Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
AFA - I
ANÁLISE DE FALHA
APLICADA
PRINCÍPIOS DE METALURGIA
FERRO E AÇO
REFINAMENTO
QUÍMICA DO AÇO
DIFERENÇAS
CLASSIFICAÇÃO DO FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS
DUREZA,TENACIDADE,DUCTILIDADE
RESISTÊNCIA AS TENSÕES E FADIGA
FERRO E AÇO
REFINAMENTO DO MINÉRIO DE FERRO
5% SUPERFÍCIE DA TERRA
PROCESSADO EM ALTO FORNO
COMBINA COM CARVÃO E CALCÁRIO
SEPARAÇÃO ATRAVÉS DE REAÇÃO QUÍMICA
AÇO E FERRO FUNDIDO
FERRO FUNDIDO - BLOCOS , CABEÇOTES CAT
AÇO - DIFERENTES FORMAS - PEÇAS VARIADAS
FERRO E AÇO
QUÍMICA :
SIMILARIDADES
CONSTITUINTES COMUNS - Mn , Mo , Cr , Bo
CARBONO PRINCIPAL
IMPUREZAS - Ph ,Si , S
FERRO E AÇO
QUÍMICA :
ESTRUTURA DO METAL
GRÃO EM FORMA DE CRISTAIS
FORMADOS ALEATORIAMENTE
FERRO E AÇO
QUÍMICA :
ESTRUTURA DA CÉLULA :
GRÃOS SÃO COMPOSTOS DE ÁTOMOS DE Fe
AUTO ARRANJO
FERRO E AÇO
DIFERENÇAS:
CONTEÚDO DE CARBONO
FERRO E AÇO
DIFERENÇAS:
DIFERENÇAS:
GRÃO DO AÇO :
EXCELENTE DUCTILIDADE
CAPACIDADE DE SER TRABALHADO
FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO:
( Baseado na estrutura do grafite)
CINZENTO
BRANCO
NODULAR
FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO:
( Baseado na estrutura do grafite)
CINZENTO
CONTÉM FLOCOS
DE GRAFITE
FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO:
( Baseado na estrutura do grafite)
BRANCO
CONTÉM ESFERAS
DE GRAFITE
FERRO FUNDIDO
CLASSIFICAÇÃO:
( Baseado na estrutura do grafite)
NODULAR
CONTÉM CARBONETOS
DE GRAFITE
AÇOS
CLASSIFICAÇÃO:
AÇOS
CLASSIFICAÇÃO:
DUREZA , TENACIDADE , DUCTILIDADE
Dureza Resistência
Tensões
Desgaste
DUREZA , TENACIDADE , DUCTILIDADE
MEDIDAS DE DUREZA :
SISTEMA BRINELL
SISTEMA ROCKWEL - Rc
DUREZA , TENACIDADE , DUCTILIDADE
RESISTÊNCIA A TENSÕES
RESISTÊNCIA AO DESGASTE
* (Importantes produtos da dureza)
DUREZA , TENACIDADE , DUCTILIDADE
Dureza Fragilidade
DUREZA , TENACIDADE , DUCTILIDADE
RESISTÊNCIA À DEFORMAÇÃO :
RESISTÊNCIA ÀS TENSÕES :
É a carga que uma peça de metal pode
suportar sem se romper
Dureza Rc - 33
Resistência - 15000 psi
TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO EM FORNO
ENDURECIMENTO SELETIVO
ENDURECIMENO EM CAIXA
TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO EM FORNO
Esteira de D10
Reforçada,resistente a torção, desgaste
Temperada
Combinar dureza
e tenacidade
TRATAMENTO TÉRMICO
ENDURECIMENTO SELETIVO
(aquecimento localizado)
CEMENTAÇÃO
CARBONITRETAÇÃO
NITRETAÇÃO
TRATAMENTO TÉRMICO
CEMENTAÇÃO
Peça de baixa ou médio teor “C”
Atmosfera rica “C’’
Temperatura > 1700 F
TRATAMENTO TÉRMICO
CARBONITRETAÇÃO:
Atmosfera rica em C e N
Menos distorções
Temperatura > 1450 F
Dureza 55 a 60 Rc
Espessura - 0,015”
TRATAMENTO TÉRMICO
NITRETAÇÃO:
Atmosfera gás amônia
Aços ligas
Temperatura - 1000 F
TRATAMENTO TÉRMICO
ETAPAS:
AQUECIMENTO
RESFRIAMENTO
REVENIMENTO
PROCESSOS DE TRATAMENTO - Fe / Aço
AQUECIMENTO
TEMPERATURA MÍNIMA
mudanças na estrutura - apartir 723 C (1333 F)
TEMPERATURA MÁXIMA
dependente de C - 865 C (1600 F)
PROCESSOS DE TRATAMENTO - Fe / Aço
AQUECIMENTO
TEMPO DE AQUECIMENTO
1 hora / polegada de espessura
PROCESSOS DE TRATAMENTO - Fe / Aço
RESFRIAMENTO :
ÁGUA
ÓLEO
AR
PROCESSOS DE TRATAMENTO - Fe / Aço
RESFRIAMENTO :
ÁGUA agitação
spray
PROCESSOS DE TRATAMENTO - Fe / Aço
RESFRIAMENTO :
óleo
Mais lento
mudanças nos aços:
abaixo 0,40% - C - sem efeito
0,40 a 0,50 % C - parcialmente
acima 0,50 % - C - comsucesso
Menores tensões
evita distorções e trincas
Aceita combinação com água
PROCESSOS DE TRATAMENTO - Fe / Aço
RESFRIAMENTO :
AR
REVENIMENTO :
INCLUSÕES
OLHO DE BOI
STRINGS
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
INCLUSÕES
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
OLHO DE BOI
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
STRINGERS
(fibras)
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
FUNDIÇÃO:
TRINCAS
CAVIDADES
DENTRITES
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
FUNDIÇÃO:
TRINCAS
DENTRITES:
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
LAMINAÇÃO :
CHUPAGEM
COSTURAS
ESCAMAÇÃO
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
LAMINAÇÃO :
CHUPAGEM:
(Pipe)
LAMINAÇÃO :
COSTURAS:
( Seam)
Resultado de uma operação em temperaturas
impróprias, parecido com uma trinca reta ao longo de
uma barra
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
LAMINAÇÃO :
ESCAMAÇÃO:
(Flaking)
Resíduos de hidrogênio absorvidos pelo aço e então quando
resfriado muito rapidamente,cria uma pressão interna que
produz uma trinca.
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
FORJAMENTO :
BORRAS :
QUEIMADURAS:
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
FORJAMENTO :
BORRAS :
(Lap)
Ocorre quando a peça a ser forjada está em temperatura abaixo da
ideal , formando dobras que se adere a superfície ao invés de fluir.
Óxido escuro
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
FORJAMENTO :
QUEIMADURAS :
(Burn)
Ocorre quando a peça a ser forjada está em temperatura muito alta.
Os grãos de metal não soldam nos contornos de grãos. Assim que a peça
resfria os contornos permanecem separados, gerando trincas.
PROBLEMAS DE MATERIAL E PROCESSO
EXTRUSÃO:
À QUENTE
À FRIO
O grande problema é ruptura interna.
Falta de aquecimento
Dimensões não ideais para extrusão à frio
PROBLEMAS DE TRATAMENTO TÉRMICO
DIMENSIONAIS
RETÍFICA
DESEMPENAMENTO
PROBLEMAS DE USINAGEM
DIMENSIONAIS:
Ferramentas cegas
Falta de refrigeração
Ajuste incorreto da máquina
PROBLEMAS DE USINAGEM
RETÍFICA:
DESEMPENAMENTO