL FRENTE ENFERMERIA
21 ESTACIÓN MANUAL SALIDA POSTERIOR.
Para la revisión de cada uno de los detectores o módulos se pueden
tomar dos acciones:

• Inhibir una a una las señales para ser intervenidas y realizar el

respectivo mantenimiento.

• Desconectar los cables de la bornera TB-2 señales de aislada a la

sirenas, estrobos.

Identifique la ubicación de los sensores y retírelos uno a uno, girando ¼

de vuelta en sentido contrario a las manecillas del reloj la tapa frontal
del dispositivo en la cual está la electrónica del sensor.

Confirme su dirección en el sistema de acuerdo con su dirección física

impresa en la tapa frontal (sensor )

Realice limpieza a la electrónica del sensor retirado, mediante una

brocha pequeña, observe al detalle para identificar componentes
electrónicos quemados, sulfatados o averiados
Instale el sensor retirado, girándolo ¼ de vuelta
en sentido de las manecillas del reloj.

Resetee el sistema en el Notifier, verifique que

el sensor quede normal en sitio, flasheando el
led de normalización/activación con un
intervalo de 15 segundos.

Si el led no normaliza, verifique que haya

quedado firmemente instalado y verifique
nuevamente hasta que el led comience a
flashear.
Para la revisión de las estaciones manuales, ubique cada una de
las estaciones y con la llave abra la compuerta de a misma, o retire
el vidrio que sostiene el push botton de activación.

Verifique el estado del cableado de los terminales .

Manipular el push botton y verificar impedancia del mismo, lectura

circuito cerrado (+-0,4 ohmios).

Manipular el push botton para normalizar la estación y la lectura en

el multímetro debe ser abierta o infinito.
Una vez terminado el mantenimiento, verifique en el controlador
que no haya presencia de alarmas, si es el caso de reset para
restablecer el sistema.