Trampa de arena

Contenido

• Introducción
• Prueba
• Resultados
• Conclusiones
 Introducción

• Flujo líquido –Flujo

sólido
homogéneo

Flujo heterogéneo
• Tipos de mezcla líquido-sólido
– Mezclas estables: son aquellas que en reposo se comportan como una fase
única.
– Mezclas de fasesFlujo saltante son aquellas que en reposo las partículas
separadas:
sólidas no pueden permanecer suspendidas..
– Mezclas combinadas: son aquellas que unen los comportamientos de las
mezclas estables y de las mezclas de fases separadas.
Flujo con lecho estacionario
24/07/2019
 Introducción

• Conceptos relacionados a la fase sólida

• Fuerzas sobre una partícula en un flujo de fluidos
Fuerza de sustentación
Fs

Fuerza de inercia Fs FD Fuerza de arrastre

Fg
Fuerza de gravedad
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 Introducción

• Comportamiento fluido dinámico

Flujo totalmente suspendido homogéneo
D

Log(-P/L)
C

FTSHO Líquido puro

Flujo totalmente suspendido heterogéneo D

Mezcla líquido - sólido

FTSH
C

Flujo con lecho movible D

FLE FLM

Flujo con lecho estacionario D

LogV

C
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 Introducción

• Patrones de flujo:
• Antecedentes:

Autor (es) Tipo de clasificación considerada

Newitt et al. (1955) Flujo saltante, flujo suspendido heterogéneo y seudo
homogéneo
Turian y Yuan, (1977) Flujo con lecho estacionario, flujo saltante, flujo suspendido
heterogéneo y seudo homogéneo
Doron y Barnea, (1995) Flujo con lecho estacionario, flujo con lecho movible
(saltante), flujo totalmente suspendido

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 Introducción

• Modelos empiricos
Tipo de Diá. de partículas Diá. de tubería Concentración Velocidad de la
Autor(es) Correlación
partícula (plg) (% vol/vol) mezcla
n
i  iL  U s2 C D 

Arena y
Duran (1953) Hasta 1 plg 1 ½ a 22 Hasta 22 ------------------  k 
 gDs  1
grava
Cs iL
FSHo:   0,6s  1
Newitt et al.
carbón,
grava y
FHe: gD w
  1100 s  1
(1955) dióxido de
0,0008 a 0,325 plg 1a9 Hasta 37 0-5,8 pie/s U s3
FLM:   66 gD s  1
manganeso
U s2
1, 93
i  iL  U 2 CD 
 280  
C s iL  gDs  1
N I  10
Zandi y sí
Govatos -------------- ------------------ ----------------- ----------------- ------------------ 0 , 354
(1967) i  iL  U 2 CD 
 6,3 
C s iL  gD s  1 
N  10
sí I

1160 –
  v2
  
Turian&Yuan
29,7 – 38000 m 0,006 – 42 0,009 – 6,7 m/s f  f w  KC f w CD  
 Dg s  1
11300 0,5 a 28
(1977)
kg/m3

24/07/2019
 Introducción

La trampa de arena:
• La trampa de arena es un equipo encargado de retener los sólidos que
son transportados a través de las corrientes de producción. El principio
de operación de la trampa se basa en la separación física por la
diferencia de densidad que existe entre la fase líquida y la sólida.
 Introducción
El fenómeno:
Velocidad de sustentación
Velocidad de sustentación

Centrada Csalida
Q mezcla líquido-sólido Tubería d Q mezcla líquido-sólido
Trampa de arena
Velocidad de deposición
Velocidad de deposición DH
V=Q/A

Tubería Trampa de arena

(DH>>>d)

Velocidad de deposición<<<Velocidad de sustentación Velocidad de deposición>>>Velocidad de sustentación

Fuerza de turbulencia >>>fuerzas de deposición Fuerza de turbulencia <<< fuerzas de deposición
 Resultados (pruebas con agua)
Eficiencia de la trampa
Caudal de sólidos vs. Eficiencia con C=0,2 %
Caudal de sólidos vs. Eficiencia con C=0,15%
100,2

100
100

99,8
99,8

99,6
Eficiencia

Eficiencia
99,6 Dp=0,84 mm
99,4 Dp=0,27 mm
99,4
Dp=0,17 mm
99,2
99,2

99 99

98,8 98,8
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0 5 10 15 20
Caudal (bpd)
Caudal (bpd)
Dp=0,84 mm Dp=0,27 mm Dp=0,17 mm

Caudal de mezcla vs. Eficiencia con C=0,2 %

Caudal de mezcla vs. Eficiencia con C=0,15%
100,2

100
100

99,8
99,8

99,6
Eficiencia

99,6
Eficiencia

Dp=0,84 mm

99,4 99,4 Dp=0,27 mm

Dp=0,17 mm
99,2 99,2

99 99

98,8 98,8
4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000
4000 5000 6000 7000 8000 9000
Caudal (bpd)
Caudal (bpd)
Dp=0,84 mm Dp=0,27 mm Dp=0,17 mm
 Resultados (pruebas con agua)

Eficiencia de la trampa:

•La máxima eficiencia (99,97 %) de la trampa para el mayor

diámetro de partícula (Dp=0,84 mm).

• La mínima eficiencia (98,94 %) se consiguió con el menor

diámetro de partícula (Dp=0,17 mm), y para una alta condición
de caudal.

•La eficiencia de la trampa es bastante alta. Para el mayor

diámetro de partículas y caudales mas bajos la eficiencia tiende
hacer mayor. En general a mayores caudales la eficiencia
disminuye.
 Resultados (pruebas con agua)
Granometria de la arena:
C=0,10 % y Dpromedio de particula=840 micras C=0,10 % y Dpromedio de particula=270 micras

100,00 80,00

% de retención
% de retención

80,00
60,00
60,00
40,00 40,00
20,00 20,00
0,00 0,00
1180 850 600 425 pasante 425 300 212 150 106 pasante
Diametros de particula (micras)
Diametros de particula (micras)

Arena retenida Arena arrastrada

Arena retenida Arena arrastrada

C=0,2 % y Dpromedio de particula=170 micras Como se puede observar: en la

50,00 arena arrastrada el % en peso de
% de retención

40,00
30,00
20,00
partículas de diámetros menores
10,00
0,00 al usado en la prueba es mayor.
300 212 150 106 90 75 pasante
Diametros de particula (micras) Contrario a la arena retenida en la
Arena retenida Arena arrastrada trampa
 Resultados (pruebas con gasoil)

Eficiencia de la trampa:
100

99

98

97
Eficiencia (%)

96

95

94

93
4500 5000 5500 6000 6500 7000
Caudal (bpd)

D=0,84 mm D=0,27 mm D=0,17 mm Lineal (D=0,84 mm) Lineal (D=0,17 mm) Lineal (D=0,27 mm)
 Resultados (pruebas con gasoil)

Eficiencia de la trampa:

•En la figura anterior, se observa claramente que a medida que se aumenta el

caudal para cierta condición D#, la eficiencia disminuye. Esto debido a que
aumenta el arrastre de sólidos. Básicamente, porque las fuerzas de arrastre
comienzan a dominar sobre las fuerzas gravitatorias.

•Por otro lado, se observa que la eficiencia de la trampa disminuye cuando el

diámetro de las partículas sólidas se hace más pequeño, esto debido a que la
velocidad de deposición disminuye, es decir, aumentan las fuerzas de
arrastre.
Conclusiones
La eficiencia de la trampa de arena para las pruebas realizadas con
agua están por encima del 98,82 %, es decir, que por cada 100 kg de
sólidos que pasan por el equipo por lo menos 98,82 kg son retenidos y
1,18 kg son arrastrados.

La eficiencia de la trampa de arena para las pruebas realizadas con

gasoil están por encima del 88,91 %, es decir, que por cada 100 kg de
sólidos que pasen por el equipo por lo menos 88,91 kg son retenidos y
11,09 kg son arrastrados.

De las dos conclusiones anteriores se puede decir que la eficiencia del
equipo es excelente.
Conclusiones
La eficiencia de la trampa disminuyó con el cambio de agua por gasoil.
Esto se debe principalmente, al aumento de la viscosidad del líquido de
transporte. Factor que contribuye con el incremento de las fuerzas de
arrastre sobre las partículas sólidas y con la disminución de su
velocidad de deposición. Es por esto, que existirá un mayor arrastre de
sólidos fuera de la trampa que conllevan a la reducción de la eficiencia
del equipo.
El mayor arrastre de sólidos y por ende el menor valor de eficiencia sé
presentaron en las pruebas realizadas con el diámetro de partícula de
170 m (el menor diámetro usado), tanto en las pruebas de agua como
de gasoil. Valores intermedios de arrastre y eficiencia se obtuvieron
para las partículas de 270 m. Y los valores mas altos de eficiencia y
menores de arrastre se tuvieron con las partículas de 840 m.
Conclusiones
El arrastre de sólidos se incrementa a medida que la concentración de
sólidos aumenta, es decir que la eficiencia disminuye. Esto solo se
evidencio con el agua
El análisis granulométrico realizado a las muestras de arena arrastrada
fuera de la trampa, en las pruebas con agua, demostró que la mayor
parte de las partículas arrastradas eran de diámetros menores
comparadas con el diámetro promedio de la arena con la que se realizo
dicha prueba.