TECNOLOGIA DE

CONCRETO

TEMA: CURADO DE CONCRETO

ALUMNA : ANGELICA PORTA BERROSPI

2019-1
VII
I

Docente: Ing° Reynaldo Favio Suárez Landauro

CURADO DEL
CONCRETO
 IMPORTANCIA DEL CURADO DE
CONCRETO
El objetivo principal por el cual realizamos el curado
es para alcanzar una resistencia adecuada, se han
realizado pruebas de laboratorios que demuestran
que un concreto en un ambiente seco puede llegar a
perder hasta el 50% de su resistencia potencial
comparado con uno similar en condiciones húmedas,
otro factor que no podemos olvidar es la temperatura,
a pesar que un concreto vaciado a altas temperaturas
gana una resistencia rápida en edades temprana
esta resistencia puede reducirse con el tiempo.
CURADO DEL CONCRETO
El curado consiste en el mantenimiento de
contenidos de humedad y de
temperaturas satisfactorios en el concreto
durante un periodo definido
inmediatamente después de la colocación
y acabado, con el propósito que se
desarrollen las propiedades deseadas.
Nunca se exagerara al enfatizar la
necesidad adecuado.
CURADO DEL CONCRETO
Al mezclar cemento Portland con agua, se
lleva a caso la reacción química
denominada hidratación. El grado hasta el
cual esta reacción se llegue a completar,
influye en la resistencia, la durabilidad y
en la densidad del concreto.
 CURADO DEL CONCRETO
Los objetivos del curado son por
consiguiente:

 1.- Prevenir ( o reaprovisionar) la pérdida

de humedad del concreto.
 2.- Mantener una temperatura favorable
en el concreto durante un período
definido.
RECOMENDACIONES DEL COMITÉ ACI 308

El curado, según el ACI 308 R, es el proceso por

el cual el concreto elaborado con cemento
hidráulico madura y endurece con el tiempo,
como resultado de la hidratación continua del
cemento en presencia de suficiente cantidad de
agua y de calor
“Las medidas de curado se deben poner en
práctica tan pronto como el concreto esté en
riesgo de secarse prematuramente y cuando
dicho secado deteriore el concreto o impida el
desarrollo de las propiedades requeridas”.
PROCEDIMIENTO DEL CURADO

RIEGO CON AGUA: Es el más comúnmente utilizado

por su sencillez y economía, aunque tienen el riesgo
de que tiene que ser aplicado varias veces durante la
jornada y además no es posible ejecutarlo si no se
está trabajando.
Es un método de aporte de agua que consiste en
regar las superficies hormigonadas con mangueras
para que la evaporación se produzca sobre el agua
que se aporta, no sobre el agua de amasado que
necesitamos para el endurecimiento. Hay que tener
cuidado de no empezar el riego demasiado pronto y
de no hacerlo con demasiada presión, pues puede
producirse el lavado de las capas superficiales.
 MÉTODOS Y
MATERIALES
DE CURADO
1.- Métodos que mantengan la
presencia de agua de mezclado
en el concreto durante el período
inicial de endurecimiento. Entre
estos se incluye al
estacionamiento o inmersión, al
rociado y a las cubierta de
húmedas saturadas.

Estos métodos proporcionan un

cierto enfriamiento a través de la
evaporación, lo es
en climas cálidos.
 MÉTODOS Y MATERIALES DE
CURADO
2.- Métodos que evitan la
pérdida del agua de mezclado
del concreto sellando la
superficie. Esto se puede
lograr cubriendo al concreto
con papel impermeable o con
hojas de plástico, o aplicando
compuestos de curado que
formen
MÉTODOS Y MATERIALES DE
CURADO
3.- Métodos que aceleran la
ganancia de resistencia
suministrando calor y
humedad adicional al
concreto. Esto se logra
normalmente con vapor
directo, serpentines de
calentamiento, o cimbras o
El método o la combinación de métodos
elegidos dependerá de factores tales
como la disponibilidad de los materiales
de curado, el volumen y forma del
concreto, las instalaciones de producción
(en obra o en planta), la apariencia
estética y la economía.
 COMPUESTO PARA CURADO
FORMADOR DE MEMBRANA
 Es un compuesto líquido formador de
membrana, de color blanco.
 Está formulado para prevenir la
evaporación rápida, es un método
económico y eficiente para curar concreto.
Características y beneficios
 El uso de este producto asegura un
curado adecuado que dará como
resultado un concreto más fuerte y
resistente al desgaste.
 Provee una retención óptima de humedad.
 Se puede aplicar rápida y fácilmente con
un aspersor.
 No deja residuos duros en el equipo de
aplicación.
 No contiene