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 Características del acuífero
Installation pit • Composición y
profundidad

• Capacidad y máxima
extracción posible

• Calidad de agua

• Nivel estático del agua

• Nivel dinámico del

agua

• Cono de depresión
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 Niveles del acuífero

SUPERFICIE O NIVEL “0”

Nivel estático
Nivel
dinámico
Cono de
depresión
Caída de nivel

“SP”

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Algunas consideraciones sobre los acuíferos
Ejemplo: “El Puelche” de nuestra pampa húmeda, y para una
zona determinada (datos aproximados). Napa “Freática”

SUPERFICIE O NIVEL “0”

Placa arcillosa muy
85 cm dura, aprovechada
por la construcción
EPIPUELCHE O PAMPEANO 20 á 35 m

Aprox. 4 m
Arenas color Arcilla que puede
PUELCHE amarillo oro 40 á 60 m o no exisitir

Arcilla “azul”, que

puede o no exisitir,
HIPOPUELCHE aunque en realidad
es blanca o verdosa

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Algunos parámetros importantes de los acuíferos
Por ejemplo: “Caudal Específico” o “Específico del Pozo”, se lo
define como los m3/h que produce por cada metro de caída de su
nivel dinámico, Qe = XX (m3/h) / m. Napa “Freática”
SUPERFICIE O NIVEL “0”
Placa arcillosa muy
85 cm dura, aprovechada

EPIPUELCHE O PAMPEANO Qe  1m3/h / m por la construcción

Aprox. 4 m

Arenas color Arcilla que puede

PUELCHE amarillo oro Qe  10m3/h /m o no exisitir

Arcilla “azul”, que

puede o no exisitir,
aunque en realidad
HIPOPUELCHE es blanca o verdosa

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 Algo más sobre los acuíferos
El Pampeano puede ser tan bueno como el Puelche, y éste tan salado
como 8.000 á 30.000 micro-Siemens (salmuera). Generalmente cuando
el Puelche es salado, el Hipopuelche es mucho mejor !.

Las napas saladas son consecuencia

SUPERFICIE O NIVEL “0”
de la formación “Querandies”, que fue
un mar que nos invadió por el Paraná,
Riachuelo, Rio Luján, Reconquista y
EPIPUELCHE O PAMPEANO
que llegó hasta Escobar; por esto
podemos encontrarnos con sal en
concentraciones de unos 37 g/litro, y
PUELCHE de ahí nuestra recomendación de
utilizar nuestras SP de inoxidable.
También hay contaminación humana
(“antrópica”) de Nitritos que son por
contaminación cercana, y los más
HIPOPUELCHE dañinos Nitratos de 200 á 400 ppm, que
son contaminación de larga data y
puede migrar hasta 50 Km.
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 Una posible instalación
“Cementado”
SUPERFICIE O NIVEL “0”

“SP”
“Pre-filtro”
EPIPUELCHE O PAMPEANO
“Sello Packard”
Camisa “clavada” en la arcilla
“Grava” “Filtro”

Sustrato impermeable (arcilla)

PUELCHE

Sustrato impermeable (“arcilla azul”)

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 Gradiente del acuífero
Se lo define como los cm que cae el nivel dinámico por m3/h que
produce,  = cm / m3/h, es como la inversa del caudal específico [Qe].

SUPERFICIE: NIVEL “0”

Pendiente lineal,
Cambio de Pendiente
p.ej.  = 5 cm/(m3/h)
pendiente !, p.ej. no-lineal,
 = 8 cm/(m3/h) curva
“parabólica”
o
“progesiva”

La carga más
económica es
donde cambia “SP”
la curva !!!

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 “Específico del pozo” (inversa del gradiente)
Caudal específico Qe [ m3/h / m ] = 1 / gradiente  [ cm / m3/h ]

Qe

Q
Caudal óptimo
del Pozo
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“Gradiente del acuífero” (inversa del “específico”)
Gradiente  [ cm / m3/h ] = 1 / Caudal Específico Qe [ m3/h / m ]

Q
Caudal óptimo
del Pozo
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 Datos del POZO

Capacidad Pendiente
m3 / h cm / m3 / h

0 á 25 5
25 á 50 5
Lineal
(*) 50 á 75 5
Conviene aquí 75 á 100 (*) 5
101 á 125 8
Pendiente no-lineal
126 á 150 16

Cambio de pendiente
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Medidas útiles a considerar:
Elevación y/o
presión de
SUPERFICIE O NIVEL “0” salida

Nivel estático

Nivel dinámico

Profundidad Profundidad
de instalación
de la bomba del
pozo

“SP”
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 Altura manométrica total HMT
Presión de salida “Ho”,
P.ej.= 1 Kg/cm2  10 m
SUPERFICIE O NIVEL “0”

Nivel estático Altura

geométrica
Nivel dinámico “HG”

Profundidad
de instalación Pérdidas por
fricción
de la bomba
en las cañerías “SP”
“Hf”
Profundidad
del pozo
HMT = HG + Hf + Ho BGA-RB
Altura Manométrica Total HMT (= Presión Total en su boca de descarga)

Presión de salida “Ho”,

P.ej.= 1 Kg/cm2  10 m
SUPERFICIE O NIVEL “0”

Nivel estático Altura

Geométrica
Nivel dinámico “HG”
Profundidad
de instalación
de la bomba Pérdidas por
fricción
en las cañerías “SP”
“Hf”
Profundidad
del pozo
HMT = HG + Hf + Ho BGA-RB
BGA-RB
BGA-RB
 AGUA  = 1
Potencia Hidráulica
PH [HP] = Q[m3/h] x H[m] x  / 270
P4  PH
PH [KW] = Q[m3/h] x H[m] x  / 367
Rendimiento de la
BOMBA b = PH / Pb B

Potencia de la BOMBA (“absorbida”): P3  Pb = PH / b

Potencia del MOTOR (“entregada”): P2  Pb

P1 :Potencia absorbida por el motor en [W]:

P1 [monofásica] = I . V . Cos  M
Rendimiento del
P1 [trifásica] = 3 . I . V . Cos  MOTOR M = P2 / P1
P1 = P2 / M
Rendimiento del “GRUPO”: G = b . M
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“MS”

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 DISTRIBUCIÓN DE LA POTENCIA EN UN MOTOR TRIFÁSICO ASINCRÓNICO
Ejemplo: (78195516) Motor MS 6000 de 15 KW / 20 HP 3 x 400V - 50Hz

RED DE ALIMENTACIÓN 400 V

400 V
Calor = 3.200 watts S = 22,2 KVA 400 V
(2.752 Kcal/h)

P1 = 18,2 KW Q = 7,32 KVAr 32,1 A

MOTOR

18,2 KW 7,32 KVAr 7,32 KVAr

3,2 KW

P2 = 15 KW /
20 HP
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“MSI”

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 DISTRIBUCIÓN DE LA POTENCIA EN UN MOTOR TRIFÁSICO ASINCRÓNICO
Ejemplo: (78195816) Motor MS 6000 I de 15 KW / 20 HP 3 x 400V - 50Hz

RED DE ALIMENTACIÓN 400 V

400 V
Calor = 2.800 watts S = 21,2 KVA 400 V
(2.408 Kcal/h)

P1 = 17,8 KW Q = 6,36 KVAr 30,6 A

MOTOR

17,8 KW 6,36 KVAr 6,36 KVAr

2,8 KW

P2 = 15 KW /
20 HP
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EJEMPLO DE CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR DE 6” 3x400V–50 Hz
Modelo KW HP In Rendimiento del motor [%] Factor de potencia Ist / In Dimensiones Tipo
[A]
50% 75% 100% 50% 75% 100% Long. Peso
[mm] [Kg]
MS 6000 22 30 48.0 84.5 85.0 83.5 0.67 0.77 0.84 5.0 814 64.0 Encap-
sulado
Stándard

MS 6000 I 22 30 48.0 83.5 84.5 84.5 0,71 0.80 0.85 5.6 944 77.5 Encap-
sulado
Indus-
trial

MMS 6000 22 30 47.5 83.6 84.8 83.9 0.65 0.77 0.83 5.2 1195 100 Encap-
sulado
Stándard

MS 6000 30 40 66.5 84.5 85.0 84.0 0.64 0.77 0.83 4.9 944 77.5 Encap-
sulado
Stándard

MS 6000  Es todo de acero inoxidable AISI 304 (excepto el eje)

MS 6000 R  “R” significa que es todo de acero inoxidable AISI 904 L
MMS 6000  Bridas en Fo.Fe y resto de acero inoxidable AISI 316
MMS 6000 N  “N” significa que es todo de acero inoxidable AISI 316

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 PROBLEMAS CON LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
BAJO VOLTAJE Y SOBREVOLTAJE : Normalmente se especifica: Vn +6%/-10%
Amperios Temperatura
40%

Voltaje nominal I= +5%

30%
p.ej: Vn=220V
Tn + 20%
20%
T= +20%

10% Temp. nominal

5%
Voltaje Amperios
+5%
-10% +6%

198V 233V

220V Corriente nominal

El bajo voltaje incrementa la corriente y ésta la temperatura del motor, disminuyendo su vida útil.
Además también bajan las “rpm” emperorando la perfomance hidráulica.
El sobrevoltaje aumenta las “rpm” provocando mayor consumo de potencia y por lo tanto el aumento
de corriente que causará el mismo efecto de calentamiento arriba mencionado.
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 PROBLEMAS CON LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
VOLTAJE Y CORRIENTE ASIMÉTRICOS ( ALIMENTACIÓN TRIFÁSICA –
DESBALANCEO DE FASES ):

I(%)=(Ifase máxima – Imedia / Imedia ) .100

Aumento de temperatura en el
I(%)=(Imedia – Ifasemínima / Imedia ) .100 bobinaje de la fase más alta
%
%
Desequilibrio de corriente
60 100

50
80
40
60
30
40
20
30
10 20
5%

0 2 3 4 6 8 %
0 2 3 4 6 8 %
Desequilibrio de voltaje Desequilibrio de voltaje
El máximo desequilibrio admitido de corriente debe ser 5% y la Imedia = es la suma de todas las corrientes de las
tres distintas conexiones posibles, que luego se la dividide por 9 para hallar el promedio.
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Ahora, Nuevos Sistemas Modulares Controladores de
Bombas

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Protección y Medición con MP204 y CU401

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 SISTEMAS DE ARRANQUE (“Sumergibles”)
Tipos Sigla Precio Limites: Corriente Tiempo Observaciones
desde y de de
hasta Arranque conmuta
ción
Directo: DOL Bajo Hasta Alta: 5 á No hay Genera menos calentamiento y por lo tanto
“Direct On 45 KW / 6 veces otorga mayor durabilidad al motor. Para
Line” 60 HP la potencias mayores no es recomendable por
nominal producir perturbaciones en la red eléctrica.
Estrella / SD Bajo para el Desde Aprox. Menos de Para bajas potencias no da ningún beneficio
Triángulo: sistema 45 KW / 1,7 veces un porque cuando conmuta toma una alta
“Star-Delta” pero 60 HP a la segundo corriente como en el arranque DOL. Si la
incrementa más nominal hasta conmutación es demasiado larga produce
un 5% el del dos calentamiento en el motor, y éste puede
motor llegar a detenerse para arrancar de nuevo.
Autotransfo AF Medio No hay 2,5 veces Idem SD La ventaja es que el motor está siempre
rmador o la conectado con la alimentación y la
Impedancia nominal velocidad no se reducirá.

Arrancador SS Medio No hay 2á3 No debe Tiene la ventaja que también produce una
Suave ó veces la exceder detención suave. El inconveniente es que
“Soft-Start” nominal los 3 seg. genera pulsos y picos de tensión en la línea.

Convertidor FC Alto No hay 0,5 á 1 De 3 á 30 Tiene la ventaja que se puede arrancar con
de veces la seg. la corriente nominal y puede hacerse tantas
Frecuencia nominal paradas y arranques como se quiera.

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Sistemas de ARRANQUES y comparaciones
 Ejemplo de ARRANQUE DIRECTO (“DOL”)

En potencias debajo de los 45 KW,

conviene utilizar este sistema
sencillo, y tener en cuenta que los
cables largos hacen de “freno” a
este pulso de corriente.
Ejemplo de ARRANQUE con ESTRELLA-TRIANGULO (“SD”)
Ejemplo de e
Ejemplo ARRANQUE CON
ARRANQUE RESISTENCIA
DIRECTO (“DOL”) (“RR”)

Esquema del
Arranque por
Autotransformador

En la mayoría
Ende
potencias debajo
los casos la de los 45 KW,
conviene utilizar este sistema
bomba llega a
sencillo, y tener en cuenta que los
detenerse.
cables largos hacen de “freno” a
este pulso de corriente.
Ejemplo de ARRANQUE con AUTOTRANSFORMADOR (“AT”)
Ejemplo e ARRANQUE DIRECTO (“DOL”)
Y CON RESISTENCIA (“RR”)

En potencias debajo de los 45 KW,

conviene utilizar este sistema
sencillo, y tener en cuenta que los
cables largos hacen de “freno” a
este pulso de corriente.
 ARRANQUE SUAVE – SOFT STARTING (“SS”)
Ejemplo e ARRANQUE DIRECTO (“DOL”)

Este es un recortador de onda a

base de Triacs, que permite
arrancar y parar suavemente al
equipo evitando golpes de ariete.
Pero es una práctica frecuente y
muy dañina darle una rampa de
larga duración, que superan
En potencias debajo de los 45 ampliamente
KW, los tres segundos
conviene utilizar este sistema
permitidos. En motores trifásicos
sencillo, y tener en cuenta que los
cables largos hacen de “freno”conviene
a que los “SS” no sean de
este pulso de corriente. una sola fase.
ARRANQUE CON COVERTIDOR DE FRECUENCIA
Ejemplo de ARRANQUE DIRECTO (“DOL”)
(“FC”)
La mínima
frecuencia es 30
Hz y mantiene
constante el
flujo magnético,
ya que U/f = cte.
Evita el golpe de
ariete tanto en el
arranque como
en la parada. Es
el mejor sistema
pero el más caro
 FUNCIONAMIENTO CON GENERADOR ELECTRICO

El generador debe Con arranque por

ser capaz de autotransformador u
soportar un máximo algún otro sistema
del 35% de caída de similar, el generador
voltaje (15% sólo en puede ser un 20%
el cable y 20% en el menor que el indicado
arranque). en esta tabla. No ocurre
lo mismo con arranque
Siguiendo esta
estrella-triángulo,
tabla el voltaje no
porque la bomba llega a
caerá más del 10%.
detenerse.
A priori hay que pensar el Generador un 50% por encima de la potencia que
abastecerá, pero siempre es conveniente consultar al fabricante del mismo.
FRECUENCIA DE ARRANQUES (“Sumergibles”)
¡ Mínima recomendable = 1 arranque por año !

Modelos Tipo Pozo Por hora Por día

MS 4000 Encapsulado 4” 100 300

MS6 / MS 6000 Encapsulado 6” 30 300

MMS 6000 Rebobinable 6” 15 360

MMS 8000 Rebobinable 8” 10 240

MMS 10000 Rebobinable 10” 8 190

MMS 12000 Rebobinable 12” 5 120

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 FRECUENCIA DE ARRANQUES (“Sumergibles”)

Temperatura

“Sobre pico”

Pico de temp.

Temp. de trabajo

Temp. del agua

Encendido Apagado

0 Tiempo
Ciclo prohibido
Margen

Ciclo admitido: arranque-parada-arranque

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 SISTEMAS DE ARRANQUE (“Sumergibles”)

Alimentación Trifásica: posibilidades de arranques “SD”

Ejecución de los Tensión de servicio Arranque Estrella-Triángulo

Bobinados

220 / 380 220 V Si (p.ej.: en Uruguay)

220 / 380 380 V No (p.ej.: en Argentina)

380 / 660 380 V Si (p.ej.: en Argentina)

440 / 760 440 V No (p.ej.: en Perú)

Un parámetro a tener en cuenta cuando un motor está al límite de su potencia,

es el <<< Factor de Servicio >>> “SF”, que significa el “plus” de potencia que
puede soportar en forma continua; p.ej.: si SF = 1,15 ese motor puede estar
sobrecargado continuamente hasta un 15% más de su potencia nominal.
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 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA (“Motores Sumergibles”)
Normalmente un motor puede trabajar con una frecuencia un 5% por
debajo de la nominal, pero la tolerancia de la combinación de tensión
y frecuencia no deben superar el 10%.
Un motor 3x380V-50Hz puede conectarse a 3x460V-60Hz (U/f = cte)
Alimentación Trifásica: Motores bobinados para 50 Hz aplicados en
redes de 60 Hz
Motor Conectado Velocidad Potencia Par Corriente Par de Corriente
bobinado a 60 Hz Nominal Nominal Nominal Nominal Arranque de
para 50 Hz Nominal Arranque

380 V 380 V 1,20 1,00 0,83 1,00 0,83 0,83

380 V 460 V 1,20 1,15 0,96 1,00 0,96 0,96

Un motor con Factor de Servicio “SF” = 1,0 en 50 Hz tendrá “SF” = 1,15 en 60 Hz

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 Reactancia Resistiva

CABLES: Otro dato:

XL  0,00008
[/m]
Generador Caídas de tensión M Motor

El cable posee una resistencia

que se opone al paso de la
corriente elécrica y produce
Cable conductor
Sección caidas de voltaje.
[ mm2 ]
Conductividades [m/  mm2]:
Conductividad [ m/ x mm2 ] Aluminio = 35
Cobre = 52
Resistividades [  mm2 / m ]:
Longitu Aluminio = 0,02857  0,03
d[ m ] Cobre = 0,01923  0,02

Caída de Voltaje [ Volt] = Corriente x Resistencia del cable = I x R : [A] x [ ]

La Resistencia del Cable genera un calentamiento del mismo gastando
potencia que se disipa [ I2 x R ] y también una caída de voltaje [ I x R ] sobre
el motor, provocando un aumento de la corriente y de su temperatura,
acortando su vida útil o sencillamente quemándolo.-

Para un cable de 1, 5 mm2 la resistividad por metro es RL  0,013  / m >> XL  0,00008  / m

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Merma de la capacidad de los CABLES por
temperatura

Cuando se trabaja con altas

temperaturas, hay que tener
en cuenta todos los efectos
de esta en motores y cables.
 La resistencia de aislación del empalme debe ser R  10 M medida
en estado sumergido después de permanecer 24 horas.

Hay cuatro formas conocidas de hacer un empalme (puede haber otras):

1) Con material termocontraible, es rápido pero tiene el inconveniente de necesitar mucho
calor con cables gruesos.
2) “Embebido” con botella de unión y resina; es un sistema viejo y confiable, pero necesita 24
horas de secado.
3) Con cintas de goma y PVC; adecuado para profundidas no mayores a los 5 metros.
4) Combinación del método de cintas con material termocontraíble.

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 REFRIGERACIÓN DEL MOTOR
Maxima temperatura del agua a plena carga:
* Motor Grundfos encapsulado MS 6000 “Standard” : 40°C v = 0,15 m/s
* Motor Grundfos encapsulado MS 6000 I “Industrial” : 60°C
* Motor Grundfos rebobinable MMS 6000 “Standard” : 25°C
* Motor “Franklin” encapsulado “Standard” de 6” y 8” : 30°C
Motor de 8”
Motor de 10” Motor de 6”

Diámetro del pozo

Motor de 4”
14”

12”

10” Ejemplo: Motor de 6” modelo MS 6000 puesto en un

pozo de 12” con agua a 40°C (su límite) necesita
8” que el caudal mínimo no sea inferior a los 32 m3/h
32 m3/h para evitar utilizar camisa de refrigeración o
6” reducción de potencia en la bomba.

4”
10 20 30 40 50 60 70 80 m3/h

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 INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA

P2 Motor sumergible
Profundidad de instalación “Standard” de una “SP”
m
100%
10
50%
5
t [C]
1 40 60
t [C]
0,5
40° 50° 60°

Presión de agua necesaria Influencia de la temperatura del

(profundidad) en una agua sobre la potencia que debe
instalación de motores exigírsele a un motor sumergible
“standard” modelos MS4000 con flujo de refrigeración 0,15
de 4” y MS 6000 de 6”. m/s

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Influencia de la Temperatura sobre el Cojinete Axial
Influencia del Caudal en la carga del Cojinete Axial

Por etapa
1 N  0,1 Kg

Cojinete Axial
MS4000 = 4,4 kN
MS6 = 27,5 kN
MS8000 = 50 kN
MMS10000 = 50 kN
MMS12000 = 70 kN
Pérdida de presión según la instalación (ingreso por debajo)
Pérdida de presión según la instalación (ingreso por arriba)
Caso cuando hay GAS en el agua
 INSTALACIÓN HORIZONTAL
(Típica aplicación en fuentes ornamentales y lagos)

Profundidad mínima = 0,5 metros, para

temperatura del agua no superior a los 40°C

Placa deflectora

Remolino
0,5 m 0,5 m

Camisa de refrigeración Camisa de refrigeración

En estas instalaciones es recomendable la camisa de refrigeración

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 GOLPE DE ARIETE

¿ Qué propone para evitar este flagelo

de la instalación ? – El “golpe de
ariete” puede destruir completamente
una bomba y la instalación.

Consumo

Las cañerías largas y con extensos tramos

horizontales son productoras del “golpe de ariete”.

A Bomba
Sumergible Esto se puede evitar con arrancadores progresivos, o
con una válvula mariposa motorizada temporizada.

Otra solución posible es la instalación de un tanque con membrana de 100

litros con una presión de precarga de 70% de la presión de trabajo.
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 CORROSIÓN: AGUAS AGRESIVAS
Protección catódica con “Anodos de ZinC”

SUPERFICIE O NIVEL “0”

NIVEL ESTÁTICO

Con aguas salobres (Cloruros 1500 ppm, o

C  1,5 g / litro con Temp.  35°C), es
recomendable utilizar ánodos de
“sacrificio” de Zinc que se corroerán
salvando tanto a la electrobomba como a la Ánodos
cañería. Se los debe poner en contacto de Zinc
“metálico” con ambos y utilizar una
cantidad equivalente al 20% del peso de lo
que se quiere proteger. Esta protección
durará aproximadamente de 1 á 4 años.

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 Materiales de las SP para agua con
Temperatura (C)
cloruros

AISI 904L
30 “SP-R”
20 AISI 316
“SP-N”
10
AISI 304 “SP”
Cloruros (ppm)
550
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 Materiales de las SP
Lo indicado son altas probabilidades de ocurrencia y debe tenerse en cuenta que
una reducción de temperatura en 15C, puede duplicar el tiempo de durabilidad.

Líquidos a SS 304 SS 316 SS 904L

“SP” “SP N” “SP R”
temp. : 40C
Reparación Reparación Reparación
Agua de Mar dentro del dentro del después de
primer mes primer año 3- 6 años

Reparación Reparación Reparación

Salmuera dentro del dentro del después de
primer mes primer año 3- 6 años

Reparación Reparación Reparación

Hipoclorito dentro del dentro del después de
primer mes primer año 3- 6 años

BGA-RB
BGA-RB
BGA-RB
BGA-RB
 Nomenclatura
Electrobombas Sumergibles para Electrobombas Sumergibles para
pozos de 3” y 4” – monofásicas. pozos de 4”á 12” – mono y trifásicas.

SQ 5 - 35 SP 95 - 5 – A B
Gama

Caudal nominal en m3/h

Altura nominal en m

N° de impulsores (etapas)

1° Impulsor reducido A, B ó C

2° Impulsor reducido A, B ó C
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BGA-RB
BGA-RB
¿Qué información debemos recabar del cliente-usuario a
fin de poder seleccionar una electrobomba sumergible para
“agua limpia”?.
1 – ¿Qué caudal se desea?  Q = ¿? m3/h ( 1 m3 = 1.000 lts.)
2 - ¿A ese caudal, qué presión debe producir en su boca de descarga?
“Altura Manométrica Total : HMT” ( recordar que 1 Kg/cm2 = 10 metros
columna de agua [m.c.a.] )
3 - ¿Cuál es la alimentación eléctrica disponible o deseada?
4 - ¿Cuántos metros de cable empalmado se desea (o no)?
5 - ¿Qué sistema de arranque y protección se desea?

Si va en un pozo siempre se da como dato útil la profundidad del pozo,

pero esta información es insuficiente. El geólogo y/o perforista
recomendarán el máximo caudal a extraerle y deben indicar a dónde
está el agua y cuál es el “específico del pozo” (a dónde baja el nivel).
BGA-RB
¿Cuáles datos del Pozo son útiles?

1 – ¿Qué diámetro máximo de bomba permite (p.ej.: para 4”, 6”, etc.)?
2 - ¿Cuál es máximo caudal que puede dar?
3 - ¿A dónde está el agua (“Nivel Estático”)?
4 - ¿Cuál es el “Específico del Pozo” “Qe”[m3/h.m], es decir cuantos
m3/h dá por metro que desciende el nivel del agua? O bien ¿a dónde
quedará el “Nivel Dinámico” cuando la bomba entregue el caudal
deseado?
5 - ¿Cuál es la máxima profundiad que se puede instalar la bomba?
6 - ¿Cómo es la calidad del agua (temperatura, salinidad, etc.)?

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Altura Manométrica Total HMT (= Presión Total en su boca de descarga)

Presión de salida “Ho”,

P.ej.= 1 Kg/cm2  10 m
SUPERFICIE O NIVEL “0”

Nivel estático Altura

Geométrica
Nivel dinámico “HG”
Profundidad
de instalación
de la bomba Pérdidas por
fricción
en las cañerías “SP”
“Hf”
Profundidad
del pozo
HMT = HG + Hf + Ho BGA-RB
¿Cómo calculamos la presión “Hf”, que se “pierde” en
la cañería por donde se transporta el agua?

1 – Debemos recurrir a la Tabla de Pérdida de Carga correspondiente a

la cañería que utilizaremos (hierro o plástica).
2 – Entramos por la línea de caudal y leemos la pérdida porcentual
3 – Luego si tenemos codos, válvulas, etc., le sumamos estos datos
que se indican en la tabla a la longitud de la cañería, para obtener la
longitud total “aparente”.
4 – Multiplicamos la pérdida porcentual por esta “longitud aparente” y
obtenemos el equivalente en metros (“Hf”) que debe vencer la bomba
para transportar agua por esta cañería. Ver Tabla Ejemplo.

BGA-RB
 “TABLA EJEMPLO” DE PÉRDIDAS DE CARGA
Cañerías normales de hierro galvanizado
• Las cifras superiores indican la velocidad del agua en m/seg.
• Las cifras inferiores indican la pérdida de carga en metros por 100 m de
tubería recta horizontal. Codos y válvulas agregan metros horizontales.

m3/h 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2”

2,56 1,40 0,87 0,49 0,37 0,23
1,8
69,34 16,50 5,27 1,37 0,70 0,22
2,99 1,64 1,02 m/s 0,58 0,43 0,26
2,1
91,54 21,75 6,94 % 1,81 0,91 0,29
1,87 1,16 0,66 0,49 0,30
2,4
27,66 8,82 2,29 1,16 0,36
Codos 1,0 1,0 1,1 m 1,2 1,3 1,4
m Válvulas de
4,0 4,0 4,0 m 5,0 5,0 5,0
retención BGA-RB
 Tabla de selección de cables para motores sumergibles de 4” y
alimentación monofásica 1x230 V- 50Hz con caída de voltaje del 4%
KW / HP In (A) 1,5 mm2 2,5 mm2 4 mm2 6 mm2 10 mm2
0,37 / 0,5 4,0 111 185 295 440 723

0,55 / 0,75 5,8 80 133 211 315 518

0,75 / 1 7,5 58 96 153 229 377

1,1 / 1,5 7,3 48 79 127 190 316

1,5 / 2 10,2 34 57 92 137 228

2,2 / 3 14,0 0 43 68 102 169

BGA-RB
BGA-RB
 Ejemplo de una instalación en zona de poco rendimiento
Q = 2,1 m3/h
Esquema
Pérdidas de carga fuera de
escala
Hf
10 m
VC VR

Cañería de 1” con 3 codos, más una válvula de

17 m compuerta más una válvula de retención. El largo
desde la bomba hasta el tanque es de 60 m. .
NE
Datos: H varía según el caudal y el “específico”
H ND 1 – “Específico del pozo” Qe:
40 m
Para caudales de 0 a 10 m3/h ===> Qe = 0,7 m3/h / m;
2 – Ver Tabla anterior de pérdidas para cañerías de
60 m hierro: Codo = 1,1 m; Válvula Compuerta= 1,1 m y
Válvula Retención = 4,0 m
¿ Cuál es la longitud “L” total a considerar ?
H = Q / Qe 3 – Ver Curvas características de las bombas.

El consumo es 20.000 litros diarios, la cisterna es

de 22.000 litros y el caudal deseado es de 2,1 m3/h.
BGA-RB
Resolviendo el ejemplo:
Q = 2,1 m3/h
Esquema
Pérdidas de carga fuera de
escala
Hf = 4,7 m
10 m
VC VR

Cañería de 1” con 3 codos, más una válvula de

17 m compuerta más una válvula de retención. El largo
desde la bomba hasta el tanque es de 60 m. .
NE
Dado que H varía según el caudal y el “específico”
3m 1 – H = Q / Qe = 2,1 / 0,7 = 3 m
ND 40 m 2 - La longitud “L” total a considerar es: 3 x 1,1m +
1,1m + 4,0 m + 60 m = 68,4 m
De tabla de pérdidas según el caudal: 6,94% x 68,4m
60 m = 4,7 m. La altura manométrica total HMT será: HE + Hf
= 27 m + 3 m + 4,7 m => HMT = 34,7 m.c.a.
3 – De las curvas características de las bombas,
H = Q / Qe
seleccionamos una SQ de 2,1 m3/h á 35 metros.
Seleccionamos la SQ 2-35 (0,37 KW / 0,5 HP) con
120 m de cable 3 x 2,5 mm2 (ver tabla anterior)
BGA-RB
 Trazado de la curva característica del sistema
Tabla para trazar la curva del sistema
con cañería 1” y L = 68,4 m

H [m] Curva
Q HE H Hf HMT
característica 0,6 27 0,8 0,5 28,3
del sistema
50 (cañería) 0,9 27 1,3 1,0 29,3
1,2 27 1,7 1,7 30,4
40
34,7 1,5 27 2,1 2,6 31,7
1,8 27 2,6 3,5 33,1
30
2,1 27 3,0 4,7 34,7
20 2,4 27 3,4 6,0 36,4
HE = 27 3,0 27 4,3 9,0 40,3
10 27 5,1 12,5 44,6
3,6

Q [m3/h]
0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 3,0 3,6
BGA-RB
 SELECCIÓN CORRECTA - VALORES FUNDAMENTALES

Qn es el caudal nominal de la bomba y se lo define como aquel

en donde su eficiencia es máxima.

Hn es la altura nominal y se la define como aquella en donde se

produce el caudal nominal.
La correcta selección es en el caudal
H Curva de la bomba nominal, lejos de los extremos, que
no deben sobrepasarse.
Hn
La SQ 2-35 tiene su mejor punto
entre los 2 y 2,5 m3/h
Qmin Qmáx
Q
b Qn
b
máx
Eficiencia de la bomba
b = PH / Pb : es la relación entre la
potencia hidráulica que entrega y
Q la potencia que absorbe del motor.
Qn
BGA-RB
 CURVA DE LA SQ 2-35

Qn = 2,3 m3/h. La correcta selección debe ser cercana al

SQ 2-35 caudal nominal, lejos de los extremos,
Hn = 31,6 m dado que no deben sobrepasarse.
Curva de la bomba Seleccionamos la SQ 2-35 para
H[m] trabajar en 2,1 m3/h á 35 m, lo que
Punto de implica una adecuada elección.
Trabajo

31,6
Curva del sistema

0,6 2,3 3,35

Q[m3/h]
b
b máx
Eficiencia de la bomba
b = PH / Pb : es la relación entre la
potencia hidráulica que entrega y
Q la potencia que absorbe del motor.
Qn
BGA-RB
¿Cómo seleccionamos el cable de alimentación
eléctrica?

1 – Debemos recurrir a la Tabla de Selección de Cables

correspondiente al tipo de alimentación (monofásico o trifásico) y al
voltaje (1x230V-50Hz ó 3x400V-50Hz).
2 – Luego debemos seleccionar la tabla que corresponda a la caída de
tensión admitida o deseada, que puede ser 1% ó 3% para trifásica
(hasta un 5% es admisible), y un 4% para alimentación monofásica.
3 – Entramos por la potencia nominal del motor (KW/HP) y leemos
horizontalmente la longitud que no supere a la de nuestro cable.
4 – Finalmente leemos en el encabezado de la columna de esa longitud
el tipo de cable (p.ej.: para monofásico 3x2,5mm2 ó 3x4mm2; ó etc. y
para trifásico 4x2,5mm2 ó 4x4mm2 ó 4x6mm2 ó etc.).
BGA-RB
¿Qué factores pueden dañar a las electrobombas
sumergibles, sin las protecciones adecuadas?
0 – Mala selección (errores de dimensionamiento).
1 – Alimentación eléctrica fluctuante, inestable o desbalanceada (“trif.”).
2 – Cable eléctrico dañado y/o empalme en malas condiciones.
3 – Caída de rayos, y/o sistema de arranque mal dimensionado.
4 - Nivel del agua insuficiente: ¡Funcionamiento en seco!.
5 – Funcionamiento con llave exclusa cerrada (sin descarga de agua).
6 – Demasiados arranques por hora que superan lo permitido.
7 – Golpe de ariete (p.ej.: por cañerías muy largas) y/o cavitación.
8 – Desviación de los parámetros normales del agua (“admitidos”):
* Sólidos disueltos * Acidez (pH) * Gases disueltos (Oxígeno, CO2 etc.) *
Concentración de Sales (Cloruros) * Temperatura. BGA-RB
BGA-RB