ABOCE

HISTORIA

◂ Fundada el año 1992 por el Ing. Luis Gustavo Auzza Macías junto a
su esposa la Sra. Lotty Allerding de Auzza.
◂ Empezó amasando arcilla para lograr tejas.
◂ Actualmente es un complejo industrial de 7 empresas, 12 plantas
industrias que producen anualmente 51 millones de ladrillos y
tejas, 10 millones de m2 entre cerámica, porcelanato -
tecnogranito y 150 mil m2 de vidrio templado.

Fuente: Faboce - http://www.faboce.com.bo/grupo-auzza

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RESEÑA HISTORICA
◂ 1992 FABOCE inicia sus operaciones en Cochabamba, con una
producción mensual de 8.000 m2.
◂ 1993 Reingeniería FABOCE.
◂ 1998 FABOCE logra la producción de revestimientos cerámicos para
pisos y paredes, alcanzando la producción mensual de 174.000 m2.

◂ 2003 FABOCE puso en marcha su segunda planta de cerámicas,

alcanzando una producción mensual de 500.000 m2. supuso una significativa
inversión de recursos que le permite contar con maquinaria italiana con
tecnología de punta, totalmente automatizada.

Fuente: Faboce - http://www.faboce.com.bo/grupo-auzza

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RESEÑA HISTORICA

◂ 2012 Inauguran una nueva línea de revestimientos

para pared con un formato de mayor tamaño, destinado
también para ambientes no convencionales.
◂ Amplian la planta, para máquinas de última generación.
◂ Inauguración de su tercera planta industrial en Tarija, la
empresa consolida el “triángulo productivo” al contar con
plantas ubicadas estratégicamente en tres diferentes
regiones del país: Cochabamba, Santa Cruz y Tarija

Fuente: Faboce - http://www.faboce.com.bo/grupo-auzza

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“
“La mejor estrategia para el éxito de una
empresa altamente competitiva, es la
reinversión de sus resultados en nuevas
tecnologías y en capacidades productivas”
Ing. Luis Auzza Macías

Fundador

Fuente: Faboce - http://www.faboce.com.bo/grupo-auzza

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 PROCESO PRODUCTIVO

1. EXTRACCIÓN
2. MOLIENDA
3. ATOMIZADO
4. PRENSADO
5. SECADO
6. DECORACIÓN
7. COCCIÓN
8. RECTIFICADO, ALMACENAMIENTO
Y DESPACHO

Fuente: Faboce - http://www.faboce.com.bo/proceso-productivo

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 Extracción
- El proceso se inicia a partir de la extracción en
canteras de minerales y materia base como
arena y arcilla, los cuales serán homogeneizados
y analizados en cada una de las plantas de
Faboce.
Molienda
- Los materiales serán mezclados en un proceso
denominado molienda en húmedo, este proceso se
realiza dentro de maquinaria que con el uso de esferas
de albúmina o porcelana desintegran todos los
componentes en una masa acuosa denominada
Barbotina.
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 Atomizado Prensado

- La barbotina es procesada en el atomizador, que - Se prensará la masa atomizada en moldes

la convertirá en microesferas de materia base, y prensas que superen 5 toneladas y
extrayendo toda la humedad, mediante la media de presión por cm2 para el
evaporación a altísimas alturas. porcelanato y en el caso de la cerámica 1.5
toneladas.

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 Secado Decoración

- Este proceso busca que cada pieza entre al - Se utilizan sistemas digitales, rotocolor o una mezcla de
proceso de cocción con un nivel de humedad varios para darle carácter a cada pieza de cerámica, y
adecuado, se lo realiza con ayuda de después serán recubiertas por un proceso de esmaltado
ventiladores verticales. y capas protectoras.

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Cocción
Proceso realizado entre 1100 a 1250 grados, fundiendo los
esmaltes vítreos, los cuales están certificados con
normativa ISO y provienen en gran parte de productores
europeos y brasileños.

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 01

Las piezas son rectificadas,

verificadas, certificadas y
embaladas, para
posteriormente ser
almacenadas, o despachadas
al cliente final.

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 Fuente: Faboce

Productos
Mármol Madera Piedra

Concreto Decorados Geométricos

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¡Gracias!

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