Control Estadístico

de Calidad

Planes de Muestreo por

Atributos
Ing. Felipe de Jesús Rivera Viezcas
1
 Muestreo de Aceptación
 Es un sistema que se utiliza para aceptar
o rechazar un lote mediante la inspección
de una muestra representativa de dicho
lote.
 Si el número de unidades no conformes
es menor al límite establecido por la
norma, se acepta el lote; si es mayor, se
rechaza.

2
 Usos del Muestreo
 Cuando la inspección al 100% es costosa.
 Cuando la inspección implica pruebas
destructivas.
 Cuando la cantidad de piezas a inspeccionar es
grande y rutinario.
 Cuando las piezas son similares.
 Cuando no se tiene evidencias de control
estadístico.

3
Ventajas del Muestreo vs. Inspección al 100%

 Es más económico, rápido y versátil.

 Es la única opción cuando la inspección implica
pruebas destructivas.
 La responsabilidad de la calidad recae sobre la
fabricación del producto y no sobre la inspección
en sí.
 El resultado es la aceptación o rechazo de lotes
enteros y no en la devolución de las unidades no
conformes. Se ejerce una fuerte presión a la
mejora.

4
Desventajas del Muestreo vs. Inspección al 100%

 Existe la posibilidad de rechazar lotes conformes

o de aceptar lotes no conformes.
 Requiere tiempo para la documentación,
preparación de la muestra y para su manejo.
 No proporciona mucha información sobre el
producto.
 No se tiene la certeza que la totalidad del lote
cumpla con las especificaciones.

5
 Niveles de Inspección
 General
 Niveles I, II y III
 Se inicia por el Nivel II
 El Nivel III es más riguroso

 Especiales
 Son 4 Niveles: S-1, S-2, S-3 y S-4
 Se utilizan en situaciones específicas

Ver Tabla 2: Letras código para el tamaño de muestra

6
 Tipos de Planes de Inspección

 Sencilla

 Doble

 Múltiple

7
 Inspección Sencilla
 Se decide sobre una sola muestra
 Elementos del Plan:
 Tamaño del lote (N)
 Tamaño de la muestra (n)
 Número de aceptación (Ac)
 Número de rechazo (Re)
 Nivel de Calidad Aceptable (NCA)
Ver Tablas Nos. 3, 4 y 5
8
Consideraciones sobre los Lotes

 Deben ser homogéneos, deben de

proceder de la misma fuente y del mismo
proceso.
 Deben ser, de preferencia, lotes grandes.

 Ejemplos: Refrescos, medicamentos,

municiones, alimentos procesados, etc.

9
 Selección de la muestra
 Debe ser representativa
 Tomada aleatoriamente
 Se puede usar números aleatorios
 Todas las piezas a inspeccionar del lote
deben de tener la misma oportunidad a
ser consideradas como muestras

10
 Errores α y β
 Error tipo α (alfa): Es aquel en que existe
la probabilidad de rechazar un lote
conforme. Se le conoce como riesgo del
productor.

 Error tipo β (beta): Es aquel en que

existe la probabilidad de aceptar un lote
no conforme. Se le conoce como riesgo
del consumidor.
11
 Curva Característica de Operación (CO)
Curva C.O. para Muestreo Simple • Evalúa la eficiencia de
un plan de muestreo
1
específico
0.9
0.8 • Se grafica el
Probabilidad de aceptación

0.7 porcentaje de no
0.6 conformidad del lote
0.5 contra la probabilidad
0.4 de aceptación
0.3

0.2
•Existen una curva CO
0.1 para diversos planes de
0 muestreo específicos
0 2 4 6 8 10
Porcentaje de no conformidad

12
Nivel de Calidad Aceptable NCA
 Es el elemento más importante de la Norma
 Está relacionado con el riesgo del productor
 Corresponde al máximo porcentaje de no
conformidad permitido para aceptar el lote
 En la gráfica de la CO anterior, un porcentaje de
no conformidad (NCA) de 1.8% corresponde a
una probabilidad de aceptar el lote del 90% o un
error tipo α del 10%

13
 Tablas militares MIL-STD-105D
 Es la técnica de muestreo más reconocida y
utilizada a nivel mundial
 Contiene planes de muestreo sencillos, dobles y
múltiples
 Contemplan inspecciones normales, reducidas y
rigurosas
 Se emplea inspección normal al inicio.
 Se utiliza una inspección rigurosa cuando no se
tiene un historial de calidad reciente bueno
 Se emplea una inspección reducida, si el historial
de calidad reciente es bueno

14
 Reglas para el cambio de
Inspección
 Se inicia con Normal
 De Normal a Rigurosa:
 Cuandose hayan rechazado 2 de 5 lotes
consecutivos
 De Rigurosa a Normal
 Cuandose hayan aceptado 5 lotes
consecutivos

15
 Reglas para el cambio de
Inspección
 De Normal a Reducida:
 Se hayan aceptado 10 lotes consecutivos estando en
inspección normal
 El cliente desea la inspección reducida

 De Reducida a Normal:
 Se haya rechazado un lote
 Cuando el número de unidades no conformes es
mayor al número de aceptación, pero menor al
número de rechazo
 El cliente desea la inspección normal
16
 Clasificación de Defectos
(No Conformidades)

Críticos:
Pueden provocar condiciones riesgosas para
los usuarios o que es probable que impidan el
funcionamiento del producto. NCA ≤ 0.10%
Mayores:
Pueden provocar fallas o reducir el valor del
uso del producto. NCA ≤ 1.0%
Menores:
Es poco probable que reduzcan el valor del
uso del producto. Están relacionado con la
apariencia física del producto. NCA ≤ 2.5%
17
 Pasos para el uso de las Tablas

1. Identificar el tamaño del lote.

2. Definir el nivel de inspección (General II)
3. Identificar en las tablas la letra código
correspondiente al tamaño de la muestra
4. Definir los NCA a utilizar para cada tipo de no
conformidades (críticos, mayores o menores)
5. Definir el tipo de plan de muestreo a usar
(sencillo, doble o múltiple)

18
 Pasos para el uso de las Tablas

6. Consultar la tabla correspondiente al plan

de muestreo y definir los tamaños de
muestra, los números de aceptación y
rechazo para cada tipo de defecto
7. Se inicia por una inspección normal y se
pasará a una reducida o rigurosa,
dependiendo de los resultados futuros

19
 Ejemplo # 1:
Con base en la norma MIL-STD-105D/Z1.4 un inspector de calidad aplica
el plan de muestreo sencillo de acuerdo a la tabla siguiente.

TAMAÑO NIVEL DE
Unidades no
DEL INSPECCION NCA
conformes
LOTE INSPECCION

a 50,000 III Reducida 0.65 6

b 41,000 II Rigurosa 4.0 20

C 300 I Normal 1.5 1

Defina en Código Letra correspondiente, el tamaño de la muestra,

la decisión de aceptar o rechazar el lote.

20
 Resultados del Ejemplo anterior:
Con base en la norma MIL-STD-105D/Z1.4, el resultado del plan de
muestreo sencillo es el siguiente:

TAMAÑO
TAMAÑO NIVEL DE CODIGO CRITERIO DE
DE LA DECISION
LETRA
DEL LOTE INSPECCION MUESTRA
SE ACEPTA EL
LOTE y
cambiaremos a
la Inspección
NORMAL en el
a 50,000 III P 315 próximo Lote
SE RECHAZA
b 41,000 II M 315 EL LOTE
SE ACEPTA EL
c 300 I G 32 LOTE

21
 Ejemplo # 2:
Si al inspeccionar un primer lote de productos, un Inspector de
Calidad encuentra 8 defectos graves, 12 mayores y 21 menores, diga
el resultado de la Inspección (se acepta o se rechaza el lote), si el
tamaño del lote es de 12,000 piezas, se utiliza un Nivel de Inspección
General II y los NCA son de 1.5, 2.5 y 6.5 respectivamente.
Nota: Se inicia con Inspección Normal.

Con base en la norma MIL-STD-105D/Z1.4, determine lo siguiente:

Código Letra correspondiente, el tamaño de la muestra, la decisión

de aceptar o rechazar el lote

22
 Resultados del Ejemplo anterior:
Con base en la norma MIL-STD-105D/Z1.4, el resultado del plan de
muestreo sencillo para una Inspección Normal el siguiente:

Unidades No
Tamaño
Tipo de Tamaño Nivel de Código Conformes
de la NCA Ac Re Decisión
Defecto del Lote Inspección Letra encontradas
Muestra
en el Lote
Se Acepta el
Graves 12,000 II M 315 1.5 10 11 8 Lote
Se Acepta el
Mayores 12,000 II M 315 2.5 14 15 12 Lote
Se Acepta el
Menores 12,000 II L 200 6.5 21 22 21 Lote

23
 Inspección Doble
 Se lleva a cabo en dos fases. En la primera se
puede decidir la aceptación o rechazo del lote o
tomar una segunda muestra.

 Elementos del Plan:

 Tamaño del lote (N)
 Tamaño de la primera muestra (n1)
 Número de aceptación de la primera muestra (c1)
 Número de rechazo de la primera muestra (r1)
 Tamaño de la segunda muestra (n2)
 Número de aceptación de ambas muestras (c2)
 Número de rechazo de la ambas muestras (r2)
 Si r1 o r2 no tuvieran valor, estos son iguales a c2 + 1 24
Ejemplo #1 de Decisiones sobre
Inspección Doble
1. Si en un plan de muestreo doble encuentra en la primera muestra
7 no conformidades y las tablas indican Ac = 8 y Re = 11, la
decisión a tomar es: Se acepta el Lote sin tomar una segunda
muestra.
2. Si en un plan de muestreo doble encuentra en la primera muestra
10 no conformidades y las tablas indican Ac = 8 y Re = 11, la
decisión a tomar es: Se toma una segunda muestra. Se aceptará
el lote si las no conformidades acumuladas no son mayores a 11.
Se rechazará si son 11 o más.
3. Si en un plan de muestreo doble encuentra en la primera muestra
11 no conformidades o más y las tablas indican Ac = 8 y Re = 11,
la decisión a tomar es: Se rechaza el Lote sin tomar una segunda
muestra.

25
Ejemplo #2 de Decisiones sobre
Inspección Doble
1. Si en un plan de muestreo doble encuentra en la primera muestra
11 no conformidades y las tablas indican Ac = 12 y Re = 16,
señale que decisión tomará.
2. Si en un plan de muestreo doble encuentra en la primera muestra
13 no conformidades y las tablas indican Ac = 12 y Re = 16,
señale que decisión tomará.
3. Si en un plan de muestreo doble encuentra en la primera muestra
17 no conformidades y las tablas indican Ac = 12 y Re = 16,
señale que decisión tomará.

26
 Soluciones al Ejemplo #2

1. En el primer caso se acepta el lote, porque el número de no

conformidades es MENOR (11) al Límite de Aceptación (12).
2. En el segundo caso se toma una segunda muestra, porque el
número de no conformidades es MAYOR (13) al Límite de
Aceptación (12), pero MENOR al Límite de Rechazo (16).
Si en la segunda muestra:
a) Se obtienen 2 no conformidades o menos, estas se suman a
las anteriores (13+2 = 15). Por tanto se acepta el lote.
b) Se obtienen 3 no conformidades o más, estas se suman a las
anteriores (13+3 = 16). Por tanto se rechaza el lote.

27
 Soluciones a los ejemplos
anteriores
3. En el tercer caso se rechaza el lote, porque el número de
no conformidades es MAYOR (17) al Límite de Rechazo
(16).

28
 Inspección Múltiple
 Es una extensión del muestreo doble

 Se aplica esporádicamente bajo condiciones

especiales

 Se realiza en más de dos y máximo siete fases y

se utiliza un esquema similar al plan de muestreo
doble

 Normalmente las muestras suelen ser más

pequeñas
29
Planes de Muestreo por Variables

•Se basa en los valores estadísticos de una

muestra del promedio y de la desviación
estándar, así como en el tipo de la distribución de
frecuencia.
•Existen dos tipos, para planes de porcentaje de
no conformidad:
•Gráfica del lote de Shainin
•Norma MIL-STD-414/Z1.9
30
Planes de Muestreo por Variables

 Ventajas:
 Es un método práctico para efectuar
inspecciones en el mismo sitio de la
producción
 Los tamaños de muestra son menores que
los de atributos
 Se obtiene más información en la toma de
decisiones

31
Planes de Muestreo por Variables

 Desventajas:
 Se debe de diseñar un plan de muestreo para
cada característica de calidad
 Es más costoso

32
Criterios para el uso de la Norma
MIL-STD-414/Z1.9
 El rango de valores del NCA es de 0.1
hasta el 10%
 Se contemplan inspecciones normal,
reducida y rigurosa
 La norma contempla 9 procedimientos que
sirven para evaluar la aceptación o
rechazo de un lote
Fin
33