EL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

EL BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE:
Funcionamiento básico y descripción de componentes.

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 VENTAJAS DEL MÉTODO DE BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE

Puede “bombear” grandes volúmenes ( alrededor de 20000

BPD).
No obstruye en locaciones urbanas.
Simple de operar.
Fácil para instalar sensor de presión en fondo por telemetría.
Se puede usar Offshore.
Fácil de ejecutar tratamiento antiescala y anticorrosivo.
Disponible en diferentes tamaños.
Costos de producción para grandes volúmenes muy bajos.

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 COMPONENTES

Componentes de Subsuelo.
Bomba centrífuga multi-etapas.
Separador de Gas (Manejo del gas libre).
Sección sellante.
Motor Electrosumergible.
Sensores de fondo.
Cable de potencia.

Componentes de Superficie.
Tableros de frecuencia fija (Switchboards).
Controlador de Frecuencia Variable (VSD).

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 DIAGRAMA GENERAL
Caja de Venteo
PSI

Variador de Frecuencia
Transformador

Bomba

Motor Lead Cable

Separador de Gas o Intake

Sección Sellante

Motor

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 BOMBAS

Bombas centrífugas multietapas.

Construidas de diferentes diámetros.
Su número depende de la aplicación.
Cada etapa está conformada por:
Impulsor Rotatorio Energía Cinética.
Difusor EstacionarioEnergía Potencial.
Efecto es transferir energía del impulsor
desplazado

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 IMPULSOR

MANGUITO

OJO
ARANDELAS DE FALDON
EMPUJE

Movimiento rotatorio: Radial (hacia fuera del impulsor)

Tangencial (en dirección al diámetro
externo del impulsor).
Resultante Dirección de flujo.

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 IMPULSOR

Dirección de Faldón
Rotación
Manguito Alabe
Eje

Pasaje de Fluido

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 DIFUSOR

ALMOHADILLAS
PEDESTAL E. Descendente

DIAMETRO
INTERNO ASIENTO
E. Ascendente

CONVERTIR LA ENERGIA DE ALTA VELOCIDAD Y BAJA PRESION,

EN ENERGIA DE BAJA VELOCIDAD Y ALTA PRESION.

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 CURVA DE COMPORTAMIENTO

Electric Submersible Pumps, Inc.

Curva del Performance de la Bomba TE-11000 1 etapa @ 3500 RPM
Cabeza O.D. BOMBA 5.37"/ 136.40 mm Mar 10, 2000
Metros Pies CARGA EFICIENCIA
MOTOR SOLO
HP BOMBA
RANGO DE OPERACION
RECOMENDADO

15 50 10 100%

Capacidad de Levante (Cabeza)

40 8 80%

10
30 6 60%

20 4 40%

10 2 20%

0 0 0 0%
BPD 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000
M /DIA 0 500 1000 1500 2000 2500
3

CAPACIDAD
This curve represents nominal performance to be used in pump sizing calculations.
Actual pump performance will comply with acceptance limits specified in Table 4.1,
API RP 11S2 (Recommended Practice for Submersible Pump Testing -- March 1, 1990)

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CURVA TÍPICA DE EMPUJE

RANGO RANGO ZONA

E. DESCENDENTE OPERACIÓN E.
EXCESIVO RECOMENDADA ASCENDEN

SEVER O

CABEZA (Pies)
A CEPTABLE
MINIMAL

0
0 CAPACIDAD(BPD)

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CONSTRUCCIÓN BOMBA FLOTANTE

Bomba

Espacio

Sección Sellante

MOTOR

(a) Empuje Soportado por Arandela de Empuje Impulsor: T lbs.

(b) Empuje soportado por el cojinete del Sello: P x N x A lbs.
(c) Presión desarrollada por cada etapa: P psi
(d) Numero de Etapas: N
2
(e) Area del Eje: A in

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(f) Fuerza actuante en el extremo del eje: P x N x A lbs.
(g) Empuje Hidráulico desarrollado por cada impulsor: T lbs.
CONSTRUCCIÓN BOMBA COMPRESORA

Bomba

Sin Espacio

Sección Sellante

MOTOR

(a) Empuje Soporta por las Arandelas de Empuje de Impulsor: 0 lbs.

(b) Empuje Soportado por el Cojinete del Sello: T x N + P x N x A lbs.

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COMPARATIVA COMPRESORA - FLOTANTE

COMPRESION
NOTA:
SIN ARANDELAS DE EMPUJE *
MANGUITOS DE LOS IMPULSORES
CONCATENADOS (SIN ESPACIO)

FLUJO RADIAL FLUJO MIXTO

* ALGUNAS ETAPAS DE FLUJO RADIAL USAN
ARANDELAS DE EMPUJE DESCENDENTE PARA MEJORAR EL LEVANTE

FLOTANTE
NOTA:
ESPACIOS ENTRE LOS MANGUITOS

ARANDELAS EMPUJE DESCENDENTE

FLUJO RADIAL FLUJO MIXTO Wood Group ESP

 BOMBAS - CLASIFICACIÓN

Las etapas pueden clasificarse,

dependiendo de la geometría del
pasaje de fluido, en dos tipos:

FLUJO MIXTO FLUJO RADIAL

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MECANISMOS DE DESGASTE

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TABLA DE SELECCIÓN CONSTRUCCIÓN DE
BOMBAS

INDICE DE AGRESIVIDAD
COMPRESION
RESISTENTES
ABRASION

FLOTANTE
RESISTENTES
ABRASION

COMPRESION

Flotante

MG/LITRO ABRASIVOS
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 SUMARIO

28%
Flujo Mixto

20%

10% Flujo Radial

5%

* Muy dependiente de la presión de entrada

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BOMBAS COMPRESORAS RESISTENTES A LA
ABRASIÓN

DISEÑO ETAPA FLUJO MIXTO DISEÑO ETAPA FLUJO RADIAL

AJUSTE
DEL EJE

TUERCA DE
COMPRESION
IMPULSORES
COJINETE DE
COMPRESION

BUSHING RS

MANGUITO RS

DIFUSOR
MODIFICADO SOPORTE COJINETE

BUSHING RS
MANGUITO RS BUSHING RS

MANGUITO RS

SOPORTE COJINETE

BUSHING RS
MANGUITO RS

AJUSTE
DEL EJE

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BOMBAS FLOTANTES RESISTENTES A LA
ABRASIÓN

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 MATERIALES

 BASE& CABEZA Standard: 1042 CS, Especial: 416SS, 316SS, &

Hastalloy

 HOUSING Standard: 1026 CS, Especial: 9Cr-1Mo, & 316SS

 EJE Nitronic 50, Monel K-500, Inconel 718 & Inconel 718 Ultra Alta

Resist

 ETAPAS Standard Ni-Resist Tipo 1, Especial: Ni-Resist Tipo 4, Hierro

Blanco, Hastalloy C, Duplex, Ryton, & Ni-Al Bronze

 BUSHINGS & MANGUITOS Ni-Resist, & Carburo de Tungsteno

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ESCALA DE DUREZA DE LOS MATERIALES

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 SEPARADORES DE GAS

FUNCIONES

Eliminar la mayor cantidad del gas en solución

contenido en el fluido de pozo.

Permitir el ingreso de fluidos al interior de la

bomba

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TIPOS DE SEPARADORES DE GAS

DE FLUJO INVERSO.

ROTATIVOS.

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SEPARADORES DE FLUJO INVERSO

La Geometría Interna de los separadores

causan un cambio direccional en el fluido
que previamente ingresó.
Se componen de un laberinto que obliga
al fluido del pozo a cambiar de dirección
antes de ingresar a la bomba.
En este momento, las burbujas continúan
subiendo en lugar de acompañar al
fluido.
Estos son dispositívos estáticos.

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SEPARADORES ROTATIVOS

Dispositivos mecánicos muy eficientes.

Usan la fuerza centrífuga para separar las fases.
Consta de 3 grandes secciones:
•Inductor.
•Cámara de Separación (Centrifuga).
•Sección Separadora
Se usa en Tandem para incrementar la eficiencia
(75% por sección)

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FUNCIONAMIENTO

 El Inductor forza al fluido a

ingresar al separador, aumentando la
presión en el interior de este.
 Luego la centrifuga separa el
líquido, que es impulsado a la parte
más alejada de la centrifuga.
 Los separadores de gas rotativos, utilizan
la fuerza centrifuga para separar el gas del
líquido.

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 GAS EN LOS SISTEMAS ESP

• Gas: Porqué?
– Fluido de Pozo es una mezcla de
hidrocarbonos
– Bajo suficiente presión todo existe en la
fase liquida (P > Pb)
– Si la presión baja, por debajo del punto
de burbuja, los gases se tornan
envolventes.

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 GAS EN LOS SISTEMAS ESP

• Disminución en la Presión: Porqué?

– La meta del equipo ESP es la de obtener
máxima tasa de flujo del yacimiento
– La tasa de producción relacionada con la
presión de fondo fluyente
– Más alta es la reducción de la presión,
mayor es la producción.

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 GAS EN LOS SISTEMAS ESP

– Sin embargo, si la BHP se reduce por

debajo del punto de burbuja, gas libre
empieza a envolver
– Así, disminuyendo la presión de intake de
la bomba se incrementa la tasa, pero
introduce gas libre a esta.

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 GAS LIBRE

El Gas afecta el performance de las ESP´s de

diferentes maneras
– Incrementar el volumen total de fluido
• Disminuye la densidad volumétrica del
fluido
• Causa anomalías de flujo entre los
impulsores

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 GAS LOCKING

Una burbuja de gas a través del impulsor actúa

producto de diferentes fuerzas
– Estas fuerzas producen resbalamiento entre el
gas y el liquido viajando a diferentes
velocidades
– A fracciones menores de gas, este se
distribuye uniformemente en los impulsores y
fluye sin acumulaciones

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 GAS LOCKING

– A mayores fracciones de gas, el movimiento

de las burbujas se retrasa al liquido causando
que las burbujas se acumulen y bloqueen el
ojo del impulsor creando una zona de baja
presión
– Este fenómeno es llamado Gas Locking

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CICLO DE GAS EN IMPULSORES

Gas Lock
Comienza a Surgir Incrementa Presión

El Gas se acumula Incrementa el

Flujo
dentro de impulsores

Ciclo de Gas
Separación de fases en Impulsores Incrementa
la Densidad

Incremento % Gas Libre Disminuye % Gas

Libre

Disminuye
Presión de
Entrada
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SECCIONES SELLANTES - FUNCIONES

 Provee conexión mecánica entre la bomba y

el motor
 Maneja la carga de empuje generado por la
bomba
 Permite la ecualización de presiones entre el
aceite del motor y el fluido de pozo.
 Permite la expansión-contracción del aceite
de motor debido a los ciclos térmicos.
 Prevenir la entrada de fluido de pozo al motor

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 SECCIONES SELLANTES

Las cámaras de un sello pueden ser de dos

tipos:
LABERINTO.
SELLO POSITIVO (BOLSA DE GOMA).

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SELLO LABERÍNTICO

Sello Mecánico
Tornillo de Venteo

Eje

Cojinete de Empuje (Rodete)

Cojinete de Empuje Descendente
Válvula de Drenado-Llenado

Tubo

Válvula de Drenado-Llenado

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 SELLOS LABERÍNTICOS

 Diseño de tubo en U mantiene la separación de

fluidos de diferentes gravedades específicas.
 Cojinetes de empuje localizados en la parte inferior
del sello.
 Sellos mecánicos para no permitir el paso de fluido
de pozo a lo largo del eje.
 Estabilización radial en la cabeza para prevenir
juego radial y excentricidades.

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SELLO CON BOLSA ELASTOMÉRICA

COUPLING

SELLO MECANICO

CHECK VALVE – Un Sentido

BOLSA ELASTOMERICA

BUSHING
VALVULA LLENADO
SELLO MECANICO
COJINETE EMP ASCENDENTE
COJINETE DE EMPUJE (RODETE)
COJINETE EMP DESCENDENTE

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 SELLO CON BOLSA ELASTOMÉRICA

 Barrera positiva, no existe interferencia de fluidos.

 Cojinetes de empuje localizados en la parte inferior
del sello.
 Sellos mecánicos para no permitir el paso de fluido
de pozo a lo largo del eje.
 Estabilización radial en la cabeza para prevenir
juego radial y excentricidades.

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 SECCIONES SELLANTES

SELECCIÓN APROPIADA

 Viscosidad del fluido (Grados API).

 Inclinación del equipo con respecto a la vertical.
 Temperatura de fondo y operativa del motor.
 Carga de empuje transmitida al sello.
 Compatibilidad de fluidos con los elastómeros.
 Cantidad de HP que va a manejar.

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EL MOTOR

Es un motor trifasico.

De inducción tipo JAULA DE
ARDILLA.
De dos polos, similar a los
utilizados en aplicaciones de
superficie.
Sumergido en aceite sintético.

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COMPONENTES DEL MOTOR

Cojinete de Empuje (Rodete)

Cojinete de Empuje Alta carga y
Temperatura
O-Ring Alta Temperatura

Slot Barniz Alta Temperatura

Anillo
Retenedor Arandela de Empuje

Aceite Sintético

Ranura Involuta

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FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR

Las tres fases son conectadas al bobinado

del motor, el que termina en una estrella
en el interior de este, la cual trata de
estabilizar un punto neutro.

Fase A
Fase B ØA ØC
Fase C 120o

120o 120o

0o 120o 240o 360o

ØB

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 ESTATOR

Slots

Conductores

Detalle de Laminaciones de un Estator

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 SELECCIÓN APROPIADA

 HP que va a consumir el sistema

 % de la carga a la cual trabajará
 Temperatura operativa del motor
 Profundidad del equipo
 Velocidad del fluido
 Presencia de agentes corrosivos y o carbonatos

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MOTOR LEAD CABLE

 Es la sección más inferior del cable

de potencia.
 Es construido con un perfil de
diseño tal que pueda ser corrido a
lo largo de los sellos y bombas, sin
interferencia en situaciones de
espacio reducido.
 Es construido con un terminal
especial llamado “Pothead”.
 La función del “Pothead” es permitir
la alimentación eléctrica con el
motor
 Además, proporciona un sello
hermético evitando la entrada de
fluído al motor

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CABLE DE POTENCIA

Es la alimentación de
energia eléctrica desde
superficie hasta el motor
eléctrico.
Tienen un espesor limitado.
Adosado a la tuberia de
producción.

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TIPOS DE CABLE

Trenzado Nylon
Armadura
Aislamiento Conductor Chaqueta
de Plomo

PLANO
REDONDO
PLANO CON CAPILAR 3/8”
REDONDO CON CAPILAR 3/8”

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CALIBRE Y TIPO DE CONDUCTOR

Trenzado Nylon Armadura

Aislamiento Conductor Chaqueta
de Plomo

AWG Conductor Conductor

6 Sólido
4 Estriado
2
1

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 ARMADURA

Trenzado Nylon Armadura

Aislamiento Conductor Chaqueta
de Plomo

MONEL Monel
MONEL PESADO Monel, 20mil Orden Especial
GALVANIZADO 20mil en el Plano, 25mil en el Redondo
GALVANIZADO PESADO 25mil en el Plano y 34mil en el Redondo
ACERO INOXIDABLE 20mil en el Plano y Redondo
ACERO INOXIDABLE PESADO 25mil Orden Especial

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PROTECCIÓN BARRERA

Trenzado Nylon Armadura

Aislamiento Conductor Chaqueta
de Plomo

CHAQUETA EPDM
CHAQUETA NITRILO
CHAQUETA TERMOPLASTICO
CHAQUETA PLOMO

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 AISLAMIENTO

Trenzado Nylon Armadura

Aislamiento Conductor Chaqueta
de Plomo

EPDM – Etileno Propileno Dieno Monomero

POLIPROPILENO
TERMOPLASTICO

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VARIADOR DE FRECUENCIA

 Es un dispositivo electrónico que

permite cambiar la frecuencia de
operación del sistema de bombeo.
 Al cambiar la frecuencia se afecta el
comportamiento de la bomba.
 Altas frecuencias permite
incrementar la tasa de producción y
el levantamiento.
 Altas frecuencias significa que el
motor gira a mayor RPM, lo que se
traduce en un mayor suministro de
energía al fluido del pozo.

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 CRITERIOS DE APLICACIÓN

Desconocimiento de la afluencia del pozo

Cambio en el tiempo de las condiciones del
pozo
Mantenimiento constante de la presión a la
entrada de la bomba
Reducción en el arranque de los
requerimientos de potencia

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TRANSFORMADOR ELEVADOR

 Son dispositivos eléctricos trifásicos,

diseñados para incrementar el bajo
voltaje relativo del VSD al valor
requerido a nivel de los terminales del
motor
 Son del tipo “Multitaps”, ya que
poseen arreglos eléctricos que
pueden ser variados dependiendo del
voltaje requerido por el motor
 Son diseñados bajo estándares
llamado “OISC”, que significa
autoenfriados por inmersión de aceite

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CAJA DE VENTEO

 Conecta el cable de potencia

desde el VSD hacia el fondo del
pozo
 Permite el venteo a la atmósfera
del gas que pudiera migrar
hasta la superficie a través del
cable de potencia, evitando
condiciones potenciales de
explosión.
 Es un dispositivo requerido en
todas las aplicaciones de
bombeo electrosumergible

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¿PREGUNTAS?

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GRACIAS

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