El concreto es un material de construcción

durable y resistente, muy utilizado en

construcciones e ingeniería civil.

Se produce mediante la mezcla de tres

componentes esenciales:
cemento, agua y agregados (finos y gruesos)
eventualmente se incorpora un cuarto que se
designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes se produce una
revoltura de concreto, se introduce de manera
simultánea un quinto participante representado
por el aire.
 El concreto como un sistema de
5 componentes.
Material Ejemplo de variables
Cemento Tipo de cemento
Propiedades especiales
Agregados Normales, ligeros, pesados.
naturales, chancados.
gradación, forma, textura.
Agua Componente necesario para
formar el concreto
Adiciones Microsílice, ceniza, etc.
Pigmentos.
Fibras
Aditivos Plastificantes, superplastificantes.
Acelerantes, retardantes, etc.
 La mezcla de los componentes del concreto
convencional produce una masa plástica que
puede ser moldeada y compactada con
relativa facilidad; gradualmente pierde esta
característica hasta que al cabo de algunas
horas se torna rígida y comienza a adquirir
otro aspecto, comportamiento y propiedades
de un cuerpo sólido, para convertirse en el
material mecánicamente resistente.
 El comportamiento mecánico de este
material y su durabilidad en servicio
dependen de tres aspectos básicos:

• Las características, composición y

propiedades de la pasta de cemento.
• La calidad propia de los agregados.
• La afinidad del cemento con los agregados
y su capacidad para trabajar en conjunto.
El cemento no es lo mismo que el concreto,
es uno de los ingredientes que se usan en
él.
Es un conglomerante hidraulico, que
mezclado con agregados y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plástica que
se endurece al reaccionar con el agua,
adquiriendo consistencia pétrea,
denominado concreto.
 Se pueden establecer dos tipos básicos de cementos:

1. De origen arcilloso: Obtenidos a partir de arcilla y

piedra caliza.
2. De origen puzolánico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcánica que
mezclada con cal permite la preparación de una buena
mezcla.

COMPOSICION QUIMICA
Desde el punto de vista químico se trata en general de
una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio,
obtenidos a través del cocido de calcáreo, arcilla y
arena.
El material obtenido, molido muy finamente, una vez que
se mezcla con agua se hidrata y solidifica
progresivamente. Puesto que la composición química
de los cementos es compleja, se utilizan terminologías
específicas para definir las composiciones.
 Cementos recomendables
por sus efectos en el concreto

Las condiciones a tomarse en cuenta para

especificar el concreto idóneo y seleccionar el
cemento adecuado para una obra, pueden
determinarse por la indagación oportuna de dos
aspectos principales:
1) las características propias de la estructura y de
los equipos y procedimientos previstos para
construirla.
2) las condiciones de exposición y servicio del
concreto, dadas por las características del medio
ambiente y del medio de contacto y por los
efectos previsibles resultantes del uso destinado a
la estructura.
 PRINCIPALES CARÁCTERÍSTICAS Y
PROPIEDADES DEL CONCRETO

Pueden ser influidas y modificadas por los

diferentes tipos y clases de cemento, son las
siguientes:

• Cohesión y manejabilidad
• Pérdida de revenimiento fresco
• Asentamiento y sangrado
• Generación de calor endurecido
• Resistencia al ataque de los sulfatos
• Cohesión y manejabilidad
En las mezclas de concreto son características
que contribuyen a evitar la segregación y
facilitar el manejo previo y durante su
colocación.

• Pérdida de revenimiento
Se describe la disminución de consistencia, o
aumento de rigidez, que una mezcla de concreto
experimenta desde que sale de la mezcladora
hasta que termina colocada y compactada en la
estructura.
• Asentamiento y sangrado
En cuanto el concreto queda en reposo, después de
colocarlo y compactarlo, se inicia un proceso natural
mediante el cual los componentes más pesados (cemento
y agregados) tienden a descender en tanto que el agua,
componente menos denso, tiende a subir. A estos
fenómenos simultáneos se les llama respectivamente
asentamiento y sangrado.
Cuando se producen en exceso se les considera
indeseables porque provocan cierta estratificación en la
masa de concreto, según la cual se forma en la superficie
superior una capa menos resistente y durable por su
mayor concentración de agua.
Pavimento de concreto
• Generación de calor
En el curso de la reacción del cemento con el agua, o
hidratación del cemento, se produce desprendimiento
de calor porque se trata de una reacción de carácter
exotérmico. Si el calor que se genera en la masa de
concreto no se disipa con rapidez queda un remanente
que al acumularse incrementa la °t de la masa.
El calentamiento del concreto lo expande, de manera
que posteriormente al enfriarse sufre una
contracción, normalmente restringida, que genera
esfuerzos de tensión capaces de agrietarlo.

• Resistencia al ataque de los sulfatos

El concreto es susceptible de sufrir daños en distinto
grado al prestar servicio en contacto con diversas
substancias químicas de carácter ácido o alcalino.
• Ácidos inorgánicos: • Soluciones alcalinas:
Clorhídrico, fluorhídrico, Hidróxido de sodio
nítrico,
Sulfúrico Rápido • Soluciones salinas:
Fosfórico Moderado Cloruro de aluminio,
Carbónico Lento Nitrato de amonio,
sulfato de amonio,
sulfato de sodio, sulfato
• Ácidos orgánicos: de magnesio, sulfato de
Acético, fórmico, lácteo calcio, Cloruro de
Rápido amonio, cloruro de
Tánico,Oxálico, tartárico magnesio, cianuro
de sodio, Cloruro de
calcio, cloruro de sodio,
nitrato de zinc, cromato
de sodio
 PESO UNITARIO

El concreto convencional, empleado normalmente en

pavimentos, edificios y en otras estructuras tiene un peso unitario
dentro del rango de 2,240 y 2,400 kg por metro cúbico (kg/m3).
El peso unitario (densidad) del concreto varia, dependiendo de la
cantidad y de la densidad relativa del agregado, de la cantidad del
aire atrapado o intencionalmente incluido, y de los contenidos de
agua y de cemento, mismos que a su vez se ven influenciados por
el tamaño máximo del agregado. Para el diseño de estructuras de
concreto, comúnmente se supone que la combinación del
concreto convencional y de las barras de refuerzo pesa 2400
kg/m3.
 Además del concreto convencional, existe
una amplia variedad de otros concretos
para hacer frente a diversas necesidades,
variando desde concretos aisladores ligeros
con pesos unitarios de 240 kg/m3, a
concretos pesados con pesos unitarios de
6400 kg/m3, que se emplean para
contrapesos o para blindajes contra
radiaciones.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
FRESCO
Consistencia y docilidad:
La consistencia es la mayor o menor facilidad que
tiene el concreto fresco para deformarse y
consiguientemente para ocupar todos los huecos
del molde o encofrado. La consistencia se fija
antes de la puesta en obra, analizando cual es la
más adecuada para la colocación según los
medios que se dispone de compactación
Homogeneidad: Puesto que el concreto es,
de por sí, un producto heterogéneo, al
estar compuesto por componentes sólidos
muy diferentes y un líquido, la búsqueda
de la homogeneidad consiste en lograr
que, considerada una porción cualquiera
de su masa, todos los componentes estén
uniformemente dosificados y repartidos.
 PROPIEDADES DEL
CONCRETO ENDURECIDO

Muchas son las propiedades que se deben

estudiar en el concreto endurecido con el fin
de asegurar un comportamiento adecuado,
tanto físico como químico, en el futuro.
 RESISTENCIA
El concreto es un material que debe presentar unas
determinadas resistencias a compresión, tracción y
flexión.
La resistencia a compresión es la más elevada de las
tres, unas diez veces, aproximadamente, la de tracción,
y además es la que siempre se considera como más
importante, pues en la mayor parte de las aplicaciones
del concreto se hace uso de esa capacidad resistente.
 PERMEABILIDAD

La permeabilidad en el concreto se puede definir

como la facilidad que presenta éste para ser
atravesado por un fluido, líquido o gaseoso.
Depende, en principio, de la porosidad, tanto de la
pasta hidratada como de los áridos, aunque otros
factores, como la falta de una compactación
adecuada o la existencia de procesos de exudación,
también pueden influir de forma notable.
 RETRACCIÓN Y
ENTUMECIMIENTO

Ambos procesos conllevan .cambios de volumen en el

concreto. La retracción es una contracción que se presenta
durante el fraguado y primeros momentos del
endurecimiento, mientras que el entumecimiento es una
expansión del concreto a consecuencia de la absorción de
agua por los geles del cemento hidratado.
 PROPIEDADES
TÉRMICAS

El comportamiento térmico
del concreto tiene una gran
importancia, siendo necesario
el conocimiento de
propiedades como el
coeficiente de dilatación
térmica, la conductividad, el
calor específico o el
coeficiente de difusión, sobre
todo desde el punto de vista
de su aislamiento térmico
 TIPOS DE FIBRAS, Y SUS
PRINCIPALES PROPIEDADES, PARA
EL REFUERZO DEL CONCRETO
El concreto ligero se logra mediante el empleo de
agregados ligeros en la mezcla
Se consiguen añadiendo materiales de baja
densidad, que pueden tener un origen natural o
fruto de un proceso industrial.

Poseen una resistencia baja que no se emplean

en concretos resistentes, la mayoría se usan en la
actualidad para un tránsito liviano (veredas) o
usos deportivos (losas) entre otros.
Es la mayor parte del concreto que se
produce en la construcción, generado
en centrales o en obra,
tiene como fin su utilización en la
fabricación de concreto armado
estructural u concreto en masa para
presas, pavimentos, etc.
Es un material semejante a la piedra que se
obtiene mezclando arena y grava con cemento,
agua y en ocasiones un aditivo; estos materiales
se fabrican formando un concreto en estado
plástico que se coloca en moldes colocados
hasta que el concreto endurece. El material es
resistente a la compresión; se emplean con
barras de acero como refuerzo colocado antes
de vaciar el concreto. (Ej. Columnas).
 Es aquel concreto que forma parte de la
cimentación de una construcción.

La cimentación es la base sobre la que

descansa todo el edificio o construcción; y
está formada por el concreto ciclópeo, el
cual es 40% piedra y 60% concreto
convencional, según expediente técnico.
Es aquel concreto al que se le proporciona
un valor estético, mediante el uso de
distintos materiales decorativos, como
acrílicos, endurecedores, colorantes, etc.
 Algunas de las aplicaciones del
concreto en la construcción son:
• Carreteras
• Vialidades urbanas
• Estacionamientos
• Pistas de aeropuertos
• Losas sobre terreno
• Patios de maniobras
• Veredas
• Pavimento, etc
Carreteras
Vialidades urbanas
Puentes, con concreto
prefabricado
Edificios de acero y concreto
• Bolsa de cemento Lima: Marca Sol
Peso: 42.5 Kg
Costo S./ 17,50

• Pegamento para mayólica

Varia de S./14 hasta S./20

• Arena
1m 3 de hormigon = S/ 19.00

• CANTERAS
Se observa el estado de la explotación de la
• CANTERAS DE ATE VITARTE Y LA MOLINA. Cantera
Yanahuara (Arequipa) y
Arena gruesa: 1m3 : S./35
los materiales de gravas y arenas

• Piedra partida
• COSTOS
• 1m3 = S/40.00
• 1 bolsa = S/ 2.50
• 24 bolsa = 1m3
• En cantidad se vende en volquetes de 6 m3 y 12m3.
• La empresa Gloria. Construcciones es la principal
distribuidora de Piedra Partida,en lima.