Perdida de circulación

Integrantes de equipo No.5

Antonio Escobar Geovanni de Jesús.

Guzmán Tovilla Franco
López Culebro Pedro Luis
Panana Arreola Fernando Lerín

Suchiapa, Chiapas a 16 de mayo del 2019

 Perdida de circulación
perdida de lodo completo a la formación en cantidad.
- Parcial (Filtración)
- Completa (sin retorno)
• Aun en áreas con mucha información/experiencia, es difícil hacer una
recomendación valida
• Se debe utilizar un método sistemático.
-preventivo
-correctivo
Problemas que pueden ocurrir con la P.C.
Pega de tubería.
Reventón (dentro del pozo).
Daño zona productiva.
Perdida de información de producción.
Mayores costos de lodo.
Perdida de tiempo de perforación.
Causas naturales
Fracturas verticales y horizontales.
Formaciones no consolidadas.
Alta permeabilidad.
Formaciones calcáreas con fracturas.
Perdida rápida de lodo.
Formaciones conocidas por registros de pozos perforados anteriormente.
Arenas depresionadas.
Métodos para evitar la P.C.
Utilice toda la información disponible de pozos vecinos
-Reportes de Perforación
-Datos Geofísicos
Trate de identificar las características del fondo del pozo
Perdidas naturales o inducidas
Coloque el revestidor en el lugar adecuado
Coloque en la zona de transición
Tenga un buen asiento de revestidor
Uso de la tecnología existente.
Métodos para prevenir la P.C.
Minimice presiones de fondo
reduzca suabeo y pistoneo durante los viajes
-utilice la hidráulica adecuada
• programa de hidráulica virtual
-modifique las practicas de perforación
• arranque las bombas lentamente
• rompa circulación
-utilice tecnología PWD
- presiones de perforación en tiempo real
Manejo del ECD
Componentes principales
Efectos de la Temperatura y Presión en la densidad y reología en el modelo
utilizado dentro del pozo.
Factores de fricción no ajustados.
El modelar las juntas es critico.
Métodos para prevenir perdida de
circulación
Control de propiedades del lodo en el rango adecuado.
Solidos
Embotellamiento
Filtrado
Incremento de la densidad lentamente
Control de Ƴ.P. y geles
Minimizar ECD, suabeo y pistoneo.
Asegurarse que el pozo este limpio.
Limpieza del pozo
Píldoras de alta viscosidad.
Buena selección de LCM en la locación
Causas que impiden recuperar la
circulación
Ubicación de la zona de perdida no es conocida
Fondo
Ultimo asiento del revestidor
Ultima zona de perdida de circulación
LCM no concuerda con las perdidas
Causas por las que no se recupera
Circulación
Reticencia a utilizar la Técnica adecuada
Formación muy débil para soportar la densidad
El personal
Procedimiento para sacar y esperar.
Retorno parcial
Sacar varios tubos para dejar el punto libre
Pozo estático 4-8 horas
Bajar al fondo
-minimizar la presión a la formación
No hay retorno
-mezcle píldora de 100 barriles de lodo con LCM
-mezcle una píldora de 100 barriles de alto filtrado
Tipos de material de perdida de
circulación
FIBROSO
- MIX II CEDAR FIBER PAPEL MAGMA FIBER
• GRANULAR
- NUT PLUG G-SEAL CaCO3
• MEZCLA
- KWIK SEAL M-I SEAL
• LAMINAS
- MICA PHENO SEAL
Selección de tamaño LCM
RESULTADOS UTILIZANDO LCM MUY GRANDE PARA LA FRACTURA
SE ACUMULA EN LA PARED DELPOZO Y SE EROSIONA

RESULTADOS UTILIZANDO LCM MUY PEQUENO PARA LA FRACTURA

PASA POR LA APERTURA Y NO FORMA PUENTE
 Opti-bridge
Programa para diseñar el tamaño optimo de partícula para
un puenteo eficiente
• Píldoras para matar
• Fluidos de reservorio
• Pérdida de Circulación
Procedimiento para colocar una píldora
de LCM standard
• MEZCLE UNA PILDORA DE LCM (+/- 100 BBLS)
• NO TAPONE LA BARRENA O LAS HERRAMIENTAS DE PERFORACION
• REMUEVA LA PILDORA DE LA TUBERIA
• COLOQUE EN EL ANULAR Y LEVANTE POR ENCIMA DE LA PILDORA Y ESPERE VARIAS HORAS
• Cuando la Pérdida de Circulación Aumenta en Severidad; Aumente el tamaño no la
concentración
• HASTA UNA CONCENTRACION DE 40 ppb (114Kg/m3) es standard
Técnicas alternativas de LCM
• Hecha con alta filtración
- DIASEAL-M
• Agua se pierde de la lechada
• Enjarre firme en la fractura
• Material LCM y Sólidos
- Tapón firme en la apertura
• INYECTE a la formación
- El agua cura la fractura limitando la propagación
Tapones Duros
• A veces efectivos cuando hay pérdidas completas y severas
• Cemento
• Bentonita/Cemento
- Gel prehidratado y cemento
- Bentonita 10 ppb Cemento 100 sacos
• PROBLEMAS CON TAPONES DUROS
PUEDEN DESVIAR EL POZO
COMPONENTES TAPONES BLANDOS
Inyecciones Gunk
• GASOIL Y BENTONITA
- PARA LODOS BASE AGUA
• GASOIL/BENTONITA/CEMENTO (DOB2C)
- 2 Sacos Bentonita / I saco cemento
• AGUA Y ARCILLA ORGANOFILICA (VG-69)
- Para lodos base aceite
Procedimiento para colocar tapones
blandos
• Gunk Base Agua
- Bombee por la sarta seguido por espaciador gasoil
• Cierre los arietes; inyecte
• Bombee 1-2 bbls/min de lodo por el anular
• Bombee 1-2 bbl/min de lechada por la sarta
• No existe limitación en el tiempo de bombeo
Inyección de polímero entrecruzado
Entrecruzamiento: Es la unión de polímeros independientes por un grupo que junta dos
cadenas.

Mezcla que evita la perdida de circulación FORM-A-SET

Características y beneficios
Cuando se asienta, produce una sustancia gomosa, esponjosa y dúctil.
Suficientemente fuerte como para soportar la columna de lodo, pero fácil de remover lavando.
Tiempo de asentamiento controlable, fragua en horas después de ser activado.
Funciona en OBM, SBM Y WBM.
Una vez fraguado no modifica las propiedades del fluido de perforación.
Procedimiento de colocación.
Desplace la píldora en hueco abierto
frente a la zona de perdida
Perforar el exceso de FAS
APLICACIÓN
• Perdida de circulación
severa cuando los
materiales tradicionales no
resuelven el problema.
VENTAJAS
No hace falta viajes (bombeable a través
del BHA).
Se solidifica y taponea las fracturas.
Fácil de perforar.

• Alternativa al cemento.
Existe otro producto llamado FORM-A-SET AK
Contiene menor cantidad de fibras.
Tiene la misma química que FORM-A-SET, sin embargo posee menor peso molecular (estructura
de gel más rigida)

Agente entrecruzante no está premezclado con el producto, este se agrega antes de ser
bombeado.
Gracias por la atención
prestada.