LIXIVIACIÓN

Que es la lixiviación
Su importancia en la industria
Tipos de lixiviación dentro del la industria minera
Lixiviación en pilas
Proceso industrial
Equipos utilizados
Lixiviación en Colombia
Articulo (se seguirá usando cianuro en la minería europea - lixiviación en pilas, quitarle a la tierra
hasta el último mineral.)
ES EL PROCESO DE EXTRACCIÓN DE UN
CONSTITUYENTE SOLUBLE DESDE UN SÓLIDO,
MEDIANTE EL USO DE UN SOLVENTE ADECUADO
 Para lixiviar o disolver la especie o elemento de valor debemos utilizar solventes, y que entre
los más comunes se pueden mencionar:
 agua, que se utiliza cuando la especie de valor es altamente soluble como son los sulfatos
de cobre, el salitre y las calcinas de tuestas sulfactantes.
 Sales en solución acuosa, tales como sulfato férrico usado en la lixiviación de minerales
sulfurados de cobre, carbonato de sodio para lixiviar minerales de uranio, cianuro de sodio
o potasio para la lixiviación de minerales de oro y/o plata.
 Bases o álcalis, tales como el sulfúrico, nítrico y clorhídrico. El ácido sulfúrico es el disolvente
que más se emplea en la lixiviación de minerales oxidados de cobre, debido principalmente
a su relativo bajo costo, facilidad para su almacenamiento y transporte, relativa selectividad,
posibilidad de regeneración y relativa gran disponibilidad.
 FACTORES AL MOMENTO DE UTILIZAR EL DISOLVENTE
ADECUADO

 Alto nível de saturacion

 Estabilidad química
 Baja viscosidade
 Baja Toxicidad
 Baja densidd y tension superficial
 Facilidad, economica y regeneracion

Los solvete mas utilizados em la lixiviacion de extraccion de mineras son

 bicarbonato de sodio (NaHCO3). 8,4

 cianuro de sodio (NaCN) para lixiviación de oro. 11,0

 hidróxido de sodio (NaOH). 13,0

IMPORTANCIA EN LA INDUSTRIA
 Es proceso mas utilizados desde los comienzos en la industria
 Se utiliza en la mayoría de las industrias como son la alimentaria (azúcar,
aceite, vegetales) colorantes, farmacéutica, minera, metalúrgica etc.
 Además es una tecnología con un amplio potencial para la obtención de
metales a partir de sus minerales de forma cada vez más eficiente, con un
disolvente adecuado para separar sus partes solubles de las insolubles la
cual es su función actual
OPERACIONES DE SEPARACIÓN INVOLUCRADAS

Métodos de lixiviación
1. Lixiviación in Situ
2. Lixiviación en Botaderos
3. Lixiviación en Bateas
4. Lixiviación en Pilas
5. Lixiviación Bacteriana
 LIXIVIACIÓN IN SITU un proceso de recuperación de minerales (como el cobre o el uranio)

 consiste en la aplicación de soluciones directamente sobre el mineral que está ubicado en el lugar del yacimiento,
sin someterlo a labores de extracción minera alguna.
 El método de explotación in situ no requiere equipo pesado, ni plantas de tratamiento; se caracteriza por utilizar
poca mano de obra y mínimos recursos energéticos.

Lixiviación in-situ gravitacional: sobre el nivel freático, requiere de condiciones locales de alta permeabilidad (Por
ejemplo aquellas minas anteriormente sometidas a explotación subterránea del tipo de hundimiento por bloques)

Lixiviación in-situ forzada: yacimientos inaccesibles, ubicados debajo del nivel freático de las aguas subterráneas
del lugar
 aplicadas a yacimientos situados
a cierta profundidad bajo el
nivel de aguas subterránea, 500 m bajo el nivel de aguas
cuerpos mineralizados subterráneas
pero a menos de 300 -500 m de
fracturados situados cerca
profundidad
de la superficie
 Esta técnica consiste en lixiviar lastres, desmontes o sobrecarga de minas de tajo abierto, los que
debido a sus bajas leyes no pueden ser tratados a través de métodos comunes.
Las soluciones se alimentan generalmente por aspersión.
- Normalmente la lixiviación en botaderos es una operación de bajo rendimiento (pero también de
bajo costo). Entre las diferentes razones para ello se puede mencionar :
- Gran tamaño de algunas rocas
- Baja penetración de aire al interior del botadero.
- Compactación de la superficie por empleo de maquinaria pesada.
- Baja permeabilidad del lecho y formación de precipitados (yeso, ...)
- Excesiva canalización de la solución favorecida por la heterogeneidad de tamaños del material en el
botadero.
MINAS DE
TAJO
LIXIVIACIÓN EN BATEAS

 consiste en la utilización de una estructura de hormigón con forma de

paralelepípedo, consiste en contactar un lecho de mineral con una
solución acuosa que inunda la batea o estanque

 La utilización de este método otorga una mayor rapidez al proceso de

lixiviación ya que al estar el mineral total o parcialmente sumergido en
la solución facilita la dilución de este.
LIXIVIACIÓN EN PILAS
 Es una lixiviación por percolación de mineral acopiado sobre una
superficie impermeable, preparada para colectar las soluciones; a escala
industrial contempla el tratamiento de 1000, 10 000 hasta 50 000
ton/día o más de mineral.
 Las pilas se cargan habitualmente entre 2 y 11 metros de altura, sobre
un sustrato impermeable, normalmente protegido con una membrana
de plástico de tipo polietileno de alta densidad (HDPE)
 Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al
ataque de soluciones ácidas.
 • El lixiviante que contiene
H2SO4 es aplicado en la
superficie de la pila
Concentración de ácido en
la solución lixiviante
• Altura de pila
• Tiempo de lixiviación
• Consumo de agua
• Apilamiento de mineral
• Aireación
• Irrigación de la pila
• Recolección de soluciones

•Pilas estáticas (multi-lift): Consisten en un apilamiento de un nivel inicial sobre una superficie impermeable,
después de que dicho nivel se ha lixiviado, se apilan nuevos niveles sobre los anteriores. Cada nivel tiene una
altura de entre 5 a 8 m y la altura total de la pila puede llegar hasta los 200 m.
•Pilas dinámicas (on/off): El mineral es apilado en un sólo nivel, aproximadamente de entre 7 a 8 metros,
construidos sobre una base impermeable. El material es removido después de ser lixiviado y reemplazado por
mineral nuevo.
AGLOMERACION
 LIXIVIACIÓN BACTERIANA
 Esta no es una técnica de lixiviación propiamente tal, sino un medio
para lograr solubilización de algunas especies sulfuradas
principalmente, y que está estrechamente ligada a la lixiviación in situ,
in place, en botaderos y en pilas.
 Las bacterias que participan en la lixiviación de minerales constituyen
una de las formas de vida unicelular más notables. Estos
microorganismos, de aproximadamente 1 mm de longitud, son
quimiolitróficos, es decir, obtienen su energía de la oxidación de
compuestos inorgánicos.
 LA LIXIVIACIÓN POR AGITACIÓN
 La lixiviación por agitación se utiliza en los minerales de
leyes más altas, cuando los minerales generan un alto
contenido de finos en la etapa de chancado, o cuando el
mineral deseado está tan bien diseminado que es
necesario molerlo para liberar sus
 Se realiza en estanques cilíndricos verticales, con fondo
cónico, el aire comprimido se inyecta por el fondo.
 Dimensiones típicas : 6m. de diámetro y 15 m. de altura
 VENTAJA: Carencia de partes móviles.
 DESVENTAJA : se requiere moler
 más fino para lograr una agitación
 adecuada.
PRODUCTOS RESULTANTES
 De la lixiviación se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CUSO4) con
concentraciones de hasta 9 gramos por litro (gpl) denominadas PLS que
son llevadas a diversos estanques donde se limpian eliminándose las
partículas sólidas que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones de
sulfato de cobre limpias son llevadas a planta de extracción por solvente.
PROCESO INDUSTRIAL
 1.- Elección del agente lixiviante (solvente)
 2.- Tipo de proceso químico a usar
 3.- Tipo de operación física a emplear
 4.- Elección del equipo de lixiviación industrial
 5.- Recuperación del metal disuelto
 PROCESO CON LIXIVIACIÓN
Minerales de alimentación al proceso
EN PILAS
AGLOMERACIÓN
PROCESO DE LIXIVIACIÓN DE MINERALES
Química de la Lixiviación de los Mixtos
LIXIVIACIÓN EN PILAS
Preparación del Terreno Base
Apilamiento
EXTRACCIÓN POR SOLVENTES Y ELECTROOBTENCIÓN
Proceso de Extracción por Solventes
PROCESO DE ELECTROOBTENCIÓN
Rangos de App y METODOS DE LIXIVIACION
resultados
En Botaderos En Pilas Bateas Agitación
Ley mineral Baja Ley Baja- Medio Media-alta Alta Ley
Tonelaje Grande Gran a Mediano Amplio Rango Amplio rango
Inversión Mínima Media Media a Alta Alta
Granulometría Corrido de Mina Chacado grueso Chacado medio Molienda Húmeda
Recuperaciones 40 a 50 % 50% a 70% 70 a 80% 80 a 90%
típicas
Tiempo de Varios años Varias Semanas Varios Días Horas
Tratamiento
Calidad de Diluidas Diluidas Concentradas Medianas
soluciones 20-40
Problemas - Recuperación - Recuperación bloqueo por finos, - Molienda
Principales en su incompleta incompleta - requiere de más - Lavado en
aplicación - Re precipitación - Requiere de inversión, contracorriente
de Fe y Cu grandes áreas - manejo de - Tranque de relaves
- Canalizadores - Canalizadores materiales, - Inversión muy alta
- Evaporacion - Re precipitaciones -necesidad de - Control de planta
- Perdidas de - Evaporacion mayor control en es mas sofisticado
soluciones la planta.
- Soluciones muy
La disolución del oro con cianuro es tambien sensible a la alcalinidad de la solucion(pH o contenido de cal o NaOH)
La Disolución del oro se inhibe con un PH de 12 en soluciones de 0.4% de NaOH
El control de operación del pH es posible dentro de un rango dictado por la Naturaleza minimizando la diferencia de
PH desde el punto de Aplicación en la parte superior
 1.- Características físicas y químicas de la mena
 2.-Caracterización mineralógica.
 3.-Ley de la mena.
 4.-Solubilidad del metal útil en la fase acuosa.
 5.-La cinética de disolución.
 6.-Magnitud de tratamiento.
 7.-Facilidad de operación.
 8.-Reservas de mineral.
 9.-Capacidad de procesamiento.
 10.-Costo de operación y capital.
 11.-Rentabilidad

 Principales Equipos de la Planta
 1.- Chancado
 1 Chancador Giratorio Fuller 60”x110”
 1 Correa transportadora Good Year 9.615 Tm/h.
 1 Stock Pile de Mineral de 60.500 tpd
 6 Chancadores de Cono estándar Symons de 7’
 1 apilador de mineral Rhaco de 6.400 Tm/h.
 2.- Lixiviación
 2 canchas de 1.300 m x 280 m de base c/u.
 1 estanque de solución de refino de 42.000 m3.
 2 estanques desarenadores de 10.000 m3 c/u.
 2 estanques de PLS de 40.000 m3 (total).
 1 laguna de emergencia de 215.000 m3. c/u.
3.- Extracción por Solvente
3 trenes tecnología VSF (2 etapas extracción, 1 de
lavado y 1 de reextracción).
6 coalescedores de 750 m3/h de caudal c/u.
1 estanque de orgánico cargado de 1.450 m3
3 columnas de flotación de 400 ft, cap 733 m2/h
c/u.
6 filtros electrolito de 293 m3/h c/u.
1 estanque de alimentación filtros de 1.071 m3
c/u.
4.- Electroobtención
1 estanque electrolito rico de 733 m3
2 intercambiadores de calor de 68,7 NKMJ/h
608 celdas de 1,3 m x 6,42 m x 1,396 m.
1 estanque de recirculación de 2.399 m3.
2 Puentes grúas Femont de 8 ton c/u.
2 máquinas lavadoras y despegadoras de 500
cátodos/h
CONTEXTO COLOMBIANO

 Para la extracción de minerales como el oro, suelen utilizarse productos

altamente tóxicos como el cianuro que contaminan la tierra y las
fuentes hídricas de la zona
 Tecnologías para la exploración y explotación de recursos mineros y
energéticos
 Tecnologías y mejores prácticas para mejora de índices de seguridad,
optimización de los sistemas de explotación mineros
 Modelación y simulación de procesos de explotación minera.
 Generación de Índices de productividad-eficiencia minera sostenibles
 Control, manejo y remediación de drenajes mineros.
 (local, regional y mundial) minería 18 abril 2008

MINEROS
aluvial y subterránea, en los municipios
de El Bagre, Zaragoza y Nechí, Bajo
Cauca Antioqueño (Colombia), con una
producción anual de 120 mil onzas de oro
en promedio. El soporte corporativo
administrativo se encuentra en la ciudad
de Medellín, Colombia.
CERROMATOSO S.A
Córdoba y produce ferroníquel,
aleaciones de hierro y níque
Fort Belknap, Montana
Situado en la reserva india de Fort
Belknap, la mina de oro Zortman-
Landusky en Montana fue una de las
muchas minas de lixiviación en pilas
primeros que experimentaron problemas
con los derrames y la contaminación de
aguas superficiales y subterráneas.
ARTICULO
 La Comisión Europea ha rechazado una propuesta de resolución
presentada por el Parlamento que solicitaba proscribir “tecnologías
mineras a base de cianuro y eliminar cualquier apoyo directo o
indirecto a proyectos mineros que supongan el uso de ese elemento”.
www.ecoportal.net/Eco-Noticias/a_pesar_de_advertencias_del_parlamento_de_la_ue_se_seguira_usando_cianuro_en_la_mineria_europea

 La minera estrella de la provincia va por más. Ahora, para extraer hasta

el último gramo de minerales residuales que quedan en los escombros
ya tratados previamente, los amontona al aire libre y los rocía con un
compuesto cianurado y agua.
 www.ecoportal.net/EcovNoticias/Para_quitarle_a_la_tierra_hasta_el_ultimo_mineral._Cerro_Vanguardia_incluyo_el_proceso_de_lixiviacion_en_pilas
1)
BIBLIOGRAFÍA
JUAN JOSE MANRIQUE GALVIS(2013). Comportamiento de la Producción Minera y Exportaciones de Colombia Primer Trimestre de 2013, (pag. 5, Oro plata, platino) Dirección URL
www.simco.gov.co/portals/0/Analisis%20Sectorial/Produccion%20I%20Trimestre%202013.pdf

2) Astrid Martínez Ortiz (2014) MINERÍA Y MEDIO AMBIENTE EN COLOMBIA, ( Fedesarrollo) Bogotá, 18 de junio de 2014 Pag N°. 16,119,145) Dirección URL
www.repository.fedesarrollo.org.co/bitstream/11445/335/1/Repor_Junio_2014_Martinez.pdf

3) Eliana Rubiano, Sandra Rozo y Oscar Becerra(2008) LA MINERIA EN COLOMBIA: IMPACTO SOCIOECONÓMICO Y FISCAL, (Pag. N° 13,24,56)- Dirección URL www.fedesarrollo.org.co/wp-content/uploads/2011/08/La-minería-
en-Colombia-Informe-de-Fedesarrollo-2008.pdf

4) Patricio Cuadra. Codelco Central, LIXIVIACIÓN EN PILAS: EXTRACCIÓN POR SOLVENTE Y ELECTRO OBTENCIÓN: UNA CADENA DE TECNOLOGÍA MODERNA, Dirección URL
www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/escolares_lixiviacion.asp

5) MSC BUSCA PRODUCIR CONCENTRADOS DE ZINC-PLATA Y PLOMO-PLATA.GENERACIÓN EN LA INDUSTRIA MINERA –Dirección URL - www.minerasancristobal.com/v3/es/inicio/operaciones/

6) Autor desconocido, ( 2015) , Ley Mineral- Dirección URL, es.wikipedia.org/wiki/Ley_(minería)

7) MINERÍA IN SITU, (2012 )- Direccion URL, businessgroupcorp.blogspot.com.co/2012/01/que-es-mineria-in-situ-lixiviacion.html

8) Consumo de Ácido Sulfúrico y Cinética de Lixiviación de un Mineral Oxidado de Cobre(2011) – REPOSITORIO ACADEMICO Colecciones(Tesis Pregrado) Dirección URL- repositorio.uchile.cl/handle/2250/104139

9) Actor desconocido (22 diciembre 2007), Informacion sobre biolixiviacion y lixiviación, WORDPRESS Direccion URL www.lixiviacion.com/pagina/lixiviacion-definicion

10) Agencia OPI Santa Cruz(2011), argentina, QUITARLE A LA TIERRA HASTA EL ÚLTIMO MINERAL. CERRO VANGUARDIA INCLUYÓ EL PROCESO DE “LIXIVIACIÓN EN PILAS”,Dirección URL www.ecoportal.net/Eco-
Noticias/Para_quitarle_a_la_tierra_hasta_el_ultimo_mineral._Cerro_Vanguardia_incluyo_el_proceso_de_lixiviacion_en_pilas

11) Luis mario tapia VARGAS , antonio LARIOS GUZMÁN , josé anguiano CONTRERAS , ignacio VIDALES FERNÁNDEZ Y víctor L. Barradas, (2011, 2012), Lixiviación de nitratos y condición nutrimental en dos sistemas de manejo de
riego y nutricional de aguacate (Persea americana Mill.) Direccion URL www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0188-49992012000300007.

12) Milsar, (17 de agosto de 2014) La fiebre del oro envenena aguas en 17 departamentos, ElTiempo/política. www.eltiempo.com/politica/justicia/rios-contaminados-por-mercurio-y-el-cianuro-en-colombia/14394739

13) Renzo García Parra (2011)- La Colosa, proyecto de minería a cielo abierto de lixiviación con cianuro, Dirección URL- semillas.org.co/es/revista/la-colosa-proyecto-de-miner

14) Gustavo Rugeles, (2013)Las 5 empresas dueñas del oro en Colombia- Dirección URL- las2orillas.co/estas-son-las-5-empresas-duenas-del-oro-se-extrae-en-colombia/

15) Situacion en Colombia

16) Ana Vicente, Neil Martin, Daniel James Slee, Moira Birss, Sylvain Lefebvre, Bianca Bauer, Noviembre de 2011(Pbi. boletín informativo no 18), pag N°4,12,24,25,29,42- Direccion URL-
www.peacebrigades.org/fileadmin/user_files/projects/colombia/files/colomPBIa/111122_boletin_final_web.pdf

17) UPME(2013), Direccion URL- www1.upme.gov.co/sites/default/files/forum_topic/3655/files/ciencia_y_tecnologia_para_la_mineria.pdf

18) Palacios C.S. (1994) Ingeniería de Lixiviación, CONCYTEC, Dirección URL- tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/2878/Capitulo5.pdf

19) SGS Colombia S.A.S(2010). LIXIVIACION CON CIANURO, procesamiento de oro.(Diseño metalúrgico y de proceso, tecnologías de cianidacion, lixiviación con cianuro) Dirección URL www.sgs.co/es-ES/Mining/Metallurgy-and-
Process-Design/Cyanidation-Technologies/Cyanide-Leaching.asp