1

¿QUE ES EL CEMENTO?

2
CEMENTO
Se llaman conglomerantes hidráulicos
aquellos productos que, amasados con
el agua, fraguan y endurecen tanto
expuestos al aire como sumergidos en el
agua, por ser estables en tales
condiciones los compuestos resultantes
de su hidratación.
Los conglomerantes hidráulicos mas
importantes son los cementos.

3
FABRICACIÓN DEL CEMENTO
PROCESOS PARA OBTENER CEMENTO

4
FABRICACIÓN DEL CEMENTO

Trituración y molienda de la materia prima

Homogeneización y mezcla de la materia prima

Calcinación del polvo crudo: obtención del Clinker

Transformación del Clinker en cemento

5
Trituración y molienda de la
materia prima

6
Homogeneización y mezcla de
la materia prima

7
Calcinación del polvo crudo:
obtención del Clinker

8
Entrada de crudo
5 "C

100 o

9
 FORMACION DE MINERALES DE LOS
c, s COMPONENTES DE OXIDOS

d9
6 l l -

C¡ S D M i n e r a le s

CAL LIBRE
e
/ '-'--
/
C,A / ji'iM DJrifrt10S
,' MgO
J

( Jt,N,C)S

10
Transformación del Clinker en
cemento

11
Mate·as
Crudo Cli kler Cemeílo Despacho
Primas

12
TIPOS DE FABRICACIÓN

1. Fabricación por vía seca

2. Fabricación por vía húmeda

13
COMPUESTOS QUIMICOS DEL
CEMENTO
COMPONENTES QUE DAN PROPIEDADES AL CEMENTO DE FRAGUADO,
TEMPERATURA, RESISTENCIA

14
 1 . c·o :\i P O SIC JÓ _- Q l -D I IC _.\ D E L c·LI K ER

S i O :: 16 - 16 º'o S 0 3: o.1 - 2 .5
A.b O J: 4 - 8 ºlo 1u :O J: o - 3 .0 %

Fe 0 3: 2 - S o/o TiO 2: O - O.S 0

o

CaO : 5 8 - 6 7 °/o P:O s: o - 1.5 º'o

!g O : 1- s% P xC : 0.5 - 3.0
%
N a o - K .:O : o- 1 %

15
 2. F.. SES Ill\ S (C0 1 '1 PliESTOS) DEL CL i l \l \ L R

DESIG .\CIÓ . ABRL.\f!:\TIIR

f OR,ITI._.\.

3Ca0.Si02
Silicato n;cálcico c..
2Ca0.Si02 C1S
Silicato clicálcico
3C aO._.\l_Q3 C,3A
_1\11nninato hicálcico
4Ca0... 03.Fe201 C-L.
Fenoaluminato tetracálc ico
CaO
c·at libre fu()
.¡¡;;

:tv m 11es1a hbre (periclasa)

16
SILICATO TRICALCICO
C3S
• Fase denominada “alita”
• Constituye del 50% al 70% del
Clinker.
• Se hidrata y endurece rápidamente.
• Responsable, gran parte, del inicio
del fraguado.
• Aporta resistencia a corto y largo
plazo (a menor porcentaje de C3S
mayor resistencia.

17
SILICATO DICALCICO
C2S
• Fase denominada “belita”.
• Constituye del 15% al 30% del
Clinker.
• Se hidrata y endurece lentamente.
• Contribuye al incremento de la
resistencia a edades mayores a 7
días.

18
ALUMINIO TRICALCICO
C3A
• Fase denominada “felita”.
• Constituye aprox. Del 5% al 10% del
Clinker.
• Libera una gran cantidad de calor
durante los primeros días de hidratación
y endurecimiento.
• Contribuye al desarrollo de las
resistencias muy tempranas y al
fraguado del cemento.
• Vulnerable a la acción de los sulfatos:
forman producto expansivo (entriguita).

19
FERROALUMINATO
TETRACALCICO
C4AF
• Fase denominada “celita”.
• Se hidrata con rapidez pero
contribuye muy poco a la resistencia.
• Su formación reduce la T de
clinkerización.

20
 1.1 Cálcttlo ¡>otencial ele Bogt1e

Pe1mite calcl1lar la compo sición 1nit1eralógica del

clinker a pa11ir clel análisis qt1Ílnico.

C3 S (4.0 1 x oCaO) - 7.600 x 0/-0S i 0 2) - (6.718 x

0 0 A l20 3 - (1.430 X º 'of e2Ü 3) - (_.852 X 0 0S 0 3)

e.,s == (2 .8 6 í x 01osio2 - º :4 x 0 c3s

21
 3.1 Influencia ele los compuestos en las
propiedades del cemento

FASE YELOCIDAD DE C.\L-OR DE DESARROLID D.E

HIDR.AT..\CIÓX HIDR...\.T.\CIOX RESIS"IE'Cl...\.

(3$ Rápida ,Alto (120 cal g)

Rápido y prolongado Lento
c_s Lenta Bajo (62 calg)
y muy prolongado
C3A :Muy rápida Muy alto (107 calg)
luy rápido y de corta duració n
c .4.F Rápida Moderado (100 cal g)
Lento y poco si,_gnificati\ o

22
 .
Compound Ccment Ccmc n l Cemct\t Cement Ccmcnt
compo$•1U• on no . 1 no . 2 no. 3 no.4 no.5
'

CiS (Á\..r r" ) SJ.1 . :58.0 62.J 53.6 ::::11. b . . . 2.o '

CJS ( &an'A) 19 .9 - 1 ·"=' . . 16 .2 12.5 17.2 -t1 - 28.8 1

11.4 • - 4 (. 2.8 14.0 -

-
C.,A 7.1 . , 14.0
c.AF 8.8 + - d. • I1.9 14.9 8.8 : - 8.8

l b TA 't?.e 'la (¡ lf .s -6 3.b

1

- ILI AT TRIC .!\LCI . C3 • (A.LIT.-\ . en genenll O -iO o/o el rornl.

- SILICA.TO DICALCICO . C_S. BELITA . 15 - 30 % del •otal.

- ALllliíIN.. \TO TRI .-\t L ICO. JA. 5 - 1O 0 o del toral.

- FERRO. U I D :ATO TETR.4 CALCICO. C .A\.F . 5- 15 °o del total.

23
 70

ro
a... 56
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Cl.
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o:: 14
..
,.,. ----------------------------·
..
C 3 F +. CSH 2
·

o 20 40 60 80 100

24
¿PORQUE PEGA EL CEMENTO?
EXPLICACIÓN FÍSICA Y QUÍMICA

25
 +
()2-

Panlcula de cimento
e

O m1n 10 mtn 10 h

Etaoa 3 Etaoa 5

26
TIPOS DE CEMENTO
TIPOLOGIA DEL CEMENTO PORTLAND

27
Tipos de cemento Portland Según la norma
ASTMC150

Según la norma
ASTMC595

28
SEGÚN LA NORMA ASTMC150

TIPO I : cemento de uso general donde no se requieren propiedades especiales.

TIPO II : moderada calor de hidratación y moderada resistencia a

los sulfatos.

TIPO III : alta resistencia inicial con elevado calor de hidratación.

TIPO IV : de bajo calor de hidratación

TIPO V : alta resistencia ala acción de los sulfatos.

29
SEGÚN LA NORMA ASTMC 595

 TIPO IS : con adición de 25% a 70% de escoria de altos hornos.

 TIPO ISM : con adición menor de 25% de escoria de altos hornos.

 TIPO IP : con adición de 15% a 40% de puzolanas .

 TIPO IPM : con adición de al menos 15 % de puzolanas.

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ALGUNOS CEMENTOS ESPECIALES
 CEMENTO BLANCO : Es el mismo cemento portland regular, lo que difiere es
el color

 CEMENTO DE ESCORIA DE ALTO HORNO : Es obtenida por la pulverización

de Clinker portland y escoria granulada(15% a 85% de la maso total) con
adición de sulfato de calcio.

 CEMENTO PUZOLANICO : Se obtiene de la molienda del Clinker con la

puzolana(15% y el 50% de la masa total).

 CEMENTO ALUMINOSO : alta resistencia inicial, alto calor de hidratación.

31
EL CEMENTO EN EL PERÚ
MERCADO, DISTRIBUCIÓN Y VARIEDADES

32
ESTRUCTURA DEL MERCADO

 La industria cementera esta

conformada por seis empresas
que se distribuyen el mercado
por regiones.
 Cada empresa ejerce una
posición dominante,
enfrentando escasa
competencia.

33
TIPOS DE CEMENTO FABRICADOS POR
LAS EMPRESAS PERUANAS
 Los tipos de cemento están dadas
según la necesidad de atender los
requerimientos específicos de los
clientes regionales, han incorporado
la tecnología necesaria para elaborar
diferentes variedades.

34
35
36