8.7.

TPM en los departamentos de apoyo

1. Crear fábricas
de información.

2. Aplicar el
5. Esforzarse en concepto de
lograr resultados equipamiento a
medibles. los
procedimientos.

TPM
4. Desarrollo de 3. Crear una
las 5 actividades visión de las
nucleares del condiciones
TPM. optimas.
 8.7.1. Crear fábricas de información
Dar a conocer todo lo referente a las actividades que
actualmente se realizan en la empresa y dicha información
deberá ser visible en todos los departamentos de la
empresa, así como las actividades a realizar.

8.7.2. Aplicar el concepto de equipamiento a los procedimientos

Dividir las actividades a realizar, para las personas involucradas en cada
departamento, así se llevará un mejor control y mejor comunicación entre el
mismo personal.

8.7.3. Crear una visión de las condiciones optimas

Una vez que sea dividido las tareas, se darán a conocer cuáles son las condiciones que se esperan en un futuro, además de la
de disminución de GAP’s.
Cada departamento tiene su propia función que cumplir, y tendrá logros que obtener que más tarde en un futuro se evaluaran.
8.7.4. Desarrollo de las 5 actividades nucleares del TPM
Mantenimiento Educación y Dotación flexible del Medición de
Mejoras enfocadas
autonomo formación personal rendimienos
• Primeramente, se • En este paso es • Implementar • Evaluar las • Para saber si se
tendrá que hacer responsabilidad de cursos de competencias y está teniendo
un diagnóstico y todas las personas capacitación para habilidades del mejoras al
posteriormente que forman parte el personal, que personal de cada implementar TPM
evaluar las de cada cubra distintos área, para conocer en las áreas
pérdidas que se departamento, el conocimientos y si cumplen con los administrativas, se
presenten y se mantener su área actividades que requisitos del debe de medir los
tendrá como de trabajo en buen realiza la empresa, puesto, de esta resultados
objetico el estado, así como además de manera maximizar
eliminar dichas los materiales o involucrar a la el recurso
perdidas, esto equipos que gente a la humano.
aplica para todos utilicen. realización de
los nuevas actividades
departamentos. que no son de su
área.

8.7.5.- Esforzarse en lograr resultados medibles

La toma continua de datos, asociadas a un tablero de comando gerencial, tienen que traducirse en resultados concretos
expresados con números que muestren el paso desde el punto de partida al objetivo definido.
 8.8 Seguridad higiene y medio ambiente
La seguridad y el medio ambiente son un pilar
transversal en TPM, es necesario preservar la
integridad de las personas y disminuir el
impacto ambiental en cada operación, equipo
o instalación de la organización. El propósito
de este pilar consiste en crear un sistema de
gestión integral de seguridad y medio
ambiente con el objetivo de lograr "cero
accidentes" y "cero contaminación", llevando
los principios del sistema de gestión a todos
los niveles de la organización.

El Japan Institute of Plant Maintenance propone seis etapas para el desarrollo del pilar de seguridad y medio ambiente, estas
son:

1. Seguridad en la 2. Mejoramiento 3. Estandarización 4. Formación de 5. Inspección 6. Sistematización

limpieza inicial en de los factores de rutinas de personas general del del
el mantenimiento del equipo para seguridad. competentes proceso y el mantenimiento
autónomo (MA). evitar para la inspección entorno. autónomo de
condiciones que general del seguridad.
producen equipo en
trabajos materia de
inseguros. seguridad.
 9. Beneficios

Está demostrado que, en la mayoría de los casos, una buena

implementación de TPM logra un alto impacto en la productividad,
calidad, costos, inventarios, motivación del personal y seguridad.
Asimismo, se destacan otros beneficios intangibles que se centran
en:
• Mejora del lugar de trabajo. Lugares de trabajos limpios y
ordenados
• Mejora de los conocimientos, habilidades y la motivación de
todos los empleados.
• Incremento en el sentido de pertenencia de los empleados.
• Cambio en la cultura organizacional.
• Mejora de la comunicación y el respeto entre áreas.

TPM conduce la organización a la obtención de productos y servicios de alta calidad, mínimos costes de
producción, alta moral en el trabajo y una imagen de empresa excelente.
10. Conclusiónes
El TPM es en la actualidad uno de los sistemas
fundamentales para lograr la eficiencia total, en
base a la cual es factible alcanzar la
competitividad total..
Sintetizando los aportes del TPM a un sistema de
mantenimiento óptimo podemos decir que
 El TPM mejora la eficiencia y eficacia del
Mantenimiento.
 El TPM busca la gestión del equipo y la
prevención de averías y pérdidas.
 El TPM requiere que el mantenimiento se lleva a
cabo en cooperación activa con el personal de
producción.
 El TPM necesita capacitación continua del
personal.
 El TPM usa efectivamente las técnicas de
mantenimiento Preventivo y Predictivo.
 En el TPM el ciclo de vida útil del equipo se
extiende, y se reducen los costos totales de
operación.