POZO ITAU-X2

ARREGLOS DE PRODUCCIÓN
INTEGRANTES:

 MARIMAR NINA
 CRUZ GUARACHI BENJO BENTLEY
 CAMILA NELIDA
 KEVIN LUNA
INTRODUCCION
 La terminación de un pozo petrolero es un proceso operativo que
se inicia después de cementada la última tubería de revestimiento
de explotación y se realiza con el fin de dejar el pozo produciendo
hidrocarburos o taponado si así se determina.

 El objetivO de la terminación de un pozo es obtener la producción

óptima de hidrocarburos al menor costo posible
OBJETIVO
 Hallar un arreglo de producción y clasificarlo según estructura de
hoyo,su zona productora, método de producción
 ANTECEDENTES
 PERFORACIÓN EXPLORATORIA
 TOTAL E&P BOLIVIA perforó 3 pozos profundos Itau-X1, Itaú-X1A, Itau-X2
e Itaú-X3 en los años 1999, 2001 y 2004 respectivamente. El el pozo
Itaú-X1, fue abandonado cuando alcanzó la profundidad de 992 m.
debido al hundimiento del terreno que ocasionó una fuerte inclinación
del equipo y la torre. Este fenomeno geológico dió lugar al movimiento
del equipo 22 m. para iniciar la perforación de un nuevo pozo, el Itaú-
X1A. Los pozos Itau-X1A e Itaú-X2 son productores de gas-condensado.
 POZO ITAÚ-X2
 Fue perforado entre fines de marzo del 2000 y mediados de febrero del
2001, es un pozo de avanzada productor de gas-condensado de las
formación Huamampampa y Santa Rosa. La profundidad alcanzada y
el tiempo empleado en la perforación, fueron mayores a los
establecidos en el programa, debido a que tambien fue necesaria la
realización de perforación direccional. Este pozo es uno de los de
mayor producción del país.
Ubicación
Geología
 El campo Itaú tiene tres formaciones productoras de hidrocarburos
pertenecientes al Sistema Devónico que son Huamampampa, Icla
y Santa Rosa.
 La roca reservorio en estas formaciones se compone de areniscas
cuarciticas de grano fino a muy fino con muy pobre porosidad
primaria. Diversos autores coinciden que la porosidad efectiva
corresponde a macro fracturas de origen tectónico las mismas que
a pesar de tener una porosidad baja, tienen una buena
permeabilidad.
 Estas mismas formaciones están presentes en el campo San Alberto
colindante con Itaú. La producción conseguida en pruebas DST
tiene un buen potencial de flujo y varía según el choke utilizado,
desde 12 a 30 MMpcd con una RGC de 50000 pc/bbl para
Huamampampa y 100.000 pc/bbl para Santa Rosa.
Geología
 CLASIFICACIÓN DEL POZO
 El tipo de completación del pozo Itau-X2 se clasifica de la siguiente manera:
Según la estructura del hoyo: Agujero entubado Consiste en recorrer y Cementar el revestimiento a lo largo
hasta la zona objetivo para establecer comunicación entre la zona productora (formación ) y el hueco del pozo

Según la zona productora: En zona sencilla con ventanas laterales, pues se tiene una sola
tubería de producción para los diferentes niveles en la formación que se tienen.
Según mecanismo de producción: Se tiene una producción con flujo natural, Empuje hidráulico
 La recuperación de este mecanismo usualmente esta en un rango de 35% al 75%.
 ANALISIS:
 Deacuerdo a su factor de recobro:
 56% en el 2013
 75% actualmente
 86,7% en el 2023
Esquema Mecánico SBL-X2
EQUIPOS DE TERMINACIÓN
PRESENTES
 Arbolito de navidad: el arbolito de navidad es instalado inmediatamente en el tope
del cabezal de tubing. este consiste del montaje de una válvula diseñada para el
control del pozo encima la cabeza del tubing, dependiendo del rango de presión
del cabezal, son instaladas una o dos válvulas maestras. usualmente son provistas
dos válvulas maestras cuando las presiones de cierre del pozo van a exceder los
5000 psi.
 Tubing (tubo de producción)
 La cabeza de tubing es instalado inmediatamente arriba del ultimo colgador de
casing. La cabeza de tubing es generalmente idéntica en diseño a la cabeza de
casing, con la excepción que es agujereado para recibir el colgador de tubería. un
colgador común de tubería es del tipo adaptador hermético con empaque externo,
que enroscaría directamente en el tope del tubing. Después el tubing puede ser
corrido en el pozo y espaciado afuera, este colgador es enroscado al tope del
tubig, el tubing es bajado en el packer al fondo del pozo, y el colgador esta sentado
en el cabezal del tubing.
 válvula de seguridad: son aquellas que cumplen su función de cierre del flujo
cuando existe una variación en de fondo, sin que se requiera de ninguna fuente
emisora de señal en la superficie.
 Crossover: adaptador para cambios de rosca o diámetro puede ser necesario
cuando se tiene que mantener un diámetro de la tubería pero el peso del tubing, su
material, grado y conexión deben cambiar.
 Niple: ayuda a presurizar la tubería pueden ser utilizados en diferentes
profundidades. permite aislar temporalmente niveles productivos, permite alojar
elementos de presión.

 Camisa: son herramientas de producción que forman parte de la completación de

fondo de un pozo instaladas como parte integrante en el tubing de
producción o entre empacaduras. finalidad es abrir y cerrar la comunicación entre
el espacio anular y el interior del tubing, para seleccionar zonas productoras o para
regular la presión entre zonas.
 Camisa: son herramientas de producción que forman parte de la completación de fondo de un pozo instaladas
como parte integrante en el tubing de producción o entre empacaduras. finalidad es abrir y cerrar la
comunicación entre el espacio anular y el interior del tubing, para seleccionar zonas productoras o para regular
la presión entre zonas.

 Paker: Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre
latuberíade producción y la tubería de revestimiento a fin de evitar el movimiento vertical de fluidosdesde la
empacadura por el espacio anular hacia arriba.En la actualidad existe una gran diversidad de empacaduras en
el mercado, pero todas ellas poseen básicamente la misma estructura.

 Finalidad Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presión de formación entre al anular
tubería-revestidor, Proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta producción o
presiones de inyección, Mantener los fluidos de la formación alejados de la sección del revestidor que está por
encima de la empacadura.

 Pata de mula: permite guiar, rotar y orientar la parte inferior del arreglo y entrar con facilidad a las herramientas
que se bajan por debajo de la pata de mula. es muy útil en arreglos dobles y en pozos horizontales donde es
muy difícil rotar la tubería.

 Madriles : conducto interior que permite mantener todas las secciones del obturador como un sistema individual
de esta forma comunica el flujo que proviene de la formación con la tubería de producción de esta forma
continua su recorrido hasta la estación de flujo.

 Filtros: herramientas para controlar la producción de arenaen pozosverticales u horizontales, dependiendo del
grado de consolidación de la arena a producir, basados en el ancho de las ranuras o aperturas para el
flujo, denominado también calibre, creando así un filtro que permite la producción de petróleo.
GRACIAS