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Diseño y Proporcionamiento de

Mezclas de Concreto Normal


Marlon Valarezo A.
mfvalarezo@utpl.edu.ec

28 de junio del 2001


Características
• Trabajabilidad
• Durabilidad
• Resistencia
• Apariencia
• Economía Materiales
• Cemento
• Materiales cementantes
suplementarios
• Agua
• Agregado
• Aditivos
• Fibras

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Requisitos para Condiciones de Exposición

Relación a/c máxima en Resistencia min, f'c,


Condición de exposición masa kg/cm2 (MPa) [lb/pulg.2]

Concreto protegido de la exposición Elija basándose en la


Elija basándose en los
congelación-deshielo, descongelantes y resistencia, trabajabilidad y
requisitos estructurales
sustancias agresivas requisitos de acabado

Concreto con baja permeabilidad,


expuesto al agua 0.50 280 (28) [4000]

Concreto expuesto a congelación-deshielo


en la condición húmeda y a 0.45 320 (31) [4500]
descongelantes

Para protección del concreto reforzado


expuesto a cloruros 0.40 360 (35) [5000]

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Requisitos para Concreto Expuesto a Sulfatos en Suelo o Agua
Resistencia
Sulfatos (SO4) Sulfatos (SO4) mínima, f'c,
Exposición a en el suelo , % en el agua , Relación a/c kg/cm2 (MPa)
sulfatos en masa ppm Tipo de cemento max., en masa [lb/pulg.2]
Menor que Menor que Ningún tipo
Insignificante — —
0.10 150 especial

Moderada
Moderada 0.10 a 0.20 150 a 1500 resistencia 0.50 280 (28) [4000]
sulfatos

alta resist. a
Severa 0.20 a 2.00 1500 a 10,000 0.45 320 (31) [4500]
sulfatos
Mayor que alta resist. a
Muy severa Mayor 10,000 0.40 360 (35) [5000]
2.00 sulfatos

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Contenido de Aire y Demanda Aproximada de Agua para
Varios Tamaños de Agregado y
Tamaño del Agregado
Asentamientos

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Contenidos Máximos de Iones Cloruros
para la Protección contra la Corrosión

Contenido máximo de ión cloruro


(Cl-) en el concreto, porcentaje
Tipo de elemento por masa de cemento
Concreto pretensado 0.06
Concreto reforzado expuesto a
0.15
cloruro durante servicio
Concreto reforzado que estará
seco o protegido de la humedad 1.00
durante servicio
Otras construcciones de concreto
0.30
reforzado

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Métodos para el Proporcionamiento de
Mezclas de Concreto

• Método de la relación agua-cemento

• Método del peso

• Método del volumen absoluto

• Experiencia de campo (datos estadísticos)

• Mezclas de prueba

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Resistencia de Diseño:
A partir de Datos de Campo
Factor de Corrección para la Desviación
Estándar ( 30 Ensayos).

Factor de corrección para la


Número de Ensayos desviación estándar
Menos de 15 N.A.
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 o más 1.00

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Cuando están disponibles datos para
establecer la desviación estándar.

Resistencia a compresión Resistencia a compresión media


especificada, f'c, MPa requerida, f'cr, MPa
f'cr = f'c+ 1.34s
 35 f'cr = f'c + 2.33s – 3.45
Use el mayor valor
f'cr = f'c+ 1.34s
más de 35 f'cr = 0.90f'c + 2.33s
Use el mayor valor

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Cuando NO están disponibles datos para
establecer la desviación estándar.

Resistencia a compresión Resistencia a compresión


especificada, f'c, MPa media requerida, f'cr, MPa
Menos de 21 f'c + 7.0

21 a 35 f'c + 8.5

Más de 35 1.10f'c + 5.0

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ACI 211:
DISEÑO DE MEZCLAS DE
CONCRETO

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ACI 211
PASO 1: SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO

Si el asentamiento no esta especificado se puede utilizar la tabla A.1.5.3.1

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ACI 211
PASO 2: SELECCIÓN TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO

Cuando no este especificado, considerar:


• 1/5 ANCHO DEL ELEMENTO
• 3/4 ESPACIAMIENTO ENTRE BARRAS
• 1/3 ESPESOR DE LOS

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ACI 211
PASO 3: ESTIMACIÒN DE LA CANTIDAD DE AGUA Y CONTENIDO DE AIRE

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ACI 211
PASO 4: SELECCIÓN DE LA RELACION AGUA-CEMENTO (W/C)

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ACI 211
PASO 5: CALCULO DEL CONTENIDO CEMENTO
CANT. CEMENTO = CANT. AGUA MEZCLADO / (W/C)

CANT. CEMENTO = 181 kg/0.55


CANT. CEMENTO = 329 kg.

VERIFICAR SI EXISTEN REQUERIMIENTOS CON RESPECTO AL CONTENIDO


MINIMO CEMENTO

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ACI 211
PASO 6: ESTIMACION DEL CONTENIDO
DE AGREGADO GRUESO

masa volumétrica 0.71


Masa = 0.71 x
requerida compactada (OD)

Para concretos menos trabajables,


como el empelado en la
construcción de pavimentos puede
incrementarse en un 10%.
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ASTM C29-03

Dado: 0.46 m3 de agregado grueso


Masa unitaria = 1567 kg/m3, varillada
Masa específica relativa = 2.65
1 m3 Agua = 1000 kg/m3

0.46 m3 • 1567 kg/m3 = 715.5 kg

Volumen absoluto =
715.5/(2.65 • 1000) = 0.27 m3
El agregado grueso es el 27% del volumen
0.46 m3 absoluto del concreto.
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ACI 211
PASO 7: ESTIMACIÒN DEL CONTENIDO DE AGREGADO FINO

A. METODO BASADO EN EL PESO

 GA 
U M  10 GA 100  A   C M 1    WM GA 1
 GC 

UM = Masa unitaria concreto fresco


kg/m3
GA = Gravedad especifica media del
agregado grueso y fino (SSD)
GC = Gravedad especifica del
cemento (3.15)
A = Contenido de aire %
W = Agua de mezclado kg/m3
CM = Contenido de cemento kg/m3

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1. Estimar un valor en función de la tabla o la ecuación:
Peso del concreto estimado: 2410 kg Tabla A1.5.3.7.1

2. Sumar las masas conocidas de los materiales:

Agua 181 kg
Cemento 292 kg
Agregado Grueso 1136 kg

TOTAL 1609 kg

3. Estimar la masa del agregado fino:

Masa del Ag. Fino = 2410-1609 = 801 kg.

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ACI 211
PASO 7: ESTIMACIÒN DEL CONTENIDO DE AGREGADO FINO

A. METODO BASADO EN EL VOLUMEN ABSOLUTO

Temperatura, °C Densidad, kg/m3


• USA VOLUMENES 16 998.93
OCUPADOS POR
INGREDIENTES:AIRE, AGUA, 18 998.58
CEMENTO, AGREGADO
GRUESO 20 998.19
• RESTA DEL VOLUMEN
TOTAL (UNITARIO) DEL 22 997.75
CONCRETO EL VOLUMEN 24 997.27
DE LOS INGREDIENTES.
• VOLUMEN = 26 996.75
MASA/DENSIDAD
• VOLUMEN = MASA/(Gr.Sp. 28 996.20
*Densidad W) 30 995.61

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Volumen de agua: 181/1000 = 0.181 m3
Cantidad de agua = 181 kg Tabla 9.5
Volumen de cemento: 292/(3.15x1000) = 0.093 m3
Cantidad de cemento = 292 kg

Volumen de agregado grueso: 1136/(2.68x1000) = 0.424 m3


Cantidad de agregado grueso = 1136 kg
Volumen de aire: Tabla 9.5 0.01x1000 = 0.010 m3

Volumen total: 0.708 m3

Volumen requerido de agregado fino = 1 – 0.708 = 0.292

Peso seco requerido de agregado fino = 0.292x2.64x1000 = 771 kg

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ACI 211
PASO 8: ADJUSTES POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
• ABSORCIÓN
• HUMEDAD SUPERFICIAL
• REDUCCION DEL AGUA DE MEZCLADO = HUMEDAD LIBRE

H2O LIBRE = TOTAL H2O - ABSORCIÓN H20


A. Grueso: (CH) 2%, (A) 0.5% A. Grueso: 2% - 0.5% = 1.5% = 0.015
Ejemplo:
A. Fino: (CH) 6%, (A) 0.7% A. Fino: 6% - 0.7% = 5.3% = 0.053

1. Ajuste en las masas de los agregados:


A. Grueso (húmedo): 1136 (1.02) = 1159 kg
A. Fino (húmedo): 771 (1.06) = 817 kg
2. Ajuste en el agua de la mezcla:

Agua de la mezcla = 181-1136(0.015)-817(0.053)= 121 kg

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Las masas estimadas para 1 metro cubico de concreto son:

Agua 121 kg
Cemento 292 kg
Agregado grueso 1159 kg
Agregado fino 817 kg
TOTAL 2389 kg

Se debe verificar si las


cantidades propuestas
producen un concreto que
obedece a los requisitos de
construcción.

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ACI 211
PASO 9: MEZCLAS DE PRUEBA EN EL LABORATORIO
Concreto suficiente (0.1m3) para ensayos de asentamiento,
contenido de aire y fabricaciòn de 3 probetas cilindricas (o vigas
si es necesario) para ensayo de compresiòn (o flexiòn).

• AÑADA H2O GRADUALMENTE


• VERIFICAR ASENTAMIENTO
• VERIFICAR CONT. AIRE Relación agua/cemento = 0.45

Masa
Contenido de volumétrica, Contenido de Agregado fino, porcentaje
Mezcla no. Asentamiento, mm aire, % kg/m3 cemento, kg/m3 del total de agregados Trabajabilidad

1 50 5.7 2341 346 28.6 Áspera

2 40 6.2 2332 337 33.3 Regular

3 45 7.5 2313 341 38.0 Buena

4 36 6.8 2324 348 40.2 Buena

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Proporciones para producir 0.1 m3 de Concreto para Pequeñas Obras

Concreto con aire incluido


Tamaño max. nominal Agregado fino Agregado grueso
del agregado grueso, Cemento, húmedo, húmedo, Agua,
mm kg kg kg kg
9.5 46 85 74 16
12.5 43 74 88 16
19.0 40 67 104 16
25.0 38 62 112 15
37.5 37 61 120 14

Concreto sin aire incluido


Agregado fino Agregado grueso
Tamaño max. nominal Cemento, húmedo, húmedo, Agua,
del agregado grueso, mm kg kg kg kg
9.5 46 94 74 18
12.5 43 85 88 18
19.0 40 75 104 16
25.0 38 72 112 15
37.5 37 69 120 14
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Errores en el Diseño de Mezclas
• No variar la relación agua-cemento (curva de 3
puntos).
• No controlar la pérdida de asentamiento durante el
diseño de la mezcla para identificar la tendencia de
falso fraguado del cemento.
• No controlar las temperaturas del concreto en edad
temprana para identificar el efecto de retardo de los
reductores de agua.

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Fuentes de consulta:
• ACI 211.1 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal,
Heavyweight, and Mass Concrete
• PCA-Portland Cement Association, Design and Control of concrete
Mixtures, 2004
• Valarezo, M., www.utpl.edu.ec/blog/mfvalarezo
• Fotografías y artículos de internet.

Marlon Valarezo A.
mfvalarezo@utpl.edu.ec

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