SISTEMAS DE

COSTOS
PREDETERMINADOS
SISTEMAS DE COSTOS

La palabra sistema se refiere a un conjunto de reglas o

principio sobre una materia, enlazados entre sí. En
consecuencia, la acumulación de datos sobre costos,
organizada de cierta manera, constituye un sistema
de costos, y si ésta acumulación se hace por la vía del
sistema contable será un sistema de contabilidad de
costos
 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

Los costos, en cuanto a la época en que obtienen, se dividen en:

 COSTOS HISTÓRICOS:
Son costos que se han incurrido y cuya cuantía
es conocida.

 COSTOS PREDETERMINADOS:
Son costos predeterminados aquellos que se
calculan antes de la elaboración del producto
y en ocasiones durante la producción del
mismo.
 SISTEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS

Un costo predeterminado es un cálculo, hecho

antes de comenzar la fabricación, del costo
probable de un artículo.

costos estándar costos estimados

 OBJETIVOS

Fijar precios de venta antes de comenzar la producción.

Establecer patrones de medida para comparar lo realizado con lo
planificado, con el fin de corregir la ineficiencia en la producción.
Facilitar la elaboración de los Estados financieros sin necesidad de hacer
Inventarios físicos de la producción en proceso.
Auxiliar a la gerencia en la toma de decisiones para el control de los costos
 SITEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS

COSTOS ESTIMADOS COSTOS ESTÁNDAR

Hoja de costos Estandarización de los Productos

estimados por unidad
Estandarización de la Producción
Producción Terminada
a Costos Estimados
Estandarización de las
Producción Vendida Rutinas de Operación
a Costos Estimados
Manejo de materiales
Costo estimado de la
Producción en Proceso Manejo de Equipos y Herramientas
Manejo de Productos Elaborados
Variaciones y su Eliminación

Corrección de la Hoja de Costos Formulación de Instructivos de trabajo

Estimados por Unidad
 COSTOS PREDETERMINADOS ESTIMADOS

Los costos estimados nos dicen cuánto puede costar un

producto o la operación de un proceso durante cierto
periodo de costos.

Son costos predeterminados cuyo cálculo, es un tanto

general y poco profundo, se basa en la experiencia que
las empresas tienen de periodos anteriores,
considerando también las condiciones económicas y
operativas presentes y futuras.
CARACTERÍSTICAS

Los costos estimados se obtienen ANTES de iniciar la fabricación y DURANTE su transformación.

Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en un conocimiento amplio de la

industria en cuestión.

Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción y determinar el costo unitario.

Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán ajustarse a lo real, ajustándose en
este momento a las variaciones.

El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo.

 IMPORTANCIA

Permitir a la gerencia Evaluar y controlar

Los costos medir la ejecución del el inventario, la
estimados son trabajo, es decir, inversión del
importantes porque comparar el costo real capital y de
permiten a la de fabricación de un selección de
empresa producto, de un posibles
anticiparse al costo servicio o de una inversiones.
en el cual se puede función con un costo
vender un artículo. previamente
determinado.
 OBJETIVOS

1 2 3
Tener un
Simplificar la contabilidad
conocimiento Valuar por anticipado,
de costos y anticipar la
anticipado de los la costeabilidad de la
elaboración de los
costos de producción de
estados financieros
producción para acuerdo con la
mensuales que muchas
estar en comparación con el
veces, por esperar la
condiciones de precio conocido en el
información real, resultan
fijar los precios de mercado.
inoportunos.
venta.
 VENTAJAS

Su obtención
Se conocen Facilita contar con
separadamente con anterioridad a Se utilizan
los costos de estimaciones la producción como escalón
los materiales seguras cuando Su estudio conduce a la transitorio para
y delas se cambia el conduce a los adopción de llegar al
operaciones, diseño de un costos normas desarrollo de un
conociéndose producto o el eficientes. correctas en sistema más
así las método de las funciones completo de
alteraciones fabricación. de compra, costos.
que ocurran. producción y
distribución.
 DESVENTAJAS

Las cifras representativas de costos reales

Una limitación propia del sistema de
costos estimados, consiste por una parte
las estimaciones de costos se realizan
en una forma un tanto empírica, a través
de aproximaciones y evaluaciones
previas no científicas.
se simplifican al máximo, en beneficio de
economías de operación contable,
sacrificando técnicas de detalle y análisis,
como el punto de referencia (costo real)
adolece de fallas en su respectiva
elaboración.
 TÉCNICA DE LOS COSTOS

La aplicación del costo estimado requiere:

 El trabajo se
encuentra
controlado.

 Control en el  Los gastos de fabricación

almacén de
materiales
 HOJA DE COSTOS ESTIMADO

 Obtención de la hoja de costos estimados

La hoja de costo estimado de cada producto es la base
del sistema. A menor número de artículos producidos,  Teniendo en cuenta la capacidad
mayor facilidad para el control y comparación de la productiva de un período
estimación. determinado y experiencia sobre la
industria puede calcularse en la
cantidad y el valor de los materiales
necesarios para el volumen de
Esta hoja se refiere a una unidad dada: piezas, docena,
producción y tiempo pronosticado
decenas, centenar, millas de piezas, pues el objeto es
 Los mismos que igualmente sirve
acumular factores de costo material; trabajo y gastos de de base para la predeterminación
producción, en forma anticipada. del costo de la mano de obra,
segundo elemento del costo de
producción.
 TIPOS DE EMPRESAS QUE UTILIZAN ÉSTE SISTEMA

Las empresas constructoras. Las empresas que fabrican

zapatos vestidos etc.

Las empresas que utilizan este sistema son las que

tienen que formular sus costos a base de los precios
de venta o de las cotizaciones de los trabajos
propuestos, entre ellas tenemos:

Las empresas de automóviles.

Las imprentas.
CASOS EN LOS QUE ES ACONSEJABLE LA UTILIZACIÓN DE LA TÉCNICA DE
VALUACIÓN ESTIMADA

 Cuando las operaciones de fabricación no son

complejas.

 Cuando los artículos a fabricar son poco numerosos,

de estilos, tamaños o formas similares, y repetitivos.

 Cuando sus costos de implantación y administrativos

sean económicamente justificables.

 Cuando la experiencia indica pocas y no elevadas

variaciones tanto de un período a otro, como del
mismo lapso.

 Generalmente, después de tener la experiencia del

costo histórico.
CAUSAS DE LOS ERRORES EN LA ESTIMACION DE LOS COSTOS
-ERRORES CONTROLABLES
Se deben a:
 Análisis insuficientes e
inadecuados
 Mal o equivocada obtención uso
de datos
 Omisiones y duplicaciones
 Baja capacitación
 Prematura implantación
- ERRORES NO CONTROLABLES
Se deben a:
 Factores que no pueden predecirse
o casos fortuitos o fuerza mayor
 Cambio en la eficiencia de los
trabajadores
 Cambio en la capacidad productiva
de la maquinaria y equipo
  Es el cálculo hecho con bases generalmente científicas, sobre cada uno de los

¿QUÉ ES? elementos del costo, a efecto de determinar lo que un producto debe costar,
por tal motivo, este costo está basado en el factor eficiencia.

Para reducir los

costos :
Se establece estándares de producción en la planta, cuyos
valores se revisan y actualizan cada vez que se modifican los
criterio productivos, además, mejora la productividad de los
trabajadores.
 CARACTERISTICA
S

 Complementan a los sistemas de Costos Históricos al satisfacer la necesidad de evaluar el rendimiento.

 Permite tener la información más oportunamente.
 Contiene información de manera unitaria, es decir, los expertos al momento de realizar se apoyan en
los requisitos normales de calidad y eficiencia que debe contener cada unidad a producir, con el fin de
satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado.
 Lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa.
 Sirve para medir el grado de eficiencia en el cual se encuentra operando la empresa.
OBJETIVOS

 Presentar información amplia oportuna Llevar el control de las operaciones y gastos.

 Fijar el precio de venta.
 La valuación de la producción terminada, en proceso, averiada, defectuosa, entre otros.
 Políticas de explotación, producción, cambio, etc.
 Desarrollar la unificación o estandarización de la producción, procedimientos y métodos
 VENTAJAS
Las variaciones de las
Permiten a la normas conducen a la
empresa PLANEAR, empresa a implantar
asignado programas de reducción
responsabilidades, de costos, concentrando
políticas y métodos la atención en las áreas
En una empresa que están fuera de
de la evaluación de
grande, el costo control.
la actuación.
estándar facilita
demasiado las Son útiles
operaciones de para la toma
control interno. de decisiones.
 En la práctica es muy
difícil adaptarse a una
DESVENTAJAS estructura conceptual
específica, debido a la
rigidez o flexibilidad y
así los costos no
Es la inflación pueden calcularse con
que obliga a precisión.
cambiarlos
constantemente.
CLASIFICACIO
N COSTOS ESTÁNDAR CIRCULANTES O COSTOS ESTÁNDAR BÁSICOS O
IDEALES FIJOS.
• Son normas rígidas que en la práctica • Son aquellos que sirven únicamente
nunca pueden alcanzarse. como punto de referencia y medida,
• Pueden usarse durante períodos con el que pueden compararse los
relativamente largos sin tener que resultados reales.
cambiarlas o adecuarlas. • Sirve como base para calcular un
• Representan metas por alcanzar, en índice de precios; el procedimiento a
condiciones normales de la emplearse consiste en reducir los
producción, sobre bases de costos reales o porcentajes relativos
eficiencia. del costo estándar que se tome como
base.
TIPOS DE NORMAS DEL SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

1.- Estándares Ideales

- Se consideran teóricos o perfectos y

que representan el mínimo coste a
alcanzar bajo unas condiciones
operativas óptimas.
- Es dudoso que se llegue a alcanzar
este tipo de estándares, pero pueden
resultar muy útiles cuando se
refieren a variables productivas
controlables.

2.- Estándares Básicos
- Son constantes en el tiempo,
puesto que una vez que se
establecen permanecen
inalterables, dicho estándar
puede ser ideal o alcanzable
cuando se establece inicialmente,
pero nunca se altera una vez que
se ha fijado.
3.- Estándares Regulares
- Se basa en las futuras
probabilidades de costos bajo
condiciones económicas y
operación normales.
- Útiles a la gerencia en la
planificación de actividades a
largo plazo y en la toma de
decisiones.
4.- Estándares
Alcanzables
- Se determina para el volumen
de actividad programado o que
se espera alcanzar en el período
venidero, en función de un
aprovechamiento racional de la
planta y equipo.
- Implican mejoras continuas y
accesibles, con cierto esfuerzo,
de modo que impliquen un factor
de progreso.
 ESTÁNDAR DE MATERIAL DIRECTO
• Están representados por aquellos precios unitarios que se pagarían por la compra de
materiales.
• El procedimiento para determinar los estándares de tarifa de mano de obra dependerá
1.- ESTÁNDAR
del método según el cual se pague a los empleados.
DE PRECIO
• Los salarios de mano de obra de una empresa se suelen establecer según los sueldos
de la zona.
• Si las operaciones son bastantes uniformes se puede emplear un sueldo de mano de
obra estándar, lo que hará más sencillo y rápido el cálculo de los costos.
• Son las especificaciones preestablecidas de la cantidad de materiales directos que van a
ser usados por la unidad de producción para fabricar los artículos.
• Pueden ser establecidos de acuerdo con los registros de experiencias anteriores,
2.- ESTÁNDAR mediante fabricaciones de prueba, por medio de cálculos matemáticos o científicos o
DE EFICIENCIA utilizando listas estándar de materiales.
• Fijar los estándares de cantidad de material es la provisión estándar para las mermas, el
encogimiento y los desperdicios.
• Se refiere a la cantidad de mano de obra directa que se utiliza en la producción de una
unidad terminada.
 ESTÁNDAR DE MANO DE OBRA
 Consisten en el establecimiento del precio o tarifa y en eficiencia, uso o cantidad. Sin embargo el factor
humano hace más difícil fijar el costo estándar de mano de obra en comparación con el costos estándar
en materiales.
Para determinar la norma  MOD, es aquella que participa directamente en el
estándar de mano de proceso productivo.
obra, se debe determinar  MOI, se incluye en los costos indirectos de
si ésta es de tipo directo o fabricación.
indirecto..

Elementos, como el estado de salud y de cansancio de una persona, que pueden ocasionar
variaciones en la productividad. La actitud de una persona hacia un supervisor, junto con otros
factores psicológicos, también afecta la eficiencia productiva. Estos factores, así como la habilidad y
la antigüedad en el empleo, son importantes consideraciones al establecer los estándares en mano de
obra.
El contador de costos puede clasificar operaciones tales como el tiempo de organización, tiempo
perdido y tiempo de limpieza de cada trabajador como parte del costo de mano de obra.
 ESTÁNDAR DE COSTOS INDIRECTOS

 Presenta mayor dificultad que los estándares de mano de obra y materiales, esto obedece a la gran
variedad de cuentas que conforman los costos indirectos de fabricación.

 Los costos de cada una de estas cuentas son afectados de forma distinta por el incremento o
disminución de la actividad de la fábrica.

 Se estiman para el próximo período económico se debe conocer el efecto que produce sobre los costos
cuando se presentan modificaciones originadas por decisiones políticas, la inflación y la tecnología.

 El presupuesto de costos indirectos de fabricación precisa de un análisis a fondo de los datos del pasado,
de las probables condiciones de la economía para el futuro y otras informaciones pertinentes.

 Los presupuestos estáticos muestran los costos

 Según Polimeni (1994), los dos
enfoques de presupuesto que se utilizan
por lo general son los presupuestos
estáticos y los flexibles.
anticipados a un solo nivel de actividad
 Los Presupuestos Flexibles, por el contrario al
anterior muestran los costos anticipados a
diferentes volúmenes de actividad
DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS
ESTIMADOS
 CONCLUSIONES
Los costos estimados pertenecen al grupo de los
predeterminados y por ende podemos realizar una
estimación de lo que puede costar el producto
Los costos estimados representan únicamente
una tentativa en la anticipación de los costos
reales y están sujetos a rectificaciones a medida
que se comparan con los reales.
De la comparación resultan discrepancias entre lo
estimado y lo real conocidas con el nombre de
variaciones, mismas que serán una llamada de
atención que obliga a estudiar el porqué de la
diferencia.
La implantación de este sistema es muy
costoso debido a que se tiene que hacer con
mucha precaución, cuidando que no se
excluya ningún aspecto importante que deba
considerarse en la determinación del costo
por unidad.
El estándar actúa como patrón de eficiencia y
permite comparar lo que debieron haber sido
los costos con la actuación real.
El estudio de las variaciones en costos tiene
implicaciones importantes para la
planeación, el control y la evaluación de los
procesos de producción.