FALLAS POR FATIGA

Ejemplos de elementos mecánicos

sometidos a cara variable
https://www.youtube.com/watch?v=Kln-3D9Vow0&nohtml5=False
Ejemplos de elementos mecánicos
sometidos a cara variable
https://www.youtube.com/watch?v=OGj8OneMjek&ebc=ANyPxKrO-
jR8JJLfxriF8Tf18t87lJ_zyZFGWDwpA8uyI4vV_dlD4HV0nwx_G0SHzlQ7z1xq3MdzUA6AgO6b53CsJLtpcJ4km
w&nohtml5=False
Ejemplos de elementos mecánicos
sometidos a cara variable
 El de Havilland DH.106 Comet

Primer avión comercial de propulsión a chorro, además de ser el primer avión

civil que contó con una cabina presurizada y climatizada
 Accidentes Comet

10 de Enero Roma Londres – 29

pasajeros 6 tripulantes

8 Abril Roma-Cairo 14 pasajeros

6 tripulantes.
Esfuerzos que varían en el tiempo

   max   min
 min
R
 max
a
A
m
 Etapas de la fatiga
• Inicio o nucleación de la fisura
– Una discontinuidad local preexistente
• Muesca
• Grieta
• Poro
• Defecto
– Una discontinuidad local producida por la carga cíclica.
• Propagación de la fisura
• Propagación inestable
Propagación de grietas por fatiga
 Vida en fatiga

   max   min
 min
R
 max
a
A
m
A y m son constantes del material,
razón de esfuerzo R…etc.
 Diagrama S-N ( m=0, R=-1)
Fatiga de bajo
Fatiga de alto ciclaje

ciclaje
Log a

Sut
Sm Sm= f Sut
Sf´(N)

Se’

0 1 2 3 4 5 6 7 8
Log Nciclos
Fracción de resistencia a la fatiga f,
de Sut a los 103 ciclos para Aceros
Diagrama S-N
 Relación entre la resistencia a la fatiga y la
resistencia máxima

724 MPa

1400 MPa
Budynas, R. G., & Nisbett, J. K. (2008). Shigley's mechanical engineering design (Vol. 8). New York: McGraw-
Hill.
 Relación entre la resistencia a la fatiga y la
resistencia máxima: Hierros forjados y fundidos
 Relación entre la resistencia a la fatiga y la
resistencia máxima: Aleaciones de aluminio
Relación entre la resistencia a la fatiga y la
resistencia máxima: aleaciones de cobre
Relación entre la resistencia a la fatiga y la
resistencia máxima
 Muñoz-Cubillos,
J., Coronado, J.
J., &
Rodríguez, S.
A. (2017). Deep
rolling effect on
fatigue behavior
of austenitic
stainless
steels. Internati
onal Journal of
Fatigue, 95,
120-131.

Muñoz-Cubillos, J., Coronado, J. J., & Rodríguez, S. A. (2019).

ON THE CAVITATION RESISTANCE OF DEEP ROLLED
SURFACES OF AUSTENITIC STAINLESS STEELS. Wear.
Esfuerzo medio y alternante combinados
Efecto del esfuerzo medio
Esfuerzo medio y alternante combinados
Esfuerzo medio y alternante combinados
a
Sf Línea de Gerber

Línea de Soderberg

Línea de Goodman

Sy Sut m
Efecto del esfuerzo medio
 Daño acumulado
Log a
Regla de Palmgren-Miner:

Sm D=∑ni/Ni

Falla D=1
n1
S1 n2
S2

3 4 5 6 7 8
N1 N2
Log N
Diseño de componentes sometidos a fatiga

• Como usar resultados de ensayos normalizados para

diseñar componentes mecánicos
– Tamaño diferente
– Geometría diferente, concentradores de esfuerzo
– Ambiente diferente
– Proceso de manufactura diferente
– Esfuerzos combinados
– Esfuerzo medio  0
 Factores de corrección del limite de fatiga

Se  Cc arg a CtamañoCsuperficeCtemperatura Cconfiabilidad Se '

Material Number of Cycles Relation
Magnesium alloys 108 S’e=0.35Su
Copper alloys 108 0.25Su< S’e <0.5 Su Valor obtenido de
Nickel alloys 108 0.35 Su < S’e <0.65 ensayos de fatiga
Su en flexión rotatoria
Titanium 107 0.45 Su < S’e <0.65
Su
Aluminum alloys 5 x 108 S’e =0.45 Su (Su
<48ksi) O valor estimado
S’e =19 ksi (Su en función de otras
≥48ksi) propiedades
Table 7.2 Approximate endurance limit for various materials [From mecánicas
Juvinall and Marshek (1991)].
 Ccarga
• Flexión
– Ccarga=1
• Carga axial
– 0,7<Ccarga >0,9
(excentricidad)
• Torsión pura
– Ccarga=1 (usando esfuerzo
equivalente de Von Mises)
Ctamaño
d>250mm Ctamaño=0.6
Csuperfice

Cs uperficie  ASut
b
 Csuperficie

Figure 7.7 Surface finish factors for steel (b) Function of ultimate strength and
surface roughness as measured with a stylus profilometer. [From Johnson (1967).]
Ctemperatura
Cconfiabilidad
 C efectos varios
• Esfuerzos residuales
• Sinergia corrosión - acabado superficial

0,9264

Sinergia entre alta rugosidad superficial y ambiente corrosivo en el comportamiento a la fatiga del acero SAE 1045.
Dyna, Universidad Nacional de Medellin. No. 154 - 2008
Ceballos W.F. Gómez A. Coronado J.J.
Diseño de componentes sometidos a fatiga

Propiedades mecánicas

Vs

Estado de esfuerzo
•Nominal
•Real
 Estado de esfuerzo

 ,
'
a
'
m
 Estado real de esfuerzo –
concentradores de esfuerzo
 Estado real de esfuerzo –
concentradores de esfuerzo
Líneas de fuerza vs líneas de flujo
Estrategias para disminuir la magnitud
del concentrador
Concentradores geométricos de
esfuerzo
Vida a fatiga de piezas entalladas

 max
Kt   2.7
o

Resistenci a a la fatiga del material sin entalla

Kf   2.4
Resistenci a a la fatiga del material con entalla
 Concentradores de esfuerzos y
sensibilidad a las muescas

 max
Kt 
o

Resistenci a a la fatiga del material sin entalla

Kf 
Resistenci a a la fatiga del material con entalla

K f  1  q( K t  1)
Sensibilidad a las muescas

Kf Kt
Sensibilidad a las muescas
 Concentradores de esfuerzos a la
fatiga

 a  K f  an  m  K fm mn
 Esfuerzo medio diferente de cero

 'a

Sy

Se

Sy S y Sut  'm
 Esfuerzo medio varia
Esfuerzo alternante constante

 'a

Sy
 'm  'a
  1  'm  'a
Sy Sy Se Sy

Sy
1

 'm  'a
 1
Sut Se

Sy Sy Sut  'm
 Esfuerzo medio varia
Esfuerzo alternante constante

 'a

Sy
 'm  'a
  1  'm  'a
Sy Sy Se Sy

Sy
1

 'm  'm  'a

 1
Sut Se

Sy S y Sut
 Esfuerzo medio constante
Esfuerzo alternante varia

 'a

Sy
 'm  'a
  1  'm  'a
Sy Sy Se Sy

Sy
1

 'm  'm  'a

 1
Sut Se

Sy Sy Sut
 Esfuerzo medio varia
Esfuerzo alternante varia

 'a

Sy
 'm  'a
  1  'm  'a
Sy Sy Se Sy

Sy
1

 'm  'm  'a

 1
Sut Se

Sy S y Sut