BOMBEO

HIDRAULICO
INTEGRANTES: MILOS MERCADO CARLA ISABEL
SERRANO VIDAURRE MARIA ALEJANDRA
CARBALLO RODRIGUEZ JUAN MANUEL
GONZALES ISRAEL HENRRY
SANTOS VELASQUEZ ARIEL
1. HISTORIA
La primera bomba conocida fue descrita por
Arquímedes y se conoce como tornillo de Arquímedes,
descrito por Arquímedes en el siglo III a.c.
En general, una bomba se utiliza para incrementar la
presión de un líquido añadiendo energía al sistema
hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor
presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.

Una bomba hidráulica es una máquina generadora que

transforma la energía (generalmente energía mecánica) con
la que es accionada en energía hidráulica del fluido
incompresible que mueve.

En el siglo XII, Al - Jazari describió e ilustró diferentes tipos

de bombas, incluyendo bombas reversibles, bombas de
doble acción, bombas de vacío, bombas de agua y bombas
de desplazamiento positivo.
2. INTRODUCCIÓN
Para la explotación de un yacimiento existen varios
métodos de producción en distintos pozos o en su
punto de drenaje.
Tomar en cuenta algunos criterios:
 Para obtener la máxima producción y por lo tanto un
gran beneficio económico es necesario seleccionar
el método de producción óptimo.
 Este es el que permite mantener los niveles de
producción de la manera más rentable posible.
En cuanto a popularidad del
bombeo hidráulico este tipo de
levantamiento artificial fue
desarrollado en 1932 y desde ese
momento ha tenido la misión de
suministrar un caudal de agua o
aceite a una determinada presión.
Este es uno de los métodos más
utilizados para levantar fluidos de un
pozo cuando el yacimiento
petrolífero no cuenta con energía o
presión suficiente para fluir a la
superficie.
3. PRINCIPIO DE OPERACIÓN
El bombeo hidráulico
es un sistema artificial
de producción que se
caracteriza
principalmente por
generar y comunicar
energía al fondo del
pozo por medio de un
fluido (fase líquida) a
alta presión.
 4. COMPONENTES BÁSICOS
Los componentes básicos,
tanto del bombeo hidráulico
tipo jet como del tipo pistón
son los enunciados a
continuación.
 Tanque para fluido
motriz
 Equipo de separación
 Unidad de potencia
 Bomba subsuperficial
 4.1. Equipos de Superficie

 Tanques de almacenamiento,
tanques de lavado,
separadores y/o tratadores.
Cuando se utiliza petróleo
como fluido de potencia a un
sistema abierto, dicho fluido se
obtiene de los tanques de
almacenamiento o de los
oleoductos.
 Bomba multiplex o triplex.
Son bombas de acción
reciprocante
 Válvulas de control. Usadas
para regular y distribuir el
suministro de fluido de potencia
de uno o más pozos
 Multiplex de control. se utiliza
para dirigir los flujos a cada uno
de los pozos
 Lubricadores. Es una pieza de
la tubería extendida con una
línea lateralmente para desviar el
flujo cuando se baja o extrae la
bomba del pozo.
4.2. Equipos de subsuelo

Bomba hidráulica Sistema de fluido

Arreglo de tubería
de succion. motor.
Permite clasificar El principio de
operación de las En los sistemas de
los diferentes tipos bombeo hidráulico, el
bombas hidráulicas
de instalaciones reciprocantes es similar fluido motor transmite
al de las bombas de la potencia a la bomba
cabillas en el bombeo de subsuelo
mecánico
4.2. Equipos de subsuelo

Sistema de fluido Sistema de fluido Bombas hidráulicas

cerrado (FMA). abierto (FMA).
En este caso, el fluido En el sistema abierto, El principio de operación
motor no se mezcla con el fluido motor se de estas bombas es
el pozo, lo cual hace mezcla con el fluido del similar al de las bombas
necesario el uso de tres pozo, lo cual hace de cabillas. Las bombas
tuberías en el fondo del necesario el uso de dos hidráulicas utilizan un
pozo: una para inyectar tuberías en el fondo: pistón accionado por
el fluido de potencia, una para inyectar el cabillas y dos o mas
una de retorno del fluido de potencia y válvulas de retención.
mismo y otra del fluido otra para el retorno de
de producción. la mezcla.
4.2. Equipos de subsuelo
Bomba de doble acción
La bomba de doble acción tiene
válvulas de succión y de descarga
en ambos lados del pistón. Por
esta razón esta bomba desplaza el
fluido hasta la superficie en ambos
recorridos, ascendente
descendente, con la acción
combinada de apertura y cierre de
las válvulas de succión y de
descarga del pistón.
Bombeo por cabilla e
hidráulico
En una instalación de bombeo por
cabillas la unidad de superficie y
la bomba de subsuelo se unen por
medio de la sarta de cabillas. En
cambio, en una unidad de bombeo
y hidráulico, la cabilla se encuentra
en el interior de la bomba.
4.2.1. Funcionamiento

Cuando el pistón del motor llega al

final de la carrera descendente, el
diámetro reducido en la parte
superior del vástago de válvula
permite la entrada del fluido a alta
presión, debajo de la válvula del
motor. Debido a que la válvula tiene
mayor área en la parte inferior que
en la superior, se desplazara hacia
arriba, como consecuencia de la
fuerza resultante al actuar una
misma presión sobre zonas distintas y
en direcciones opuestas
5. TIPOS DE BOMBEO HIDRAULICO
En función del tipo de bomba subsuperficial que se
usa, el bombeo hidráulico se clasifica como bombeo
hidráulico:

 tipo pistón
 tipo jet.
5.1. Bombeo hidraúlico tipo pistón
La bomba utilizada en este sistema artificial de producción consta
fundamentalmente de dos pistones unidos entre sí, por medio de una varilla.
Uno superior denominado “pistón motriz”, que es impulsado por el fluido motriz y
que comunica potencia al pistón inferior o “pistón de producción”, el cual a su
vez, impulsa el aceite producido.
Ventajas del bombeo hidráulico tipo émbolo.
 Puede operarse en pozos direccionales.
 Es de fácil adaptarse para su automatización.
 Fácil para agregar inhibidores de corrosión.
 Puede instalarse como un sistema integral.
 Es adecuado para el bombeo de crudos pesados.
 Puede instalarse en áreas reducidas (plataformas o áreas urbanas).
 Resulta económico.
5.2. Bombeo hidráulico tipo jet
En este sistema artificial de producción el fluido motriz entra en la parte superior de
la bomba tipo jet pasa a través de una tobera, donde virtualmente la presión total del
fluido motriz es convertida a una carga de velocidad. Inmediatamente después de la
tobera, el fluido motriz es mezclado con los fluidos producidos en la cámara de
mezclado de la bomba. Mientras los fluidos son mezclados, parte de la cantidad de
movimiento del fluido motriz es transferido al fluido producido.
Ventajas del bombeo hidráulico tipo jet

 La bomba jet puede tolerar fluidos de menor calidad, ya sea fluido motriz
o del pozo, ya que no contienen componentes mecánicos reciprocantes.

 La bomba jet puede ser adaptada a casi cualquier conexión de fondo.

 Pueden ser obtenidos mejores índices de productividad en comparación

con una bomba hidráulica convencional, siempre y cuando se utilice el
mismo tamaño de tubería.
 6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

6.1. Ventajas
 Producir grandes caudales desde mayores profundidades, esto es con
relación a los demás sistemas de levantamiento artificial.

 Se puede tener la flexibilidad para adaptarse a los cambios de caudales de

producción de las arenas productoras. Las bombas hidráulicas para su
cambio no requiere de torre de acondicionamiento.

 Las bombas hidráulicas de pistón tienen mejores eficiencias a grandes

profundidades que una bomba de varillas porque no existe el problema de
estiramiento de la sarta.
 Todas las bombas hidráulicas pueden accionarse desde una
sola fuente de fluido motriz.

 Las bombas jet manejan con facilidad grandes relaciones de

gas y petróleo.

 Las bombas jet son las que menor mantenimiento requieren

por su reducido numero de partes además estos equipos se
puede reparar en el sitio de trabajo (pozo).

 Con la bomba jet se puede manejar altos volúmenes de

producción y dentro de esta sólido.
6.1. Desventajas
 Como se trabaja con presiones de operación altas (2000-3800psi) hace que el
trabajo se lo realice con gran meticulosidad ya que una mala operación puede
acarrear problemas con graves consecuencias.

 La reparación de las bombas pistón se las tiene que realizar en un taller adecuado
con aparatos de control y calibración

 El fluido motriz tiene que ser limpio.

 El fluido motriz de una bomba pistón tiene que por preferencia ser petróleo con bajo
porcentaje de agua (0.2% - 0.4%).

 Cuando los pozos producen con una bomba jet y adicionalmente porcentaje de agua
es alto, tendremos mayor consumo de químicos.

 La bomba jet necesita una presion de succión relativamente alta para evitar la
cavitación.
7. PARÁMETROS DEL BOMBEO HIDRAÚLICO
 Alto dependimiento del HP requerido. Bajo en mantenimiento de bombas,
costos relacionados con el tamaño de la garganta y las boquillas.
 Su confiabilidad es buena con un apropiado tamaño de garganta y boquillas
de la bomba para las condiciones de operación.
 Fácil de remover. Algunos se dan como pago de su valor. Buen mercado
para las triples bombas.
 Su eficiencia es de buena a pobre, máxima eficiencia solo en 30% altamente
influenciado por el fluido de potencia más el gradiente de producción.
Eficiencia típica entre 10-20%.
 Su flexibilidad es de buena a excelente, tasa de fluido de poder y presión
ajustable a condiciones de producción capacidad de levantamiento.
Selección de gargantas y boquillas de amplia gama de tallas de volumen y
capacidad.
GRACIAS!!!