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¿Qué son los Registros de

Producción?
Es un conjunto de mediciones tomadas a lo largo de la vida del pozo,
para evaluar el desempeño del pozo mismo o del yacimiento, estos
registros se toman después de la terminación inicial del pozo hasta el
abandono del mismo. Se pueden correr estos registros en los pozos de
producción e inyección. Estos registros se pueden ejecutar bajo
condiciones dinámicas (pozo fluyendo) o condiciones estáticas (pozo
cerrado).
Los registros de producción se utilizan en los pozos para asegurarse de
la naturaleza y el comportamiento de los fluidos en o alrededor del pozo
durante la producción o inyección. Estos registros son usados para el
análisis dinámico del rendimiento del pozo y la productividad o
inyectabilidad de las distintas zonas, para el diagnóstico de problemas en
el pozo, o para controlar los resultados de una estimulación o
completación.
El propósito de los registros de producción es de proveer información
del movimiento de fluidos, gas, petróleo o agua, en el hoyo y la
formación cercana.
Objetivos de los Registros de
Producción
El objetivo de los registros de producción es proporcionar información al cliente
para que este pueda maximizar la recuperación de hidrocarburos de sus
yacimientos.
Inicialmente el trabajo de PLT se realiza para dar un perfil a la producción pero,
durante la vida del yacimiento, el trabajo de PLT se utiliza generalmente para
diagnosticar problemas con respecto a la producción del pozo.

Al diagnosticar los problemas y cuantificar la producción de múltiples fases, el


cliente puede tener bases para tomar decisiones comerciales de cuáles acciones ha
de tomar.
La industria está manejada por la economía. La información de los registros de
producción puede ser la diferencia entre proseguir con el trabajo correctivo o
continuar con el desarrollo de un campo completo.
Razones para Correr
Registros PLT
Algunas Razones para correr PLT:

 Información para ayudar a solucionar problemas


actuales y futuros.

 No se produce tanto petróleo como se espera.

 Se produce mucha agua.

 Se produce mucho gas.

 El pozo tiene fugas o puede tener problemas


mecánicos que afecten la producción.
Tipos de Registros de Producción.
Existen muchos tipos de Registros de Producción.
Dependiendo de los objetivos de la prueba.
 Mediciones estacionarias de Flujo y/o mediciones de restauración de
Presión
 Pases hacia arriba y/o hacia abajo
 Cualquier combinación de Presiones, Temperaturas, Densidades,
Cortes, Velocidades de Fase.
Dependiendo de la razón por la cual se corren y de los sensores que se utilizan.

 Monofásicos.
 Multi – Tasa.
 Temperatura.
 PNL (Registros de Neutrones Pulsantes).
 Registro Combinado: p. ej. Una sola Tasa + Gradiente Estático o
Dinámico.
Pozos Inyectores.
El objetivo de los pozos de inyección es
llevar el fluido hacia dentro de las zonas
seleccionadas.
Las preguntas que se efectúan aquí son: Agua Inyectada
fluyendo hacia la
¿Toman fluido todas las zonas? – Perfil de zona superior.
Inyección
¿Se encuentra alguna zona tomando una
cantidad extra de fluido? – Zona Ladrona
¿Va el fluido hacia alguna zona indebida?
¿Existen fugas en el revestidor? – Agua inyectada
Perforaciones cementadas fluyendo hacia la
zona inferior
¿Existe flujo por detrás del revestidor? –
Canalizaciones
¿Existe flujo cruzado?
Pozos Productores.

El objetivo de un pozo de producción es


producir el fluido deseado de forma
eficiente.
Pres1
Existen un número de efectos y problemas
que pueden ocurrir para causar problemas:
Capa de Alta
Flujo Cruzado Permeabilidad
Pres2
Canalizaciones
Conificación Pres3 >> Pres2

Fugas Mecánicas
Pres3
Producción Parcial
Problemas de Producción
Flujo Cruzado.
Se perforaron inicialmente tres capas:
La segunda (2) tiene alta permeabilidad, de manera que
fluyó muy bien y se agotó más rápidamente
Pres1
Se alcanzó un punto donde la presión en esta capa es
más baja que en la zona 3
Los fluidos fluyen ahora de la Zona 3 hacia la Zona 2
Esto también ocurrirá cuando se cierra el pozo. Pres2

Soluciones:
Re-perforar únicamente las Zonas 1 y 3
Re-completar la capa 3 mediante una diferente tubería Pres3
que la utilizada para la Zona 2 (en este ejemplo, esto
puede significar que se terminarán utilizando 3 sartas de
tubería)
Problemas de Producción
Canalizaciones.

La razón obvia para la existencia


de un canal es una mala
cementación primaria. Mal Cemento
CGPO
Flujo
Esta es reparada por un Indesea
ble
forzamiento si se identifica el
canal a tiempo (antes de instalar
la completación y/o perforar).

Flujo
Los canales identificados Indesea
mediante los registros de ble
CAPO
producción son muy difíciles de Mal Cemento
reparar.
Problemas de Producción
Conificación.
 El intervalo perforado se
encuentra muy cerca del CAPO
o del CGPO CG
PO

 Se produce con muy alta caída


de presión

Cono de agua
Flujo inducido cerca
Indese del hoyo
CA
PO able
Problemas de Producción
Fugas Mecánicas.
Las fugas ocurren debido a la
corrosión o daño en el revestidor o
la tubería.
CGP
O
Pueden existir fugas a través de las
empaquetaduras.

Comunicación entre zonas por el


espacio anular debido a mala CAP
cementación. O
Revestidor Flujo
Sin Indesea
Perforacio ble
Esto puede ocurrir en cualquier nes
momento durante la vida de los
pozos.
Problemas de Producción
Parcial.
Perforaciones
taponadas, basura
producida por las cargas
Zona superior
explosivas, lodo que
Perforada pero
Zona entra al perforar sobre- con algunas
superior balance, roca fracturada perforaciones
perforada en los túneles de que no fluyen
pero sin flujo perforación

Zonas de permeabilidad Zona inferior


muy diferente, la zona de Perforada pero
alta permeabilidad con algunas
producirá con perforaciones
que no fluyen
preferencia, las zonas
con baja permeabilidad
pueden no fluir del todo
Interpretación de Registros de
Producción.
OBJETIVO GENERAL: DIAGNOSTICAR UN POZO.
 Locaciones de entrada de agua.
 Perfil de flujo.
 Perforaciones que no producen.
 Locaciones de afluencias de gas.
 Locaciones de afluencias de petróleo.
 Perforaciones no efectivas.
 Perdida de producción por zona ladrona.
 Fuga en el casing
 Flujo cruzado
 Fluido detrás del casing (Tubería).
 Verifica la integridad del flujo de pozos nuevos.
Herramientas y Sensores.
Teoría y Operación básica de la Herramienta
Sensores: Convencionalmente existen ocho herramientas de medición de
Registro de Producción
 Spinner → velocidad del fluido en el pozo.
 Densidad del fluido → densidad del fluido en el pozo.
 Capacitancia → tipo de fluido en el pozo.
 Temperatura → temperatura del fluido en el pozo.
 Presión → presión del fluido en el pozo.
 Caliper → diámetro del pozo.
 Casing Collar → ubicación de los cuellos del casing.
 Gamma Ray → intensidad de la radioactividad natural del pozo.
Fullbore Flowmeter
(Caudalímetro).
Los Caudalímetros miden Flujo, por
consiguiente son utilizados para detectar
fenómenos relacionados con el flujo.
¿De donde viene el flujo?
¿Están fluyendo todas las
perforaciones?
¿Existe flujo cruzado?
¿Existen fugas?

El caudalímetro se encuentra
centralizado en el revestidor, por
consiguiente, mide el flujo en la porción
central de la tubería (típicamente el flujo
máximo).
Sensor de Densidad.
GRADIOMANÓMETRO:
El gradiomanómetro está diseñado para medir con
gran resolución cambios en el gradiente de presión.
Esta información se usa para identificar la naturaleza
de los fluidos presentes dentro del pozo, lo cual se
logra midiendo la diferencia de presión entre dos Aceite
sensores espaciados a dos pies. Silicón
El sensor
La diferencia de presión entre dos puntos en el pozo, de
presión
en una tubería vertical, es el resultado de la suma de Diafra diferenci
la diferencial de presión hidrostática más la pérdida gma al
por fricción. proporcio
na la
El término hidrostático es debido a la densidad densidad.
promedio del fluido dentro del espaciamiento de dos
pies de tubería (para agua por ejemplo es de 1.0
gr / cm2 (0.433 lbs / pulg2 por pie o lpc / pie). El
término de fricción es el resultado de pérdidas de
presión debidas a la fricción del fluido contra las
paredes del pozo y la superficie de la herramienta.
Sensor de Densidad.
DENSIDAD NUCLEAR:
Medición Directa de la Densidad con
una Pequeña fuente de Cs-137. Detector
Rayos
Gamma
Otras herramientas de densidad
Radioactivas miden la densidad en
una cavidad, dentro del diámetro
mismo de la herramienta, y Fuente
Rayos
consecuentemente la medición de Gamma
densidad se obtiene acorde con la
Flujo
posición de la herramienta en el hoyo.
Capacitancia.
La herramienta de retención de agua
capacitancia mide la fracción de volumen
de agua en mezclas de fluido que fluye en
el pozo de sondeo, esta adopta electrodos
de un condensador cilíndrico.

La capacitancia puede encontrarse


mediante métodos clásicos tal y como
incluyéndola en una red RC y encontrando
la frecuencia resonante.
Temperatura.
La temperatura es una de las medidas auxiliares más
útiles realizadas en los Registros de Producción.
Combinada con la presión, ayuda a computar los
parámetros PVT.
En adición, puede detectar entradas de fluido muy
pequeñas y su dirección de flujo.
Las entradas de Gas, por ejemplo, se caracterizan por
una notable reducción de la temperatura.
Es la única herramienta en la sarta que puede “ver” por
detrás del revestidor, teniendo capacidad, por
consiguiente, de detectar canales.
El calentamiento implica que existe una entrada de
fluido proveniente de una zona más profunda hacia una
más somera. El enfriamiento implica lo contrario.
La temperatura es mucho más sensible a los flujos
pequeños que los caudalímetros.
Sensor de Presión.

La medición de la presión es un perfil


continuo de la presión en el hoyo.
La curva refleja los cambios en la
composición de fluido en el hoyo.
La mejor razón para medir la presión es
tener la posibilidad de predecir con
precisión las propiedades PVT de los
fluidos.
Es posible utilizar presión para obtener
una medida de la derivada de densidad
Gamma Ray - CCL (Casing
Collar Locator) – Telemetría.
El cartucho de telemetría (WTC) es una interfaz
de comunicación que conecta el equipo de
superficie y las herramientas de la pared del pozo.
La herramienta de rayos gamma se utiliza
principalmente para la corrección de la
profundidad de registro y corrección de
profundidad de perforación en el perfil de
producción, así como para la corrección de la
profundidad de registro de perfil de inyección de
agua. Se puede medir la fuerza radiactiva
producida naturalmente de la formación.
El localizador de cuellos del casing (CCL) está
diseñado para controlar la profundidad de
aterrizaje de herramientas de registro de fondo de
pozo, y ampliamente utilizado para la localización
y perforación.
Gracias por su Atención

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