PRUEBAS DE ENSAYO

DESTRUCTIVOS
Dureza Brinell ,Rockwell, Vicker,
Shore
 DEFINICION DE DUREZA
• Es la mayor o menor resistencia que un cuerpo
opone a ser rayado o penetrado por otro, o bien
será la mayor o menor dureza de un cuerpo
respecto a otro tomado como elemento de
comparación.
• Los índices de dureza empíricos se calculan a
partir de formulas adecuadas que emplean
medidas de la geometría de la huella creada por
la indentación con esfera de carburo de wolfranio
o punta de diamante.
 DUREZA MOHS
En mineralogía se utiliza la escala Mohs
creada por el austriaco Friedrich Mohs, que
mide la resistencia al rayado de los
materiales
En metalurgia la dureza se mide mediante el
ensayo de penetración. Dependiendo del tipo
de punta empleada y del rango de cargas
aplicadas, existen diferentes escalas
adecuadas para distintos rangos de dureza.
Dureza Mineral

1 Talco (Mg3Si4O10(OH)2)

2 Yeso (CaSO4·2H2O)

3 Calcita (CaCO3)

4 Fluorita (CaF2)

5 Apatita(Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-))

6 Feldespato (KAlSi3O8)

7 Cuarzo (SiO2)

8 Topacio(Al2SiO4(OH-,F-)2)

9 Corindón (Al2O3)

10 Diamante (C)
 YESO
FLUORITA TALCO

DIAMANTE
CUARZO FELDESPATO
CONCLUCIONES DE ESCALA MOHS
El topacio puede ser rayado por el zafiro
corindón o el diamante.
Cuando los 10 elementos de la tabla, son
perfectamente conocidos ello permite
determinar la dureza de otros materiales: el
plomo ocupa una posición 1,5 , aluminio y
estaño 2 , bismuto 2,5 ; cobre 2,5 ; platino
acero dulce 4 a 5; acero duro 6,5 ; acero
templado 8.
 NORMAS ASTM
• La ASTM Internacional American Society for
Testing , ha publicado mas de 12 000 Normas
para las pruebas de materiales
• Normas de cumplimiento voluntario
• Proporcionan una descripción detallada de los
procedimientos para las pruebas
 CLASIFICACION Y METODOS
• HBN (Hardness Brinell Number)

• HRA, HRB, HRC, ... (Hardness Rockwell series

A, B, C, ...)

• HVN (Hardness Vickers Number)

 DUREZA BRINELL (J. A. BRINELL 1900)
 La determinación de la dureza Brinell, consiste en
comprimir sobre la superficie del material a
ensayar una bolilla de acero muy duro durante un
cierto tiempo (t) ,produciendo una impresión,
que por resultar un calco de la porción de esfera
que penetra corresponderá a un casquete
esférico.
 La dureza denominada numero Brinell, es de
lectura indirecta , para su lectura se aplicaran
formulas empíricas.
F= Carga aplicada
A= Área del casquete esférico
D= Diámetro de la esfera
d= Diámetro de la indentación
P= Profundidad de la indentación
Problema aplicativo ensayo de dureza
Brinell
• Una probeta fue sometida a un ensayo de
dureza Brinell, para lo cual se uso una esfera
de 2,5 mm. de diámetro y aplicando una carga
de 187,5 Kgf, la medida del diámetro de la
indentación es 1 mm. ¿Cuál es la dureza del
material ensayado y su profundidad?
HB = 227
FACTOR DE CARGA
FACTOR DE CARGA
 CONDICIONES DE ENSAYO
• El ensayo Brinell se ha realizado con
carga de 3000 Kgf y una esfera de 10 mm. De
diametro de acero templado
• El diametro de la impresión “d” se situa en un
intervalo de 0,25 a 0,5 de diametro de la
esfera “D” , la impresión es ideal si el valor
“d” es 0,375
REPRESENTACION DE LOS RESULTADOS
OBTENIDOS
• 85HB 10 / 1000/30
• Valor de dureza Brinell 85
• Medido con una esfera de diámetro 10 mm.
• Una carga de 1000 Kgf
• Aplicado por 30 segundos
Ensayo BRINELL.
Indentador: Esfera de
10mm de acero o carburo de
tungsteno.
Carga = P
Fórmula: HBN =
=

Ensayo VICKERS
Indentador: Pirámide de
diamante
Carga = P
Fórmula: HVN = 1,72 P/d2
Ensayo ROCKWELL
A, C, D Indentador:
Cono de diamante
(HRA, HRC, HRD)
Carga:
PA = 60 Kg
PC = 150 Kg
PD = 100 Kg
Formula: HRA, HRC,
HRD = 100 - 500t
•¿Qué se entiende por dureza?
Ensayo ROCKWELL B,
¿Cuál es la importancia del ensayo de dureza en el mundo industrial

F, G, E Indentador:
Esfera de acero f = 1/16
‘’
(HRB, HRF, HRG)
Esfera de acero f = 1/8
‘’
(HRE)
Carga:
PB = 100 Kg
PF = 60 Kg
PG = 150 Kg
PE = 100 Kg
Formula: HRB, HRF,
HRG, HRE = 130 - 500t
•¿Qué se entiende por dureza?
¿Cuál es la importancia del ensayo de dureza en el mundo industrial
 Dureza
Dureza Dureza Resistencia
Rockwell
Vickers Brinell a la Tensión
HV HB N/mm2.
HRB HRC

80 76 255

85 80,7 41 270

90 85,5 48 285

95 90,2 52 305

100 95 56,2 320

105 99,8 335

110 105 52,3 350

115 109 370

120 114 66,7 385

 DUREZA ROCKWELL
• En 1922 Rockwell desarrolla un ensayo
de dureza, que utilizara, un sistema de
pre- carga de lectura directa, para
materiales blandos y duros
• Este ensayo consiste: En aplicar una pre-
carga, para garantizar un contacto firme
del penetrador y después se aplica la
carga propiamente dicha
Ensayo BRINELL.
Indentador: Esfera de
10mm de acero o carburo de
tungsteno.
Carga = P
Fórmula: HBN =
=

Ensayo VICKERS
Indentador: Pirámide de
diamante
Carga = P
Fórmula: HVN = 1,72 P/d2
 DUREZA ROCKWELL
• La lectura es en forma directa, la
maquina tiene incorporado un dial y
una escala predeterminada ,negra Rb y
roja Rc
• La lectura es directa, tiene dos escalas
de acuerdo a la dureza del material
• Los penetradores utilizados son de dos
tipos esféricos (esfera de acero
templado) y cono de diamante de 120°
DUREZA ROCKWELL PENETRADORES
Ensayo BRINELL.
Indentador: Esfera de
10mm de acero o carburo de
tungsteno.
Carga = P
Fórmula: HBN =
=

Ensayo VICKERS
Indentador: Pirámide de
diamante
Carga = P
Fórmula: HVN = 1,72 P/d2
 DESCRIPCION DEL PROCESO
• 1.- Aproximar el penetrador a la
probeta
• 2.- Someter a al probeta a una pre-
carga (carga menor)
• 3.- Aplicar la carga mayor
• 4.- Retirar la carga mayor y hacer la
lectura del valor indicado en la
escala apropiada
 Dureza Rockwell

• Utiliza una
precarga de
10 Kgf, la
carga mayor
puede ser
60,100 y 150
Kgf
 Escala negra

Escala roja
 ESCALA NEGRA
ROCKWELL B

ESCALA ROJA

ROCKWELL B
 Dureza vickers
• Coube Smith y Sandland en 1925 desarrollo
como ensayo Vickers
• Utiliza otro tipo de penetrador, posibilita
medir cualquier valor de dureza incluido
materiales duros y blandos
• Se analiza este ensayo para considerar las
ventajas y desventajas con los otros ensayos
 CARGAS USADAS EN EL ENSAYO DE
VICKERS
• Las cargas recomendadas son :
1 , 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30 , 40 , 60 , 80 , 100
, 120 Kgf
• Para cargas muy altas encima de 120 Kgf
en vez de la pirámide de diamante se
usa bola de acero templado de 1 o 2
mm. de diámetro
• La micro dureza Vickers se utiliza cargas
menores de 1 Kgf y 10 Kgf
 FUNDAMENTO DE DUREZA SHORE

• La construccion del probador de dureza del

ensayo shore
• Funciona con un pricipio de bajar un martillo
con punta de diamante de una altura de ¾”
• La indentacion
HYPALONG Resistente a solventes, ácidos y hasta
una temperatura de 100°C a
170°C,
durezas shore “A” de cualquier
dureza
EBONITA Dureza shore 100 grados shore “A”,
ideal para rodillos exprimidores,
 OPERACIONES
• El martillo de diamante es levantado asta una altura
adecuada y luego es soltado
• La punta del mantillo choca contra la superficie y rebota
• Luego de producirse el rebote este hace que el dial del
instrumento se desplace y asi se logre medir la dureza del
material
• Asi se indica la dureza shore en forma directa