CLIMA SUBTERRANEO

 En aquellas minas poco profundas el clima no presenta mayores

preocupaciones, sin embargo cuando las profundidades son
mayores de 1 000 ó 1 500 m. este es un problema que debe ser
atendido.
 La temperatura del aire dentro de las minas depende de muchos
factores entre los cuales tenemos:
1. Temperatura del aire exterior.
2. Influencia del calor de compresión
3. Temperatura de la roca
4. Procesos endotérmicos
5. Procesos exotérmicos.
6. Intensidad de la ventilación.
Procesos Endotérmicos y exotérmicos

 Proceso Endotérmico.- Temperatura interna.

 Proceso Exotérmico.- Temperatura externa.
 Proceso Químico.- se pueden citar todas las oxidaciones como son:
1. Oxidación del Carbón (80 – 85 % del total en misas de carbón).
2. Putrefacción de maderas (80 – 85% del total en minas de carbón).
3. Oxidación de la pirita (sistemas de relleno con sulfuros pobres).
 Evaporación del agua: proceso endotérmico que compensa la elevación
de temperatura de los procesos exotérmicos. Es importante recalcar
que este tipo de enfriamiento no es deseable de ninguna manera ya que
a consecuencia del aumento de la humedad relativa, las condiciones
mineras pueden hacerse insoportables.
  Metabolismo del individuo: el hombre libera 100 – 450 kcal/hra.
(reposo – vigoroso)
 Voladuras: 0.75 kcal/hra. Tonelada de Producción Mensual, parte
del calor es absorbido por las rocas.
 Lámparas de carburo: 200 BTU/hra y las de seguridad un poco
menos.
 Combustión interna de equipos.
 Generadores y luces de los equipos.
 Movimiento de masas rocosas (fricción).
 Perdidas de carga producto del flujo de ventilación (perdidas por
fricción y choque).
 Cañerías de aire compromiso y de agua.
 CONFORT HUMANO
 PERDIDA DE CALOR CORPORAL.- El ser humano
cuando metaboliza sus alimentos genera calor. Este pasa al
medioambiente mas frio, mediante los procesos de
convección radiación y evaporación.

 La velocidad de perdida de calor corporal es el factor que

determina si la persona siente calor y si es alta se siente frio,
en cambio si esta dentro de ciertos limites la sensación es
confortable.
LA VELOCIDAD DE PERDIDA DE CALOR CORPORAL ES
AFECTADA POR CINCO FACTORES:

1. TEMPERATURA DEL AIRE.

2. HUMEDAD DEL AIRE.

3. MOVIMIENTO DEL AIRE.

4. TEMPERATURA DE LOS OBJETOS CIRCUNDANTES.

5. PRENDAS DE VESTIR.
 ESTANDARES DE CONFORT
 EE.UU. Establece el estándar 55-1981 de ANSI/ASHRAE, basándose en
estudios de temperatura, humedad, movimiento y las prendas de vestir
en el confort humano, a la medida de confort se le llama también
temperatura efectiva.

 Las condiciones que se recomienda para el confort humano según

diseño son:

Verano 𝟕𝟖 − 𝟖𝟎 ℉ 𝑩𝒖𝒍𝒃𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒀 𝟓𝟎% 𝒅𝒆 𝑯. 𝑹.

Invierno 𝟔𝟖 − 𝟕𝟐 ℉ 𝑩𝒖𝒍𝒃𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐 Mayor de 𝟐𝟓% 𝒅𝒆 𝑯. 𝑹.
 CALOR

 Es una forma del movimiento molecular, cuya

intensidad se mide con un termómetro en grados de
temperatura y su cantidad en calorías.

 El cero absoluto es la temperatura para la cual cesa

teóricamente el movimiento molecular de la sustancia,
en consecuencia no habrá energía y se considerara
como punto de partida de un método absoluto de
calculo de calor.
 Cuando el calor producido por el cuerpo es igual al
calor emitido, manteniéndose la temperatura en los
37ºC aproximadamente, se dice que existe equilibrio
homeotérmico.

 La ruptura de este equilibrio disminuye la sensación de

bienestar, cualquiera sea la causa que la produzca.
 Una manifestación de la vida del hombre es la
producción de calor. Este se produce en el interior de
todo ser viviente por la oxidación de los alimentos que
mantienen al cuerpo en una temperatura constante,
que en el hombre es de aproximadamente 37 ºC.
 El órgano de regulación térmico del cuerpo humano es
la piel que detecta las variaciones de temperaturas,
velocidad del aire y humedad, dilatando o contrayendo
sus fibras musculares, las que actúan sobre los vasos
sanguíneos aumentando o disminuyendo la
circulación de la sangre.
 La variación del flujo sanguíneo se traduce
inmediatamente en una elevación o descenso de la
temperatura del cuerpo, que trata así de contrarrestar
las variaciones ocasionadas en las condiciones del aire
del ambiente.
 El calor emitido por el cuerpo humano se manifiesta
de dos formas:

CALOR

SENSIBLE LATENTE
 CALOR SENSIBLE.-
 El cuerpo humano lo emite por conducción y radiación,
produciendo una elevada de la temperatura del aire del
ambiente en contacto con nuestro cuerpo.

 La temperatura del ambiente aumenta hasta que al

alcanzar los 37ºC del cuerpo, ahí la emisión es nula.

 Por encima de esta temperatura el fenómeno se invierte

y es el cuerpo humano el que absorbe el calor del
ambiente.
 CALOR LATENTE.-
 Se produce principalmente por la cesión de vapor de
agua a través de la exhalación del aire de los pulmones al
respirar y por la exudación.

 Ambos contribuyen a aumentar el vapor de agua

contenido en el aire del ambiente, la cesión del miso
llega a ser nula cuando el aire del ambiente esta
totalmente saturado.
 CONDICIONES TERMOAMBIENTALES

 FUENTES PRINCIPALES DE CALOR:

1. DESPRENDIMIENTO POR MAQUINAS Y MECANISMOS.

2. AUTOCOMPRESION DEL AIRE.

1. DESPRENDIMIENTO POR MAQUINAS Y MECANISMOS

A. DESPRENDIMIENTO DEL CALOR DE LA ROCA

 Por el largo de la labor de trabajo y oxidación

𝑈 = 𝑃𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟, 𝑚.
𝒒°𝒄 = 𝒒𝒐 𝑼𝑳 𝐿 = 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟, 𝑚.
𝑞𝑜 = 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜, 𝐾𝑐𝑎𝑙Τ𝑚2 . ℎ

ESPECIFICACIONES 𝒒𝑶
Ensanches con revestimiento de hormigón o fortificación de acero 3.00 – 4.50
Galerías de transporte 6.5
Frente de arranque 12 - 15
  Por enfriamiento del material removido

𝒒°𝒆𝒏 = 𝒌𝒆𝒏 × 𝒏𝒓 × ∆𝒕𝒓 𝑺𝒗

𝑞°𝑒𝑛 = 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑜𝑐𝑎 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑖𝑑𝑎 𝐾𝑐𝑎𝑙Τℎ

𝑘𝑒𝑛 = 20 𝑘𝑐𝑎𝑙Τℎ 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜 . 𝐻𝑜𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑝. 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑓𝑟. 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑜𝑐𝑎 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑖𝑑𝑎.
𝑛𝑟 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑟𝑜𝑐𝑎𝑠.
∆𝑡𝑟 = 𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑜𝑐𝑎 𝑦 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒.
𝑆𝑣 = 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑜 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑜.
B. POR MAQUINAS Y MECANISMOS
 Motores Eléctricos

𝒒°𝒎𝒆𝒄 = 𝟖𝟔𝟎 𝑵𝑲𝒄

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑞°𝑚𝑒𝑐 = 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 .
ℎ
𝑁 = 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 𝑘𝑤.
𝐾𝑐 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎.
 Alumbrado

𝑞°𝑎 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑙𝑢𝑚𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜, 𝑘𝑐𝑎𝑙Τℎ

𝒒°𝒂 = 𝟖𝟔𝟎 𝑵 𝑁 = 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑢𝑚𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑘𝑤

 Personal

𝒒°𝑯 = 𝒒°𝒉 𝒏𝑯

𝑞°𝐻 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙, 𝑘𝑐𝑎𝑙Τℎ

𝑞°ℎ = 250 𝑘𝑐𝑎𝑙Τℎ 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑙
𝑛𝐻 = 𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟
 Transformador

𝒒°𝑻 = 𝟖𝟔𝟎 𝑵 𝒎𝒕

𝑁 = 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑢𝑚𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑘𝑤
𝑚𝑡 = 0.05 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑑𝑜𝑟
 CALOR EN MINAS SUBTERRANEAS

 CALOR = Forma de energía producido por acciones físicas y

químicas.

Puede ser un problema en minas profundas.

𝒔𝒊 𝑫 < 𝟏 𝟓𝟎𝟎 𝒎, 𝒆𝒍 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒓𝒐𝒍 𝒆𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒗𝒆𝒏𝒕𝒊𝒍𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏.

𝒔𝒊 𝑫 > 𝟏 𝟓𝟎𝟎 𝒎, 𝒆𝒔 𝒏𝒆𝒄𝒆𝒔𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒕𝒆𝒏𝒆𝒓 𝒂𝒍𝒈𝒖𝒏 𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒇𝒊𝒈𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏.
 Factores Críticos

𝑻𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅:

𝑀𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑎 28 ℃

𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒊𝒓𝒆:

0.75 𝑚Τ𝑠 < 𝑉𝑐 < 3 𝑚Τ𝑠

Fuentes de Calor Calor de Roca

Agua Caliente
2

1
L
 Vapor
Aire 𝑡𝑠2 > 𝑡𝑠1

Agua de drenaje

 Conducción (a través de solidos)

 Convección (de fluido a solido)
 Radiación (de solido a solido a través del aire)
 Calor latente (oculto): con agua td , RH
 Calor sensible: sin agua, td
 Control de calor por ventilación
• Inventario de Fuentes de calor:

 Calor de Roca ( temperatura de roca virgen).

 Grado Geotérmico(variable con la región).
 Calor de los motores (eléctrico o a diesel)
 Calor de roca fragmentada (variable).

• La suma total de estas energías, en conjunción con las

propiedades del aire son utilizadas para calcular el caudal
requerido, 𝑄𝑜 .
 Temperatura Criticas

 Temperatura Seca: 𝑇𝑑 = 90℉, 𝑅𝐻 = 80%

 Temperatura Húmeda: 𝑇𝑤 = 82℉
 Velocidad del aire: 150 𝑝Τ𝑚𝑖𝑛 < 𝑉𝑎𝑖𝑟 < 600 𝑝Τ𝑚𝑖𝑛
 Temperatura de bulbo húmedo: 90℉
> 150 𝑝Τ𝑚𝑖𝑛 , 85 ≤ 𝑡𝑤 ≤ 91℉
 Criterio usado en una Mina: 𝑉
 En zonas calurosas ocurren tres tipos de reacción:
1. Temp. CRITICA es alcanzada 𝑞𝑠 = 0 : →uno siente mareos.
2. El cuerpo esta bajo intenso calor:→ uno pierde conocimiento y 𝜂 ↓
3. El cuerpo no establece equilibrio térmico →→ ataque por calor.
 Estimación del caudal de aire 𝑸𝒐 ( Calor)
Luego 𝑄𝑜 es calculado usando:

𝒒𝟏−𝟐
𝑸𝒐 = ; 𝐂𝐅𝐌
𝒘 𝒉𝟐 − 𝒉𝟏

Donde:
 𝑞1−2 = 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, 𝐵𝑇𝑈Τ𝑚𝑖𝑛 1𝑘𝑤 = 56.87 𝐵𝑇𝑈Τ𝑚𝑖𝑛
 ℎ = 𝐸𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒, 𝐵𝑇𝑈Τ𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒;
 𝑤 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒, 𝑙𝑏Τ𝑓𝑡 3
(h es determinado de la carta psicrométrica)
PROPIEDAS PSICROMETRICAS
DEL AIRE

FORMA GRAFICA
Abaco para determinar propiedades Psicrometricas del Aire
 PROPIEDADES PSICROMETRICAS DEL AIRE
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝑬𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂: 𝑷𝒃 , 𝒕𝒔 , 𝒕𝒉

 𝑡𝑠 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
 𝑡ℎ = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎
 𝑉𝑒 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜
 𝑤 = 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎
 𝐻𝑅 = ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎
 𝑃𝑏 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑏𝑎𝑟𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
 𝐻 = 𝐸𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒.
 Abaco para determinar Propiedades Psicrometricas del Aire

LINEA DE LA DESVIACION
DE LA ENTALPIA – 0.08 BTU

LECTURA DE LA
ENTALPIA H=20.26
 Abaco para determinar Propiedades Psicrometricas del Aire
EL PUNTO SE ENCUENTRA
A UN 𝑽𝒆 = 𝟏𝟑. 𝟎

LINEA DE 𝑽𝒆 = 𝟏𝟑. 𝟓

LINEA DE 𝑽𝒆 = 𝟏𝟑. 𝟎
 PROPIEDADES PSICROMETRICAS DEL AIRE
Forma grafica para calculo de la humedad relativa.

HR =73.75%
Buscar 10 divisiones,
posicionarlos
tangencialmente a c/u de
la curvas y tomar lectura
80 %
70 %

10………9………8………7………6………5………4………3………2………1………0

Temperatura seca
 DUCTOS DE VENTILACION
 Se define como Ducto de ventilación a una extensión de un material
que puede ser de lona, sintético, de PVC metálico, etc., a lo largo de su
longitud y abierto por ambos extremos para su posterior unión con
ciertos dispositivos, en el cual permite el paso de aire, a través de el,
sometido a grandes presiones por la acción de ventiladores que actúan
en un extremo del Ducto. Esta presión puede ser positiva o negativa
dependiendo del tipo de servicio que se da.

 El uso de Ductos de ventilación se utiliza dentro de la ventilación

auxiliar de minas subterráneas, como también en las instalaciones
cerradas fuera de mina, llámese oficinas de gerencia, instalaciones de
entretenimiento, etc., que brindan un ambiente grato del desarrollo de
las actividades que se realizan.
 SELECCIÓN DEL DUCTO DE VENTILACION
 Para la ventilación auxiliar de labores subterráneas, se
emplea Ductos de ventilación de lona vulcanizada, de
materiales sintéticos o metálicos.
 DUCTOS DE LONA VULCANIZADA
 Los Ductos de lona vulcanizada son muy livianos,
resistentes y fácil de instalar. Soportan presiones positivas
hasta de 9𝐾𝑃𝑎. (900 𝑚𝑚. 𝐻2 𝑂) produciéndose en tramos
de 5 a 20 metros y diámetros de 200 𝑎 1 320 𝑚𝑚. (8′′ −
 DUCTOS DE MATERIALES SINTETICOS
 Los ductos de materiales sintéticos pueden ser rígidos
(PVC, fibras de vidrio) o flexibles (plásticos) y se fabrican
en diámetros nominales que van de 200 𝑎 1 320 𝑚𝑚. (8′′ −
 DUCTOS METALICOS

 Los Ductos metálicos pueden ser de acero o hierro, de

1 𝑎 3 𝑚𝑚. De espesor y de 200 𝑎 1 320 𝑚𝑚. (8′′ − 52′′ )
de diámetro, la longitud de cada tramo varia entre
2 𝑎 3 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠, existiendo diversos tipos de empalmes
para unir los tramos entre si.
 CALCULO DE LAS PERDIDAS DE PRESION Y
FUGAS DE AIRES
 El aire que fluye en el interior de un ducto de ventilación lo
hace por efecto de la presión ejercida por el ventilador y en
su paso a través del Ducto, debe vencer la resistencia
ofrecida por las irregularidades de la superficie interior del
Ducto. Las irregularidades a que se ha hecho el Ducto
(rugosidad) o debido a obstáculos o protuberancias como
podrían ser las que correspondan a una unión entre dos
tramos del Ducto.
 Las perdidas de aire (fugas), se pueden deber a
discontinuidades en la superficie del Ducto ( agujeros,
cortes, etc.) o a la falta de hermeticidad de las juntas.
 De este breve explicación se deduce que cuanto mayor sea
la rugosidad del material con que esta fabricado el Ducto,
mayor será la perdida de presión y cuanto mayor se el
numero de juntas que se tenga, mayor será la fuga de aire
en la conducción.

 Estos factores son de suma importancia en el diseño de

ventilación auxiliar, ya que afecta el caudal y la presión de
aire, parámetros que en definitiva controlan las
características del ventilador que se requiere.
Selección del método de ventilación a emplearse
 Conociendo el caudal de aire que se requiere en el frente de
trabajo y a distancia existente en dicho frente y el ramal
mas cercano de la red de ventilación principal, se presenta
el problema de que sistema de ventilación conviene
emplear.

 Esta decisión debe preceder a la selección del ducto, ya que

del sistema que se seleccione dependerán las características
de la conducción (es decir no podremos instalar un sistema
aspirante con ducto flexible sin refuerzo).
 Se pueden dar 3 métodos de Ventilación auxiliar:

 Ventilación Impelente.
 Ventilación Aspirante.
 Ventilación Aspirante – Impelente o Combinada
a) Ventilación Impelente
 Llamada también suplante; se puede observar que el ventilador auxiliar
esta ubicado fuera de la labor (en el sector de circulación de aire no
contaminado) y el aire es conducido a través del Ducto, barre el frente
de trabajo a una velocidad relativamente alta y el aire termina por salir a
lo largo de la propia galería, arrastrando todos los gases o impurezas
indeseables.
b) Ventilación Aspirante
 En el caso de la ventilación aspirante, el ventilador (ubicado
también fuera de la mina) ejerce una presión negativa, obligando
al aire contaminado a circular a través del ducto de ventilación
escogido.

 En este sistema no es tan eficaz como el anterior para diluir los

gases, tiene una ventaja evidente sobre aquel: el hecho de extraer
el aire contaminado a través del duco de ventilación, como lo que
hace que el resto de la galería (es decir, mas alta de los 50 metros
del frente de trabajo) quede libre de gases luego del disparo, con
la ventaja de no tener que evacuar toda la zona hasta que se
encuentre libre de contaminación.
 Una desventaja de este sistema es que los gases próximos al frente se
diluyen exclusivamente por difusión, debido a la imposibilidad de
extender el Ducto mas allá de lo recomendable para evitar que el
extremo pueda ser dañado por el disparo (aproxidamente 15 𝑚)
c) Ventilación Combinada
 En este sistema se reúne la ventaja de ambos sistemas,
eliminado su desventajas. Consta de 2 ventiladores y 2
ductos independientes, estando el ventilador espirante
ubicado fuera de la labor y el impelente en el interior de la
misma.

 La instalación opcional de una tabique, permite

independizar los flujos. A fin de evitar la recirculación del
aire contaminado.
 Se recomienda que el ventilador aspirante tenga una capacidad
30% mayor que la del ventilador impelente, pudiendo reducir
este porcentaje al 10% cuando se emplea el tabique. Si solo se
dispone de ductos flexibles, el ventilador aspirante deberá ser
instalado en el interior de la labor, próximo al frente de trabajo,
lo cual no es recomendable por razones de orden practico.
 INSTALACION DE LOS DUCTOS
 Las tuberías mas empleadas en minería son las de acero.
Para instalarlas en galerías rectas van provistas de bridas,
igual que las tuberías destinadas a conducir agua o aire
comprimido: en galerías tortuosas se utilizan tramos de
tuberías de extremos lisos, que se empalman entre si
mediante manguitos de goma.
 Las tuberías de plástico flexibles fáciles de manejar en la
mina, adaptándose a galería con cambios de dirección
suave.

 Su ventaja es que se fabrican en longitudes muy superior

que las tuberías de acero.

 En cambio tienen el inconveniente de su poca resistencia,

que puede inutilizarlas al poco tiempo de instalarlas. Se
debe de colocar a la tubería de ventilación refuerzos
helicoidal para darle mayor rigidez.
 La instalación se realiza cuidadosamente, revisándose
con frecuencia, todo ello para evitar las fugas, ya que
su efecto es impotente, basta unos cuantos agujeros,
para que apenas llegue aire útil a su extremo y si se
desunen dos tubos consecutivos, la eficacia de la
ventilación prácticamente desaparece.
 Colocación del ventilador respecto a la tubería
 Si la tubería es la misma, el efecto que produce el ventilador conectado
a ella no depende de la posición que ocupen uno respecto a otro.
 Un ventilador colocado soplando sobre una tubería produce en su
interior un aumento de presión que va disminuyendo desde V hacia B,
la línea EF representa la presión existente fuera de la tubería.

B
V

SOBREPRESION
E F
 Cuando el ventilador esta aspirando sobre la tubería, que toma aire
fresco por su extremo A. la presión en el interior de aquella es menor
que en su exterior. En este caso, las fugas representarían una entrada el
aire viciado que circula por el exterior de la tubería, parte del cual se
incorporaría al caudal movido por el ventilador, en detrimento de la
cantidad de aire limpio que llegaría a B.
B
A
V

E F

DEPRESION
 Leyes de la circulación por tubería

 La resistencia es tanto mayor, entre otras cosas, cuanto:

 Mas larga es la tubería.

 Menor su diámetro.
 Mas frecuentes los cambios de dirección, de sección, etc.

 Existe la relación 𝑃 = 𝑅𝑄 2 , esto quiere decir que, dada una

tubería concreta (por tanto su resistencia) para conseguir
un caudal Q hay que instalar un ventilador adecuado,
capaz de desarrollar la presión P.