INTRODUCCION Y CONCEPTOS

BASICOS EN MAQUINAS CNC

Ing. Oscar Mendoza Aviles

Dirección de Calidad Educativa

 ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA MECÁNICA E INGENIERÍA
MECATRÓNICA

INTRODUCCION Y
CONCEPTOS BASICOS EN
MAQUINAS CNC
Ing. Oscar Mendoza Aviles

Imagen de: www.eset-la.com

 RESULTADO DE APRENDIZAJE DE
LA UNIDAD

Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de analizar

el control numérico, las características y el software de
manufactura asistida por computadora. . Además, de sus
conceptos básicos relacionados.
 CONOCIMIENTOS

1. Historia de las máquinas herramientas CNC.

2. Misión de una máquina herramienta CNC en una
planta industrial.
3. Áreas de especialización en máquinas herramientas
CNC.
4. Diferencias entre MH-Convencional y MH-CNC.
5. Diferencias entre CN y CNC.
6. Conceptos básicos en máquinas herramientas CNC.
MOTIVACION
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
1º opción: FUNDICION O FORJA

Fundición: Consiste en rellenar

un molde o modelo de la pieza a
fabricar con metal fundido.
Puede ser moldeo en arena, en
coquilla y en cera.

Forja: Conformación de la pieza

mediante golpes o prensado,
calentándola
previamente para facilita la
operación.
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
2º opción: SOLDADURA

Soldadura: Es unión de dos

metales por medio de un tercer
material.
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
3º opción: Mecanizado con arranque de viruta

TORNEADO
Proceso por el cual se generan
superficies cilíndricas con
rotación de la pieza. La
herramienta se desplaza en un
plano con una trayectoria que
reproduce la generatriz de la
pieza que se trata de obtener.
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
3º opción: Mecanizado con arranque de viruta

FRESADO
Proceso por el cual se obtienen
superficies planas y curvas. La
herramienta, la fresa, tiene
varios dientes y formas muy
diversas de acuerdo con
las superficies que se quieren
obtener. Las superficies se
generan por desplazamientos
relativos entre la herramienta y
la pieza según tres ejes
coordenados, x, y, z.
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
3º opción: Mecanizado con arranque de viruta

TALADRADO
Consiste en la perforación de
una pieza, parcial (taladro ciego)
o totalmente (taladro pasante).
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
3º opción: Mecanizado con arranque de viruta

CEPILLADO
La cepilladora mueve la pieza
sobre un útil fijo. Después de
cada vaivén, la pieza se mueve
lateralmente para utilizar otra
parte de la herramienta. Al
igual que la perfiladora, la
cepilladora permite hacer cortes
verticales, horizontales
o diagonales. También puede
utilizar varios útiles a la vez para
hacer varios cortes
simultáneos.
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
3º opción: Mecanizado con arranque de viruta

RECTIFICADO.
Proceso en el que la herramienta
es una muela cilíndrica,
compuesta de partículas
abrasivas y un aglomerante, que
gira con una velocidad
periférica superior a los 30 m/s.
Arranca polvo metálico, lo que
permite obtener una
gran calidad de superficie y una
gran precisión. Puede ser
rectificado cilíndrico
(ejes casquillos), o plano.
¿De cuantas maneras podemos construir la siguiente
pieza de metal?
HISTORIA
 LA HISTORIA DEL CNC

La razón principal es la MEJORA DE PRODUCCIÓN.

A partir de…
LA HISTORIA DEL CNC
LA HISTORIA DEL CNC
 LA HISTORIA DEL CNC
• El uso de CNC (Control numérico computarizado) tuvo sus
inicios en la industria de aviación durante la Segunda Guerra
Mundial. Nació con el objetivo de mejorar la producción de
piezas para que tuvieran mayor exactitud y precisión. Además,
se utilizó para la realización de hélices de helicópteros de
diferentes configuraciones.

• El concepto de Control Numérico fue desarrollado con el

objetivo de producir mejorías en la industria de aviación, con
esto se iniciaron una serie de estudios y proyectos en el
Instituto Tecnologico de Massachussets en 1949. "El principal
objetivo durante las investigaciones fue el de crear una
fresadora experimental en el Laboratorio de Servomechanisms
en el Instituto. American Machinist 1996.
LA HISTORIA DEL CNC
 LA HISTORIA DEL CNC

La primera máquina CNC redujo la producción de

8 horas a 15 minutos!
LA HISTORIA DEL CNC

Puede hablarse de cuatro generaciones de máquinas de control

numérico de acuerdo con la evolución de la electrónica utilizada.

1. Válvulas electrónicas y relés (1950).

2. Transistores (1960). Control Numérico (CN)
3. Circuitos integrados (1965).
4. Microprocesadores (1975). Control Numérico computarizado (CNC)
 LA HISTORIA DEL CNC
La primera generación utilizaba grandes equipos
controladores de válvulas de vacío, que consumían
una gran cantidad de energía eléctrica y
generaban mucho calor. Los modelos de la
segunda generación sustituyeron los tubos de
vacío por transistores de mayor fiabilidad, con
menor consumo de energía y que ocupaban
menos espacio.
Estas máquinas de la primera y segunda
generación de controladores no tenían memoria.
El controlador tenía que ser alimentado con
instrucciones, de una en una desde una fuente
externa, como puede ser un lector de cinta. El
controlador aceptará una sola instrucción (o
comando), ejecutará ese comando, aceptará el
comando siguiente, lo ejecutará y así
sucesivamente.
 LA HISTORIA DEL CNC
Los comandos se codifican en una cinta de papel.
A medida que la cinta pasa a través del lector de
cinta, un solo bloque de información (el
comando) se lee y se transmite al controlador
para su ejecución.

Después de la ejecución, el controlador envía

una señal al lector de cinta, indicándole que está
listo para otro comando. El lector de la cinta lee
el siguiente bloque, y así sucesivamente, hasta
que se lee toda la cinta, pasa al controlador, y se
ejecuta. El último comando en la cinta era un
código para hacer que el lector parase y
rebobinase la cinta.
LA HISTORIA DEL CNC
 LA HISTORIA DEL CNC
El lenguaje inicial era suficiente para operaciones de taladrado,
torneado o fresado recto, sin embargo estas no son suficientes
para las operaciones de maquinado.

Cuando en 1976 se aplicó el microprocesador a las computadoras,

se dió un enorme salto en el desarrollo de estas máquinas,
haciéndose posible las interpolaciones rectas y curvas. A partir de
este punto se le denomina el nombre de Control Numérico
Computarizado (CNC).
 LA HISTORIA DEL CNC
Si bien de inmediato se demostró que estas máquinas CNC podían
ahorrar costes, eran tan diferentes que su uso tardó en hacerse
popular entre los fabricantes. Con el fin de promover su adopción,
el ejército de Estados Unidos compró 120 máquinas de control
numérico y las prestó a varios fabricantes para que pudieran
familiarizarse con ellas.

El lenguaje estándar G-Code se desarrolló en el Laboratorio de

Servomecanismos del MIT en 1958, siendo adoptado por muchos
fabricantes de maquinaria.
MISION DEL CNC EN UNA
PLANTA INDUSTIRAL
DEFINICION DE SISTEMA FLEXIBLE DE MANUFACTURA (FMC)
Son celdas de maquinas de tecnología de grupos (GT) que consta de
un grupo de estaciones de procesamiento (usualmente herramientas
de CNC), interconectadas por un sistema de manejo de materiales y
almacenamiento y controlado por un sistema de computo
distribuido.
El termino flexible viene de la capacidad de procesar diferentes
estilos de partes simultáneamente en varias estaciones de trabajo, y
la mezcla de estilos de partes y cantidades de producción deben
ajustarse en respuesta a la demanda cambiante

DEFINICION DE CELDA FLEXIBLE DE MANUFACTURA (FMC)

Consiste en dos o tres estaciones de procesamiento (típicamente
centros de maquinado CNC) mas un sistema de manejo de
materiales. El sistema de manejo de partes esta conectado a la
estación de carga y descarga
 LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA

La introducción de máquinas CNC en una industria implica el

esfuerzo por eliminar la intervención humana y añadir flexibilidad
en los procesos de producción. Se trata de una:
META GERENCIAL.
 LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA
Las máquinas CNC puede ser utilizadas por diferentes
tipos de empresas pero mayormente están concentradas
en las empresas manufactureras. Cada organización
gestiona esta tecnología de diferentes maneras.
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA

Empresas que utilizan máquinas CNC para su área de

mantenimiento:
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA

Empresas que utilizan máquinas CNC para su área de

matricería:
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA

Empresas que utilizan máquinas CNC para su área de

producción:
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA

Empresas que utilizan máquinas CNC para su área de

producción:
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA
Alrededor de una máquina CNC existen al menos 3
empleados en distinta jerarquía organizacional. Estos
son: el jefe de área, el ingeniero de diseño y el operador
de la máquina CNC. Todos ellos cumplen diferentes
funciones.
Operador CNC Ingeniero de Diseño

Jefe de área
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA
Jefe de área: Define los alcances y objetivos del
proyecto y es responsable de su éxito o fracaso. Controla
las horas hombre y hace seguimiento de los tiempos de
cada actividad. Debe realizar gestión de la ingeniería.

Operador CNC Ingeniero de Diseño

Jefe de área
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA
Ingeniero de diseño: Encargado de realizar los cálculos y
el diseño de ingeniería en un software CAD para luego
realizar los planos con todas las cotas, material y
tolerancias de cada pieza a mecanizar en la máquina
CNC.
Operador CNC Ingeniero de Diseño

Jefe de área
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA
Operador CNC: El programador CNC crea los programas informáticos que se ejecutan en
el equipo. Revisan los planos del elemento que necesita ser hecho y en qué orden.
Traducen sus instrucciones en un programa de ordenador con comandos específicos para
que la máquina los siga. A continuación, el operador CNC asume el control y prepara el
equipo para realizar el trabajo necesario. Descarga el programa, coloca las herramientas
y de metal o plástico que le da forma en la máquina y realiza una prueba de
funcionamiento. Una vez que se detecta cualquier problema y se modifica, el operador
ejecuta la cantidad necesaria de producto.
Operador CNC Ingeniero de Diseño

Jefe de área
LA MISION DEL CNC EN LA INDUSTRIA
Operador CNC: Los operadores de CNC, algunos que también tienen experiencia
en programación, continúan buscando problemas. Estos pueden ser detectados
por el escuchar mucha vibración en las herramientas de corte, que causan
errores y disminuyen la calidad del producto. Un operador puede ver varias
máquinas a la vez, dependiendo de la complejidad del trabajo que se debe
realizar.

Operador CNC Ingeniero de Diseño

Jefe de área
AREA DE ESPECIALIZACION EN
MAQUINAS CNC
AREAS DE ESPECIALIZACION EN MAQUINAS CNC
Las máquinas CNC, por su complejidad, tienen diversas
áreas de especialización. Un ingeniero puede alinearse a
algunas de ellas de acuerdo a sus intereses y habilidades.

Uso de Software CAD/CAM:

http://www.semco.com.pe/

http://www.infouni.uni.edu.pe/carrerasf
im/cadcam.html

http://cadsolutions.pe/
AREAS DE ESPECIALIZACION EN MAQUINAS CNC
Las máquinas CNC, por su complejidad, tienen diversas
áreas de especialización. Un ingeniero puede alinearse a
algunas de ellas de acuerdo a sus intereses y habilidades.

Operadores de máquinas CNC:

http://www.senati.edu.pe/web/especialid
ades/metalmecanica/mecanico-de-
maquinas-herramientas-cts

http://www.tecsup.edu.pe/home/curso-y-
programas-de-extension/cursos-y-
programas-de-
extension/?sede=L&padre=3014&detail=19
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AREAS DE ESPECIALIZACION EN MAQUINAS CNC
Las máquinas CNC, por su complejidad, tienen diversas
áreas de especialización. Un ingeniero puede alinearse a
algunas de ellas de acuerdo a sus intereses y habilidades.

Diseño mecánico máquinas CNC:

http://www.bstlinear.com/
http://www.longs-motor.com/
AREAS DE ESPECIALIZACION EN MAQUINAS CNC
Las máquinas CNC, por su complejidad, tienen diversas
áreas de especialización. Un ingeniero puede alinearse a
algunas de ellas de acuerdo a sus intereses y habilidades.

Diseño electrónico máquinas CNC:

http://www.adtechen.com/
http://www.geckodrive.com/
http://www.machsupport.com/
 MUCHAS
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN…

Imagen de: www.eset-la.com