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CURSO DE BOMBAS

CENTRIFUGAS
Ph.D.MILTON TALAVERA SOTO

AGIMF UNMSM 6/02/2016


INTRODUCCIÓN

 Las bombas centrifugas son recomendadas para bombear desde ríos, lagos,
canales, pozos y procesos industriales
 Las bombas centrífugas, como su nombre lo indica, emplean fuerza centrífuga
para elevar el agua hacia lugares más altos. Ellas también permiten la
operación de los emisores en los sistemas de riego por presión.
 Una bomba centrífuga es una máquina que consiste de un conjunto de paletas
rotatorias encerradas dentro de una caja espiral , voluta. Las paletas imparten
energía al fluido por la fuerza centrífuga.
 Despojada de todos los refinamientos, se puede decir que una bomba centrífuga
tiene dos partes principales:
 Un elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha.
 Un elemento estacionario, compuesto por una cubierta, estopero y chumaceras.
 La bomba centrífuga da un flujo sostenido a presiones uniformes sin
variaciones de presión. Provee la flexibilidad máxima posible, desarrollando
una presión específica máxima de descarga en cualquier condición de operación
con caudal controlado ya sea por variación de velocidad o estrangulación.
 La selección de equipos de bombeo centrífugos es de gran importancia para
todo aquel que se encuentre en la necesidad de instalar bombas en un proceso,
por lo tanto la utilidad de esta monografía para aquellas personas, es la de
servirles de guía en la selección, específicamente en este tipo de bombas, ya que
es de las más ampliamente difundidas en el mercado e industria y se le puede
conseguir prácticamente en cualquier zona geográfica.
CLASIFICACION
BOMBA CENTRIFUGA-PARTES
1-PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
 Las bombas son dispositivos que se encargan de
transferir energía a la corriente del fluido
impulsándolo, desde un estado de baja presión
estática a otro de mayor presión. Están compuestas
por un elemento rotatorio denominado impulsor, el
cual se encuentra dentro de una carcasa llamada
voluta. Inicialmente la energía es transmitida como
energía mecánica a través de un eje, para
posteriormente convertirse en energía hidráulica.
 El fluido entra axialmente a través del ojo del
impulsor, pasando por los canales de éste y
suministrándosele energía cinética mediante los
álabes que se encuentran en el impulsor para
posteriormente descargar el fluido en la voluta, el
cual se expande gradualmente, disminuyendo la
energía cinética adquirida para convertirse en presión
estática.
FASE DE FUNCIONAMIENTO
BOMBA CON CARCASA Y VOLUTA
VARIACION DE LOS ANGULOS
FORMA DE LA CURVA
FORMAS DE LOS RODETES
GEOMETRIA DE LA CARCAZA
TERMINOLOGIA HIDRAULICA
 Caudal
 El caudal volumétrico, o simplemente caudal Q, que circula por un determinado sistema es
el volumen de líquido trasegado en la unidad de tiempo. Las unidades más comúnmente
empleadas son m3/hora, litros/minuto (L/m) y litros/seg (L/s).
 No obstante en el ámbito de influencia anglosajona lo podemos encontrar expresado tanto
en galones Imperiales/minuto (Igpm) como galones americanos/minuto
 (USgpm). La equivalencia entre las principales unidades de medida de caudal es
 la siguiente:
 1 L/s = 60 L/m = 3,6 m3/h = 13,148 Igpm = 15,839 USgpm
 El caudal volumétrico que circula por un determinado sistema se puede obtener
 multiplicando la velocidad del fluido (v) por el área transversal de paso:
 Q=v.A
 El caudal másico Qm, es la cantidad de masa de fluido que circula en la unidad
 de tiempo. Se puede obtener multiplicando la densidad del fluido ( ) por el caudal
 volumétrico:
 Qm = ρ. Q
 Para el caso del agua la densidad es 1000 Kg/m3
PRESIÓN
 Es la fuerza que ejerce un fluido por unidad de
superficie. En el S.I. se emplea como
 unidad de medida de presión el Pascal (Pa); 1 Pa =
N/m2 (Newton / metro cuadrado).
 Por ser una unidad demasiado pequeña se emplea
habitualmente múltiplos de la
 misma, KPa, MPa,…o también el Bar, 1 Bar = 105 Pa.

 Para el caso de la altura de impulsión, también suele


expresarse en metros de
 columna de líquido (mcl), existiendo la relación
siguiente:1 kg / cm2 = 10/γ (metros columna de
líquido)
EQUIVALENCIA ENTRE LAS DIFERENTES
UNIDADES DE PRESIÓN

 1 Bar = 1,02 Kg/cm2


 1 Bar = 10,2 mca
 1 Kg/cm2 = 0,981 Bar
 1 mca = 0,0981 Bar
 1 mca = 9810 Pascal
 1 at (atmosfera técnica) = 1 Kg/cm2
 1 atm (atmosfera física) = 1,033 Kg/cm2
 La atmósfera física es equivalente a una columna
de mercurio de 760 mm. de
 altura, que es igual a una columna de agua a 4°C
de 10,33 metros de altura de
 agua.
. PRESIÓN ATMOSFÉRICA (PA):
 Fuerza ejercida por la atmósfera por unidad de superficie.
 PRESIÓN RELATIVA O EFECTIVA (Pr): Es la presiónmedida con relación a la
presión atmosférica. Los manómetros miden presiones positivas. Los vacuómetros
 miden presiones negativas.
 PRESIÓN ABSOLUTA (Pabs): Es la presión por en cimadel cero absoluto (vacío
perfecto)
 Pabs = Pa + Pr
 PRESIÓN DE VAPOR (TENSIÓN DE VAPOR) (Tv): Es la presión a la que un
líquido, a determinada temperatura, se halla en equilibrio con su fase gaseosa (vapor).
 DENSIDAD: es la masa de una sustancia por unidad de volumen.
 PESO ESPECÍFICO (γ ): Es el peso de una sustancia por unidad de volumen.
 Peso específico = Densidad x Gravedad
 INFLUENCIA DEL PESO ESPECÍFICO: Una bomba puede impulsar líquidos de
distinto peso específico, por ejemplo agua, alcohol, ácido sulfúrico etc., a una misma
altura, afectando tan sólo a la presión de descarga y potencia absorbida que se verán
modificadas en relación directa al peso específico
 ALTURA MANOMÉTRICA TOTAL (Hm): Es la altura
 total (presión diferencial) que ha de vencer la bomba.
 .

 Es conveniente calcular por separado la altura manométrica de aspiración para


comprobar que la bomba es capaz de aspirar sin dificultades.
CONCEPTOS HIDARULICOS
 ALTURA DINAMICA TOTAL :
 Es la energía neta transmitida al fluido por unidad de peso a su paso por la bomba
centrífuga, expresada en
 unidades de longitud. Esta energía absorbida por el líquido es la que necesita para vencer
la altura estatica
 total más las pérdidas en las tuberías y accesorios del sistema. Se expresa normalmente en
metros del líquido
 bombeado.
 Se calcula como sigue:
 ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) / γg + ( Va2 - Vb2 ) / 2g + SHf
 Hgeo : Altura estática total en metros
 ( Pa - Pb ) / rg : Diferencia de presiones absolutas en metros
 ( Va2 - Vb2 ) / 2g : Diferencia de energías de velocidad en metros
 SHf : Suma de pérdidas en las tuberías y accesorios de la succión y descarga
 expresado en metros.
 En la práctica los valores de energía de velocidad son despreciables, la ecuación queda:
 ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) / γg + SHf
 Si los recipientes de succión y descarga se encuentran abiertos a la presión atmosférica, la
ecuación
 quedaría:
 ADT = Hgeo + SHf
EVALUACION ENERGETICA
 Potencia, rendimiento
 La potencia hidráulica Pu dada por la bomba es la potencia útil transmitida por la bomba al líquido bombeado:
 Pu = q g H = ρQ g H
 Donde ρ es la densidad del líquido bombeado. Si existe un cambio notable en la densidad
 del líquido bombeado durante su paso a través de la bomba, se emplea como
 densidad la de la sección de entrada ρ1.
 La unidad de potencia en el Sistema Internacional de Unidades (SI) es el vatio (W).
 En la práctica es habitual considerar la potencia en kW. Esto se expresa con la siguiente
 ecuación:
 Pu = ρ ·Q ·H/367, en kW con ρ in kg/dm³, Q en m³/h y H en m
 La potencia absorbida P (potencia tomada) por la bomba, es la potencia absorbida
 en el eje o el acoplamiento. Es mayor que la potencia dada Pu por la bomba,siendo la diferencia entre ambas las
pérdidas en la bomba.
 Si el rendimiento η de la bomba, que representa las pérdidas en la misma, es conocido,
 la potencia absorbida por la bomba puede expresarse por la siguiente ecuación:
 P=Pu / η =ρQ H/367 η(en kW); con ρ en kg/dm³, Q en m³/h y H en m y η es expresado como valor decimal
 Ejemplo:
 Datos: Q = 50 m³/h, H = 54 m, ρ = 1,0 kg/dm³, η = 70 % = 0,70
 P = 1,0 .50 .54/367. 0,70 = 10,5 kW
 El rendimiento de la bomba η establece la relación entre la potencia hidráulica
 suministrada por la bomba y la potencia absorbida en el eje o acoplamiento de la misma.
 El rendimiento de la bomba se expresa mediante la ecuación:
 η = Pu / P =ρ.Q .·g. H / P
 y con las siguientes unidades:
 η = ρ · Q · H/367 . P , con P en kW, ρ en kg/dm³, Q en m³/h y H en m

 Ejemplo:
 Datos: Q = 200 m³/h, H = 90 m, ρ = 1,0 kg/dm³, P = 64,5 kW
 1,0 · 200 · 90
 η =1,0 .200 .90 /367 · 64,5= 0,76 = 76 %
PARA UNA BOMBA HIDRAULICA LA POTENCIA P SERA

 P = γQHn/η (mkg/s)
 En que: η es el rendimiento de la bomba
 γ es el peso especifico del agua = 1000 kg/m3
 Q es el caudal en m3/s
 Hn es la altura neta de elevación en m
 P = γQHn/η (mkg/s)
 Para un rendimiento η = 0,50
 la expresión queda P = 2000 QHn (mkg/s)
 Dado que 1 Kw = 102 mkg/s,
 la potencia se puede expresar P = 19,61 Q Hn (Kw)
 Dado que 1 CV = 75 mkg/s,
 la potencia se puede expresar P = 26,67 Q Hn (CV)
 Dado que 1 HP = 76 mkg/s,
 la potencia se puede expresar P = 26,32 Q Hn (HP)
VELOCIDAD ESPECIFICA
 La velocidad específica n, se define como aquella velocidad en revoluciones por minuto, a la cual un impulsor geométricamente
similar al impulsor en cuestión, pero pequeño, desarrollaría una carga unitaria a una capacidad unitaria.

Q  Q Q
nq  n 4 ns  n4 3
ns  3,65n 4  3,65nq
H 3 75 H H3

 ns, al contrario de nq, depende del peso específico del líquido. Con = 1000 kg/m3 tendremos, para el agua:
 En esta ecuación, H representa la altura de elevación de una fase, en metros, para una bomba de varias fases; y para la
bomba con rodete de doble aspiración, Q, el caudal de un lado del rodete, en metros cúbicos por segundo.
 La siguiente información acerca de la velocidad específica es importante para el estudio y diseño de
 bombas centrífugas:
 a) El número se usa simplemente como una característica tipo, para impulsores geométricamente
 similares, pero carece de significado físico para el proyectista.
 b) La velocidad específica se usa como un número tipo, para diseñar las características de
 operación, solamente, para el punto de máximo rendimiento. Y ese será el número específico
 con que se identificará a la bomba.
 c) Para cualquier impulsor, la velocidad específica varía de 0 a en diversos puntos de la curva altura
 - caudal, siendo cero cuando el caudal es cero, e infinita cuando la altura es nula.
 d) Para el mismo impulsor, la velocidad específica no cambia con la velocidad del mismo. Esto se
 puede comprobar expresando los nuevos valores de la altura y caudal en término de los viejos, y
 substituyéndolos en la expresión de la velocidad específica.
 e) Para impulsores similares, la velocidad específica es constante en diferentes velocidades y tamaños.
 f) Los incisos d) y e) presuponen el mismo rendimiento hidráulico, y se aplican a todos los puntos de la
 curva H-Q. Los puntos de igual velocidad específica de varias curvas H-Q., para diferentes
 velocidades del mismo impulsor o para diversos tamaños de impulsores similares, son referidos a sus
 correspondientes puntos, o puntos de la misma eficiencia hidráulica
FORMAS DEL ROTOR EN FUNCION DE LA
VELOCIDAD ESPECIFICA
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

 La Altura Dinámica Total (ADT), la Eficiencia (h), el


NPSH requerido (NPSHr) y la Potencia Absorbida
(P)
 Están en función del Caudal (Q) tal como se muestra
en la figura.
 Estas curvas se obtienen ensayando la bomba con
agua limpia y fría (15.6°C).
INSTALACION TIPICA
CURVAS CARACTERISTICAS
 NPSH disponible y NPSH requerido
 El NPSH (Net Positive Succion Head) disponible se refiere a la
"carga energética líquida y disponible en la instalación" para
permitir la succión del fluido, venciendo las propiedades físicas
del fluido asociadas a la instalación fluido.
 El NPSH debe ser estudiado por el proyetista en la instalación ,
a través de lasiguiente expresión :
 NPSHdisponíble = Hatm - (±HS - HV + DHS)
 Siendo: NPSHdisponível = energía disponible en la instalación
para la succión , en m;
 Hatm = presión atmosférica local (Tabla 1.2);
 Hs = altura de succion ; es negativa cuando la bomba está
ahogada, y es
 positiva cuando está por encima del nível de água (m);
 Hv = presión de vapor del fluido en función de la temperatura
 DHs = perdida de carga total en la linea de succión (m).
CARACTERISTICAS CUALITATIVAS
 El valor (NPSH) está referido al nivel de referencia (NPSH),
mientras el nivel de energía en la boca de aspiración de la bomba
está referido al nivel de referencia de la instalación.
 El término cavitación está estrechamente relacionado con
(NPSH). La cavitación es la formación de burbujas de vapor al
descender la presión estática por debajo de la tensión de vapor del
líquido y su posterior desaparición (implosión) al subir la presión
por encima de la tensión de vapor. Este proceso produce golpes
puntuales de alta presión. Si las burbujas están junto o próximas
a una superficie, ej. pared o álabes del impulsor, los resultados de
la implosión también llamado “Microjets”, golpean la superficie de
la pared / álabe del impulsor a alta velocidad causando un fuerte
desgaste. Esto explica la estructura porosa tan característica de
los materiales sometidos a cavitación.
 La principal causa de cavitación en bombas centrífugas es la
bajada local de la presión en la entrada de los pasos formados por
los álabes del impulsor debido al aumento de la velocidad del
líquido en el ojo de entrada del impulsor y a la transmisión de
energía del impulsor al líquido. La cavitación puede aparecer
también en otros puntos de la bomba donde ocurran caídas locales
de presión, ej. entrada a difusores, carcasas y espaciadores.
LOS EFECTOS DE LA CAVITACIÓN
EN FUNCIÓN DE SU SEVERIDAD SON:

 Formación de burbujas aisladas o áreas de burbujas de vapor


 Esto sólo puede ser observado y evaluado por examen estroboscópico de la entrada del impulsor
en una copia especialmente construida del diseño original de la bomba, que permita la
visibilidad interna. Este costoso procedimiento sólo se justificaría al realizar el diseño hidráulico
de impulsores sometidos a grandes esfuerzos para grandes bombas de condensados, para
optimizar la bomba y las entradas de los impulsores según los requerimientos (NPSH).
 Caída de la altura total comparada con la de funcionamiento sin cavitación para el
mismo caudal.
 La caída se da como un porcentaje de la altura total sin cavitación para ese caudal. En bombas
de varias etapas es un porcentaje de la altura total de la primera etapa.
 Caída del rendimiento comparado al de funcionamiento sin cavitación.
 Ruido y cambio del ruido comparado al de funcionamiento sin cavitación.
 La implosión de las burbujas de vapor crea un golpeteo similar a piedras en una
hormigonera.
 Funcionamiento brusco e irregular por un incremento de la vibración en comparación
con su funcionamiento sin cavitación.
 Daños materiales de los elementos internos de la bomba.
 La erosión de la superficie del material la convierte en una estructura porosa similar a la de una
esponja.
 Desplome de la altura total
 La altura total de la bomba cae completamente cuando el impulsor llega a estar bloqueado por
las burbujas de la cavitación que evitan cualquier transmisión de energía al fluido bombeado.
(NPSH) REQUERIDO POR UNA BOMBA
 El valor de NPSHrequerido por una bomba, es es la "carga energética líquida requerida por la
bomba",o el valor mínimo de energíatotal del conjunto. en el nivel de referencia para que el valor
(NPSH), en que tiene que ser superior a la tensión de vapor del líquido bombeado, para garantizar el
correcto funcionamiento de la bomba sin cavitación a la velocidad, caudal (o altura total) seleccionado
y para el fluido bombeado para el cual la bomba fue diseñada.
 El fabricante de la bomba fija el valor (NPSHR) y lo muestra en la curva característica
 NPSHR / Q . atravez de sus catalogos .
 El (NPSHR) está basado, en pruebas de cavitación con agua limpia y fría, cuando se produce una
caída del 3% respecto al funcionamiento sin cavitación. Este valor es,por tanto, (NPSHR). Para
bombas de varias etapas el término (NPSHR) se refiere a la
 primera etapa.
 Para bombas cuya transferencia de energía es superior a la normal, p.e. bombas de alimentación de
calderas o de condensado para grandes centrales de producción de energía, el valor (NPSHR) es
considerablemente mayor que (NPSH3), debido a que en estos casos se presenta antes los efectos de
la vibración y la pérdida de material.
 No obstante, la selección de materiales de resistencia adecuada a la cavitación para el impulsor
permite reducir el valor de (NPSHR) y/o prolongar la vida del mismo.
 Para que una bomba funcione sin problemas ha de
cumplirse la condición:
 (NPSHD) ≥ (NPSHR)
 Por razones de seguridad y para cubrir variaciones en las condiciones de trabajo, a no
 ser que existan otras normas a reglamentos que apliquen, se recomienda que exista un
 margen de seguridad de aproximadamente 0,5 m, es decir:
 (NPSHD) ≥ (NPSHR) + 0,5 m
SI LA APLICACIÓN TIENE VALORES DE
(NPSHD) INFERIORES

 Se han de considerarse las siguientes posibilidades:


 1- Selección de una bomba con velocidad de giro más baja.
 2-División del caudal entre varias bombas, o utilización de una
bomba con impulsores de doble entrada, posiblemente sólo en la
primera etapa.
 3-Aplicación de una bomba con un impulsor especial en el lado de
aspiración con un NPSH bajo, p.e. la primera etapa de una bomba de
varias etapas.
 4-Instalación de una bomba previa de baja velocidad (primario).
 5-Instalación de una bomba vertical con depósito, mediante el cual
conforme a la longitud del depósito, la entrada del impulsor de la
primera etapa, y por lo tanto el nivel de referencia de (NPSH) baja.
 6-Si por razones relacionadas con la aplicación no puede evitarse el
funcionamiento de la bomba en cavitación, p.e. cambio en las
condiciones de trabajo o un funcionamiento en sobrecarga, entonces,
para las piezas delicadas, especialmente el impulsor, en el caso de
bombas de varias etapas el impulsor de la primera etapa, deben
elegirse materiales dúctiles que resistan más tiempo la erosión
provocada por la cavitación.
EL INDUCTOR
CURVA DEL SISTEMA
 Una bomba normalmente sería seleccionada tal que la
altura requerida y caudal deseado ocurren en el punto de
eficiencia máximo. La altura requerida es dependiente del
sistema de válvulas y la tubería por los cuales el fluido debe
salir. Esto se puede analizar en los dos componentes de la
altura pérdida: la pérdida de la altura dinámica - debido a
la resistencia friccional en el sistema; y la pérdida de la
altura estática - la altura por la cual el agua debe ser
levantada. Las pérdidas de la altura estáticas y dinámicas
normalmente son trazadas versus la curva de la bomba.
Esta curva, describe la pérdida total de altura, se menciona
como 'la curva del sistema', y representa la resistencia del
sistema. La Figura muestra un ejemplo de una curva del
sistema trazada versus una curva de la bomba.
CURVA DEL SISTEMA
INTERPRETACION
 La intersección de la curva del sistema con el eje H
(punto A) es el valor de la pérdida de altura estática.
La pérdida de la altura estática es independiente del
caudal de la bomba. La curva del punto A al punto B
representa la pérdida de la altura dinámica en el
sistema, que se debe a pérdidas por fricción en las
tuberías y en las válvulas. La pérdida de la altura
dinámica es una función del caudal de la bomba, y
puede ser expresada en la forma:
 Pérdida de la altura dinámica:

H D  k.Q 2
(m)
.DONDE;K ES UNA CONSTANTE Y Q ES EL CAUDAL DE LA
BOMBA (L/S)

 De esa manera, la curva del sistema se puede escribir


de la siguiente forma:
H SIS  H S  k .Q 2
( m)
 Donde; Hs es la perdida de la altura estática (m)
 En el ejemplo mostrado en la Figura , puede ser visto
que la bomba vence la resistencia del sistema hasta el
punto B, donde la curva de la bomba y la curva del
sistema se cruzan. Este punto se conoce 'el punto de
operaciones'. Bajo estas condiciones la bomba
entregará el flujo C.
CONTROL DE FLUJO
Si se requiere un caudal diferente, entonces puede ser alcanzado por uno de
varios métodos. Para alcanzar caudales más altos, los métodos posibles que
pueden ser empleados incluyen:

 Instalación de una bomba más grande


 Agregando impulsores - si la bomba permite físicamente esto, por ejemplo, si
los impulsores se han quitado previamente
 Incrementando la velocidad rotatoria de la bomba
 Reduciendo la resistencia del sistema, por ejemplo, instalando tubos con
menos resistencia.

Caudales más bajos se pueden alcanzar por los métodos siguientes:

 Instalando una bomba más pequeña


 Quitando el impulsor o impulsores
 Ajustando el impulsor o los impulsores
 Disminuyendo la velocidad rotatoria de la bomba
 Aumentando la resistencia del sistema, por ejemplo, usando una válvula de
estrangulación
SE PUEDE UTILIZAR CADA UNA DE ESTAS ACCIONES PARA
ALTERAR EL CAUDAL ALCANZADO POR LA BOMBA.CAMBIO DE LA
BOMBA Y/O AGREGANDO ETAPAS(FIG.A)
VARIANDO LA VELOCIDAD DE LA BOMBA (AJUSTANDO
IMPULSORES TIENE UN EFECTO SIMILAR A REDUCIR LA
VELOCIDAD.(FIG.B)
VARIACION DE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA(FIG.C)
CONCLUSIONES
 El método que es usado para variar el caudal o la
altura generada depende de las exigencias particulares
del sistema de bombeo dado. Por ejemplo, instalando
una bomba más grande o una más bomba mas
pequeña se proporciona sólo un nuevo punto ordinario
de operaciones, y no permite alcanzar cualquier otra
configuración, otra que no sea el nuevo punto de
operaciones.
 Los impulsores se ajustan para reducir el caudal y así
fijar con mayor más exactitud el punto de operación o
de funcionamiento, debido a los grados de variación a
los cuales los impulsores pueden ser ajustados, pero
una vez mas este método no permite ajustar un
diferente punto de operación cuando sea requerido.
EL CAMBIO DE LA VELOCIDAD DE LA BOMBA
PROPORCIONA MUCHA MÁS EXACTITUD PARA AJUSTARSE
AL PUNTO DE OPERACIÓN.
 Asimismo también hace uso de una válvula de
estrangulación. Estos últimos dos métodos también
permiten el control exacto del punto de operaciones. La
variación de la velocidad y la estrangulación proporcionan
una amplia gama de caudales para ser puestos, y para
indicar el ajuste a ser mantenido, incluso bajo condiciones de
perturbaciones en la resistencia del sistema o en las
características de la bomba.

 Asimismo también hace uso de una válvula de


estrangulación. Estos últimos dos métodos también
permiten el control exacto del punto de operaciones. La
variación de la velocidad y la estrangulación proporcionan
una amplia gama de caudales para ser puestos, y para
indicar el ajuste a ser mantenido, incluso bajo condiciones de
perturbaciones en la resistencia del sistema o en las
características de la bomba.
COMO LA FIGURA C MUESTRA, LA ESTRANGULACIÓN PERMITE
AJUSTAR UN CAUDAL CAMBIANDO LA CURVA DEL SISTEMA.

 Inversamente, la Figura b muestra, que al ajustar la


velocidad de la bomba se ajusta el caudal cambiando la
curva de la bomba.

 LEYES

 Cuando se trata con el ajuste de la velocidad de una


carga centrífuga, un grupo de relaciones conocidas
como la 'leyes de la afinidad' proporcionan información
útil. Éstas son:

Q N H  N2 P  N3
DONDE;
 Q ,es el caudal de la bomba
 H,es la altura generada

 P, es la potencia absorbida, y

 N ,es la velocidad de la bomba

 Las relaciones anteriores sólo son verdaderas cuando


se excluyen las eficiencias totales del sistema, y
asumiendo que la resistencia estática del sistema es
cero.
 La siguiente relación, puede ser usada para
determinar la curva de la bomba para cualquier
velocidad de la bomba, considerando las características
de la curva a una velocidad conocida (tal como se
ilustra en la Figura b). 2
H 1  N1 
  
H 2  N2 
USO DE BOMBAS CON OTROS LIQUIDOS
 Las bombas centrífugas también se pueden utilizan
para bombear líquidos con viscosidades diferentes a
las del agua. Al aumentar la viscosidad, la curva
altura caudal experimentara una variación en los
puntos de máximos rendimiento para cada curva.
 Es difícil predecir con precisión el funcionamiento de
una bomba cuando maneje un fluido viscoso de su
comportamiento cuando emplea agua fría.Para lograr
determinar las características de bombeo que tendría
una bomba trabajando con un fluido de viscosidad
mayor que la del agua ,se debe realizar modelo
validado en las leyes de semejanza dinámica a fin de
que pueda conocerse cual sería el comportamiento de
las variables presión y flujo de la bomba .
CONSIDERACIONES BASICAS
 Cuando se aplican bombas ordinarias de agua fría
para usarse en el bombeo de líquidos viscosos, se debe
tener cuidado para asegurarse de que el diseño de la
flecha es lo bastante fuerte para la potencia
necesaria, que puede ser un considerable esfuerzo en
los caballos de fuerza al freno para agua fría, aunque
pueda ser el peso específico del líquido menor que el
del agua.
 Es usual que en los establecimientos industriales sea
necesario bombear líquidos cuyas propiedades físicas
difieren a las del agua, generalmente de mayor
viscosidad. Por otra parte, los catálogos de fabricantes
de bomba presentan las curvas características de
estas máquinas en base a ensayos practicados con
agua, que es el líquido de mayor disponibilidad y
accesibilidad en la naturaleza.
CURVAS CARACTERISTICAS
En la figura se muestra de tipo genérica, similar a la de fabricantes
de bombas, se representan las curvas características de una bomba
centrifuga impulsando agua - sub Índice w ( ___ ) y otro líquido de
mayor viscosidad subíndice z(- - - - - -). En la misma, se observa que
la viscosidad produce los siguientes efectos primarios; por una parte,
mientras la altura a gasto nulo permanece prácticamente invariable,
el salto producido para cualquier otro gasto es menor que el producido
con agua, debido al aumento de las pérdidas hidráulicas en el
escurrimiento a través del rotor; y por otra, la potencia absorbida se
incrementa como resultado de las mayores pérdidas debidas a los
frotamientos intersticiales y al producido por la corriente relativa
sobre las coronas del rotor.
MODELO EMPÍRICO PROPUESTO
 Método tradicional para el cálculo de
impelentes de bombas centrífugas que
manipulan fluidos con propiedades
diferentes a las del agua
Este método tradicional se basa en el cálculo de
parámetros equivalentes manipulando agua, a
partir del empleo de los factores de corrección
ampliamente difundidos en la literatura para
una elevada gama de fluidos.
 Factor de corrección de la capacidadCQ y de la CH
carga
 Donde: Q
HVisc. Visc.

CQ  Visc.
C H  C 
 Agua
Q H Agua
Agua
 Experimentalmente se ha demostrado que si la
bomba opera a velocidad constante para el
bombeo de ambos líquidos, el n° especifico no se
modifica para el punto de máximo rendimiento,
así entonces podemos escribir lo siguiente:

32
n QW n QZ  HZ 
ns  34
 34
  
( HW ) (H Z )  HW 
CON ESTA RELACIÓN, PARA OBTENER EL PUNTO DE
MEJOR RENDIMIENTO
 Bombeando un líquido de distinta viscosidad,
necesitaremos un solo factor experimental de
corrección, ya sea el que relaciona los saltos o el
que relaciona los caudales , Estos factores se han
obtenido experimentalmente con los valores
nominales de salto y gasto, ensayando distintos
líquidos a diferentes puntos de funcionamiento,
partiendo de las condiciones propias del bombeo
con agua.
 De este modo conociendo un par de valores Q, H
para un líquido, las ecuaciones con alguna de las
relaciones .permite deducir los valores Q y H
para el otro. H Z QZ 
C  z
CH  CQ  
HW QW w
CONVERTIR LOS PUNTOS CARACTERÍSTICOS DE
BOMBEO DE UN LIQUIDO A OTRO.
 Los coeficientes indicados se determinan
experimentalmente, partiendo de las condiciones
propias del bombeo con agua (ya que por razones de
comodidad y economía en general todos los ensayos se
realizan con este fluido), se obtienen para diferentes
gastos, alturas y viscosidades y bombas de distintos
tamaños, toda la serie de gráficos( que se presentan
en el trabajo son producto de experimentaciones en
laboratorios, si bien estos coeficientes son sólo
aproximados, pues dependen de una cantidad de
variables que no pueden ser tenidas en cuenta de una
manera simple aún cuando se trate de bombas de
diseño normal, su aplicación conduce a resultados
aceptables en la práctica.

VALORES EXPERIMENTALES DE LOS
COEFICIENTES .FUENTE KSB
VALORES DE FACTORES .(HIDRÁULICA KRIVCHENKO)
FORMULACIÓN DEL MODELO
 Valores y curvas para la bomba trasegando
agua:
 De acuerdo a la bomba seleccionada CP860C
Pedrollo instalada en el banco cuyos datos de
catálogo nos permiten establecer las
características operación dadas en la Tabla 1.

Tabla Nº 1: Parámetros de funcionamiento

Hm 0 50 49 48 46 44.5 42 36

Q l/min 50 50 100 150 200 250 300 350

P kw 0 3 3.8 4 4.8 5.0 5.5 5.8

% 0 3 21 29 31 36 50 52
VALORES Y CURVAS PARA LA BOMBA
TRASEGANDO ACEITE:

 Considerando para el ensayo un aceite a 38ºC,


que posee una viscosidad (SAE 40) de 800 SUV y
en peso específico de 6865 kg/m3; ya que la
viscosidad ha sido dada en SUV, para utilizar el
ábaco (Fig.5.6.), es necesario expresar
previamente la viscosidad en centistokes, se
emplea la formula de conversión:Para nuestro
caso t = 800 SUV, tenemos:
1,35
 ( st )  0,0022t 
t
 ( st )  1768 cst
LAS ALTURAS PREDECIBLES PARA EL ACEITE, SE
OBTIENEN APLICANDO LAS RELACIONES DE
SEMEJANZA:

H Z  CH  H W

 Para el gasto, se aplica la relación:


3

QZ  QW  CH 
 HZ  2
3
 CH 
QZ 3

H 

2 2
QW  W 

 Z  C  W PotZ 
 Z (Qz )( H z )
z
PARA EL (ACEITE SAE 40)

865(Qz )(Cz 
PotZ 
1000  102  60   z
 Así logramos convertir las características de una
bomba trasegando otro fluido, en nuestro caso
(SAE 400 a 38ºC), los nuevos valores teóricos del
comportamiento de la bomba, se muestran en la
tabla Nº .2.
VALORES CON ACEITE

 Tabla Nº .2: Valores de la bomba con aceite

Nº Variable 0.6 Q 0.8 Q Q 1.2 Q

1 QW (0 / min) 210 280 350 520

2 H w (m) 45.5 42.5 38 35.0

3 Potw  ( H w ) 4.2 5.35 5.8 6.0

4 w (%) 36 37 39 38

5 CH 0.97 0.95 0.94 0.92

6 C 0.69 0.72 0.73 0.70

7 H z (m) 44.14 40.37 35.72 32.20

8 Qz (0 / min) 200.62 259.26 318.97 370.62

9  z (%) 25.2 26.64 28.47 26.0

10 Potz ( K w ) 4.966 5.55 6.56 7.5


COMPARACION DE RESULTADOS

 Tabla Nº 3. Cuadro Comparativo

Valor Teórico Valor Real

Parámetro Parámetro

H ZT (m ) QZT PotZT H ZR (m ) QZR PotZR

1 44.14 200.62 4.966 45.00 200 5.0

2 40.37 259.26 5.55 40.00 260 5.6

3 35.72 319.97 6.5 39 320 6.6

4 32.20 370.62 7.5 32 372 7.7


PORCENTAJE DE ERROR

 Tabla Nº .4.

Punto Hz % Qz % Pz %

1 1 0.3 0.6

2 -1 0.15 1.8

3 -2 0.01 1.5

4 0.62 0.37 2.6


RELACIÓN ACÚSTICA Y LA CAVITACIÓN
 INTRODUCCIÓN
 Un papel importante de relacionar la cavitación con la acústica es el análisis de las burbujas
individuales formadas como producto de la cavitación y las señales acústicas que emiten, el
propósito de la investigación es lograr cualitativo y cuantitativo del fenómeno.
 GENERACIÓN FLUIDODINÁMICA DE RUIDO ACÚSTICO
 Si en el seno de un fluido compresible se produce una variación brusca de la presión local «n una
cierta posición, se dará lugar a una onda de presión que viaja a lo largo del medio a la velocidad del
sonido. El agua situada en el entorno más inmediato del cuerpo deberá desplazarse
sincronizadamente con él de modo que se producirán variaciones periódicas en los valores locales
de velocidad y presión, que en ocasiones se designan como pseudo-sonido.

 FORMAS DE PROPAGACION

 Figura . Patrones de directividad de intensidad sonora (I/Imax, dB) en campo lejano de


fuentes simples ideales, Blake (1986); a) dipolo; b) cuadripolo longitudinal; c)

cuadripolo .
BANCO DE ENSAYOS

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