Búsqueda de Mejores Prácticas

Cambio de Revestimientos SAG

Gerencia Técnica de Procesos

VPO
Sep-2016
Introducción y Objetivos

En términos generales, los tiempos de las mantenciones mayores en Plantas

Concentradoras, tienden a estar determinados por el tiempo de cambio de
revestimientos de los molinos SAG.

Optimizar el tiempo de cambio de revestimientos puede desplazar la etapa limitante

a la mantención de otros equipos, cuyos tiempos también pueden ser optimizados,
posteriormente, generando un proceso de optimización integral del tiempo de
mantención.

Interrogantes:

1. Como son nuestros de tiempos de cambio de revestimientoc/r a la

industria?

2. Nuestros rendimientos actuales, pueden ser optimizados?

3. Cuales son ydonde están las oportunidades de mejora?

Estrategia

Primera Línea de Acción: Benchmarking

• Definición KPI clave de rendimiento: min/pieza

• Revisar los rendimientos de la industria
• Son mejores que los nuestros?
• Son comparables (ø SAG, lainera, etc.,)?
• Identificar oportunidades de mejora

Segunda Línea de Acción: Medición de tiempos

• Definición KPI clave de rendimiento: min/pieza

• Tenemos un rendimiento consistente en cada actividad?
• Se cumplen los tiempos programados por actividad?
• Existen oportunidades evidentes, que puedan ser capturadas?
• Pre-mantención: planificación
• Durante la mantención: análisis en tiempo real
• Análisis y simulaciones post-mantención
• Nueva medición para chequear impacto de mejoras
Benchmarking
Resultados Benchmarking

RENDIMIENTO GLOBAL REAL

30 350

25 300

250
20
min/pieza

200

N° Piezas
15
150
10
100

5 50

0 0
SAG 36' SAG 36' SAG 36' SAG 40' SAG 32' CEN SAG 40' SAG 40'
Rend 12.9 13.4 14.2 20.3 20.8 24.8 27.3 28.2
Piezas 317 312 312 333 219 250 237 306

D hr
D min/pieza
(para 250 piezas)
c/r a Mejor SAG 40' 4,5 18,8
c/r a Mejor SAG Industria (36') 12,6 52,6
Resultados Benchmarking
RENDIMIENTO POR ACTIVIDAD
SAG 40'
14 6
12 5
10
4
min/pieza

min/pieza
8
3
6
2
4
2 1

0 0
Montaje Botado Retiro Otros Entretiempos
Empresa N°1 7.8 4.6 5.2 2.5 1.0
Empresa N°2 12.7 7.7 8.8 3.7 1.0
Empresa N°12 7.5 9.1 4.9 1.9 1.0
CEN 10 5.4 3.3 7.6 1.7
CEN c/r al Mejor 2.5 0.8 0 5.1 0.7

En «otros» y «montaje» se encuentran las mayores diferencias.

Los principales tiempos de «otros» son:
• Bloqueo + desbloqueo
• Giro molino
• Cambio de turno
Medición de tiempos - Elecmetal
Resultados Medición de tiempos

Las tres primeras actividades

consumen el 80% del tiempo
total.
Tal como se mostró en el
benchmarking, en montaje y
otros existen oportunidades.

Como ejemplo, se muestran los

tiempos de las subactividades
de «otros», reales y
planificados.
Resultados Medición de tiempos

La variabilidad del rendimiento en mi/pieza para una misma

actividad a lo largo de la mantención, también evidencia
oportunidades de mejora.
Sin embargo sólo se consideró optimizar esta variabilidad para el
bloqueo + desbloqueo y en el giro del molino dentro de una de las
simulaciones.
Oportunidades

1. Detención de molino: demoró 2 horas por alto nivel de llenado de carga.

2. Bloqueo + desbloqueo: problemas con personal que no se encontraba en loza.

3. Tiempos de Charlas y cambios de turno: en general se tomaba hasta una hora.

4. Giros de molino: problemas de condición y frenos atrasan generan 6,9 horas de

atraso.

5. Falla de maquinaria: problemas en mangueras Thunderbolt, brazo de lainera y

sistema hidráulico de chute.

6. Colación: 1,75 horas en promedio cada turno.

7. Montacargas y grúas: se visualiza mejor uso del recurso y desplazamientos.

8. Disponibilidad de piezas: es posible mejorar la disponibilidad en loza para cada

giro.
Simulaciones

Mejora c/r Tiempo

Escenario Simulación Comentarios
Línea Base, hrs Total, hrs
NA Linea Base 103

Uso de montacargas menor Mejorar movilidad en la loza,

1 1,7 101
tamaño impactando en retiro y botado

Mejora disponibilidad y retiro de

2 Grúa Pluma c/2 Plataformas 4,1 99
revestimientos en loza

Simula utilizando los mejores

3 Bloq/Dbloq y Giro Molino 12,7 90
rendimientos de cada actividad

Acción combinada impactando

4 1, 2 y 3 20,9 82
en botado y montaje

Acción combinada impactando

5 2 + Cambio turno 6,4 96
en botado y montaje

Acción combinada impactando

6 Orden Loza + 1,2,3 y 5 23,4 80
en botado y montaje