UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA FIDEL

VELÁZQUEZ

DIVISIÓN ACADÉMICA DE CIENCIAS DE LA

SUSTENTABILIDAD

INTEGRANTES:
 Flores Aguilar Juan Andrés
 García Vega Nitsi Neftalí
 López Hernández María Itzel
 Martinez Ponce Melissa
 Pérez Chale Tomas

Avances de proyecto
1. Contaminación ambiental:
1.1 consecuencias de la contaminación ambiental
2. Contaminación por basura
2.1 contaminación del suelo
2.2 contaminación del agua
2.3 índice de basura en México
3. Desechables de un solo uso.
3.1 vida útil
3.2 descomposición
3.3 nuevas medidas medioambientales
4. Unicel en el medio ambiente:
4.1 poliestireno
4.2 impacto del poliestireno
5. Materiales biodegradables
5.1 Desechables ecológicos:
5.2 materiales biodegradables
5.3 beneficios
5.4 necesidad actual de los biodegradables
En México se recolectan diariamente 86 mil 343
toneladas de basura

Es decir 770 gramos por persona y son

generadas principalmente en:
• Viviendas
• Edificios
• Calles y avenidas
• Parques y Jardines
 Botella de cristal. 4.000 años es lo que
tarda una botella en desaparecer.
 Lata de conserva. 450 años,
demostrando que se conservan de
maravilla.
 Bolsa de plástico. 150 años es lo que
necesita una sencilla bolsa de plástico
en desaparecer. Una de las mayores
preocupaciones de las organizaciones
ecologistas, por ser un producto que se
usa a diario en todo el mundo.
Más de la mitad de basura que se genera en todo
el país se recolecta en siete entidades
Para la industria alimenticia, en la mayoría de los
casos, usar unicel (poliestireno expandido) como
contenedor portátil para servir o llevar los
alimentos a donde sea necesario es indispensable
para su negocio por lo económico y práctico.

El unicel representa altos grados de contaminación, pues su

tiempo de degradación puede alcanzar los 500 años o más.
Agregando a esto, los múltiples daños a la salud que pueden
ocasionar por sus perjudiciales compuestos químicos.

“El verdadero problema del unicel está en las cantidades producidas, en la

disposición y el aprovechamiento” (Gerardo Pedra.)
Actualmente en México el consumo promedio de EPS (unicel)
es de 148 mil toneladas anuales incluyendo envases,
empaques y embalaje así como el destinado a la construcción
(consumo aparente).

Se estima que el consumo

nacional de EPS es del 65 por
ciento para el empaque y
embalaje y 25 por ciento para la
fabricación de productos
desechables. Para el sector de
la construcción son reutilizadas
15 mil toneladas de forma anual
en México.
 El poliestireno expandido o EPS —el
nombre técnico del unicel— es
considerado basura de manejo
Los productos más comunes de este
especial junto con el PVC y los
material y que más se desechan son las
plásticos PET. De esta categoría,
placas para construcción, empaques y
cada día se producen 17.21
embalajes, vasos, platos y charolas.
toneladas de desperdicios y se
recicla 9.1%, sin embargo, un
estudio de la Asociación Nacional de
la Industria Química (ANIQ) detalla
que la mayoría de lo reciclado son
botellas, pues del unicel se recicla
menos de 1%.
El concepto biodegradable se aplica a los elementos que son
capaces de descomponerse en un plazo relativamente corto,
convirtiéndose en alimento para el planeta. Obviamente, lo
biodegradable viene de la mano de lo ecológico

Cualquier organismo, al ser descartado, comienza su

proceso de biodegradabilidad. El tiempo de ruptura
metabólica dependerá del elemento.
 Materiales naturales: Su composición potencia que el
ciclo de la vida se mantenga lo más estable posible y
que el planeta se mantenga sano
 Sin impacto paisajístico: En todo ecosistema que se
precie, llama la atención encontrar una pila o una
bolsa de plástico. No ocurre esto con los materiales
biodegradables. Su pronta desaparición o capacidad
para el reciclado garantiza no convertirse en un
problema.
 No generan residuos: Al descomponerse en poco
tiempo, no degeneran en residuos. Tampoco expulsan
gases tóxicos que potencien el efecto invernadero.
 Vertederos saturados: La cantidad de basura que
generamos a diario, ha hecho que los vertederos de
todo el mundo estén saturados. En previsión de que
algún día nos quedemos sin espacio, se trabaja desde
hace años en materiales biodegradables, similares a
los que ya se usan, como por ejemplo una bolsa de
plástico.
 Nuevo ámbito de negocios, incluyendo un nicho de
productos.

 Posible reducción de los fósiles de carbón en el ciclo

de la vida del producto.

 Beneficios adicionales para la función de un producto

a través de la biodegradabilidad.

 Promociones de ciertos productos como comida para

llevar en un embalaje orgánico.

 Los bioplásticos encontrarán finalmente su sitio en el

complejo mundo de la industria de los plásticos.

 Otro aspecto importante de sus beneficios es que los

biodegradables (bioplásticos)ofrecen nuevos
potenciales para la industria de la agricultura.
A pesar de que la educación ambiental en nuestro país es aún muy
pobre la “conciencia medioambiental” de los consumidores es un
mercado que se encuentra en constantemente crecimiento, además
de eso se están implementando nuevas medidas para el cuidado del
medio ambiente y una de ellas es la prohibición parcial y paulatina
de los desechables.
Es un desechable biodegradable el cual al estar hecho
de materiales orgánicos no representa un riesgo para el
medio ambiente ni seres vivos.
Ofrecer productos ecológicos y biodegradables que disminuyan el impacto
negativo del medio ambiente, para así dar a nuestros clientes una
alternativa en desechables.

Ser una empresa con cultura ambiental líder que aspira a reducir
los desechos contaminantes, así como posicionarnos como líder
mundial de productores y distribuidores de desechables
biodegradables.
OBJETIVO GENERAL:
Posicionarnos en uno de los primeros lugares de ventas en materiales de un solo uso
que sean amigables con el medio ambiente sustituyendo al unicel

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Desarrollar un producto que satisface las necesidades del público con cultura
medio ambiental.
 Conseguir uno de los primeros puestos en ventas
 Sustituir al unicel implementando conciencia medio ambiental en el consumidor.
OBJETIVOS ESTRATEGICOS:
 Aumentar las ventas de nuestro producto al menos en
un 15 % anual.
 Maximizar la seguridad de nuestra empresa así como
a calidad del producto.
 Orientar al personal a cumplir con eficacia y
eficiencia las distintas labores designadas dentro de la
empresa.

OBJETIVOS TACTICOS:
 Ofrecer al consumidor una buena calidad en cuanto a fabricación del
producto.
 Dar a conocer nuestros productos mediante estrategias de marketing.

 Conocer si nuestro cliente se encuentre satisfecho con nuestro producto.

 Trabajar de la mano con otras empresas ubicadas en la misma área, para
mostrar al cliente que somos una empresa que puede competir en el mercado
 20
Platos
100%
biodegrables
Dirección:

HECHO EN MÉXICO
Precauciones : conservar en un lugar cerrado y limpio.
No.lote indicado en envase.

Conserve el
ambiente,
Deposita el
envase vacío en la
basura
 Estufa
 2 vasos de pp 1l
 2 vasos de pp 500ml
 Vaso de pp de 250 ml
 2 espátulas grandes
 Espátula chica
 Agitador de vidrio
 Vidrio de reloj
 Mechero bussen
 Tripie
 Malla de asbesto
 Parrilla eléctrica
 Arroz molido
 Glicerina
 Azúcar
 Vinagre
 Realizar una
Colar toda el agua
Lavar 500gr de arroz molienda hasta
sobrante del arroz
y dejar reposar 20 obtener una
hasta tener
min. consistencia pastosa
solamente los granos
y sin grumos.

Moldear hasta tener

Aplicar un secado a
una consistencia Reposar la masa 20
50°C durante 2
uniforme en el min.
horas.
molde.

Nota: una vez se terminó el secado el plato

comenzó a fracturarse por lo que fue evidente
que algo en el proceso tenía que ser
modificado.
 Colar toda el agua Someter a una
Lavar 500gr de arroz sobrante del arroz molienda hasta
con agua caliente y hasta tener obtener una
dejar reposar 20 min. solamente los granos consistencia pastosa
de arroz. y sin grumos

Moldearla hasta tener

Agregar 100 gr de
una consistencia Colocar la masa
azúcar comercial y
uniforme y sin obtenida en el molde
mezclar.
grumos.

Nota: los resultados es este nuevo

método no fueron los esperados ya que
Llevar los moldes a la al sacarlo de la estufa obtuvimos
estufa a 40°C y dejar fracturas en todo el plato como en el
secar durante una
anterior.
hora.
 Colar el agua colocar en un vaso
Lavar 500gr de sobrante del arroz de precipitado de 1l
arroz hasta tener y calentar hasta que
solamente los granos ebulla.

Moler los granos Adherir 100 gr de

Agregar 20ml de hasta obtener una azúcar comercial a
glicerina pura. consistencia pastosa la consistencia y
y sin grumos. mezclar.

Nota: A pesar de los

cambios en los pasos este
Moldearla hasta
Introducir los siguió presentando
tener una
Disponer la masa en moldes a la estufa a fracturas como en los dos
consistencia
el molde. 40°C y dejar secar
uniforme y sin primeros.
durante una hora.
grumos.
Molienda del grano de Lavado con agua a 90° Secado a 100° durante
arroz. durante 2hr. 2hr.

Tamizado para retirar los

granos pequeños que aun
hayan podido quedar
segunda molienda
para después volver a
ser sometidos al mismo
proceso.
 Agregar en un vaso Permitir que llegue a
Mantener la mezcla
de pp de 1l 100g de su punto de
en agitación para
harina y 100ml de ebullición mediante
evitar grumos.
agua. un mechero bussen.

Moldearla hasta
Verter la masa
tener una Incorporar 20ml de
obtenida en el
consistencia uniforme glicerina pura.
molde.
y sin grumos

Introducir los moldes Nota: Aunque el plato presento menos fracturas que
a la estufa a 40°C y
secar durante una en los anteriores procedimientos este pareció tener
hora. un crecimiento de esporas más rápido por lo que en
solo una semana este estaba lleno de moho.
 Agregar en un vaso
Calentar hasta que se
de pp de 1l 100g de
evapore toda el agua
harina, 70 ml de
y mantener en
vinagre y 70 ml de
agitación
agua.

Moldearla hasta
Verter la masa
obtener una
obtenida en el
consistencia uniforme
molde.
y sin grumos.

Secar a temperatura Nota: A diferencia de todos los procedimientos

ambiente.
anteriores este último fue el que mejor resultados dio,
aunque esta vez el plato no ha demostrado fracturarse
tan fácilmente, aún se tiene que buscar un conservador
para que pueda tener un mayor tiempo de vida útil.
 Máximo 20 días

@ 90° durante 2 hr
5 años @ 25°

200 kg/h @
3 HP

Agua @ 90°
Durante 2
hr

Abertura de la malla
@ 100° Durante 2 200 kg/h @ 3 HP -Azúcar
0.44mm
hr -Vinagre c/ agua
 Evento Símbolo del evento B. M. Observaciones
(Ton)/sem
Recepción en puerta de Calidad de grano,sin basuras
mp
Revisión de documentos

Toma de muestras

Análisis de muestras

Aceptación/Rechazo

Traslado de la materia T = 20 °C
prima al almacén
Registros de entrada del
lote a Almacén
Almacén

Registro de salida del lote

del Almacén
Traslado al área de
selección
Selección de materia
prima
Molienda de granos de
arroz
Revisión de la molienda

Lavado de Agua @ 90° Durante 1 hora

Inspección del lavado de Cada hora

 Lavado de Agua @ 90° Durante 1 hora

Inspección del lavado de Cada hora

Secado de @ 100° Durante 2 horas

Molienda 2 del arroz Poner revoluciones

Revisión de la molienda Que sea uniforme

Tamizado Con malla de 0.44 mm

Revisión del tamaño de Granos de 0.44 y los que no

cumplan regresar a molienda
grano
Mezclado Agregar 100gr, agua 100ml y
vinagre 100ml

Revisar que la mezcla sea

uniforme
Moldear Que se vea uniforme sin
grumos
Envasado del producto

Secado

Almacenamiento del T= 17°C

producto terminado
Revisión de
documentación
Operación Transporte Almacén Documentación
Elaboró: Gerente Fecha: 23/07/2019 Aprobó Juan AndrésInspección
Fecha 25/07/2019
 FOLIO: MTNIJ-01
PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO FLUJOGRAMA:
PROCEDIMIENTO DOCUMENTACIÓN:
PARA EL ENVASADO CÓDIGO:
MI – PP – Dorbi 2034

ELABORO: Gerente REVISO: GP Juan Andrés APROBÓ: GP. Juan

Flores Aguilar Andrés
FECHA:20/07/2019 FECHA: 23/07/2019 FECHA: 25/07/2019
 FOLIO: MTNIJ-02
PROCEDIMIENTO PARA LA RECEPCIÓN FLUJOGRAMA:
PROCEDIMIENTO DOCUMENTACIÓN:
PARA LA CÓDIGO:
RECEPCIÓN MI – PP – Dorbi 2034

ELABORO: Gerente REVISO: GP. Juan Andrés APROBÓ: GP. Juan

Flores Aguilar Andrés Flores Aguilar
FECHA:20/07/2019 FECHA: 23/07/2019 FECHA: 25/07/2019
 FOLIO: MTNIJ-03
FLUJOGRAMA:
Procedimiento para la etapa de PROCEDIMIENTO DOCUMENTACIÓN:
envasado PARA LA ETAPA DE CÓDIGO:
ENVASADO MI – PP – Dorbi 2034

ELABORO: Gerente REVISO: GP. Juan Andrés APROBÓ: GP. Juan

Flores Aguilar Andrés Flores Aguilar
FECHA:20/07/2019 FECHA: 23/07/2019 FECHA: 25/07/2019
 FOLCH, R. (1993). C a m b i a r
para vivir . Barcelona, Integral.

 BROVN, L. ET AL. (1994). La situación en el mundo .

Barcelona, Apóstrofe.
 Alimonda, H. (2002), Ecología política. Naturaleza,
sociedad y utopía. Buenos Aires: CLACSO.

 Aliste, E. y Urquiza, A. (comps.) (2010), Medio

ambiente y sociedad: conceptos, metodologías y
experiencias desde las ciencias sociales y humanas.
Santiago de Chile: RIL editores.

 Barrere, M. (coord.), (1992), La Tierra, patrimonio

común. Barcelona: Paidós.

 Bifani, P. (1999), Medio ambiente y desarrollo

sostenible. Madrid: IEPALA editorial.
Continuará…