Diseños y Modelos de

Camiones Fabricas

Juan Herrera
Tread Corporation
Roanoke, VA
www.treadcorp.com
Evolución de
Sistemas de
Carguío a
Granel
 ¿Cuando comenzaron los
carguíos a granel ?
• 1627 – Carguío con pólvora en
rocas fracturadas
• 1917 – Primer sistema mecanizado
– soplador para cargar pólvora
• 1956 – Primer camión a granel –
mezcladores de cemento para
ANFO
Compañía Constructora en
Utah
Cedar City UT 1958
 Canteras

Construcción

Mina cielo
abierto
Equipo para la mezcla de ANFO
•Compartimentos para Nitrato de Amonio
•Estanque para Diesel
•Brazo (sinfín) de descarga superior
Equipo para la fabricación de ANFO
y mezclas vaciables (ANFO + Emulsión)

•Compartimiento para Nitrato

•Estanque para emulsión
•Estanque para diesel
•Brazo (sinfín) de descarga lateral o superior
Capacidad de mezclar:
ANFO
ANFO Pesado
Productos bombeable

• Compartimento para Nitrato de amonio

• Estanque para emulsión
• Estanque para diesel
• Estanque para gasificado (opcional)
• Camión cuadra
• 4 compartimentos
• 2 para NA
• 2 convertibles (NA o Emulsión)
• 100% emulsión o pre-mezclas
• Estanque para emulsión
• Sistema de gasificado (opcional)
Proceso de una
Unidad Fabrica
 DIAGRAMA DE PROCESO

Tread corporation
 DIAGRAMA DE PROCESO

Tread corporation
Perfiles de las
Unidades
 Consideraciones en la selección de
los distintos perfiles

• Tipo de explosivo a utilizar

•Diámetro del barreno
• Burden y espaciamiento
• Tiempo de manejo entre la planta y el banco
• Condiciones climáticas y de terreno
 Perfil estándar

24
pulgadas

94 pulgadas de ancho
78 pulgadas de alto
680 kg de capacidad por pies de largo
 Perfil Alto

36
pulgadas

94 pulgadas de ancho
90 pulgadas de alto
907 kg de capacidad por pies de largo
 Perfil Alto / Ancho

42
pulgadas

100 pulgadas de ancho

96 pulgadas de alto
Especial para aplicaciones de alta productividad
1021 kg de capacidad por pies de largo
CONFIGURACION
DEL BRAZO DE
DESCARGA
 Brazo lateral

• Capacidades: 6 a 23 toneladas
• Largo del brazo: 12 a 16 pies
• Arco de 180° alrededor del camión
• Descarga: 272 a 907 kilos por minuto
•Bancos amplios con barrenos de diámetro grande
Brazo de descarga superior estándar

• Capacidades: 6 a 23 toneladas
• Largo del brazo: 16’ a 20’
• Arco de 345° parte trasera de la unidad
• Para mayas desde 10’x10’ a 18’x24’
• Descarga: 226 a 680 kilos/minutos
Brazo de descarga superior detrás de la cabina

• Brazo ubicado detrás de la cabina

• Operación del carguío es controlado desde la
cabina
• Mejora la visibilidad el operador y mejor eficiencia
de la mano de obra
• Capacidades y descargas igual que la unidad
estándar 226 a 680 kg/min
Estanque de Emulsión

• Mismos perfiles que los compartimientos de

nitrato de amonio
 Estanque de Emulsión DOT MC 406

•Refuerzos verticales
• Disponible solamente para estanques de 500
galones
Estanque de emulsión DOT MC 412

• Refuerzos verticales
• 550 a 2,440 galones
•Paredes con pendiente
 Carretes

TREAD CORPORATION
UniBody 3216
 AN -
ANFO

AN-ANFO /
Emulsion

AN-ANFO /
Emulsion

AN - ANFO
Descargar 100% ANFO el dia lunes
Cargar 70%/30% el dia siguiente
 Modelos de UniBody

• 3216 – Aplicaciones en carretera

• 13,600 kilos Capacidad Nominal
• 4216 – Aplicaciones fuera de carretera
• 18,140 kilos Capacidad Nominal
• 4219 – Aplicaciones para minas de cielo
abierto de alta productividad
• 22,600 kilos Capacidad Nominal
SISTEMAS DE CONTROL
PARA CAMIONES
FABRICAS
 DCC+
Especificaciones
• Sistema basado en un PLC Siemens,
utilizado en camiones
• ANFO
• ANFO Pesado
• Cuadras

• Controla & Monitorea

• Ingreso de la cantidad que desea descargar
• Monitorea las cantidades de la mezcla
• Ingreso de Información
• Pantalla Táctil
• Pantalla
• LCD
• Impresora
• Software
• No sistema de control lazo cerrado
Pantallas DCC+
Pantallas DCC+
Formato de Impresión

Producto Bombeado

Producto vaciado
 Plataforma
iBlast
• PC Pantalla táctil de 12
colores
• Sistema operativo
Microsoft Windows®
• Software para
controlar el proceso
• Software para
comunicación de datos
 Proceso de Control
iBlast
• Visualización del
Proceso
• Controla múltiples
mezclas
• Control el carguío en el
barreno
• Almacena los datos
• Sistema de lazo
cerrado
Seguridad
no siempre
tiene que
ser una
dolorosa
experiencia!
Dispositivos de Seguridad en
los Equipos
Protección en las piezas
giratorias
Bloqueo del Brazo de
descarga
Parada de emergencia sistema
eléctrico
Dispositivos de bloqueo
Puerta de acceso al sinfín vertical con
sistema de candado
Dispositivos de bloqueo
 Puertas de inspección para sinfín

• Colocar candado durante la

operación normal.

• Ubicada en la intersección de
los sinfines.

• Sacar candado solamente

para realizar mantenimiento en
el sistema de sinfín.
Advertencia
Alarma para la
baranda

Baranda cumple con los requisitos

de OSHA / MSHA
Sistema de
seguridad
hidráulico
para el giro
del brazo
 Válvula de protección
sistema de aire
Protege los
frenos del chasis
de una perdida de
aire

Se activa a 70 psi
Sistema de seguridad
de la Bomba

Bombas de Engranajes
 Disco de Ruptura

Provee protección contra una sobre presión

Disco de Ruptura

Rojo - 100 psi

Azul - 200 psi
Negro - 300
psi

Tread Corp.
Since 1957
Tread Corp.
Since 1957
 Seguridad de la
Bomba
• Bombas de Cavidad Progresivas
Tread Corp.
Since 1957
 PumpPro™

Sistemas de Seguridad
 Sistema PumpPro

• Sistema diseñado para proteger la

bomba contra algunos riesgos
específicos que podrían ocurrir cuando
se esta descargando emulsión con
bombas de cavidad progresiva.
 INTRODUCCION PUMPPRO

þ EL SISTEMA DEBE PROTEGER CONTRA

1. CONDICIONES DE BOMBEO BLOQUEADO
2. CONDICIONES DE BOMBEO SIN PRODUCTO
3. CONDICIONES DE CALENTAMIENTO
þ CONDICION DE BOMBEO BLOQUEADO:
1. La bomba funciona con su salida bloqueada
2. La presión de salida aumenta a su máxima capacidad de la bomba
3. El aumento de presión crea calentamiento dentro de la bomba

þ CONDICION DE BOMBEO EN SECO:

1. La bomba funciona sin producto
2. La presión de la bomba es casi cero
3. La fricción causa calor
þ AUMENTO DE CALOR:
1. La bomba funciona sin producto por bastante tiempo
 PROGRAMACION DESDE FABRICA DEL PUMPPRO
PARA SISTEMAS DE 200/300 PSI

1. ALARMA DE BAJA PRESION = 15 PSI PARA

SISTEMAS DE 200/300 PSI
2. ALARMA DE ALTA PRESION = 175 PSI (SISTEMA 200 PSI)
= 275 PSI (SISTEMA DE 300 PSI)
3. ALARMA DE TEMPERATURA = 175 DEG F
(SI ESTA ACTIVADO)
4. ALARMA DE TEMPERATURA = 32 DEG F
5. ALARMA DE BAJO FLUJO = 20 SEC
(75% de flujo de agua al máximo de rpm de la bomba)
6. ALARMA DE TIEMPO = 5 MIN
(Operación de atención)
 PUMPPRO
(Componentes)
 SISTEMA DE SEGURIDAD PUMPPRO
PANTALLAS
(bomba funcionando)
•Presión del producto
•Flujo del producto
•Presión hidráulica

•Bomba FUNCIONA
•Temperatura del producto
•PumpPro en condición de reset
 OPERACION PUMPPRO
(bomba en condición normal de funcionamiento)
•Sistema encendido Temp
Producto
•Presionar reset
NOTA!!
•Correr
PP esta bomba de producto
detenido 65
40
70
3

Presión de
Producto
NOTA!!
MENSAJE
Presionar reset
NOTA!! Presencia de presión Flujo
PP esta enhidráulica
modo de BOMBA Producto
BOMBA CORRE
reset
CORRE
 OPERACION DEL PUMPPRO
(Detención por BAJA presión)
Bomba PRESION DEL
Corre PRODUCTO
20 SEG -15 PSI

14

FLUJO DEL
PRODUCTO

BOMBA
BOMBA SE
FUNCIONANDO
DETIENE
 OPERACION DEL PUMPPRO
(Detención por ALTA presión)

PRESION DEL PRODUCTO

AL SETPOINT @ 175 PSI
BOMBA SE DETIENE
NO HAY RETARDO

175

BOMBA DETENIDA
FUNCIONANDO
 OPERACION DEL PUMPPRO
(Detención por BAJO flujo)

Bomba corre por 20 seg

CON BAJO FLUJO

BOMBA SE
FUNCIONANDO
DETIENE
Otros Dispositivos de
Seguridad
Extintor

Tread Corp.
Since 1957
Cuñas para ruedas

Tread Corp.
Since 1957
Tread Corp.
Since 1957
Alarma de Retroceso

Tread Corp.
Since 1957
 Ventajas del Uso de
Camiones Fabricas
• Reducción global en inventario del producto
fabricado. El producto puede mezclarse en el
banco de trabajo.
• Economías de costo sobre los productos
encartuchados. Esto produce reducción de costos
en almacenamiento y en las “ materias primas”.
• Se puede cargar en una más amplia variedad de
condiciones ajustando las proporciones de la
mezcla y los aditivos en el producto.