DOCENTE: Zela Oyardo, Sonia

GRUPO 1
1. Ávila Minaya, Jasmin 4. Llanos Marchand, Javier
2. Calixto Bujaico, José 5. Padilla Prudencio, Lizbeth
3. Falcón Garcia, Angel 6. Valdivieso Díaz, Nicole
MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA
COBERTURA DE UN GALPÓN

ÁREA: 1254 m2
UBICACIÓN Proyecto está situado en la Mz N
Lote 4 del Distrito de Cayma en la
provincia y departamento de
Arequipa.
La forma del terreno facilita su
aprovechamiento, permitiendo
obtener tanto espacio suficiente para
la industria, objeto del proyecto
como para el cumplimiento de la
norma urbanística.
MATERIALES

ANCLAS LÁMINA CARTELAS L

PTR
(¾´´) GALVANIZADA (3”x 4”x ½”)
3’’

LARGUEROS PLACAS METÁLICAS VARILLAS

(6´´) (¾´´ y 18”x 18” x ¾”) (¼´´, 5/8” y ½”)
SOLDADURA
ELECTRODOS AWS- E7018
Este tipo de soldado es de bajo contenido
de hidrógeno y tiene como característica la
resistencia ante la humedad.

Esta especialmente diseñado para

soldaduras que requieren severos
controles radiográficos en todo posición.
Su arco es suave y la pérdida de
salpicadura es baja.
PROCESO CONSTRUCTIVO
1. PLANTILLAJE 2.PREPARACIÓN ENDEREZADO 3. MARCADO DE
Consiste en realizar las Y CONFORMACIÓN. EJECUCIÓN.
plantillas a tamaño natural En cada uno de los productos se
de todos los elementos que procederá a: Estas tareas se efectúan
lo requieren, Cada plantilla • Suprimir las marcas de sobre los productos
llevará la marca de laminación en relieve en preparados de las
identificación del elemento aquellas zonas que se pondrán marcas precisas para
a que corresponde de los en contacto con otro producto realizar los cortes y
números de los planos Se en las uniones de la estructura. perforaciones indicadas.
indicaran diámetros • Eliminar todas la suciedad e
definitivos de cada impurezas que se hayan
perforación y su exacta adherido.
posición.
PROCESO CONSTRUCTIVO
4.CORTES Y 5. SOLDADURA 6. INSPECCIÓN DE
PERFORACIONES. Las superficies que se van SOLDADURA
Este procedimiento de corte a soldar deben estar ARMADO Y MONTAJE
sirve para que las piezas limpias de oxido, escoria Durante el armado se harán
tengan sus dimensiones grasa pintura u otras las siguientes
definitivas. materias extrañas. Será comprobaciones:
El corte puede hacerse con aceptable sin embargo la 1.Identificación y disposición
sierra, cizalla, disco o presencia de una capa de de elementos.
máquina de oxicorte. oxido de laminación que 2.Situación de los ejes de
resista un fuerte simetría.
escobillado. 3.Situación de las zonas de
sujeción a elementos
contiguos.
4.Ausencia de alabeos y
abolladuras.
VIDA UTIL Y MANTENIMIENTO
La vida útil del acero es muy alta. Algunos estudios han estimado
que una viga de acero con protección mínima a la corrosiones
puede superar los 60 años. Se analiza no como material aislado
sino como parte de un sistema constructivo.
Además de su larga vida útil, una vez que termina su ciclo de vida,
el acero puede ser 100% reciclado sin perder sus propiedades.
LIMPIEZA Y LIJADO
Se realiza debido a la corrosión, inclemencias atmosféricas, aves o
agentes corrosivos previo a la corrección de pintura.

CORRECCIÓN DE PINTURA
Consiste en reparar y/o retocar la pintura inicial de la estructura
metálica existente que ha sido deteriorada por su vida útil.

CAMBIO DE TORNILLERÍA Y TORQUE

Se realiza cuando la tornillería se encuentra deteriorada, o cuando ha
sido aflojada por uso.

SOLDADURA DE REFUERZO
Se realiza cuando a la estructura ha sufrido deterioros y requiere
arreglos para brindar mayor resistencia.
MATERIAL ANTICORROSIVO
PROTECCIÓN SUPERFICIAL
ANTICORROSIVA
Las ventajas de realizar este
procedimiento
 Protege al material contra la
corrosión por el calor y la
intemperie.
 Mejora la luminiscencia y el
aspecto de la superficie.
 Otorga aislamiento eléctrico.
 Brinda mayor vida útil a la pieza.

LA PROTECCIÓN, SE REALIZA EN TRES CAPAS:

1. Primera capa de imprimación (Epoxi 1 capa)
2. Segunda capa intermedia. (Epoxi 1 capa)
3. Tercera capa de acabado. (Poliuterano u Polixiloxano 1 capa)
La pintura aplicada como imprimante y como acabado final debe tener un espesor
definido entre 40 micras para interiores y 80 micras para exteriores y también un
control para conservar su efectividad en el tiempo.
MATERIAL ANTICORROSIVO

Un buen recubrimiento con anticorrosivo debe durar unos 10 años en ambientes exteriores normales.
Después de este tiempo es suficiente renovar la capa de acabado; no obstante, si anualmente se reparan los
pequeños deterioros que se produzcan, el plazo de mantenimiento general de toda la pintura se alarga en
forma sustancial.
EQUIPOS DE PREVENCIÓN
• Casco.
• Guantes contra agresiones mecánicas.
• Calzado de seguridad.
• Arnés.
• Ropa de trabajo.
EQUIPO U MAQUINARIA

SOLDADORA
CAMIÓN-GRUA

EQUIPO
DE
OXICORTE

PULIDORA
MANLIFT
FUENTES
• https://www.mecan-sa.com.ar/producto/electrodo-conarco-18-aws-a5.1,-
e7018-1/422
• https://es.scribd.com/presentation/360122105/presentacion-metales
• https://es.scribd.com/doc/147304557/Herramienta-y-Equipo-Utilizado-
en-Estructura-Metalica
• file:///C:/Users/user/Desktop/2018-
I/PROCESOS/PROTECCION%20DE%20EST..pdf
• http://www.construmatica.com/construpedia/Ejecuci%C3%B3n_de_Estru
cturas_Met%C3%A1licas
• http://www.bdigital.unal.edu.co/3609/1/8220216.2004.pdf
• http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn20.html