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DISTRITO LAGO

GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
LA SIGUIENTE PRESENTACIONES TIENE COMO FINALIDAD MEJORAR EN LAS
OPERACIONES DE INYECCION VAPOR LAGO EN LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

1)MAYOR SEGURIDAD PARA EL PERSONAL.


2)MAYOR SEGURIDAD PARA LOS EQUIPOS.
3)MAS HORAS DE OPERRACIONES CONTINUAS.
4)MENOS TIEMPOS PERDIDO EN PAROS DEL EQUIPO.
5)REDUCCION DE COSTO.
6)OPTIMIZACION DE LOS RECURSOS.
7)MAYOR PRODUCCION DE CRUDO.
8)MINIMIZAR LOS DAÑOS DE LOS EQUIPOS.

Capitulo x
De los deberes

Articulo 130, los venezolanos y venezolanas tienen el deber de honrar y defender a la


patria, sus símbolos y valores culturales, resguardar y proteger la soberanía, la
nacionalidad, la integridad territorial, la autodeterminación y los intereses de la nación
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
GABARRA L – 7107

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


EL ANTES DE LA REPARACION GABARRA - L - 7107 EL DESPUES DE LA REPARACION

NO HAY ESCAPE
DE GASES
CALIENTES

ESCAPE DE
GASES
CALIENTES
550ªF

09/01/2012
EL DESPUES DE LA REPARACION TEMPERATURAS

EZC = 200 ªF
SZC = 605 ªF
EZR = 485 ªF
SZR = 600 ªF
CALIDAD = 78%

02/02/2012
TEMPERATURAS

EZC = 175 ªF
SZC = 500 ªF
EZR = 405 ªF
SZR = 610 ªF
CALIDAD = 81%
Filtraciones de gases Economizador Gabarra L - 7107
Tubos lisos inferiores Tubos superiores aletados obstruidos con hollín (carbón)
con bastante hollín Economizador Gabarra L - 7107
(carbón)
Tapa frontal del Limpieza de losTubos aletados con hollín / carbón)
Economizador Economizador Gabarra L - 7107
GABARRA - L – 7107 TANQUE DE SALMUERA

En el 2011 hubo una perdida de 800 barriles


de salmuera al lago un costo de perdida ala
nación de 39200 BF

FECHA REPARACION
03/05/2012
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
GABARRA C – 202

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


EL ANTES
TAPA LATERAL DEL ECONOMIZADOR
EL ANTES DE LA REPARACION EL DESPUES DE LA REPARACION
EL ANTES
TAPA LATERAL DEL ECONOMIZADOR
EL DESPUES
TAPA LATERAL DEL ECONOMIZADOR
LINEA SALIDA VAPOR DEL
GENERADOR HACIA EL POZO
GABARRA C - 202
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
GABARRA GIV– 14

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


QUEMADOR

EL ANTES EL DESPUES
REPARACION REALIZADA POR UNA CONTRATA
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
GABARRA C – 7088

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


PUNTO CALIENTE LAMINA ZONA DE TRANSICION

EN SEGURIDAD ESTO ES UNA CONDICION INSEGURA


EL ANTE
EL DEPUES
DAÑOS CAUSADOS EN EL FOGONAZO OCURRIDO EN LA GABARRA C - 7088
GABARRA C – 7088 - VELETA DEL DAMPER DE LA GARGANTA DE QUEMADOR DE LA CALDERA

APERTURA DEL DAMPER CERRADA


TOTALMENTE QUE ES IGUAL A O
ENEL MANOMETRO RECEPTOR

APERTURA DEL DAMPER 80% QUE APERTURA DEL DAMPER 45% QUE APERTURA DEL DAMPER 80% QUE
ES IGUAL A 8.0 FLUJO DE GAS EN EL ES IGUAL A 0 FLUJO DE GAS EN EL ES IGUAL A 8.0 FLUJO DE GAS EN EL
MANOMETRO RECEPTOR DEL PANEL MANOMETRO RECEPTOR DEL PANEL MANOMETRO RECEPTOR DEL PANEL
EN ESTA CONDICONES SE GABARRA EN SERVICIO
ENCONTRO LA GABARRA INYECCION NORMAL
FUERA DE SERVICIO
Las veletas del quemador del de la caldera (Damper) entrada de gas y las veletas
de entrada de aire del soplador de la caldera no se deben de estar moviendo
deben de estar carrada en su totalidad ambas veletas antes del arranque del
generador de vapor y se deben abrir por medio del Mull de flujo de gas para evitar
una explosión (fogonazo) como ha ocurrido en varias ocasiones no ha habido
daños humano pero si ha habido daños materiales al mover las veletas
manualmente no se tiene una buena combustión y debido a la mala combustión
interna de la caldera relación aire-gas estamos dañando internamente la caldera,

Se recomienda alinear las veletas del Dámper de entrada de gas y las veletas de
entrada de aire del soplador que quede totalmente cerrada y fijarla de manera que
no puedan ser movida manualmente para evitar que ocurra algo que lamentar el
soplador al colocarlo en manual deberían de abrir las veletas y no abrirla
manualmente.
SISTEMA CONTROL DE COMBUSTION RELACION AIRE/GAS
VER VIDEOS 1 Y 2
VER VIDEOS MALA COMBUSTION
DESPRENDIMIENTO
ALETAS TUBOS DEL
ECONOMIZADOR
VER VIDEOS MALA COMBUSTION
VER VIDEOS MALA COMBUSTION
VER VIDEOS MALA COMBUSTION VER VIDEOS BUENA COMBUSTION
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GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
GABARRA C – 7089

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


GABARRA - C - 7089

Fisura en los módulos de la zona de transición

Al no realizarse esta reparación a tiempo se fueran desprendidos los módulos


Y esto genero un gasto para PDVSA de 96.000 BF.
GABARRA - C - 7089

REPARACIONES DE REFRACTARIO DE LAS CALDERA GABARRA C - 7089

GABARRA FECHA DE LA POZO # TONELADAS REPARACIÓN PRÓXIMA REPARACIÓN


REPARACIÓN INYECTADAS REALIZADA POR O INSPECCIÓN

C - 7089 17/11/2007 SIN SIN PDVSA PRÓXIMO POZO REPARAR FISURAS EN LOS
INFORMACIÓN INFORMACIÓN G.BENCOMO MÓDULOS DE LA ZONA TRANSICIÓN
C - 7089 14/02/2008 LL - 3167 5000 TON/ PDVSA PRÓXIMO POZO REEMPLAZAR LOS
G.BENCOMO MÓDULOS DE LA ZONA TRANSICIÓN
C - 7089 LL - 3192 6000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
LL - 2493 4000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
LL - 3885 4000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
LL - 3709 6000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
LL - 3790 5000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
LL - 3886 5000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
LL - 3846 5000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
LL - 3767 8000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
C - 7089 06/09/2008 LL - 3892 5000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MODULOS
NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
C - 7089 LL - 3896 8000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
LL - 3904 5000 TON/ NO SE LE REALIZO EL REEMPLAZO MÓDULOS
C - 7089 28/10/2008 PRESENTO DESPRENDIMIENTOS DE LOS MÓDULOS
FISURAS Y DEFORMACIÓN DE LA LAMINA
DE LA ZONA DE TRANSICIÓN

Nota: si se le fuera realizado la reparación a tiempo y no esperar tanto tiempo no se


fuera realizado esto gasto la cual la reparación la realizo una contratista y no quedo bien realizada
Costo de la reparación 96.000 BF- contratista Conceca.
REPARACION POR CONTRATA GABARRA - C - 7089 REPARACION POR EFUERZO
PROPIO
DRENAJES DE LOS SUAVIZADORES
GABARRA C - 202
DRENAJES DE LOS
SUAVIZADORES
GABARRA C - 7089
SOPLADOR Y QUEMADOR GABARRAS - C – 202 L – 7107

QUEMADOR
NORTH AMERICAN
MODE:: A912S
VISOR DEL QUEMADOR ESCORDION

1:60 MTS

SOPLADOR

CILINDRO ZONA RADIANTE


70 CTM
40 CTM

1:70 MTS

2:30 MTS

MOTOR ELECTRICO
SOPLADOR 50 HP- 1800 RPM FAME: 326T
ENTREDA DE GAS
AL QUEMADOR
12 MTS
SOPLADOR Y QUEMADOR GABARRAS - C – 7088 – C- 7089

QUEMADOR
NORTH AMERICAN
MODE:: A912S
VISOR DEL QUEMADOR ESCORDION

1:60 MTS

SOPLADOR

CILINDRO ZONA RADIANTE


40 CTM
40 CTM

1:40 MTS

2:00 MTS
MOTOR ELECTRICO
SOPLADOR 50 HP- 1800 RPM FAME: 326T
ENTREDA DE GAS
AL QUEMADOR
12 MTS
SOPLADOR Y QUEMADOR GABARRAS - C – 7088
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
CONSUMO / GASTO
SAL / SALMUERA

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


AHORRO CONSUMO SAL / SALMUERA (2010)

C – 204 – 360.000 KILOS = 360 BIG BAC / 360 X 755 = 271800 Bsf.
C-7089 – 90.000 KILOS = 90 BIG BAC / 90 X 755 = 67950 Bsf.
(271800 + 67950 = 339750 Bsf)
(Se logro reducir 450.000 kilos sal / costos de 339750 Bsf en el 2010)

AHORRO CONSUMO SAL / SALMUERA (2011)

Gabarras - C – 202 / C- 7088 / C – 7089 / L – 7107.


(Se logro reducir 11.800 barriles salmuera X 75.6 Bs = 892.080 Bsf 2011)

AHORRO CONSUMO SAL / SALMUERA (2012)

Gabarras - C – 202 / C- 7088 / C – 7089 / L – 7107.


(Se logro reducir 14.500 barriles salmuera X 95 Bsf = 1.377.500 Bsf 2011)
RESUMEN

(339.750 + 892.080 + 1.377.500 = 2.609.330 Bsf)

* 2.609.330 Bsf *
COSTOS EXTRA CONSUMO DE SAL / SALMUERA (2010)

GABARRAS = C – 202 / C – 7088 / L – 7107


(1.200.000 KILOS = 1200 BIG BA X 755 = 906.000 Bsf)

COSTOS EXTRA CONSUMO DE SAL / SALMUERA (2011)

GABARRAS = C – 202 / C – 7088 / C- 7089 / L – 7107


(1488 BLS X 75,6 = 112.492 Bsf)

COSTOS EXTRA CONSUMO DE SAL / SALMUERA (2012)

GABARRAS = C – 202 / C – 7088 / C- 7089 / L – 7107


(8380 BLS X 95 = 796.100 Bsf)

RESUMEN

(906.000 + 112.492 + 796.100 = 1.814.592)

* 1.814.592 Bsf *
CAMBIO EN LOS PROCESOS DE RENERACIONES

AÑO 2010

(C-204 – 20/09/2009 al 08/08/2010 …………… C – 7089 = 11 meses).


(1.200.000 KILOS = 1200 BIG BA X 755 = 906.000 Bsf)

AÑO 2011

(C- 7089 – 08/08/2010 al 24/03/2011…….C- 7088 / C- 202 / L – 7107 = 8 meses).


(1488 BLS X 75,6 = 112.492 Bsf)

FALTA POR PROMAMAR


AÑO 2012

(C- 7088 /C -7089 / C -202 / L-7107 ….01/05/2012 al 31/12/2012….. 8 meses)


(8380 BLS X 95 = 796.100 Bsf)

RESUMEN

(906.000 + 112.492 + 796.100 = 1.814.592)


*1.814.592 Bsf*

(2.609.330 +1.814.592 = 4.423.922 Bsf)


De: "GREGORIO BENCOMO" <bencomog@pdvsa.com>
Para: "CASTELLANLZ" <CASTELLANLZ@PDVSA.COM>, "JUAN MAVAREZ" <MAVAREZJ@PDVSA.COM>, "MORILLOJDR"
<MORILLOJDR@pdvsa.com>, "VILLALOBORW" <VILLALOBORW@PDVSA.COM>
CC: "ALEXANDER OCANDO" <ocandoas@pdvsa.com>, "CARLOS JOSE OROPEZA" <oropezacj@pdvsa.com>, "LOPEZWJ"
<LOPEZWJ@PDVSA.COM>, "HERMES URRIBARRI" <urribarriha@pdvsa.com>, "FRANKLIN MANZANILLA"
<manzanillaf@pdvsa.com>, "BUSTAMANTELS" <BUSTAMANTELS@PDVSA.COM>, "ELVI RAMOS" <ramosep@pdvsa.com>,
"RAMIXIO" <BERMUDEZRK@PDVSA.COM>, "BENCOMOG" <BENCOMOG@PDVSA.COM>
Enviados: Lunes, 12 de Marzo 2012 12:35:00 (GMT-0430) Auto-Detected
Asunto: PROGRAMACION DEL PROCESO DE REGENERACION DE LOS BANCOS DE SUAVIZADORES GABARRAS C – 7088

"buenas tardes camaradas reciban un cordial saludo patriota socialista y revolucionario"

Se realizo regeneración manual del banco "B" según el nuevo sistema de regeneracion propuesto y aprobado en
la presentación presentada por el operador Gregorio Bencomo el cual estuvieron presente " Gerente de GIV Sr.
Luis Castellano "Líder de Operaciones Sr Juan Mavarez " "Líder de mantenimiento Sr Dario Morillo"
" Líder en Programación Sr Rusber Villalobos"

"la regeneración manual Según el nuevo proceso de regeneracion la prueba piloto dio los resultado esperado"

Con este nuevo sistema de regeneración los banco tienen un tiempo de 48 horas de servicio cada banco la
regeneraciones se harían cada dos días con esto tenemos un ahorro de 640 galones de salmuera por dia.

Camaradas recuerden que por cada 24 horas de operaciones son 2560 galones de salmuera adicionales que se
estan usando lo cual son perdida para la nacion hasta tanto no se realize la modificacion en el proceso de
regeneraciones

"Favor hacer los arreglo necesario para programar los bancos "A" y "B" de la gabarra C- 7088 de la siguiente
manera"
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
RETROLAVADO MANUAL
FLTROS DE GRAVA
SUAVIZADORES

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


VER VIDEOS RETROLAVADO MANUAL
RETROLAVADOS MANUAL DE LOS SUAVIZADORES Y FILTRO GRAVA
GABARRA C – 7088
BANCOS DE SUAVIZADORES “A” Y “B”

REGENERACION ACTUAL PROGRAMAR A ESTE ESTADO

0) EN SERVICIO VALVULAS ABIERTAS (1-2-3) 0) EN SERVICIO VALVULAS ABIERTAS (1-2-3)

1) RETROLAVADO (20 MIN) V/V ABIERTAS (4 - 5) 1) RETROLAVADO (20 MIN V/V ABIERTAS (4-5)

2) INYECCION SAL (800 GLS) V/V ABIERTAS (6-7-8-9-10) 2) INYECCION DE SAL (960 GLS) V/V ABIERTAS (6-7-8-2-5)

3) DESPLAZAMIENTO (80 MIN ) VALVULAS ABIERTAS ( 11-8-9-10) 3) DESPLAZAMIENTO (100 MIN) V/V ABIERTAS (11-8-2-5)

4) ENJUAGE PRIMARIO (10 MIN) V/V ABIERTAS (13 – 10) 4) ENJUAGE PRIMARIO (15 MIN) (13 – 10)

5) ENJUAGUE SECUNDARIO (10 MIN) V/V ABIERTAS 13-2-12) 5) ENJUAGUE SECUNDARIO (15 MIN) (13-2-12)

FILTROS DE GRAVA “A”B”C”

RETROLAVADO ACTUAL PROGRAMAR A ESTE ESTADO

0) EN SERVICIO VALVULAS ABIERTAS (1-2) 0) EN SERVICIO VALVULAS ABIERTAS (1-2)

1) SOPLADO CON AIRE DURACION (10 MINUTOS) 1) SOPLADO CON AIRE DURACION (10 MINUTOS)

VALVULAS ABIETAS 5 Y 6 VALVULAS ABIERTAS 5 Y 4

1) RETROLAVADO DURACION (15 MINUTOS) 2) RETROLAVADO DURACION (15 MINUTOS)

VALVULAS ABIERTAS 3 Y 4 VALVULAS ABIERTAS 3 Y 4

REGENERACION MANUAL PRUEBA PILOTO DURACION BANCO 40 HORAS FULL DE AGUA 120 GALONES CONSUMO
EN SERVICIO CONSUMO MAXIMO 80 GLS X MINUTOS
120 X 60 = 7200 X 40 = 288000 GLS ( 80 X 60 = 4800 X 48 = 230400 GLS ) ( 288000 – 230400 = 57600 GLS)
57600 / 4800 = 12 HORAS
BANCO “A/B” IDEAL
EN SERVICO VALVULAS ABIERTAS ( 1-2-3 ) VALVULAS NEUMATICAS VALVULAS ABIERTA

VALVULAS MANUALES VALVULAS CERRADA

ENTRADA DE SUAVIZADOR VALVUVULAS CHECK


AGUA FILTRADA PRIMARIO
BOMBAS- B3A-B3B-B3C

SALIDA DE
AGUA TRATADA
SUAVIZADOR
ENTRADA DE AGUA
SECUNDARIO
TRATADA PARA LA
V#1 V # 13
REGENERACIONES
V#2
BOMBAS B10A-B10B

V#4

V#3

V # 12

V#5
V#8

V # 10

Drenaje de V # 11
Agua al lago

V#7
V#6

INYECCION DE SALMUERA
BOMBAS – B4A – B4B.
CONTADOR
DE GALONES
FILTROS DE GRAVA
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

REPARACIONES REFRACTARIO
GENERADORES VAPOR
CON ESFUERZO PROPIO
2007 / 2012

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


AÑO 2007
03 REPARACIONES

AÑO 2008
07 REPARACIONES

AÑO 2009
04 REPARACIONES

AÑO 2010
04 REPARACIONES

AÑO 2011
02 REPARACIONES

AÑO 2012
06 REPARACIONES

TOTAL = 26 REPARACIONES MENORES DE REFRACTARIO


FILTRACION DE AGUA / BANCO “B”
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
SISTEMA DE ALARMAS
SONORA

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


Se recomienda colocarle alarma sonora a las gabarras que no la tienen (C-7088 - C-
7089 – C- 202) todo equipo que trabaje con gas deben tener una alarma sonora según
las normas de seguridad.

También se recomienda que los SWITCH de protecciones de alarma debe de actuar la


alarma sonora para que el operador pueda tomar acciones antes de que el generador
quede fuera de servicio.

Los SWITCH de alarma sonora de protecciones que deben de tener las gabarras son
los siguientes:

1- Alarma sonora bajo nivel del tanque de agua tratada

( 40% Nivel del tanque)(paro 25%)


2- Alarma sonora muy bajo nivel del tanque de agua filtrada ( 40% Nivel del tanque).
3- Alarma sonora baja presión de aire instrumentos ( 75 psi ).(Paro 50 psi)
4- Alarma sonora por alta temperatura de:
Chimenea = 450 ºF / Paro 500 ºF
Sepertin = 625 ºF / Paro 640 ºF
Vapor = 620 ºF / Paro 630 ºF
Quemador =190ªF / Paro 250 ºF
El SWITCH de paro de por baja presión de vapor desactivarlo
Al colocar el soplador en manual deben abrir las veletas del Damper (barrido).
TANQUE DE AGUA FILTRADA

MANTAF
MUY ALTO NIVEL
TANQUE AGUA FILTRADA
NIVEL100 % ANTAF
ALTO NIVEL
NIVEL95 % TANQUE AGUA FILTRADA
NIVEL90 % BNTAF
MANTAF BAJO NIVEL
NIVEL85 % TANQUE AGUA FILTRADA
ANTAF AMBNTAT
ALARMA MUY BAJO
NIVELTANQUE AGUA FILTRADA

NIVEL50
BNTAF %

NIVEL 40 %
AMBNTAF

NIVEL 0 %
DRENAJE AL LAGO
TANQUE DE AGUA TRATADA

MANTAT
MUY ALTO NIVEL
TANQUE AGUA TRATADA
NIVEL100 % ANTAT
ALTO NIVEL
NIVEL95 % TANQUE AGUA TRATADA
NIVEL90 % BNTAT
MANTAT BAJO NIVEL
NIVEL85 % TANQUE AGUA TRATADA
ANTAT AMBNTAT
ALARMA MUY BAJO
NIVELTANQUE AGUA TRATADA
PMBNTAT
PARO MUY BAJO
NIVEL50 NIVELTANQUE AGUA TRATADA
BNTAT %

NIVEL 40 %
AMBNTAT

NIVEL25 %
PMBNTAT
NIVEL 0 %
DRENAJE AL LAGO
A A A
601.3 ° F
Presión Temp. B B B

250F°
Lbs °F QUEMA
670F° 680F°
Select VAPOR SEPERT
MEASURED SCAN 190F°
Display 650F° 660F°
VARIABLE
1.500 596.39 Display
1 2 3
ALARM -POINT A
SELECT SELECT SELECT
1.550 600.78 ALARM -POINT B

1.600 605.06 R Rosemount

1.650 609.24 SERIES A A A


4001 ACK
1.700 613.32 ALARM B B B
MONITOR
500F°
1.750 617.31 RESET CHIMEN
450F°
1.800 621.21 4 5 6
TEST SELECT SELECT SELECT
1.850 625.02

1.900 628.26

1.950 632.41 VAPOR ALARMA 615 ºF TEMP - EZR


VAPOR PARO 630 ºF TEMP - EZC
2.000 636.00
SEPERTIN ALARMA 625 ºF
SEPERTIN PARO 640ºF
TEMPERATURA SEPERTIN TEMPERATURA VAPOR
A : 680.0 ªF HI A : 680.0 ªF HI
B : 660.0 ªF HI B : 660.0 ªF HI

TEMPERATURA ENTHALPY TEMPERATURA ENTHALPY


TEMPERATURA ENTHALPY
A : 2700 psi / 679,73 ªF A : 2500 psi / 668,31 ªF
B : 2350 psi / 659,23 ªF S : 1750 psi / 617,31 ªF B : 2200 psi / 649,64 ªF
V : 1600 psi / 605,06 ªF
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
PRESIONES DE TRABAJO
UNIDAD DEPURADORA GAS
VALVULAS SEGURIDAD

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


ALTAS PRESIONES UNIDAD DEPURADORA DE GAS
1era..ETAPA 2 da..ETAPA 3 era..ETAPA
420 a 500 psi variación 260 a 280 psi variación 29 a 35 psi variación

Carta de Registro
Gas Total
BAJAS PRESIONES UNIDAD DEPURADORA DE GAS

1era..ETAPA 2 da..ETAPA 3 era..ETAPA


200 psi estable 160 psi estable 29 psi estable

Carta de Registro
Gas Total
VALVULAS DE SEGURIDAD UNIDAD DEPURADORA DE GAS

1era Etapa: La Válvula de seguridad esta calibrada en 1.350 psi y la presión de


trabajo es de un máximo de 600 psi. Recomendación; calibrarla en 700 psi.

2da Etapa: La Válvula de seguridad esta calibrada en 550 psi y la presión de


trabajo es de un máximo de 300 psi. Recomendación; calibrarla en 350 psi.

3era Etapa: La Válvula de seguridad esta calibrada en 50 psi OK

El SWITCH de paro por baja presión de gas esta calibrado en un rango de 10 psi
Recomendación calibrarlo en 05 psi
PRESION DE TRABAJO UNIDAD DEPURADORA DE GAS

GABARRA C – 202

19/03/2012
PSI VERTICAL DE GAS: 300 psi 1ERA ETAPA: 280 psi 2DA ETAPA: 170 psi 3ERA ETAPA : 45 PSI
26/10/2012
PSI VERTICAL DE GAS: 240 psi 1ERA ETAPA: 230 psi 2DA ETAPA: 150 psi 3ERA ETAPA : 36 PSI
GABARRA C – 7088

03/02/2012
PSI VERTICAL DE GAS: 450 psi 1ERA ETAPA: 350 psi 2DA ETAPA: 240 psi 3ERA ETAPA : 30 PSI
17/10/2012
PSI VERTICAL DE GAS: 400 psi 1ERA ETAPA: 240 psi 2DA ETAPA: 190 psi 3ERA ETAPA : 40 PSI
GABARRA C – 7089

07/01/2012
PSI VERTICAL DE GAS: 500 psi 1ERA ETAPA: 400 psi 2DA ETAPA: 260 psi 3ERA ETAPA : 34 PSI
18/11/2012
PSI VERTICAL DE GAS: 450 psi 1ERA ETAPA: 300 psi 2DA ETAPA: 210 psi 3ERA ETAPA : 35 PSI
GABARRA L – 7107

20/02/2012
PSI VERTICAL DE GAS: 400 psi 1ERA ETAPA: 320 psi 2DA ETAPA: 180 psi 3ERA ETAPA : 46 PSI
18/11/2012
PSI VERTICAL DE GAS: 300 psi 1ERA ETAPA: 280 psi 2DA ETAPA: 150 psi 3ERA ETAPA : 45 PSI
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
PRODUCTOS QUIMICOS

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


CUANDO ES NECESARIO USAR UN
SECUESTRANTE ORGANICO
 Cuando la presión del sistema es superior a 900 psig (63 bar)
 Cuando el agua de BFW es usada para atemperación
 En tratamientos con programa PO4 / pH Coordenado
 Cuando hay necesidad de mantener elevada pureza de agua
 Cuando la situación de desareación mecánica es adecuada
 Cuando existe turbina en el sistema

DISPONIBILIDAD DE ACTIVOS
INORGÁNICOS
>BISULFITO DE SÓDIO (NaHSO3) (ácido)
>SULFITO DE SÓDIO (Na2SO3) (alcalino)
ORGÁNICOS
>HIDRAZINA (N2H4)
>HIDROQUINONA (HQ)
>CARBOHIDRACIDA (CZ)
>HIDROXIL AMINAS (HPHA, DEHA, NIPHA)
>ÁCIDO ASCÓRBICO (AA)
Se usan dos métodos principalmente para controlar los niveles
de O2:

– Des aireación Mecánica


• Método primario en uso.(hasta 20 ppb)
– Secuestrantes de O2
• Para la remoción de trazas
de O2

Remoción del Oxigeno


– Sulfito (Metabisulfito)
– Hidrazina (N2H4)
– DEHA (diethylhydroxylamine)
– Carbohydrazida
– Otros

Gabarra c – 202 –el Dia 04/10/2012 se le agregaron al tanque de bisulfito al


generador 02 pipas de bisulfito de amonio y el dia 14/10/2102 se termino el
bisulfito.

02 pipas = 416 litros = 110 galones

110 gls / 10 dias = 11 galones x dia.


ANALISIS DE OXIGENO CONTENIDO EN EL AGUA

GABARRA C - 202 GABARRA C - 7089

FECHA 19/03/2012 FECHA 07/01/2012

TANQUE AGUA CRUDA 0,0 PPB TANQUE AGUA CRUDA 0,0 PPB

TANQUE AGUA FILTRADA 0,0 PPB TANQUE AGUA FILTRADA 0,0 PPB

TANQUE DE AGUA TRATADA 0,0 PPB TANQUE DE AGUA TRATADA 0,0 PPB

ENTRADA DE AGUA CALDERA 0,0 PPB ENTRADA DE AGUA CALDERA 0,0 PPB

FECHA 26/10/2012 FECHA 18/11/2012

TANQUE AGUA CRUDA 0,0 PPB TANQUE AGUA CRUDA 0,0 PPB

TANQUE AGUA FILTRADA 0,0 PPB TANQUE AGUA FILTRADA 0,0 PPB

TANQUE DE AGUA TRATADA 0,0 PPB TANQUE DE AGUA TRATADA 0,0 PPB

ENTRADA DE AGUA CALDERA 0,0 PPB ENTRADA DE AGUA CALDERA 0,0 PPB
ANALISIS DE OXIGENO CONTENIDO EN EL AGUA

GABARRA C - 7088 GABARRA L - 7107

FECHA 03/02/2012 FECHA 20/02/2012

TANQUE AGUA CRUDA 0,0 PPB TANQUE AGUA CRUDA 0,0 PPB

TANQUE AGUA FILTRADA 0,0 PPB TANQUE AGUA FILTRADA 0,0 PPB

TANQUE DE AGUA TRATADA 0,0 PPB TANQUE DE AGUA TRATADA 0,0 PPB

ENTRADA DE AGUA CALDERA 0,0 PPB ENTRADA DE AGUA CALDERA 0,0 PPB

FECHA 17/10/2012 FECHA 18/11/2012

TANQUE AGUA CRUDA 0,0 PPB TANQUE AGUA CRUDA 0,0 PPB

TANQUE AGUA FILTRADA 0,0 PPB TANQUE AGUA FILTRADA 0,0 PPB

TANQUE DE AGUA TRATADA 0,0 PPB TANQUE DE AGUA TRATADA 0,0 PPB

ENTRADA DE AGUA CALDERA 0,0 PPB ENTRADA DE AGUA CALDERA 0,0 PPB
DISTRITO LAGO
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

PRESENTACION
INYECCION VAPOR POZO

ATENTAMENTE: OPERADOR GREGORIO BENCOMO TEL: CEL.. 0414.0622681


ANORMALIDADES EN EL PROCESO DE INYECCION DE VAPOR A LOS POZOS

1)DESHIDRATACION DEL POZO (CSG 7” / CSG 10”)(DESHIDRATACION MUY RAPIDA


2)PERDIDA DE NITROGENO INTERNA /EXTERNA.
3)CSG 10” CERRADO DESHIDRATACION POZO/CERRADO SIN TERMOMETRO
4)PRECALENTAMIENTO MUY RAPIDO.
5)PORCENTAJE DE VAPOR AL LAGO / AL POZO.
6)CALIDAD DE VAPOR MUY BAJA / MUY ALTA.

CSG 10” CERRADO DESHIDRATACION POZO/ INYECCION NORMAL


CERRADO SIN TERMOMETRO Y MANOMETRO
VER VIDEOS
GABARRA C - 7089 - POZO- L- 3995 / PRECALENTAMIENTO GABARRA L – 7107 - POZO- L- 3978 / PRECALENTAMIENTO

INYECCION NORMAL / 02:00 AM


PRESION
PRESION 1300 PSI
900 PSI 580’ª F / FLUJO VAPOR – 7.9
PRESION 540’ªF CALIDAD VAPOR – 81%
1500 PSI PRESION
? ’ªF 600 PSI
PRESION 500’ªF
1050 PSI
PRESION ? ’ªF
950 PSI PRESION
? ’ªF 400 PSI
PRESION 480’ªF
750 PSI PRESION
? ’ªF 300 PSI
450’ªF
INICION
PRESION INICION 10/PM
200 PSI PRESION
? ’ªF 250 PSI
400’ªF

DURACION TIEMPO REAL


4 HORAS
PRECALENTAMIENTO
DURACION TIEMPO REAL
2 HORAS
PRECALENTAMIENTO
CALIDAD CALIDAD CALIDAD CALIDAD CALIDAD CALIDAD CALIDAD
VAPOR 81% VAPOR 70% VAPOR 76% VAPOR 80% VAPOR 65% VAPOR 80% VAPOR 82%
GABARRA C – 7089 –POZO- L- 3995
VER VIDEO

CALIDAD CALIDAD
VAPOR 40% VAPOR 82%
FECHA- 04/10/2012 FECHA- 05/10/2012 FECHA- 06/10/2012 FECHA- 09/10/2012 FECHA- 10/10/2012 FECHA- 11/10/2012

FECHA- 15/10/2012 FECHA- 16/10/2012 FECHA- 17/10/2012


FECHA- 12/10/2012 FECHA- 13/10/2012 FECHA- 14/10/2012

FECHA- 18/10/2012 FECHA- 19/10/2012 FECHA- 20/10/2012 FECHA- 21/10/2012

PRODUC PRODUCCI
TIPO F. POTEN
ACTIVI GABAR CIÓN ÓN BRUTA GANANCIA
POZO DE INICIO F. FIN INY CIAL % AYS COMENTARIOS
DAD RA FRIO LUEGO DE LES
POZO INY (BNPD)
(BNPD) IAV

POZO CON BAJO ÉXITO


VERTIC 03/10/1
LL-3995 PNV C-7089 23/10/12 400 61 222 161 35 VOLUMETRICO ADICIONALMENTE
AL 2
ALTO %AYS LUEGO DE IAV
PRODUC PRODUCCI
POTEN
POZ TIPO DE ACTIV GABAR F. INICIO CIÓN ÓN BRUTA GANANCIA
F. FIN INY CIAL % AYS COMENTARIOS
O POZO IDAD RA INY FRIO LUEGO DE LES
(BNPD)
(BNPD) IAV

POZO CON BAJO ÉXITO


LL- VOLUMETRICO
3995
VERTICAL PNV C-7089 03/10/12 23/10/12 400 61 222 161 35
ADICIONALMENTE ALTO %AYS
LUEGO DE IAV

POZO CON TASAS DE


LL-
3972
VERTICAL PNV C-7089 23/02/12 11/03/12 400 27 446 419 4 PRODUCCIÓN ESTABLES Y
SATISFACTORIAS.

LL POZO CON BUEN APORTE DE


3991
VERTICAL PNV C-7089 11/06/12 30/06/12 400 0 703 703 12
PRODUCCIÓN.

POZO CON BUEN APORTE DE


LL
3905
VERTICAL SPV C-7089 22/03/12 04/04/12 210 63 687 624 6 PRODUCCIÓN, TASAS INICIALES
DE 850 BB.

LL- POZO CON BUEN APORTE DE


3946
VERTICAL SPV L-7107 11/10/12 28/10/12 210 84 623 539 12
PRODUCCIÓN.

LL POZO CON BUEN APORTE DE


3992
VERTICAL PNV L-7107 11/05/12 28/05/12 400 0 771 771 12
PRODUCCIÓN

POZO LL – 3982 DESDE EL DIA 07/08/12 AL 13/08/2012 CALIDAD VAPOR SEGÚN CARTA REGISTRO CALIDAD 50%
POZO LL – 3982 DESDE EL DIA 21/08/12 AL 26/08/2012 CALIDAD VAPOR SEGÚN CARTA REGISTRO CALIDAD 70%

DESDE EL DIA 07/08/12 AL 13/08/2012 = 06 DIAS DESDE 21/08/12 AL 26/08/2012 = 6 DIAS TOTAL 12 DIAS.

POZO CON BAJO ÉXITO


LL- VERTIC 07/08/1 VOLUMETRICO. LAS PRUEBAS
3982 AL
PNV C-202
2
26/08/12 400 33 267 234 4
INICIALES NO ALACANZARON LOS
350 BB.
VER VIDEOS
24/10/2012
En la gabarra C- 202 se encontró inyectando una calidad de
vapor excesivamente alta vapor seco (calidad de vapor
96%) teniendo una presión de inyección 1150 psi con una
temperatura de inyección de 600 ªF. Flujo vapor 5.9

Según la tabla de la entalpia del vapor (Specifiv Volumen


Interna Energy Entahalpy) para una presión de 1.150 psi la
temperatura debería ser de 562 ªF y para una presión de
1.550 psi debería de ser de 600.78 ªF.

En la muestra de vapor se observo arrastre de hierro de la


tubería.

Se ajusto quedando en presion inyeccion


1200 psi 575 ªF flujo vapor 7.5 calidad vapor 81.5%
Sobrecalentamiento de corto plazo Sobrecalentamiento de largo plazo
BAJO FLUJO DE AGUA: Este indicador envía una señal
que viene de un Transmisor de flujo el cual permite como
mínimo un 30% de la descarga de la bomba quintuplex
que es igual a (30 GPM), en el manómetro de flujo de agua
que esta ubicado en el panel de control el mínimo de agua
es de 3.0 que es igual a 30 GPM y este es igual a 30 en la
escala lineal (0-100) de la carta de registro de presión y
flujo de agua al generador si todo el sistema esta bien
calibrado y ajustado en esta condiciones se debe parar el
generador de vapor por bajo flujo de agua.
GABARRA C – 202 – POZO BA – 2672

La gabarra tenia 06 días inyectando en esta condiciones:

09:00 AM.
En la gabarra C-202 se encontró inyectando con la válvula abierta al lago de un 15% y un porcentaje de
vapor de 60% aproximado al lago con los siguientes valores:
Presión de inyección al pozo= 1600 psi.Temp.605ªF – flujo agua=5.5 – Flujo gas= 4.9 Flujo vapor= 2.4
presión gas 3era-etapa= 24 psi. Calidad vapor: 81%
(días estimado para culminar el ciclo de inyección: 26.5 días) - (147 TON/24/HR)

3:00 PM. 1er.ajuste.


Después del ajuste se cerro 100% la válvula al lago con los siguientes valores:
Presión de inyección al pozo= 1550 psi.Temp.600ªF – flujo agua=4.0 – Flujo gas= 4.5 Flujo vapor= 3.2
presión gas 3era-etapa= 18 psi.calidad de vapor: 81%.

8:00 PM. 2do.ajuste.


la válvula al lago cerrada 100% con los siguientes valores:
Presión de inyección al pozo= 1500 psi.Temp.595ªF – flujo agua=5.8 – Flujo gas= 5.6 Flujo vapor= 5.4
presión gas 3era-etapa= 24 psi.calidad de vapor: 81%.

(días estimado para culminar el ciclo de inyección: 10.5 días). (307 TON/24/HR) – (DFR/160 TON/24
HR).
GABARRA C – 202 pozo LL – 4006 / 14/11/2012 / 09:00 AM.
En la gabarra C-202 se encontró inyectando con la válvula abierta al lago de un 10% y un porcentaje de
vapor de 75% aproximado al lago y 25% al pozo con los siguientes valores:

Presión de inyección al pozo= 1600 psi.Temp. 605 ªF flujo agua=7.6 Flujo gas= 10 Flujo vapor= 1.8
presión gas 3era-etapa= 30 psi. Calidad vapor: 80%
(días estimado para culminar el ciclo de inyección: 43.33 días) - (116 TON/24/HR)

15/11/2012 / 1:00 PM
Después del ajuste 03% válvula abiert 聣 al ၬၬago con 05% pïrceѮtaje vapor con los siguientes valores:
P 䁲 esión de inyección al pozo= 1575 psi 耮 Temp. 605 ªF – flujɯ qgua=3.5 – Flujo gas= 5.0 Flujo
vapor= 3.0 presión gas 3era-etapa= 32 psi.calidad de vapor: 81%.
(días estimado para culminar el ciclo de inyección: 25.38 días) - (184 TON/24/HR)

16/11/2012 / 11:00 AM
Después del ajuste 100 % al pozo con los siguientes valores:
Presión de inyección al pozo= 1575 psi.Temp. 605 ªF – flujo agua=4.6 – Flujo gas= 5.6 Flujo vapor= 4.5
presión gas 3era-etapa= 35 psi.calidad de vapor: 80%.
(días estimado para culminar el ciclo de inyección: 15.92 días) - (276 TON/24/HR)

22/11/2012 / 07:00 AM
100 % al pozo con los siguientes valores:
Presión de inyección al pozo= 1500 psi.Temp. 600 ªF – flujo agua=5.2 – Flujo gas= 5.8 Flujo vapor= 5.6
presión gas 3era-etapa= 34 psi.calidad de vapor: 82%.
(días estimado para culminar el ciclo de inyección: 12.67 días) - (325 TON/20.67/HR)

23/11/2012 / 11:00 AM
100 % al pozo con los siguientes valores:
Presión de inyección al pozo= 1550 psi.Temp. 605 ªF – flujo agua=6.0 – Flujo gas= 6.0 Flujo vapor= 6.0
presión gas 3era-etapa= 34 psi.calidad de vapor: 82%.
(días estimado para culminar el ciclo de inyección: 6.34 días) - (366 TON/24/HR)
Válvula EDWARD drenaje Al Válvula EDWARD drenaje
Al lago abierta 100%
Flujo vapor 1. 8 / 3. 0 lago cerrada 100%

Válvula EDWARD drenaje


Al lago Abierta 10% /
Flujo vapor 3. 0 / 4 . 5 Porcentaje Vapor 75%
GABARRA C – 202 pozo LL – 4006

Presión de inyección al pozo= 1600 psi.Temp. 605 ªF flujo agua=7.6 Flujo gas= 10 Flujo vapor= 1.8
Calidad vapor: 80% ( 4.8 ton/ hr = 115 ton/24 hr )

Presión de inyección al pozo= 1550 psi.Temp. 605 ªF flujo agua=6.4 Flujo gas= 6.0 Flujo vapor=
6.4 Calidad vapor: 80% ( 15.83 ton/ hr = 380 ton/24 hr )

380 ton – 115 ton = (265ton) ( 265 ton = 75 % vapor al lago) ( 115 ton = 25% vapor pozo )

265 / 2 = 132.5 ton 50%) ( 380 / 3 = 126.6 ton =75%) ( 115 = 25% pozo 251 = 75% al lago)

Carta de registro 0 a 6.4 ( 6.4 / 2 = 3,2 ) ( 3.2 / 2 = 1.6 )

Mull flujo de agua 0 a 6.4 ( 6.4 / 2 = 3,2 ) ( 3.2 / 2 = 1.6 )

GABARRA C – 202 pozo LL – 3917

Presión de inyección al pozo= 1375 psi.Temp. 585 ªF flujo agua=7.6 Flujo gas= 10 Flujo vapor= 7.2
Calidad vapor: 80% ( 416 ton/24 hr = 17.3 )

416 / 24 = 17,33 ton/24 hr ( 17,33 / 4 = 4,3


PARA MEJORAR EL PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUA SE REQUIERE DE
LOS SIGUIENTE TRABAJOS:

1) COMPLETAR NIVEL DE GRAVA Y PROGRAMAR SISTEMA DE


REGENERACIONES AL NUEVO SISTEMA PLC GABARRA C - 7088.

2) COMPLETAR NIVEL DE GRAVA Y RESINA REALIZAR PRUEBA MANUAL


PILOTO SISTEMA RENERACION PARA DETERMINAR LOS TIEMPOS Y PROGRAMAR
SISTEMA PLC GABARRAS C-7089/C-202/L-7107. EL TIEMPO EN LOS PROCESO DE
REGENERACIONES Y RETROLAVADO FILTROS DE GRAVA ES EL MISMO TIEMPO
C- 7088 / C - 7089TIENEN EL MISMO TAMAÑO LOS FILTROS Y SUAVIZADORES.

3) EN VEZ DE USAR LOS PRODUCTOS QUIMICOS DE ELIMINOX/QUELATO/BISULFITO


DE AMONIO IYECTAR HIPOCLORITO EN LA SUCCION DE LA BOMBAS B1A/B/C.

4) SE NESECITA DE QUE LOS DOS COMPRESORES DE AIRES ESTEN EN BUENAS


CONDICIONES PARA ALIMENTAR EL AIRE SUFICIENTE EN EL PROCESO DE
SOPLADO DE LOS FILTROS DE GRAVA.

5) REALIZARLE RETROLAVADO MANUAL A LOS FILTROS DE GRAVA Y SUAVIZADOR


PRIMARIO AL CULMINAR CADA CICLO DE INYECCION DE CADA POZO.
DISTRITO LAGO GERENCIA DE GENERACION
DISTRITO LAGOE INYECCION DE VAPOR LAGO 1
GERENCIA DE GENERACION E INYECCION DE VAPOR LAGO

Debemos recordar que nuestra meta es


contar con una unidad segura y
eficiente que al mantenerla en buen
estado y operarla de manera apropiada
y segura brindara muchos años de
servicio sin ningún tipo de problema.

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