Dinámica y Modelado de Procesos Químicos – INQ0480

DINÁMICA Y MODELADO DE REACTORES

COMBINADOS: 2 PFTR-CSTR
Katherine Álvarez, Erika Gutiérrez, Yuliana Rodríguez
RESUMEN
Se realiza el análisis de los tiempos de residencia para un reactor CSTR Y PFTR utilizando el trazador de permanganato de potasio. Se
comparó la conversión de un modelo ideal con un real mediante la reacción de fenolftaleína con hidróxido de potasio en un reactor
combinado que consiste en dos PFTR en paralelo dentro de un CSTR. Además, se comparó los resultados experimentales con una
simulación en Matlab. De esta manera se obtuvo una conversión de 0.976, 0.680 y 0.836 para el método del trazador, de la reacción y
de la simulación respectivamente
Objetivos Resultados & Discusión
• Determinar la DTR mediante el trazador colorimétrico de Reactores Ideales
permanganato de potasio (KMnO4). PFTR
• Determinar los parámetros cinéticos de la reacción reversible 0.0016 1.20
0.0014
de fenolftaleína e Hidróxido de potasio en un reactor real. 0.0012
1.00

• Construir un reactor real y analizar su comportamiento 0.0010 0.80

E(t)

F(t)
0.0008 0.60
dinámico. 0.0006
0.40

Fundamento teórico
0.0004

0.0002 0.20

0.0000 0.00
0 200 400 600 800 1000 0 200 400 600 800 1000
Tiempo [s] Tiempo [s]
La distribución de los tiempos que tardan los elementos de
fluido en pasar a través del reactor se denomina CSTR
distribución de la edad de la salida, E, o distribución de 0.006 1.20

tiempos de residencia (RTD). 0.005 1.00

0.004 0.80
E(t)

F(t)
0.003 0.60
La RTD se determina experimentalmente inyectando 0.002 0.40
trazador al reactor en t=0 y se mide su concentración en el 0.001 0.20
efluente de salida en función del tiempo. 0.000 Landázuri, A.C. 2015 0.00
0 200 400 600 800 1000 0 200 400 600 800 1000

Hay dos formas de obtener los resultados: Tiempo [s] Tiempo [s]

Reactor Real
Escalón Delta Dirac 0.070 1.20

0.060 1.00
0 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑡 < 0 0 𝑠𝑖 𝑡 ≠ 0
𝑢 𝑡 = 𝛿(𝑡) =
0.050
0.80
1 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑡 > 0 ∞ 𝑠𝑖 𝑡 = 0
Absorbancia

0.040 F(t)
0.60
0.030

Experimentación
0.40
0.020

0.010 0.20

Se diseñó un reactor compuesto de 2 PFTRs en paralelo y un 0.000

0 200 400 600 800 1000
0.00
0 200 400 600 800 1000

CSTR en serie. La determinación de la conversión se realizó Tiempo [s] Tiempo [s]

con tres métodos diferentes: mediante los datos del Tabla 2. Conversiones obtenidas con los tres diferentes métodos
trazador, con la reacción y con ayuda del simulador
Método
matemático Matlab. Igualmente se determinó las gráficas de
E(t) y F(t) para los modelos ideales en escalón y en pulso. Trazador Reacción Simulación
Tabla 1. Características del sistema Conversión total 0.967 0.682 0.8361
Dimensiones 1 PFTR CSTR
Diámetro [cm]: 6.70 31.5
Conclusiones & Recomendaciones
Altura [cm]: 19.4 28.2 • Tanto las curvas E(t) y F(t) para los reactores ideales se ajustan a
las curvas teóricas respectivas para el CSTR y PFTR. Para el reactor
Volumen [ml]: 70 7000
real existen desviaciones las cuales se atribuyen a canalizaciones y
Tiempo de zonas muertas.
62 [s] 53 [min]
residencia τ: • El comportamiento dinámico del reactor E(t) se asemeja a la de un
Caudal [ml/s]: 2.23 reactor tipo CSTR
Método para medir conc.: Espectroscopia UV (550 nm) • La conversión más alta se obtiene con los datos del trazador,
Conc. de los reactivos [M]: C20H12O4 : 0.002 KOH: 0.1 considerando que ésta se basa principalmente en la medición de
su concentración a la salida. La conversión obtenida con la
Aplicaciones simulación es menor que la del trazador ya que se considera la
constante cinética de la reacción. La conversión más baja resulta
Transesterificación de
aceite de palma ser la de la reacción experimental debido a la presencia de zonas
muertas y al procedimiento de medición de absorbancia.
Características:
● τ: 1 h • Se recomienda calibrar el espectrómetro constantemente para
● X Batch: 0.60 disminuir errores en la medición de absorbancia. En cuento al
● X CSTR: 0.95 equipo, se debe controlar la agitación manteniéndola constante.