FILOSOFIA TOYOTA

En 1930, nuestro fundador Kiichiro Toyoda, Se trata de una filosofía

formuló dos preguntas cuya respuesta expresa orientada a optimizar
nuestra filosofía. todos los procesos de
¿Qué pasaría si un fabricante se impusiera el producción para lograr
objetivo de lograr que sus productos tuvieran productos de la más alta
cero defectos? calidad y al más bajo
¿Qué pasaría si sus empleados adoptaran como costo. El grupo humano
un propósito de superación personal la es por demás de
fabricación con cero defectos? fundamental.
FILOSOFIA TOYOTA
La filosofía de Toyota, también
conocida como “Toyota Way”, se
resume en buscar la mejora continua, la
valorización del trabajo y la práctica del
respeto por los demás.
 FILOSOFIA TOYOTA
Los 14 principios se agrupan en
cuatro secciones:
PRINCIPIO 1

“Basa tus decisiones de Según Deming, la “constancia en

gestión en una filosofía a el propósito” para la mejora de
largo plazo, incluso a costa productos y servicios es la actitud
de resultados financieros a principal para lograr ser
corto plazo” competitivos en el negocio.
 2. EL PROCESO CORRECTO DARA LUGAR A LOS
RESULTADOS CORRECTOS

PRINCIPIO 2

“Crea procesos de flujo

continuo para hacer
que los problemas se
hagan evidentes”
 EL PROCESO CORRECTO DARA LUGAR A LOS RESULTADOS CORRECTOS

PRINCIPIO 3
La sobreproducción (producir aquello que
no demanda el cliente) es el peor de los
“Aplica PULL
despilfarros, ya que es causa de todos los
(tracción) para
evitar la
demás.
sobreproducción”

El principio de tracción o “flujo tirado” se

produce sólo según la demanda del cliente,
que en cada operación es representado por
el “proceso siguiente”.
 EL PROCESO CORRECTO DARA LUGAR A LOS RESULTADOS CORRECTOS

PRINCIPIO 4
En la fábula de Esopo, la tortuga En la fabricación tradicional, se
vence a la liebre en la carrera. trabaja como corre la liebre:
“Nivela la carga de
Vence la constancia y Grandes esfuerzos para procesar
trabajo (Heijunka).
perseverancia al esfuerzo intenso grandes lotes. Parar y volver a
Trabaja como la
pero inconstante. empezar.
tortuga, no como la
liebre.”
En el Lean Manufacturing se trabaja como camina la tortuga:
Pequeños lotes son procesados en una secuencia que permite
mantener un ritmo constante.
 EL PROCESO CORRECTO DARA LUGAR A LOS RESULTADOS CORRECTOS

PRINCIPIO 5
La calidad es directamente uno de los
aspectos críticos para la satisfacción del
“Forja una cultura de
parar para resolver
cliente.
problemas, para
conseguir resultados
de calidad a la
primera”
Se debe proveer a los procesos de sistemas que
detecten los errores, de forma que las
instalaciones se paren si es preciso para
resolver el problema antes que permitir que
éste se propague (JIDOKA).
 EL PROCESO CORRECTO DARA LUGAR A LOS RESULTADOS CORRECTOS

PRINCIPIO 6
Para asegurar el Flujo y la Tracción es preciso
contar con métodos claros que sean respetados.
“El trabajo estandarizado
es la base para la mejora
continua y la implicación
del personal” Los estándares son el medio de asegurar las mejoras.

Se debe dar la oportunidad al personal de participar con

su conocimiento y experiencia en la creación de nuevos
estándares que sustenten sus propuestas de mejora.
EL PROCESO CORRECTO DARA LUGAR A LOS RESULTADOS CORRECTOS

PRINCIPIO 7

Los controles visuales son sistemas simples que

permiten al personal conocer de un vistazo si las
condiciones en las que se trabaja corresponden o no
al estándar.
“Utiliza controles
visuales de modo
que los problemas
Para ello son útiles herramientas tales como
sean evidentes”
Andon, Kamishibai, OPL (One Point Lesson),
el Informe A3, etc.
 EL PROCESO CORRECTO DARA LUGAR A LOS RESULTADOS CORRECTOS

PRINCIPIO 8 Las nuevas tecnologías pueden llegar a ser complejas,

difíciles de estandarizar y poco fiables. Esto puede
ocasionar interrupciones en los procesos que pongan en
peligro el Flujo.

“Utiliza
tecnología fiable El Toyota Way no está en contra de las nuevas tecnologías,
y contrastada pero aboga por lo simple y seguro. Sólo cuando está
que dé servicio a suficientemente probado que una nueva tecnología dará
las personas y servicio a las personas y los procesos, entonces debe ser
procesos” inmediatamente implantada para sacarle el máximo partido.
 3. AÑADE VALOR A TU ORGANIZACIÓN MEDIANTE DEL
DESARROLLO DE LAS PERSONAS
PRINCIPIO 9

“Desarrolla a líderes que

comprendan a fondo el
trabajo, vivan la filosofía y Es mejor desarrollar a personas de la
la enseñen a los demás” organización que traerlos de fuera, ya que la
experiencia y el conocimiento profundo del
trabajo que desarrollan son muy valiosos dentro
de la misma. Estos “líderes” deben tener un
comportamiento ejemplar que inspire al resto.
 AÑADE VALOR A TU ORGANIZACIÓN MEDIANTE DEL DESARROLLO DE
LAS PERSONAS

PRINCIPIO 10 La “filosofía de la empresa” debe fomentar una cultura

fuerte y estable. Debe ser conocida y compartida por todos.

“Desarrolla a
personas
excepcionales y Mientras algunas empresas buscan ser mejores, en marcar
equipos que
tendencia , Toyota tiene el objetivo de contribuir con la sociedad.
sigan la filosofía
de la empresa”
Existe incluso un “código de conducta” que indica qué
comportamiento espera de sus empleados. . Toyota espera de sus
empleados esfuerzos para mejorar y que trabajen eficazmente en
equipo.
 AÑADE VALOR A TU ORGANIZACIÓN MEDIANTE DEL DESARROLLO DE
LAS PERSONAS

PRINCIPIO 11 Este principio puede haberlo vivido cualquiera

que sea o haya sido proveedor de Toyota. La
compañía se asegura proveedores excepcionales
ayudándoles a mejorar, de modo que acaban
“Respeta a tus socios y viviendo la misma filosofía de gestión y hablando
proveedores, rétalos a el mismo idioma
mejorar y ayúdalos”

Para Toyota sus proveedores son una extensión de su

negocio. Son fundamentales para sostener su modelo
de gestión
 4. Aprendizaje, Resolución de Problemas y Mejora Continua

PRINCIPIO 12

“Ve y observa por ti

 Ve allá donde está el problema para entenderlo,
mismo para entender
localizar la causa raíz y resolverlo. Esto es más
profundamente la
efectivo que confiar en bases de datos u
situación”
opiniones de otros.

 Para este principio, se utiliza el término “genchi

genbutsu”, que viene a significar “el lugar donde
ocurren las cosas”. (acude y observa)
 Aprendizaje, Resolución de Problemas y Mejora Continua

PRINCIPIO 13 El principio habla por sí mismo. Para tener éxito y

ahorrar esfuerzos en las acciones, es preciso saber
bien de antemano qué es lo que se va a hacer. Una
vez tomada la decisión, se debe actuar con
“Toma decisiones diligencia, pues no habrá más que discutir.
despacio y por consenso,
considerando con cuidado
Si se deben volver a replantear las decisiones, será
todas las opciones;
después, implementa la otro acto de “nemawashi” (tomar los acuerdos
decisión con rapidez” necesarios) en el que todas las personas afectadas
deberán intervenir para aportar sus ideas, de modo
que todas las alternativas posibles se consideren.
 Aprendizaje, Resolución de Problemas y Mejora Continua

PRINCIPIO 14
El primer paso es contar con procesos estables
en los que el Despilfarro ha sido minimizado.
“Conviértete en una Contamos también con personal formado.
organización de Veamos ahora de forma sistemática cuáles son
aprendizaje mediante las oportunidades de mejora existentes en los
la reflexión (hansei) y procesos.
la mejora continua
(kaizen)”
Mediante el hansei mantenemos el kaizen:
Mediante la reflexión crítica sobre los procesos
mantenemos la mejora continua..
GRACIAS