•Maquina de fluido

•Función :

•Elevar la presión y

•Desplazar del fluido

Rotativos tipo lóbulo (Root)
•Conformados por 02 rotores asimétricos
•Produce alto volúmenes de aire seco a baja presión
•Flujo constante
•Pocas piezas en movimiento
•Lubricación por el mismo sistema donde trabaja.
•Uso en sopladores (motores de combustión)

Rotativos tipo Tornillo

•Conformado por dos engranajes entrelazados,
poseen una luz mínima, el sello lo realiza el aceite
• Silencioso, pequeño y bajo costo
•Flujo continuo de aire
•Presiones y volúmenes moderados
•Uso en circuito de aire baja presión
Rotativos tipo paletas
•Las paletas son llevadas hacia la carcaza
(excéntrica) por la fuerza Centrifuga
• Sello con aceite (combinado con aire)
•Silencioso y pequeño
•Presiones y volumen moderados
•Sensible a partículas de tierra
Compresores de movimiento alternativo
tipo pistón
•Pueden ser de simple efecto (baja) y doble efecto
(alta)
•Ruidoso y pesado
•Fluido de aire intermitente
•Mantenimiento costoso
•Alta presión con moderado volumen
•De mayor uso abordo para los sistemas de arranque
•Estos compresores giran a gran velocidad provocando
una aceleración del aire, elevando su presión en el difusor
•Pueden ser radiales o de flujo axial

Radiales o centrífugos
•Funciona en seco
•Flujo constante de aire
•Caudal del flujo es variable
•Lubricación forzada
•Se localizan mayormente en las turbocompresores
Compresor de flujo axial
•Conformada por una serie de aspas rotativas
•Funciona en seco y lubricación de cojinetes
•Presiones variables a flujo fijo
•Alto caudal . Presiones moderadas y bajas
Regulación de marcha en vacio
•Regulación por escape a la atmósfera
•Regulación por aislamiento de la aspiración
•Regulación por apertura de la aspiración

Regulación por carga parcial

•Regulación de la velocidad de giro
•Regulación del caudal aspirado

Regulación por Intermitencia

Parada y arranques
Aire limpio y seco.
Presión correcta.
Caudal suficiente.

En los equipos que trabajan con sistemas neumáticos es

importante acondicionar los siguientes elementos:
- Compresor.
- Filtro de aspiración
- Acumulador.
- Secador.
- Filtro de aire a presión con separador de agua.
- Dispositivos para la evacuación del condensado.
- Regulador de presión.
- Lubricador.
1. Nunca aplique aire comprimido a la piel o directo a una persona aire
comprimido a una presión de 1.5 bar puede causar serias lesiones.
Nunca use el aire comprimido para limpiar polvo o suciedad de su
cuerpo ó ropa.
2. Cuando utilice aire comprimido para limpieza, asegúrese de no
exceder una presión de 3 bar, siempre utilice lentes de protección ó
máscara facial.
3. Utilice protección auditiva.
4. Nunca acople o desacople una manguera con presión de aire.
5. Use fittings y conectores de alta calidad diseñados especialmente
para la presión y temperatura que tiene en su ambiente.
6. Nunca use mangueras deterioradas ó dañadas. Siempre guarde las
mangueras correctamente lejos de fuentes de calor ó luz solar directa.
Una falla en la manguera puede causar un grave accidente.
7. Cuando inyecte aire comprimido a una red ó una manguera,
asegúrese que si hay un extremo abierto, éste permanecerá sujeto en
forma firme y segura. Un extremo suelto puede dar un latigazo y
producir un grave accidente.
8. Abra el paso de A. C. lentamente. Use válvulas de arranque
progresivo. Cualquier partícula en la cañería ó una destrucción puede
convertirse en un arma neumática.
9. Asegúrese de tener sistemas de seguridad y retención en la líneas
que alimentan mangueras superiores a 12 mm (1/2“).
Estos sistemas reducir ó bloquear la presión de la línea en caso de falla
de una manguera.
10. No utilice el aire directo del compresor ó aplicaciones alimenticias,
farmacéuticos, biológicos, etc. A menos que el sistema haya sido
diseñado a tal fin y posea los correspondientes filtros y reguladores:
11. Válvulas de corte y despresurización con bloque deben ser
utilizadas en la alimentación de las máquinas de forma que bloqueen
con cuidado la alimentación de la máquinas mientras de realizan tareas
de mantenimiento y no puedan habilitarse accidentalmente.
12. Nunca altere ó instale válvulas de alivio con presión de descarga
superior a la cual ha sido diseñado el sistema y el depósito.
13. Preste atención a las regulaciones locales referidas a recipientes
sometidos a presión y haga revisar su sistema periódicamente.
14. Detecte y elimine las fugas de su instalación sistemáticamente.