UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA METROPOLITANA

Facultad de ingeniería
Escuela de mecánica

“DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA PARA

NUEVAS INSTALACIONES EN EMPRESA DE
TABLEROS ELÉCTRICOS”

Alumno: Mauricio Espósito Tapia

Profesor guía: José Román Lorca

Santiago - 2018
 ESTRUCTURA DE LA PRESENTACIÓN

- INTRODUCCIÓN

- MARCO TEÓRICO

- DESARROLLO DEL TEMA

- EVALUACIÓN DEL PROYECTO

- CONCLUSIONES
 INTRODUCCIÓN

- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

- OBJETIVOS

- ALCANCES Y LIMITACIONES
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

• Miqui Tableros, empresa que fabrica tableros eléctricos y estructuras

metálicas no cuenta con la capacidad productiva de fabricar elevada
producción.

• Debido a la falta de espacio, es imposible integrar el proceso de

pintura, lo que se realiza en empresa externa.

• Aumento del esfuerzo laboral y productividad para la empresa.

 OBJETIVO GENERAL

• Diseñar una distribución de planta para nuevas instalaciones en

empresa de tableros eléctricos.
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Analizar la instalación actual en las características físicas y productivas.

• Determinar el tiempo estándar en la fabricación de sus productos.

• Analizar la relación entre cada área de proceso.

• Diseñar una distribución de planta que cuente con los requerimientos

mínimos en seguridad con nuevo tiempo estándar de fabricación.

• Realizar un estudio económico para evaluar la factibilidad del proyecto.

 ALCANCES

• Emplear en el desarrollo del proyecto solo los conceptos de “tableros

eléctricos y estructuras metálicas”.

• Usar información dada por la empresa, como también realizar un

levantamiento de datos en terreno.

• En el diseño de la distribución de planta considerar solo el área de

operaciones para la factibilidad del proyecto.

• Cotizar desde empresas externas un galpón y de un sistema de

ventilación, sin usar una memoria de cálculo por cuenta propia.
 LIMITACIONES

• La información que otorga la empresa para el estudio económico es de

carácter anual en ingresos y gastos en los años 2012 al 2014, sin
embargo, la información es de carácter mensual para los años 2015 y
2016.

• En el estudio de tiempos, no se pudo ingresar a la empresa externa de

pintura, considerando el tiempo de viaje, espera y pintura.
 ANTECEDENTES

• Esta empresa se ubica en San Bernardo en la residencia de su dueño,

gerente y jefe de la planta , lo que compromete constante en el campo
productivo.

• Fabrica a pedido del cliente.

• Posee un volumen mensual de ocho unidades, el proceso de pintura se

realiza en Gran Avenida, Paradero 18, Lo Ovalle. El proceso puede
tomar sobre cuatro horas.
 TEORÍA FUNDAMENTAL

• TIPOS DE DISTRIBUCIONES DE PLANTA.

• DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR EN DISTRIBUCIÓNES

POR PROCESO.

• ANÁLISIS DE LAS AREAS OPERACIONALES DE UNA

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR PROCESO.

• NORMATIVA DE SEGURIDAD APLICABLE EN EL DISEÑO DE UNA

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.
 TIPOS DE DISTRIBUCIÓNES DE PLANTA

¿QUE ES UNA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA?

Es un espacio físico que poseen la empresas para transformar el

producto desde materia prima hasta pasar a un valor agregado.
 TIPOS DE DISTRIBUCIÓNES DE PLANTA

• DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA: El producto permanece fijo en

un lugar desde que es materia prima hasta ser un valor agregado.

• DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO: El producto se desplaza

secuencialmente y por cada punto de proceso se transforma hasta ser
un valor agregado.

• DISTRIBUCIÓN POR PROCESO: Se usa maquinaria universal, se

agrupan en distintos procesos. Cada proceso realiza un objetivo y que
son reunidos en un punto de armado o ensamble para formar un valor
agregado.
 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR

El tiempo estándar es un estándar de tiempo condicionado para la

fabricación de un producto, se usa para medir la productividad y las
operaciones deficientes en el trabajo.

Tiempo normal Suplementos del

trabajo (OIT)
 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR

SUPLEMENTOS DEL TRABAJO: Se definen como tiempos de pausas

que influyen en la acción del trabajo y se denota en porcentaje. Se analiza
por puntaje entregado por la Organización Internacional del Trabajo y se
calcula:
 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR

TIEMPO NORMAL: Se calcula mediante el producto entre el tiempo

cronometrado para un operador calificado y una calificación que mide el
entorno del trabajo hacia el operador (método subjetivo).
 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR

TIEMPO CRONOMETRADO: Para gran variabilidad de un producto se

recomienda promediar diez muestras de tiempo para un mismo producto
que varíe en tamaño y forma

DISTRIBUCIÓN POR
PROCESO
 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR

CALIFICACIÓN: Se usa el Método de Westinghouse que mide las

condiciones externas mediante a porcentajes y que influyen en el
operador en cuanto a la Habilidad, Esfuerzo y Consistencia. Sirve para
determinar la fallas en las operaciones.
 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ESTÁNDAR

NÚMERO DE CICLOS: Se usa para medir la eficiencia, es un método

objetivo que califica al trabajador y sirve para complementar a la
calificación de Westinghouse.
Método de Método
tablas estadístico
 ANÁLISIS ENTRE ÁREAS DE OPERACIÓN

En distribución por proceso determinar en terreno:

• Frecuencia entre cada área de proceso.

• Desplazamiento del trabajador entre cada área de proceso.

ANÁLISIS ENTRE ÁREAS DE OPERACIÓN
ANÁLISIS ENTRE ÁREAS DE OPERACIÓN

COSTO COORDENADA
(ESFUERZO) MATRICIAL
(SOFTWARE)
NORMAS DE SEGURIDAD EN EL DISEÑO

• DECRETO SUPREMO N°594

• DECRETO SUPREMO N°47

 DESARROLLO DEL TEMA

CARACTERÍSTICAS PRODUCTIVAS DE LA EMPRESA:

Productividad = =

0,046 unidad por hora 2 días, 5 horas, 44 minutos

1) 2)

3)
 DESARROLLO DEL TEMA

CARACTERÍSTICAS PRODUCTIVAS DE LA EMPRESA:

P.E = 3.009 U$

P.E = 53 Kg
 DESARROLLO DEL TEMA

CARACTERÍSTICAS PRODUCTIVAS DE LA EMPRESA

Costo combustible transporte pintura

Costo mensual ≈ 60 U$

Costo anual ≈ 700 U$

 DESARROLLO DEL TEMA

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LA EMPRESA:

Identificar las áreas de proceso
Tableros eléctricos Estructuras metálicas

Corte Corte

Plegado Soldado

Soldado Perforado
Perforado Pintura
Pintura
Armado
DESARROLLO DEL TEMA
 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR TIEMPO NORMAL :

Diagrama de proceso para fabricar tableros eléctricos.

Mayor tiempo cronometrado para el proceso de armado y pintura

 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR TIEMPO NORMAL :

Diagrama de proceso para fabricar estructuras metálicas.

Mayor tiempo cronometrado para el proceso de pintura

 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR TIEMPO NORMAL:

Tiempo normal para procesos asociados en fabricación de tableros
eléctricos.

Calificaciones bajas para el proceso de corte y armado

 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR TIEMPO NORMAL:

Tiempo normal para procesos asociados en estructuras metálicas.

Calificaciones bajas para el proceso de soldadura y pintura

 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR TIEMPO NORMAL:

Calificación por medio del número de ciclos para operaciones sobre 169.

Selección 169 ciclos

espera 800 ciclos

Montaje de
componentes
eléctricos 260 ciclos
Ensamblar accesorios
Cableado 253 ciclos 169 ciclos
Ensamble de soporte y tapas
169 ciclos
 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR TIEMPO ESTANDAR:

Suplementos del trabajo O.I.T

Necesidades personales 5% + puntuación 23% = 28%

 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR TIEMPO ESTANDAR:

PROCESO T.E TABLEROS ELÉCTRICOS T.E ESTRUCTURAS METÁLICAS
CORTE 50,33 x (1+0,28) = 64,42 min 20,74 x (1+0,28) = 26,54 min
PLEGADO 44,57 x (1+0,28) = 57,04 min -
SOLDADURA 24,69 x (1+0,28) = 31,60 min 18,47 x (1+0,28) = 23,64 min
PERFORADO 5,99 x (1+0,28) = 7,67 min 3,87 x (1+0,28) = 4,95 min
PINTURA 319,53 x (1+0,28) = 408,99 min 256,27 x (1+0,28) = 328,02 min
ARMADO 853,77 x (1+0,28) = 1.092,82 min -
T.E TOTAL (J.L) 3 días, 3 hrs, 42 min 6 hrs, 23 min

Productividad de un 0,036 unidad por jornada laboral

 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR RELACIÓN ENTRE AREAS OPERACIONALES:

Tableros eléctricos Estructuras metálicas
 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR RELACIÓN ENTRE AREAS OPERACIONALES:

Tableros
eléctricos
73%
fabricación

Estructuras
metálicas
27%
fabricación
Frecuencia Desplazamiento
 DESARROLLO DEL TEMA

DETERMINAR RELACIÓN ENTRE AREAS OPERACIONALES:

Posición fija: Lugar donde se realiza el ensamble

 DESARROLLO DEL TEMA

DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA:

DESARROLLO DEL TEMA
 DESARROLLO DEL TEMA

DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA:

Frecuencia

Desplazamiento
 DESARROLLO DEL TEMA

DISEÑO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA:

Cambios en el proceso del armado y pintura.

Tiempo estándar en fabricación de tableros eléctricos: 2 días, 5 min

Tiempo estándar en fabricación de estructuras metálicas: 2 hrs, 32 min

 EVALUACIÓN DEL PROYECTO

EVALUACIÓN ECONÓMICA PARA LA FACTIBILIDAD DEL PROYECTO:

Inversión propia de 1.615 UF

Inversión por préstamo hipotecario de 2.288 UF

plazo 15 años
 EVALUACIÓN DEL PROYECTO

EVALUACIÓN ECONÓMICA PARA LA FACTIBILIDAD DEL PROYECTO:

Proyección Cochilco 2017- 2027 en la producción de
cobre:

• Tasa de crecimiento se espera de un 1,7% , salvo en

caso de nuevos proyectos.

• Alto crecimiento en la producción de concentrados.

 EVALUACIÓN DEL PROYECTO

EVALUACIÓN ECONÓMICA PARA LA FACTIBILIDAD DEL PROYECTO:

 CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

• En el análisis teórico, la productividad de la microempresa es de 0,046 unidad por hora , sin embargo la
productividad del tiempo estándar fué 0,036 unidad por hora, debido a que se disponen sobre 5 horas para
compensar el tiempo de pintura.

• En el análisis del tiempo estándar, las calificaciones menos eficientes fueron para el proceso de armado y pintura,
sin embargo en el método de Westinghouse identificó para el proceso de corte y soldadura, por ser procesos
de altos riesgos hacia el trabajador, por considerar una cortadora de plasma y una soldadora para espacios
reducidos con baja iluminación.

• Con el diseño de la distribución de planta, el tiempo en la fabricación de un tablero eléctrico se reduce en 11 horas
laborales con 37 minutos y de 4 horas con 19 minutos para la fabricación de estructuras metálicas.

• En el diseño de la distribución de planta, se cumplen los objetivos para mejorar el esfuerzo y las condiciones
del trabajador, mejorando la productividad en 0,062 unidad por hora en un 73% sobre la productividad calculada
en el tiempo estándar.
 CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

• En la evaluación económica, se considera factible el proyecto para una deuda a 15 años con un flujo
de caja favorable en la microempresa.
CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

FIN DE LA PRESENTACIÓN
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

SIMULACIÓN