La densidad se determinara de acuerdo con el Método
de prueba ASTM C 138/C 138 M. El rendimiento se
Se da a continuación un resumen
de los requerimientos involucrados en la
Norma estándar para concreto
premezclado. La ASTM C 94 que cubre los
requerimientos de concreto premezclado,
elaborado y entregado a un comprador
como mezcla en estado fresco y sin fraguar.
Los requerimientos de calidad del
concreto deben ser los especificados o que
estén de acuerdo a las especificaciones del
comprador. En todos los casos en que los
requerimientos del comprador difieran de
los señalados en esta Norma, regirá la
Especificación del comprador. EI volumen
de concreto fresco y sin fraguar de una
mezcla en particular, deberá determinarse
con la masa total de la mezcla, dividida
entre la densidad del concreto. La masa
total de la mezcla deberá determinarse
como la masa neta del concreto en la
mezcla al momento de la entrega,
incluyendo el total del agua de mezclado.
determinará como el promedio de al menos
tres mediciones, una de cada una de las tres
diferentes unidades de transportación
muestreadas de acuerdo con el procedimiento de la
Norma ASTM C 172. En ausencia de especificaciones
generales aplicables, el comprador debe
especificar lo siguiente:
• Tamaño o tamaños de los agregados
gruesos.
• Revenimiento o revenimientos deseados
en el momento de entrega.
(Véase tolerancias aceptables).
Las alternativas A, B y C pueden usarse
como base para determinar las proporciones
del concreto, a fin de producir la calidad
requerida.
Alternativa A
Cuando el comprador requiera que el fabricante asuma la responsabilidad
total de la selección de proporciones para mezclas de concreto, el comprador
debe también especificar lo siguiente:
Requerimientos de resistencia a compresión la cual será determinada con
muestras tomadas de la unidad de transporte en el punto de descarga y
evaluadas de acuerdo con la Sección “Resistencia” de esta norma.
El comprador deberá especificar los requerimientos en términos de la
resistencia a compresión de especímenes estándar curados en condiciones
de laboratorio estándar para curado húmedo. A menos que se especifique
algo diferente, la edad del concreto cuando se ejecute la prueba debe ser 28
días.
Alternativa B Cuando el comprador asuma
la responsabilidad de las proporciones de la
mezcla de concreto también debe especificar lo
siguiente:
• El contenido de cemento en kg/m3
• El contenido de agua
máximo permisible/m3 de concreto,
incluyendo la humedad
superficial de los agregados,
pero excluyendo el agua de
absorción, y
• Si se requieren aditivos,
su tipo, nombre y dosificación que se
va a usar. Cuando se utilicen
aditivos, el contenido de cemento no
debe reducirse sin la aprobación
por escrito del comprador.
• Si el comprador lo pide, el
fabricante debe proporcionarle,
con anterioridad a la entrega
del concreto, un documento con
el lugar de obtención de los materiales,
densidades, y el análisis granulométrico de los
agregados, así como las masas en seco del
cemento y las masas en estado saturado y
superficialmente seco de los agregados finos y
gruesos, cantidades, tipos y nombres de los
aditivos (si se usan) y cantidad de agua por
metro cúbico de concreto que se utilice en la
producción de cada tipo de concreto ordenado.
Alternativa C
Las proporciones obtenidas con las alternativas
B o C para cada tipo de concreto y que hayan
sido aprobadas para uso en un proyecto deben
ser marcadas con una designación que facilite
la identificación de cada mezcla de concreto
que se entregue en el proyecto.
Esta es la designación requerida por la
norma, suministra información sobre las
proporciones de concreto, cuando éstas no se
incluyen por separado en el comprobante de
entrega. En la planta mezcladora debe haber en
archivo una copia certificada de todas las
proporciones tal como establezcan en las
alternativas A, B y C.
El comprador debe asegurarse de que se den
al fabricante copias de todos los informes de
ensayes realizados en las muestras de
concreto tomadas para determinar que
cumplan con los requisitos de la Norma.
Los informes deben proporcionarse de manera
oportuna.
Materiales
Ante la falta de especificaciones aplicables
designadas respecto a los requisitos de calidad
de los materiales deben regir las siguientes
especificaciones:
Cemento: El cemento debe Aditivos inclusores de aire: Deben
adecuarse a la Norma C 150 o C 595 o adecuarse a la Norma C 260. Aditivos
C 1157. El comprador debe especificar químicos: Los aditivos químicos deben
el tipo o los tipos que requiera, pero
adecuarse a las Normas C 494 05 C l017/C
si no se especifica ningún tipo deben
l017M, cuando estas sean aplicables.
aplicarse los requerimientos para tipo
I como se establecen en la Norma C Tolerancias de revenimiento
150. A menos que se incluyan otras tolerancias
en las especificaciones del proyecto,
Agregados: Los deben aplicarse las siguientes: Cuando las
agregados El concreto debe estar disponible
especificaciones del proyecto para el
deben dentro del rango de revenimiento
revenimiento se señalen como
adecuarse permisible durante un periodo de 30
requerimiento máximo o no exceder:
a la Norma minutos a partir de su arribo a la obra
C 33. Los o después del ajuste inicial de
agregados revenimiento permitido, lo que ocurra
de peso en segundo término. El primer y último
ligero conforme a la C 330 y los cuarto de metro cúbico que se
agregados de peso pesado conforme a descarguen están exentos de este
la C 637. requisito.
Agua: El agua debe ser de
conformidad con la Norma C 1602. Si el usuario no está preparado para la
Esta opción es para usarse sólo si se
Aditivos minerales: descarga de concreto del vehículo, el
permite adición de agua en la obra, si es
fabricante no será responsable de la
La ceniza: volante y la puzolana que dicha adición no incrementa la
limitación de revenimiento mínimo
natural calcinada o cruda deben relación agua/cemento por encima del
después de que hayan transcurrido los
adecuarse a la Norma C 618 cuando máximo permitido por las especifica-
30 minutos a partir del arribo del
sea aplicable. ciones. Cuando las especificaciones del
vehículo a su destino previsto o a partir
Escoria: de alto homo granulada proyecto para el revenimiento no son
de la hora de entrega solicitada, lo que
molida: Debe adecuarse a la Norma C señaladas como requerimiento “máximo”
ocurra en segundo término.
989. o “no exceder”:

Mezclado y entrega
El concreto premezclado debe mezclarse por
medio de:
• Concreto mezclado en planta central.
• Concreto mezclado en dos fases: En planta
y en tránsito.
• Concreto mezclado en camión. Debe
además entregarse en el lugar designado por
el comprador.
parte de enfrente y de la parte de
atrás del tambor.
Concreto mezclado en planta
central: Se llama así al concreto
que se mezcla totalmente en una
mezcla dora estacionaria y
transportado hasta el punto de
entrega en camión agitador o en
uno mezclador operando a
velocidad de agitación, o con
equipo no agitador aprobado por el
comprador y que satisfaga los
requerimientos de tiempos de
mezcla y la secuencia de cómo
cargarse en la mezcladora.
1.- LA IDENTIFICACIÓN DEL CLIENTE
CON EL PROVEEDOR.
2.- LA IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA.
3.- LA IDENTIFICACIÓN DE LOS
ELEMENTOS A COLAR.

3.1.- Volumen de concreto solicitado M3.

3.2.- Resistencia a la compresión f’c=Kg/Cm2.
3.3.- Edad de especificación del concreto 28 o
14 Días si es de resistencia rápida.
3.4.- Tamaño máximo de los agregados TMA.
3.5.- Revenimiento y consistencia del
concreto. REV+- de a cuerdo a La norma NMX-
C-403-ONNCCE que especifica: que no debe
ser mas de 10 cms a Pie de Obra.

Cuando se soliciten concretos con

características especiales, estas deben
especificarse claramente al hacer el
pedido.
 4.0.- CARACTERISTICAS DEL SERVICIO DE SUMINISTRO DEL

Cuando se cuenta con servicio de bombeo, es muy importante que el ritmo

de colocación del concreto sea acorde con la capacidad de bombeo de las bombas y con la
capacidad de suministro de concreto, de modo que se garantice que desde que se inicia el
colado hasta que se termina, el flujo del concreto sea lo mas constante posible.

4.1.- Tipo de suministro:

Tiro directo (TD) o + Servicio de Bomba.
4.2.- Volumen de concreto (definir tiempos o
intervalos de tiro).
4.3.- Horarios especiales (Nocturnos, Dominicales o
días festivos).

Una vez terminado el proceso de

pedido hay que asegurarnos de que el personal del
proveedor haya tomado todos los datos de manera
correcta, a fin de evitar problemas al momento del
colado o cuando ya se tenga el producto en la obra.
EL CONCRETO EN LA OBRA
Puntos importantes que hay que observar y cuidar en el proceso de prueba y revenimiento.
Si la muestra falla por estar fuera de la
tolerancia (es decir, el revenimiento es demasiado alto o
demasiado bajo). Debe tomarse otra muestra. Si esta
también falla, la cantidad restante de la mezcla debe ser
rechazada.

Si la prueba de cono no es uniforme, entonces deberá hacerse un reporte de la

distancia promedio entre la varilla y la parte superior de la muestra.

Colapso Correcto Deslizamiento

cortante
EL CONCRETO EN LA OBRA

La resistencia a compresión del

concreto se mide para asegurar que el concreto
entregado cumpla con los requisitos de las
especificaciones de la obra y para el control de calidad.
Para probar la resistencia a compresión del concreto se
elaboran especímenes
cilíndricos de prueba de
15 x 30 cm y se
almacenan en la obra
hasta que el concreto se
endurece de acuerdo con
los requisitos de la NMX
C 160, Elaboración y curado en obra de especímenes
de concreto (ASTM C 31, Práctica estándar para la
elaboración y curado de especímenes de prueba de
concreto en el campo). Al elaborar los cilindros para la
aceptación del concreto, el técnico de campo,
certificado mediante el programa para Pruebas en el
Campo, Grado I, del ACI, debe probar otras
propiedades del concreto fresco como la temperatura,
el revenimiento, la densidad, peso
unitario y el contenido de aire. Un
resultado de prueba de resistencia
siempre es el promedio de, al
menos, dos especímenes probados
a la misma edad. Puede hacerse un
conjunto de dos a seis cilindros
a partir de la misma muestra de
concreto como mínimo por
cada 115 m3 de concreto colocado.
 Los resultados de la resistencia de cilindros
curados en la obra se usan para:

• Determinar el momento en que se puede

Los cilindros de concreto para pruebas se
usan para:
• Pruebas de aceptación para resistencias
especificadas.
• Verificar las proporciones de la
mezcla.
• Control de calidad por el productor de
concreto.
permitir que una estructura sea puesta en
servicio.
• Evaluar la suficiencia del curado y
protección del concreto en la estructura.
• Programar la remoción de los moldes y de
los puntales.
Los requisitos de curado para cilindros
curados en la obra campo son diferentes a
los exigidos para los curados
de manera estándar y no deben con
fundirse ambos. • Carretilla u otro
contenedor apropiado para la muestra.
• Tanque de agua o caja de curado con
disposiciones para mantener el ambiente
requerido de curado durante
el periodo de curado inicial.
Tome las muestras de concreto del
camión de concreto premezclado:

Cualquier desviación respecto a los • Es muy importante obtener la muestra

procedimientos estándares dará como
resultado una resistencia medida más
baja. Los resultados de prueba de baja
resistencia debido a procedimientos que
no están de acuerdo con los estándares
generan problemas, costos y retrasos
excesivos al proyecto.
Equipo necesario para hacer los cilindros.
• Moldes para colar especímenes cilíndricos
y varilla de apisonamiento con punta
semiesférica -15 mm de diámetro para
cilindros de 15 x 30 cm.
• Mazo de hule de 600gr ± 200 gr.
• Pala, llana manual de madera y cucharón.
de concreto que sea representativa del
concreto en el camión mezclador. El
muestreo debe realizarse de acuerdo con
NMX C161, Concreto fresco muestreo,
(ASTM C 172, Práctica estándar para el
muestreo de concreto
recién mezclado).
• El concreto debe ser muestreado desde la parte media de la
carga. La primera y la última descarga de la carga no
proporcionará una muestra representativa. El concreto debe
ser muestreado desviando la canaleta hacia una carretilla, de
tal modo que se recoja la descarga
completa. Son
necesarias al
menos dos
porciones durante
la descarga para
obtener una
muestra compuesta.
El tiempo entre la primera y la porción final de la muestra
compuesta no debe exceder 15 minutos. El tamaño mínimo
requerido de la muestra de concreto es de 28 Lt.
Previamente al colado de los cilindros:
• Proteja la muestra contra evaporación,
luz solar y
contaminación.
Lleve la muestra
hasta el lugar en
donde han de
realizarse las pruebas del concreto fresco, el cual debe estar
cerca del lugar en donde los cilindros serán almacenados sin
perturbación para el periodo de curado inicial. Después de que
el concreto es llevado al sitio para el colado de los cilindros,
mezcle nuevamente el concreto en la carretilla. Empiece las
pruebas de revenimiento, densidad -peso unitario-, y
contenido del aire a los cinco minutos y comience a moldear
los cilindros a los 15 minutos después de haber obtenido la
muestra.
Colado y manejo de los cilindros:
• Ponga una etiqueta en el molde con
la marca de identificación apropiada.
• No ponga etiquetas en las tapas o
en la parte superior.
• Así mismo, coloque los moldes
cilíndricos sobre una superficie nivelada.
• También, determine el método de
compactación.
• Para concreto con un revenimiento
menor de 2.5 cm el concreto se debe
compactar por vibración.
• Para concreto con revenimiento de 2.5 cm o más alto se
permite la compactación por varillado o por vibración.
• Determine el número de capas de concreto que se colocarán en
el molde:
Para concreto compactado con varilla de
apisonamiento coloque el concreto en
tres capas iguales para cilindros de
15 x 30 cm. Para concreto que se
compactará por vibración llene el molde
en dos capas iguales.
• Coloque el concreto en el molde
distribuyéndolo alrededor del interior
del molde con el cucharón. Compacte la
capa varillando 25 veces uniformemente
alrededor de la capa. Cuando use un
vibrador, insértelo lo suficiente de modo que
las grandes bolsas de aire dejen de salir de la parte superior.
Se requieren dos inserciones del vibrador para un cilindro de 15 x
30 cm. Evite la vibración excesiva.
• Golpee ligeramente los lados del molde de 10 a 15 veces con el mazo
después de cada capa a fin de cerrar cualquier hoyo de inserción que
se haya formado, ya sea por la varilla o por el
vibrador.
• Enrase la parte superior con una llana de madera para producir una
superficie plana, pareja y a nivel, y cubra con una bolsa de plástico.
• Traslade los moldes cilíndricos con concreto fresco cuidadosamente,
soportando la parte inferior.
• Coloque los cilindros sobre una superficie plana y en un ambiente
controlado en donde la temperatura se mantenga de 16 a 27°C.
Cuando la resistencia especificada del concreto es mayor que 40 MPa,
el rango de temperatura para el curado inicial debe mantenerse de 20
a 26°C. Sumergir los cilindros, completamente cubiertos por agua es
un procedimiento aceptable y preferido que asegura resultados de
resistencia más confiables. La temperatura en el almacenamiento,
como por ejemplo en los cajones de curado debe controlarse según
sea necesario. Deben registrarse y reportarse las tempera turas
máxima y mínima durante el curado inicial.
• Proteja los cilindros contra la luz directa del sol o calor radiante y
contra temperaturas de congelación en invierno.
• Los cilindros deben ser transportados de regreso al laboratorio a las
48 horas después del colado, y no deben ser movidos o transportados
hasta, al menos,
ocho horas después del fraguado final. Almacene los cilindros para
evitar daño y mantenga la humedad durante la transportación.
El tiempo de viaje desde el sitio de la obra hasta el sitio del laboratorio
no debe exceder de cuatro horas.

Referencia: Esta publicación fue autorizada por la National Ready Mix

Concrete Association. La colección de 38 temas de la colección de
Concrete In Practice puede obtenerse en la NRMCA, Silver Spring MD,
USA en www.nrcma.org
İİ GRACIAS POR SU
ATENCION !!