Facultad de Arquitectura y Diseño

Normas y Materiales de Construcción

Arq. Taylor A. González M.
 Normas ASTM
• ASTM o ASTM International es una organización
de normas internacionales que desarrolla y
publica acuerdos voluntarios de normas técnicas
para una amplia gama de materiales, productos,
sistemas y servicios. Existen alrededor de 12.575
acuerdos voluntarios de normas de aplicación
mundial. Las oficinas principales de la
organización ASTM international están ubicadas
en West Conshohocken, Pennsylvania, Estados
Unidos, al noroeste de la ciudad de Filadelfia.
 Normas ACI
• El American Concrete Institute (ACI) o
Instituto Americano del Concreto es una
organización sin ánimo de lucro de los Estados
Unidos de América que desarrolla estándares,
normas y recomendaciones técnicas con
referencia al hormigón reforzado. Se fundó en
1904 y su sede central se halla en Farmington
Hills, Michigan, EUA.
 Links
• https://www.concrete.o
• https://www.astm.org/
rg/chapters/findachapt
ccrl/index.html
er/chapterhome.aspx?ci
d=C0C11100

• http://www.iccg.org.gt/
index.php/component/
phocadownload/catego
ry/6-normas-tecnicas-
guatemaltecas
Concreto en la Construcción
• El concreto​ (del inglés
concrete, a su vez del latín
concrētus, «agregado,
condensado») u hormigón
(de hormigo 'gachas de
harina')​ es un material
compuesto empleado en
construcción, formado
esencialmente por un
aglomerante al que se
añade áridos (agregado),
agua y aditivos específicos.
Gacha
• El aglomerante es el cemento (cemento Portland)
mezclado con una proporción adecuada de agua
para que se produzca una reacción de hidratación.
gruesos y finos (piedrín y arena respectivamente).​
La sola mezcla de cemento con arena y agua (sin la
participación de un agregado) se denomina mortero.
Existen hormigones que se producen con otros
conglomerantes que no son cemento, como el
hormigón asfáltico que utiliza betún para realizar
la mezcla.
 Agregados
• gruesos y finos (piedrín
y arena
respectivamente).​ La
sola mezcla de
cemento con arena y
agua (sin la
participación de un
agregado) se denomina
mortero.
• esfuerzos de
compresión, pero no
tiene buen
comportamiento frente
a otros tipos de
esfuerzos (tracción,
flexión, cortante, etc.),

• concreto u hormigón
armado
• Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824
el Portland Cement, obtenido de caliza arcillosa y
carbón calcinados a alta temperatura –
• muy similar a la piedra de la isla de Portland.
• Isaac Johnson obtiene en 1845 el prototipo del
cemento moderno elaborado de una mezcla de
caliza y arcilla calcinada a alta temperatura, hasta
la formación del Clinker.
• Las puzolanas • población de Pozzuoli,
• materiales silíceos o en las faldas del
alumino-silíceos Vesubio
• desde la antigüedad • materiales que por sus
romana hasta la propiedades similares a
invención del cemento la Puzolana de origen
Portland en el siglo XIX. natural pueden tener
usos sustitutivos.
• El clínker o clínker Portland
• principal componente
• 60-70 % de silicato tricálcico,
• 10-20 % silicato bicálcico,
• 3-4 % aluminato tricálcico,
• 1-2 % ferritoaluminato tetracálcico.
• Calcinar caliza y arcilla a una temperatura
que está entre 1350 y 1450 °C.
• Se muele para fabricar el cemento Portland.
• Como aglomerante el clínker es un
aglomerante hidráulico:
– Necesita agua para fraguar.
– No se evapora sino que pasa a ser parte de él una
vez endurecido.
– Fragua aunque se encuentre inmerso en agua.
con la adición de una o más formas de yeso
(sulfato de calcio).
• Los agregados finos:
• agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino
(arena).
• material que resulta de la desintegración natural de
las rocas o se obtiene de la trituración de las mismas,
y cuyo tamaño es inferior a los 5mm los
• Podrá ser natural o manufacturada, o una
combinación de ambas y deberá ser limpia y
de buena calidad, de granos duros y libre de
todo material vegetal, mica o detrito de
conchas marinas.
Camionada de arena de río o Piedrín
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• agregados gruesos:
• grava (canto rodado) de río perfectamente
lavado o
• piedrín de piedra triturada, granítica o
basáltica o en su defecto Piedrín de piedra
caliza triturada.
• Pasar por un tamiz de 13 mm. (1/4 Pulgada) y
quedar retenido en un tamiz de 9mm. (3/8
pulgada)
• Elemento mayoritario
• 80-90% del peso total de concreto
• 1 parte de cemento, 2 de arena y 3 de piedrín.
• Funciones de los agregados
• Como esqueleto o relleno adecuado para la
pasta de cemento y agua. Reduce la cantidad
de pasta por metro cúbico.
• Proporciona una masa de partículas capaz de
resistir las acciones mecánicas de desgaste o
de la intemperie, que puedan actuar sobre el
concreto.
• Reducir los cambios de volumen resultantes
de los procesos de fraguado y endurecimiento,
de humedecimiento y secado o de
calentamiento de la pasta.
• MORTEROS
• Cemento portland
• Agregado fino
• agua y eventualmente aditivos
• pegar piezas de mampostería en la construcción de
muros
• recubrimiento, repello o revoque.
• Mortero de cemento Portland
• carece de plasticidad
• Poca retención del agua
• Difícil de utilizar.
• cal hidratada o cal viva mezclada con agua.
– aumenta la moldeabilidad
– la retención del agua
– incrementa la habilidad del mortero para deformarse
lentamente en el estado duro movimientos
estructurales.
• Cemento de mampostería
• Cemento Portland o
cemento hidráulico
mezclado con materiales
plásticos (tales como cal
hidratada o piedra caliza
pulverizada) y otros
ingredientes.
• La normativa ASTM C- 91 no
regula materiales a agregar
• Requerimientos físicos:
– fineza.
– fuerza compresiva. 2100 PSI
– contenido de aire y retención
del mismo.
– menor fuerza de adherencia
que los morteros de Cemento
Portland sin aire atrapado.
• Normativa ASTM C-1329 para cemento de
mortero, incluye un requerimiento mínimo de
fuerza de adherencia en adición a los
requerimientos de fineza, tiempo de solidificación,
expansión en autoclave, fuerza compresiva,
contenido de aire y retención del agua.
• Obtener un mortero equivalente en fuerza de
adherencia al tipo de mortero de Cemento
Portland. La normativa ASTM para cemento de
mortero publicada por primera vez en 1996,
muchos profesionales del diseño no están
familiarizados con este tipo de mortero, así que no
se especifica con frecuencia.
Agua
Una parte será absorbida por
las unidades de mampostería o
se evaporará,

Importancia de la experiencia
empírica del albañil.
Norma ASTM C-270 establece
que el mortero debe mezclarse
"con la máxima cantidad de
agua para producir una
consistencia que facilite el
trabajo".
• Densidad
• Directamente relacionada
con la de sus materiales
componentes, así como con
su contenido en aire.
• Los morteros ligeros son
más trabajables a largo
plazo. Para fabricar un
mortero ligero pueden
usarse agregados
artificiales ligeros (arcilla
expandida) o, más
comúnmente añadir
aditivos aireantes. Se
clasifican como morteros
ligeros aquellos cuya
densidad es igual o menor
que 1.300 kg/m3
Contenido de aire
• Es una propiedad de gran importancia que afecta su
comportamiento en estado fresco y endurecido, puede
producirse por efectos mecánicos o de manera intencional
por medio de aditivos inclusores de aire. La adherencia
disminuye cuando aumenta el contenido de aire.
Retracción
• La retracción es una contracción que experimenta el mortero
por disminución de volumen durante el proceso de fraguado
y principio de endurecimiento. Dicha retracción es provocada
por la pérdida de agua sobrante tras la hidratación del
mortero.
• Se ha demostrado que las retracciones son más elevadas
cuanto más ricos en cemento y elementos finos son los
morteros. También se ha observado que la retracción
aumenta cuanto mayor es la cantidad de agua de amasado.
• Morteros calcáreos
• Conocido desde la antigüedad.
• El mortero de cal es el más manejable de los conocidos.
• No posee altas resistencias iniciales, debido a su baja
velocidad de endurecimiento.
• La cal de mayor uso es la hidratada. El agregado fino para
estos morteros en realidad constituye un material inerte,
cuyo objetivo principal es evitar el agrietamiento y
contracción del mortero.
• Se recomienda que tenga partículas angulosas y esté libre
de materia orgánica, piedras grandes, polvo y arcilla.
Mortero
 Cono de Abrahams
(Slump Test)
Evitar la aplicación de las consistencias seca y
plástica, así como tampoco la líquida, salvo
que se consiga mediante aditivos
superplastificantes.

-De 0 a 2 cm, consistencia seca

-De 3 a 5 cm, consistencia plástica

-De 6 a 9 cm, consistencia blanda

-De 10 a 15 cm, consistencia fluida

-De 16 a 20 cm, consistencia

líquida
•Cono de Abrams de medidas
estandar
•Varilla para apisonado de fierro
liso de diámetro 5/8″ y punta
redondeada L=60 cm
•Cinta métrica metálica
•Plancha metálica
Testigo de concreto
https://www.youtube.com/watch?v=lp
87m2PU_Bc
https://gtm.sika.com/content/guatemala/main/es/solutions_products/02/02a001/02a001sa02/02a001
sa02100/02a001sa02109.html

• https://gtm.sika.com/content/guatemala/main/es/solutions_products/02/02a001/
02a001sa03/02a001sa03100/02a001sa03104.html
Camión concretero

Mantener el hormigón en movimiento con el

fin de retrasar su fraguado y lograr
homogeneidad en la mezcla. Este movimiento
se consigue a través de un motor auxiliar o por
transmisión del propio motor del camión de
forma mecánica o hidráulica.
Tacos de separación
Sistema de Muros de carga
Saco de cemento 42.5 Kg.
• La siguiente imagen es de la interface del programa en Excel:
"Diseño de Mezcla de Concretos" por tablas y representan la
memoria de cálculo. Solamente hay que cambiar las variables en
verde limón: Tamaño del agregado grueso, Estructura donde será
colocado el concreto que, automáticamente determina el
asentamiento o revenimiento en el cono de Abrams (Slump). La 3ª.
variable f’c o compresión requerida a 28 días en kg/cm², se indica
en la tabla del programa y se complementa con una conversión a
mega Pascales (mPa) y libras por pulgada cuadrada (PSI). Por último,
los metros cúbicos que se requieren para la fundición también
tienen una casilla donde se inscribe el dato como una operación de
cubicaje o, si se conoce el dato, sólo se llena la celda. La
información complementaria (cuantificación con la metodología
aquí expresada) aparece alineada por fila, en el tercer cuadro.
 Factores que intervienen en la calidad
del concreto
Calidad de los elementos
constituyentes.
La arena debe estar libre de
arcillas y materiales pulverulentas
tales como carbón, así como de
materias orgánicas. La piedra
debe estar libre de impurezas
tales como carbón, escorias,
yesos, restos orgánicos, etc. El
agua debe ser limpia. El cemento
debe ser de calidad conveniente,
de acuerdo con el tipo de obra.