SOLDAGEM A LASER

LASER BEAM WELDING

LBW
FUNDAMENTOS

 Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation

 Fótons, espectro eletromagnético
 Histórico Schawlow e Townes americanos basov projorov Russos
 Soldagem, Corte e Gravação
PRINCÍPIOS
PROPRIEDADES

 Alta intensidade
 Potência e propagação
 Monocromático *
 Direcional
EQUIPAMENTOS

 Fonte de energia
 Fonte de LASER, cavidade ressonante, processo de amplificação
de radiação
 Sistema de refrigeração
 𝐶𝑂2 , uma característica importante é a possibilidade de se
alterar a densidade de energia na superfície do material,
variando-se a potencia e o foco do feixe
 Nd:YAG ( Neodymiun – Yttrium aluminum garnet ), produzem um
feixe contínuo, mas apresentem menor consumo de energia e
são empregadas em aplicações em que se exige menores
temperaturas
TÉCNICAS OPERATÓRIAS

 Principais variáveis: energia do feixe, distância focal, velocidade

de soldagem, a refletividade das peças e a duração do pulso.
 Autógena, no material, prevenção de afundamento
 O processo de soldagem a Laser é caracterizado então pela
fusão localizada da junta através de sue bombardeamento por
feixe de luz concentrada, alta intensidade, capaz de fundir e
até mesmo vaporizar parcialmente o material da junta no ponto
de incidência, causando um furo (“keyhole”), que penetra
profundamente no metal de base.
 Materiais diferentes espessuras, materiais alta velocidade
 Duas técnicas de operações: convencional, Keyhole mais utilizada
e densidade alta para fundir toda espessura
 Processo, as temperaturas dentro do furo podem alcançar valores
extremamente altos, tornando a técnica do keyhole muito
eficiente, pois o calor é conduzido em forma radial para fora,
formando uma região fundida que cerca o vapor. Quando o feixe
de LASER se move ao longo da peça, o metal fundido preenche o
espaço atrás do furo e se solidifica, formando a solda. Esta técnica
permite velocidade de soldagens muito altas e necessário um
controle muito preciso das variáveis operacionais para que a
operação tenha sucesso.
 Corte, gás de assistência
PARAMETROS

 Atmosfera normal *
 LASER de alta potência
 Intensidade do laser, diâmetro , temperatura de fusão
 Todos os materiais
VANTAGENS
 Diversos materiais, ligas especiais
 Atmosfera normal
 Direcional e distância
 ZTA estreita
 Baixa entrada térmica
 Metais dissimilares
 Não necessário metal de adição
 Acabamento
 Precisão
 Profundidade
 Baixa distorção
 Alta qualidade
 Grande intervalo de espessuras
DESVANTAGENS

 Taxa de resfriamento grande

 Custo
 Desgaste óptico
 Manutenção
 Penetrações maiores que 19mm
APLICAÇÕES