Dr.

Fernando Enrique Flores Murrieta

Prof. Investigador DCI

Chetumal, Quintana Roo, a 18 de marzo de 2016

OBJETIVO:
Diseño, cálculo y dimensionamiento
de un sistema de refrigeración
El cálculo del balance Térmico de una
instalación frigorífica pretende determinar la
potencia frigorífica necesaria para cubrir las
necesidades de la instalación, y en
consecuencia, realizar la elección de los
equipos frigoríficos de acuerdo con este
cálculo.
Régimen de trabajo

Clima del lugar

Tipo, cantidad y
estado del producto
Temp. del producto a su
entrada a la cámara

Calor específico
Renovación de aire
Calor de respiración del
producto
Calor desprendido
por la iluminación
Calor debido a existencia
de puentes térmicos
Para mantener fría una cámara y todo lo que
está contenida en ella, es necesario extraer el
calor inicial y después el que pueda ir
entrando en la cámara, por bien aislada que
esté.
Él requerimiento total de refrigeración, puede
establecerse como sigue:
QTOTAL= Q productos + Q otras fuentes
El calor que entra en la cámara por transmisión de
calor a través de las paredes y el techo viene dada
por la expresión.
Q1= U*S*∆T

Siendo:

Q; Tasa de calor en [Kcal/dia] o [W]

U; coeficiente de transferencia de calor [w/m2 ºC]
[Kcal/h m2 ºC]
S; superficie de la pared en m2
 1 1 e1 e2 1
    ... 
U f 0 k1 k 2 fi

Siendo f0 y f i los coeficientes de convección

exterior e interior.
e 1 … los espesores de los diferentes
elementos que constituyen la pared.

Ing. Carlos Fidel Cruz Mamani

Ing. Carlos Fidel Cruz Mamani

TEB= 0,6 Tmáx + 0,4 Tmed
 La carga calorífica correspondiente a la
conservación de los alimentos puede dividirse
en distintos sumandos según el caso.

a) Refrigeración de alimentos
b) Congelación de alimentos
c) Calor de respiración de alimentos
d) Calor del embalaje.
Q21; Necesidades por enfriamiento del
producto antes de solidificar.
Q22; Necesidad por congelamiento.
Q23, Necesidad por enfriamiento del producto
tras la congelación hasta la temperatura de
régimen.

a) La carga calorífica de refrigeración para

condiciones de conservación del producto
es:
m; masa del producto que debe enfriar, en kg.
Cp, calor específico del producto antes de la
congelación.( Su valor puede verse en tablas)
Te; temperatura del producto al entrar en la
cámara.
Tf; temperatura del producto al final del
enfriamiento, en ºC (esta temperatura será
superior a la de la congelación)
 Siendo:
 m ; masa del producto que debe congelar.
 L, calor latente de solidificación, en [kcal/kg]
Calor latente es la cantidad de calor necesario
para cambiar el estado de un cuerpo sin
alterar su temperatura.
 Q23=m c3 (Tcong – TR)
Siendo:
m; masa del producto, en kg
C3 ; calor específico del producto congelado
[kcal/kg ºC]
Tcong; Temperatura de congelación, en ºC o ºK.
TR; Temperatura en Régimen, en ºC. O ºK
PRODUCTO TEMPERATURA DE
CONGELACIÓN [ºC]
Carnes de ave -2,7
Carnes de ovino -2
Carnes de porcino -2
Carne de vacuno -2
Frutas frescas De -0,3 a -3
Huevos -2,2
Leche -0,6
Pescados -2,2

FUENTE: Refrigeración Comercial, Villegas Gonzales , 2oo3

En las frutas y las verduras, el género continúa
madurando en el interior de la cámara
frigorífica, liberando un calor por respiración,
que puede determinarse por la siguiente
expresión;
Qs= cs m
Siendo:
cs; calor de respiración, puede obtenerse en
tablas, en Kcal/[Tn dia].
m: masa del producto en kg.
En las mercaderías embaladas, no debe
despreciarse el calor generado por el
emboltorio del producto.
Qe=me ∙ce ∙(Te - Tf)
Siendo:
Ce; calor específico del material del embalaje
me; masa del embalaje
Te y Tf ; temperatura de entrada y final del
género.
 Estas dependen del nivel lumínico proyectado
en el recinto frigorífico y del tiempo de
utilización.
Q3= Pilum H
Siendo;
Pilum ; potencia de las luminarias, en [W]
H : nº de horas de funcionamiento diario.
1 kW= 860 kcal/h= 3600 kJ/h
Estas dependerán del número de personas
que entren diariamente en la cámara,del
trabajo que en ella realicen y del tiempo de
permanencia de la misma.
Q4=n∙ c pers ∙Hpers
Siendo;
n ; nº de personas
Cpers ; calor emitido por cada persona
Hpers ; Número de horas que cada persona
permanece en el interior de la cámara/día
El aire de las cámaras frigoríficas con temperatura de
trabajo superior al punto de congelación, debe
renovarse por aire fresco que dependerá del
producto almacenado. La expresión utilizada para
su cálculo es:
Q5= V∙ (∆h) ∙ ρmed ∙n
Siendo;
V ; volumen de la cámara o recinto frigorífico, en m3
(∆h); Diferencia de entalpía entre el aire exterior y el aire de la
cámara.
med: Densidad media del aire entre las condiciones y
exteriores, en kg/m3
n; número de renovaciones de aire por día.
 Este cálculo pretende obtener el equivalente
calorífico del trabajo realizado por los motores
instalados en el evaporador.
Q6=V∙ cv
Siendo ;
V ; volumen de la cámara o recinto frigorífico, m3
Cv, Calor desprendido por los ventiladores [Kcal/m3
día]
Una ves elegidos los equipos, podrá efectuarse la
comprobación sobre la estimación realizada y
recalcular de nuevo, si se desea el valor de Q6.
La carga Térmica total se obtienen sumando
todas las cargas parciales enunciados.

QTOTAL=Q1+ Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6

Esta carga total están referidas a un periodo

de 24 horas, por lo que debemos fijar el
numero de horas de funcionamiento del
compresor, en el caso de instalaciones
comerciales es de 14 a16 hrs/dia.
Tomando el criterio de margen de seguridad el
10 % de la carga obtenida.
QFRIG=QTOTAL + 0,1 QTOTAL

NR = QFRIG 24/16 [W]

En el caso de instalaciones comerciales es 14-

16 horas/día. En máquinas industriales de
18-20 horas/diA.
 Cálculo y diseño de una instalación de
refrigeración comercial;
a) Datos de diseño
- Carga de enfriamiento
- Temperatura interior de la cámara
- Humedad relativa de la cámara frigorífica
- Elegir el refrigerante a utilizar
b) Calculo de la temperatura y presión de
evaporación
Ejemplo:
Te= - 10 ºC
pe= 3,7 bar

c) Cálculo de la temperatura y presión de

condensación
Tc=43 ºC
Pc =16 bar
d) Cálculo de la relación de compresión
r=Pc/Pe
e) Ciclo frigorífico
Con pc y pe trazamos en el diagrama presión
entalpía, las líneas de condensación y
evaporación.
f) Cálculo del flujo másico
g) Cálculo de la potencia del motor eléctrico
h) Cálculo del coeficiente de funcionamiento.
i) Cálculo del condensador
j) Selección del evaporador.
k) Selección de tuberías
Para garantizar el correcto retorno de aceite por
la línea de aspiración, se debe seleccionar
adecuadamente el diámetro de tuberías.
l) Selección de accesorios a partir de catálogos
de fabricante.
Se puede recurrir a catálogos de fabricantes de
accesorios.