ELABORACION DE EXTRACTO DE SACHA INCHI Y MIEL

DE CAÑA EN LA BANDA DE SHILCAYO, REGION SAN

MARTIN, EMPLEANDO ENERGIA SOLAR
Autores
Jorge Luis Sifuentes Gonzales
Olga Elena Garrido Gatica
Santiago Filomeno Sifuentes Gonzales
 LA PLANTA PILOTO HELIONIZADORA RURAL

• La planta piloto helionizadora, PPH, está ubicada en el caserío Tres de Octubre s/n, c-2, La Banda
de Shilcayo, provincia y región de San Martín. Infraestructura del ICACUM.
• El ICACUM, a través de 07 proyectos auspiciados por Concytec, ha desarrollado la tecnología de
helionización de alimentos, mediante precocción y deshidratación solar, obteniendo alimentos
competitivos en calidad y costos, de empleo instantáneo. Productos nuevos que requieren
mayores análisis para verificar su calidad.
• La PPH cuenta con 07 deshidratadores solares, equivalentes a un deshidratador solar industrial,
DSI; 02 hornos solares industriales, HSI; `y otros equipos que permiten obtener alimentos con
mínima humedad final y alto contenido de energía útil, sin aditivos químicos.
• La helionización es tecnología apropiada para la agroindustria regional y nacional, en lugares con
disponibilidad de sol, alimentos orgánicos recién cosechados, agua pura, aire puro.
• La PPH servirá para la transferencia tecnológica a nivel regional y nacional, propiciando la
seguridad alimentaria y la planificación de la producción, en armonía con el medio ambiente
 LA AGROINDUSTRIA HELIONIZADORA RURAL (AHR)

• Cada AHR, requiere una inversión de S/. 153,900; S/. 107,940 será
aporte de los asociados y se necesitará un crédito bancario de S/.
45,960 .
• Cada AHR puede ser también autofinanciada, a partir de un modulo
helionizador básico, constituido por hornos y deshidratadores solares
domésticos. Esto será posible empleando todos los recursos
naturales, técnicos, económicos y humanos disponibles en el ámbito
de cada centro productivo.
• Cada AHR será competitiva produciendo un mínimo de
500kg/batch/4dias, de producto final
 ANTECEDENTES

1. Antecedentes socioeconómicos: El distrito La Banda de Shilcayo, provincia y

región de San Martín, está ubicado al sur de Tarapoto, a 330 msnm, con
temperatura promedio de 25Cº y humedad de 80%. Cuenta con agua potable,
electricidad y desague. Su población es creciente, con mas de 34 clubs de
madres. Produce arroz, maíz, plátano, frejol, hortalizas, principalmente para
autoconsumo
2. Antecedentes tecnológicos: Se elabora mermelada y néctares de frutas, harina
de plátano, coco rallado, y otros productos, sin calidad y costos competitivos,
principalmente porque la agroindustria alimentaria no ha considerado los
principios biológicos en sus procesos.
3. Antecedentes históricos: Empleando energía solar en Jauja, en un tambo se
encontró 313 TM de fruta seca, pacay y lúcuma (1500 TM de fruta
fresca).Antunez de Mayolo, 1988. Los Incas planificaban su producción y
conservación de alimentos, mediante ordenanzas, que se cumplían todos los
años.Guaman Poma de Ayala, 1614
 OBJETIVOS DE LA AHR

• Objetivo general: Aprovechamiento de la energía solar y de productos orgánicos recién

cosechados, para su procesamiento in situ, empleando helionización, propiciando mejor
nutrición, la conservación del medio ambiente y la generación masiva de empleo.
• Objetivos específicos
1. Expediente técnico-económico elaborado: Certificación de calidad y costos del
producto final.
2. Modulo helionizador básico instalado: Infraestructura de acuerdo a los recursos
disponibles de cada AHR.
3. Asociación de productores fortalecida: Productores inscritos en los Registros Públicos.
4. Transferencia tecnológica realizada: Asesoramiento permanente para lograr calidad y
costos competitivos en el mercado.
5. Mercado establecido: El producto final es al mismo tiempo alimento y medicamento,
de empleo instantáneo, alto valor nutritivo y de agradable sabor.
 ESTUDIOS DE MERCADO

1. Área de influencia del producto final : El proyecto se ejecutará en La Banda de

Shilcayo, propiciando el autoconsumo, principalmente en la provincia de San
Martín.
2. Características del producto final: El extracto de sacha inchi y miel de caña
helionizados, es similar al manjar blanco, en presentación y forma de empleo;
humedad 7.4% /35%, N. mohos y levaduras < 10/1X100, ph 4.3/5.8.
3. Demanda : El extracto de sacha inchi y miel de caña helionizado, alimento-
medicamento, puede reemplazar muy bién al manjarblanco tradicional, que es
perjudicial para la salud. El contenido de omega 3 lo hace mas importante.
4. Oferta: La oferta del producto final crecerá rápidamente porque será un
producto de consumo habitual.
5. Participación en el mercado: Los productores orgánicos a nivel nacional
tendrán la oportunidad del intercambio o trueque. Precios: producto final en
relacón al manjarblanco S/.13 / S/. 25 el kg.
 CAPACIDAD INSTALADA EN TM

Producción Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

batch (4 dias) 0.50 0.55 0.61 0.66 0.66
Mensual 3.00 3.35 3.66 4.00 4.00
Anual 36.00 40.00 44.00 48.00 48
 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

AÑOS PRODUCCION
1 36
2 40
3 44
4 48
5 48
 PROCESO HELIONIZADOR DEL EXTRACTO DE SACHA INCHI Y
MIEL DE CAÑA

1 MATERIA PRIMA : Granos de sacha inchi maduros y sanos

2 SELECCIÓN Y LAVADO : Para eliminar granos estropeados, piedritas y otras impurezas
3 DESCASCARADO : Empleando descáscaradora o manualmente
4 LICUADO Y COLADO: Empleando licuadora industrial, agua y sacha inchi, en proporción 4/1, para
obtener leche de sacha inchi.
5 PRECOCCION SOLAR : Empleando HSI con temperatura entre 80°C-120°C, durante 3 horas, para
precocer la leche de sacha inchi en una olla de acero o de barro.
6 MEZCLADO : Empleando 50% de leche de sacha inchi y 50% de miel de caña helionizada, en una
bandeja de acero
7 DESHIDRATACION SOLAR : Empleando deshidratador solar industrial, DSI, con temperatura entre 40°C-
70°C,durante 2 dias
8 ENVASADO : Empleando frascos de vidrio por 200g, 400g y 800g.
 INVERSION TOTAL DEL PROYECTO

CONCEPTO INVERSIÓN TOTAL APORTE PROPIO CREDITO

I.-Inversión fija 48,300 34,980 13,320
1. Intangibles 4,900 2,900 2,000
Invest. y estudios 1,000 1,000
Pruebas tec. 1,000 1,000
Const. empresas 200 200
Org. empresas 200 200
Montaje e instalación 2,500 500 2000
2. Tangibles 43,400 32,080 11,320
Terreno 6000 6000
Edif. Y construc. 11,600 9,550
Maquinaria y equipo
De producción 19,650 10,380
 COSTOS DE PRODUCCION

CONCEPTO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

COSTOS FIJOS 81,122 83,346 82,510 79,668 78,520
Mano de o. ind. 31,200 31,200 31,200 31,200 31,200
Otros, adm. Vtas 28 ,800 28,800 28,800 28,800 28,800
Electricidad 1,800 1,800 1,800 1,800 1,800
Rep. Y manten. 3,500 3,500 3,500 3,500 3,500
Utiles of. 500 500 500 500 500
Comb. Lubric. 1,600 1,600 1,600 1,600
Rep. Accesorios 2,500 2,500 2,500 2,500 2,500
Mat. Mant. 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200
Arb. Munic. 400 400 400 400 400
Tel seg. 800 800 800 800 800
Deprec. 5,160 5,160 5,160 5,160 5,160
 PRESUPUESTO DE INGRESOS

AÑOS PRODUCCION TM PRECIOS S/. INGRESOS S/.

1 36 11,500 414,000
2 40 11,500 460,000
3 44 11,500 506,000
4 48 11,500 552,000
5 48 11,500 552,000
 ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS

CONCEPTO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

1. INGR. VTAS 414,000 460,000 506,000 552,000 552,000
2. COSTO OPER. 304,822 331,346 355,310 377,268 376,120
3. RENTA BRUTA 109,178 128,654 150,690 174,732 175,880
-Deprec. 5,160 5,160 5,160 5,160 5,160
-Intereses 3,102 4,826 3,990 1,148 -------
4. RENTA NETA 1OO,916 118,668 141,540 168,424 170,720
5. IMP. RENTAS
6. PERD. Y GAN. 100,916 118,668 141,540 168,424 170,7
 FLUJO DE CAJA

CONCEPTO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO5

I. INGRESOS 567,900 460,000 506,000 552,000 552,000
Ventas 414,000
Mi banco 45,960
Aporte propio 107,940

II. EGRESOS 468,299 349,303 372,431 391,547 376,120

Inversiones 153,900
Costo operac. 304,822 331,346 355,310 377,268 376,120
-Amorti 6,565 13,131 13,131 13,131 -----
-Intereses 3,102 4,826 3,990 1,148 ------
III. I-E 99,601 110,697 133,569 160,453 175,880
IV. CAJA ACUM. 99,601 210,298 343,867 504,320 680,200
 TASA INTERNA ECONOMICA DEL PROYECTO

AÑOS INVERSION FLUJO ECON. FSA 1 FLUJO ECON. FSA2 FLUJO

70% ACTUALIZ. 80% ACTUALIZ.
0 153,900
1 109,178 0.588235 64,292 0.555555 60,624
2 128,654 0.346020 44,516 0.308641 39,707
3 150,690 0.203541 30,671 0.171467 25,838
4 174,732 0.119730 20,920 0.095259 16,644
5 175,880 0.040729 12,387 0.052922 9,307
 COEFICIENTE BENEFICIO/ COSTO

AÑOS BENEFICIO FSA 18% B. ACTUALIZ. COSTO OPER. FSA 18% COSTO ACT.
1 414,000 0.8474576 350,847 304,822 0.8474576 258,323
2 460,000 0.7181844 330,364 331,346 0.7181844 237,967
3 506,000 0.6086308 307,967 355,310 0.6086308 216,252
4 552,000 0.515789 284,715 377,278 0.515789 194,590
5 552,000 0.457085 252,310 376,120 0.457085 171,918
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Es factible el empleo de energía solar en la agroindustria alimentaria rural, en lugares con productos
recién cosechados, agua pura, aire puro.
2. La tecnología de Helionización de alimentos mediante precocción y deshidratación solar, desarrollada por
el ICACUM, considera principios biológicos en sus procesos, obteniendo buenos resultados que permiten
su transferencia tecnológica a nivel nacional.
3. La helionización del extracto de sacha inchi y miel de caña permite obtener un producto con humedad
mínima de 7.4%y alto contenido de energía útil, conservándose por mas de un año sin aditivos químicos.
Su presentación y forma de empleo es similar al manjarblanco.
4. Para obtener calidad y costos competitivos la capacidad de la planta helionizadora debe ser de
500kg/batch/4días para el extracto de sacha inchi y miel de caña. Su costo por kg es de S/.8.46 y su
precio de venta, S/.11.50; el manjarblanco se vende a mas de S/ 20.00 EL KG.
5. La energía solar es una energía limpia, que no contamina el medio ambiente y la más económica para la
agroindustria alimentaria rural.
6. El punto de equilibrio del proyecto para el primer año es de 42.7%; el estado de perdidas y ganancias y el
flujo de caja, indican que no tendrá problemas de liquidez desde el primer año .El TIR de 79.14% y el
coeficiente beneficio/costo de 1.41, indican que el proyecto es económica y técnicamente rentable,
recomendándose su ejecución.