INTRODUCCIÓN A LA MINERALURGIA

OBJETIVOS:

1. Identificar las operaciones metalúrgicas de concentración

adecuadas a aplicar de acuerdo a la mineralogía en la que se
presentan los minerales.
2. Proporcionar los fundamentos básicos acerca de mineralogía
y la preparación mecánica previa a la que se someten los
minerales antes de las operaciones de concentración.
3. Justificar las operaciones de concentración de los minerales
como etapas previas a procesos hidro y pirometalúrgicos.
Proceso de exploración extracción
y procesamiento de minerales
1. PROCESOS GEOLÓGICOS
DE LOS YACIMIENTOS MINERALES
La Litosfera: La litosfera es la capa externa de la Tierra y está
formada por materiales sólidos, engloba la corteza
continental, de entre 20 y 70 Km.
La Hidrosfera: La hidrosfera engloba la totalidad de las aguas
del planeta.
La Hidrosfera: La hidrosfera engloba la totalidad de las aguas
del planeta.
Biósfera: Es el sistema formado por el conjunto de los seres
vivos del planeta Tierra.
COMO ES LA TIERRA POR DENTRO
Detalles de la corteza y el
manto y a su vez de la
litosfera y la astenosfera

A medida que descendemos

Va aumentando la densidad
de los componentes de la
tierra
PROCESOS GEOLOGICOS Y YACIMIENTOS MINERALES RESULTANTES
PROCESOS GEOLOGICOS EXTERNOS

Energía Solar Energía potencial Agente geológico

EXTERNOS
Gases atmosféricos
Agua
Hielo
Viento Resultado:
Seres vivos Modelado
PROCESOS GEOLOGICOS del relieve
Meteorización
Erosión
Transporte
Sedimentación
METEORIZACION FISICA
Es el proceso de formación de una roca sedimentaria a partir de sedimentos
PROCESOS GEOLOGICOS EXTERNOS
EROSION:
Proceso Dinámico los materiales son desplazados
hacia las zonas mas deprimidas:

Erosión
Transporte
SEDIMENTACION:

Rocas sedimentarias
PROCESOS GEOLOGICOS INTERNOS

ZONA DE DESTRUCCION: zonas

convergentes:

Obducción: Choque de placas

litosfericas continentales,
originan cordilleras interplacas.

Subducción: Choque de placa

continental con oceánica,
originan cordilleras interplacas.
Magma : masa de roca fundida al interior de la tierra
 LAS ROCAS ÍGNEAS PLUTÓNICAS

Los granitos son las rocas

plutónicas más comunes. Están
compuestos por una mezcla de
los minerales cuarzo,
feldespatos y micas

El gabro es otra roca plutónica

muy común, se reconoce por la
ausencia de cuarzo y sus tonos
oscuros.
LAS ROCAS ÍGNEAS VOLCÁNICAS Y FILONIANAS

ROCAS VOLCÁNICAS

Se originan cuando los magmas

enfrían en la superficie terrestre, a
temperaturas y presiones bajas.
Una roca muy frecuente y fácil de
reconocer por sus tonos oscuros es
el basalto.

El vidrio volcánico se llama

obsidiana. Tiene color oscuro y
un brillo vítreo característico
ROCAS FILONIANAS

Ocurre cuando los magmas pueden cristalizar en el interior

de grietas o fracturas

Se llaman Pórfidos a las rocas que presentan

grandes cristales de un mineral envueltos en
una "pasta" de pequeños cristales de otros
minerales.
FORMACIÓN DE ROCAS ROCAS SEDIMENTARIAS
ROCAS SEDIMENTARIAS. DETRÍTICAS

Son las formadas a partir de la sedimentación de trozos de otras

rocas después de una fase de transporte.

conglomerados Areniscas Limos y arcillas

Las constituidas por trozos de Poseen granos de Poseen trozos muy
tamaño grande tamaño intermedio pequeños.
QUIMICAS
ROCAS SEDIMENTARIAS QUÍMICAS Y ORGÁNICASORGÁNICAS

Son las formadas a partir de la precipitación de determinados

compuestos químicos en soluciones acuosas o bien por
acumulación de substancias de origen orgánico

Caliza, es un tipo de roca formada

en su mayor parte por restos de
organismos como corales, algas, etc.
aunque también puede originarse
por precipitación de cementos
calcáreos.

Las tobas calcáreas son rocas

muy porosas y con abundantes
restos vegetales que se originan en
los ríos cuando el carbonato de
calcio precipita sobre la vegetación.
ROCAS SEDIMENTARIAS
NO DETRITICAS
FORMACION DE ROCAS METAMORFICAS
ROCAS METAMORFICAS
CLASIFICACION DE ROCAS METAMORFICAS
LAS ROCAS METAMÓRFICAS

Las pizarras son arcillas

metamorfizadas. Presentan
foliación muy recta, paralela y
próxima. Generalmente son
oscuras y con frecuencia
contienen fósiles.

Los esquistos son rocas que han

sufrido un metamorfismo más intenso.
Presentan foliación algo deformada y
los fósiles que pudiera haber en la roca
original desaparecen durante el
proceso metamórfico.
LAS ROCAS METAMÓRFICAS

El Gneis es una roca que ha

sufrido un metamorfismo muy
intenso. Sus principales minerales
son el cuarzo, los feldespatos y las
micas (como el granito) pero se
presentan orientados en bandas
claras y oscuras

El mármol: se trata de rocas carbonatadas

(como las calizas) que han sufrido
metamorfismo y presentan un aspecto
cristalino característico.

La cuarcita: son areniscas ricas en cuarzo

metamorfizadas.
TRABAJO GEOLÓGICO DE EXPLORACIÓN:
ENCONTRANDO UN YACIMIENTO

Las muestras Las características de las El geólogo o geóloga identifica

superficiales de rocas rocas como el color y las en terreno los sectores donde
mineralizadas permiten manchas permiten ubicar realizar la exploración para
determinar la presencia la zona de interés donde ubicar un yacimiento
de un yacimiento y su puede haber un
ley. yacimiento.
TRABAJO GEOLÓGICO DE EXPLORACIÓN:
ENCONTRANDO UN YACIMIENTO

Con ayuda de imágenes satelitales se Las muestras de profundidad (testigos de

confirma la información de exploración. sondeos) permiten confirmar la presencia de
rocas mineralizadas en profundidad.
TRABAJO GEOLÓGICO DE EXPLORACIÓN:
ENCONTRANDO UN YACIMIENTO

Una vez localizado el yacimiento, se determinan la geología

de la mina, es decir el tipo de mineralización, la estructura,
tipo de roca, etc.
QUE ES UN YACIMIENTO?
TIPOS DE YACIMIENTOS
 CATEO Y PROSPECCIÓN

• Primera etapa del ciclo

minero.

• Consiste en recoger rocas del

suelo o cavar zanjas para
obtener muestras, que luego
se analizan en laboratorios.

• Si las muestras dan

resultados positivos, se
continúa con las actividades
de exploración.
 EXPLORACIÓN

• Etapa de mayor precisión que

la anterior.

• Permite identificar los

yacimientos de minerales
(concentraciones extensas de
minerales que se encuentran
en las rocas), así como sus
dimensiones, posición,
características mineralógicas,
reservas y valores.
 EXPLORACIÓN

• Etapa de mayor precisión que

la anterior.

• Permite identificar los

yacimientos de minerales
(concentraciones extensas de
minerales que se encuentran
en las rocas), así como sus
dimensiones, posición,
características mineralógicas,
reservas y valores.
MUESTREO DE EXPLORACION : TESTIGOS
 EXPLOTACIÓN

• Proceso de extracción de los minerales

contenidos en un yacimiento.
• Si el depósito de minerales se
encuentra cerca de la superficie, se
trabajo a tajo abierto.
• Este tipo de extracción implica remover
la tierra que cubre el mineral, usando
potentes explosivos y grandes equipos
móviles.
• Parte de la tierra removida se guarda
para su posterior uso en la revegetación
de la zona afectada.
• Para profundizar las labores de minado,
se hacen niveles a manera de
escalones, comunicados por rampas a
desnivel.
 ¿QUE ES UN DEPÓSITO DE MINERAL O
YACIMIENTO?
Se consideran como depósitos minerales o
yacimiento a concentraciones de minerales
útiles que después de su explotación y
tratamiento, se usan como materias primas
para otras industrias.
Depósito mineral o yacimiento,
denominado también “ore deposit” es un
conjunto de uno o varios minerales que
contienen sustancias metálicas
aprovechables, cualquiera sea la forma que
presente el conjunto.
29/08/2019
TIPOS DE MINAS
2. EXTRACCIÓN DEL MATERIAL DE LA MINA
El objetivo de este proceso
es extraer la porción
mineralizada con cobre y
otros elementos desde la
roca maciza de la mina
(que puede ser a tajo
abierto, subterránea o la
combinación de ambas) y
enviarla a la planta , en
forma eficiente y segura,
para ser sometida al
proceso de obtención del
cobre y otros elementos.
Extracción subterránea
Un yacimiento se explota en forma subterránea cuando
presenta una cubierta de material estéril de espesor tal,
que su extracción desde la superficie resulta
antieconómica
Para extraer el
cobre en una
mina subterránea
se construyen
túneles en la roca
formando los
niveles de
hundimiento,
producción y
transporte
Extracción subterránea

Para construir los túneles se ponen explosivos en

perforaciones hechas en la roca.
Extracción subterránea

Los túneles son

reforzados con mallas de
acero, pernos de anclaje
y cables de hormigón
armado.
EXPLOTACIONES SUBTERRANEAS
Extracción subterránea

Sistema de
"hundimiento por
bloque". Se ponen
explosivos en la base
de un cubo
imaginario el que se
debilita y por efecto
de la gravedad cae
como grandes rocas
por los embudos
construidos en el
cerro.
 Extracción subterránea

Las rocas que quedan atrapadas en las parrillas, son reducidas por un
martillo picador para que pasen al siguiente nivel.
Extracción subterránea

Las rocas de mineral secundario son más blandas y se hacen pasar por
las buitras de un nivel a otro mediante el trabajo de los mineros.
Extracción subterránea
FUNCIONAMIENTO
ARRANQUE
MAQUINARIAS UTILIZADAS EN EL ARRANQUE
CARGA
A CIELO ABIERTO FRENTE A SUBTERRANEA
Extracción de mineral a tajo abierto

Este tipo de extracción se

utiliza cuando los
yacimientos presentan una
forma regular y están
ubicados en la superficie o
cerca de ésta, de manera
que el material estéril que
lo cubre pueda ser retirado
a un costo tal que pueda
ser absorbido por la
explotación de la porción
mineralizada.
¿CÓMO SE CONSTRUYE UNA MINA
A TAJO O CIELO ABIERTO?

Banco
cada banco corresponde a uno de los
horizontes mediante los cuales se
extrae el mineral

Las bermas
deben tener un ancho tal que permita que
se crucen dos camiones y el movimiento de
las máquinas de carguío

El talud o pared de la mina

Es el plano inclinado que se forma por la
sucesión de las caras verticales de los
bancos y las bermas respectivas
 ¿CÓMO SE REALIZA LA EXTRACCIÓN
EN EL TAJO ABIERTO?

Previamente Geología clasifica y limita

los polígonos de minerales o de
desmonte, marcándolos con
banderines de diferentes colores pre-
determinados.

Luego se realizan reuniones a cargo

de la Superintendencia de Mina para
evaluar y priorizar los trabajos de
carguío según la necesidad de
producción.
FASES DE LA EXPLOTACIÓN
A TAJO ABIERTO

Perforación

Voladura

Carguío

Acarreo
PERFORACION
 Perforación.

Las perforaciones en el banco

deben realizarse a distancias
regulares entre si, generalmente
entre 8 y 12 m (malla de
perforación), de manera que
atraviesen toda la altura del
banco para que, al introducirse
los explosivos, la detonación
permita fragmentar la roca.

En las perforaciones se coloca el explosivo para realizar las voladuras

METODOS DE PERFORACION DE ROCAS
EN GENERAL, SE PUEDE CONSIDERAR LA
PERFORACIÓN DE ROCAS COMO UNA COMBINACIÓN
DE LAS SIGUIENTES ACCIONES

Percusión: Corresponde a los

impactos producidos por los golpes
del pistón, los que a su vez originan
ondas de choque que se transmiten
a la broca a través del varillaje.
Rotación: Con el movimiento de
rotación se hace girar la broca para
que los impactos se produzcan sobre
la roca en distintas posiciones.
Empuje: Corresponde a la fuerza
necesaria para mantener en contacto
la broca con la roca.
Barrido: Fluido de barrido que
permite extraer el detrito del fondo
de la perforación.
PERFORACION DE TUNELES SUBTERRANEOS
PERFORACION DE TUNELES SUBTERRANEOS
QUE SON LOS JUNMBOS
SISTEMA DE MONTAJE A CIELO ABIERTO
PERFORACIONES A CIELO ABIERTO
Voladura
La voladura se inicia con la
verificación de la profundidad
de los taladros, si éstos están
con la profundidad de diseño,
se cercará el área a cargarse
con explosivo y a colocarse
los letreros de seguridad
respectivos.

En cada hoyo cargado con

explosivo, se introduce un
detonante de encendido
eléctrico, el que se detona
mediante control remoto.
Carguío

El material de voladura
es cargado en camiones
de gran tonelaje
mediante gigantescas
palas eléctricas o
cargadores frontales.
Estos equipos llenan los
camiones en una
operación continuada
desde que queda
disponible el banco
después de la voladura .
Acarreo

Para el acarreo del

material mineralizado y
el material estéril, se
utilizan camiones de
gran tonelaje, por
ejemplo 240 o 300
toneladas Éstos
transportan el material
desde el frente de
carguío a sus diferentes
destinos.
Clasificación de equipos de Carguío
y Transporte
• Equipos de transporte:
– Carga del material desde la frente de trabajo hacia un
equipo de transporte que llevará el material a un
determinado destino
– Unidades discretas o de flujo continuo
– Unidades sin acarreo o con acarreo
• Equipos de carguío:
– Desplazar el material extraído por el equipo de carguío
hacia un punto de destino definido por el plan minero
– Unidades de camino fijo o de desplazamiento libre
– Unidades discretas o de flujo continuo
• Equipos mixtos:
– Pueden realizar en una sola operación el carguío y
transporte del material
Palas eléctricas o de cables
• Mediana y gran minería
• Bajo costo de operación
• Grandes volúmenes de producción
• Alta inversión
• Equipos críticos en la producción
• Baja movilidad
 Retroexcavadoras
• Canteras o en pequeña y
mediana minería no
metálica
• Pequeñas producciones
• Montadas sobre neumáticos
u orugas
 Pala hidráulica
• Mayor movilidad
• Menor inversión que pala eléctrica
• Costo operacional levemente
mayor
• Baldes hasta 30 yd3
• Cuchara frontal o inversa
 Camión
• Unidad de transporte más común
– Camiones convencionales (hasta
40 ton) se usan en minería a cielo
abierto y subterránea
– Camiones fuera de carretera
(hasta 330 ton)

EXPLOTACIÓN DE MINAS – UNIVERSIDAD DE CHILE

 Camión articulado
• Canteras y minerales
industriales
• Inversión mayor que
camiones mineros
 Scraper
• Se utiliza para la remoción
de sobrecarga previo a la
explotación misma.
• Carga el material “rascando”
la superficie donde está
depositado.
• El material se acumula en
una tolva cuya capacidad
oscila para aplicaciones
mineras entre los 15 y 35
m3.
Dozer - wheeldozer y bulldozer
• Función de apoyo a equipos
principales
• Wheeldozers  montados
sobre neumáticos
– Mantención de caminos
– Preparación de terrenos
– Mantención de botaderos
• Bulldozers  montados
sobre orugas
– Trabaja bajo condiciones muy
difíciles  altas pendientes
– Abrir los accesos
– Trabajos iniciales para
profundizar el rajo
– Mantener los caminos

EXPLOTACIÓN DE MINAS – UNIVERSIDAD DE CHILE

Dozer - wheeldozer y bulldozer
• Función de apoyo a equipos
principales
• Wheeldozers  montados
sobre neumáticos
– Mantención de caminos
– Preparación de terrenos
– Mantención de botaderos
• Bulldozers  montados
sobre orugas
– Trabaja bajo condiciones muy
difíciles  altas pendientes
– Abrir los accesos
– Trabajos iniciales para
profundizar el rajo
– Mantener los caminos

EXPLOTACIÓN DE MINAS – UNIVERSIDAD DE CHILE

Diferentes Tipos De Carros Mineros

104 29/08/2019
CAMBIO Y CARGUIO DE CARROS MINERO

105 29/08/2019
 Control de carguio y acarreo
¿Qué es DISPATCH?

Es un sistema de administración
minera a gran escala, que utiliza
lo último en la tecnología del
Sistema de Posicionamiento
Global (GPS).

lleva un control tanto de la

distribución adecuada de los
camiones hacia las palas y
botaderos, el nivel de pisos, el
posicionamiento de las
perforadoras y la definición de
zonas mineralizadas.
 Hardware del Dispatch

El Hardware de Dispatch está compuesto

por 3 subsistemas:

El computador central, la estación

terrena referencial de GPS y su sistema
de radio asociado (MPR).

El sistema de repetidores de radio.

El sistema computarizado de campo.

Sistema de Posicionamiento Global GPS
El Sistema de Posicionamiento Global (GPS) es un
sistema de localización, diseñado por el
Departamento de Defensa de los Estados Unidos con
fines militares para proporcionar estimaciones
precisas de posición, velocidad y tiempo; operativo
desde 1995 utiliza conjuntamente una red de
ordenadores y una constelación de 24 satélites para
determinar por triangulación e intersección , la
altitud, longitud y latitud de cualquier objeto en la
superficie terrestre.

29/08/2019
NOCIONES PRELIMINARES

¿Porqué es importante la minería?

la minería es importante porque:
• Ha incidido en la generación de empleo.
• Contribuye con mas del 50% de las
exportaciones totales.
• La minería ha invertido considerablemente
en proyectos de desarrollo en las regiones.
• La minería contribuye con el pago de
impuestos.

29/08/2019
 3. CONCEPTOS BÁSICOS DE MINERALURGÍA

Mena

La mena es un conjunto de minerales y rocas;

es el producto bruto de la mina, tal como
sale de ella. Contiene dos partes importantes:
una parte valiosa y otra estéril o ganga.
Las menas son minerales del cual se puede obtener un
metal que es valioso por un costo por el cual hace que el
trabajo sea rentable.
Dentro de la parte valiosa tenemos los siguientes
minerales sulfurados y oxidados

Crisocola

Azurita/ Malaquita

Calcopirita Galena
Metal Menas Origen geológico
principales
Aluminio Bauxita Producto residual de la meteorización
Cromo Cromita Segregación magmática
Cobre Calcopirita Yacimientos hidrotermales; metamorfismo
Bornita de contacto; enriquecimiento por procesos
de meteorización
Calcosina
Oro Oro nativo Yacimientos hidrotermales; depósitos de
placeres
Hierro Hematites Formaciones bandeadas sedimentarias;
Magnetita segregación magmática
Limonita
Plomo Galena Yacimientos hidrotermales
Magnesio Magnesita Yacimientos hidrotermales
Dolomita
Manganeso Pirolusita Producto residual de meteorización
Mercurio Cinabrio Yacimientos hidrotermales
Molibdeno Molibdenita Yacimientos hidrotermales
Níquel Pentlandita Segregación magmática
Platino Platino nativo Segregación magmática, depósitos de
placeres
Plata Plata nativa Yacimientos hidrotermales; enriquecimiento
Argentita por procesos de meteorización
Estaño Casiterita Yacimientos hidrotermales; depósitos de
placeres
Titanio Ilmenita Segregación magmática; depósitos de
Rutilo placeres
Wolframio Wolframita Pegmatitas; yacimientos de metamorfismo
Scheelita de contacto; depósitos de placeres
Uranio Uraninita Pegmatitas; depósitos sedimentarios
(Petchblenda)
Cinc Esfalerita Yacimientos hidrotermales
Ganga:

Comprende a los minerales que

acompañan a la mena, pero que
no presentan interés minero en el
momento de la explotación.
Conviene resaltar que minerales Cuarzo Oxido de Silicio
considerados como ganga en
determinados momentos se han
transformado en menas al
conocerse alguna aplicación
nueva para los mismos.
feldespoato Ortoclasa
Son los minerales, generalmente
silicatos, que forman la roca y su
alteración (cuarzo, feldespatos,
micas, arcillas, etc.), los que
ocupan entre el 90 y 95% del
volumen total de la roca.

micas
Arcillas
Reservas:

La porción o volumen de un
Recurso Mineral en el que se
han efectuado estudios
técnicos y económicos
(muestreo sistemático,
sondajes, evaluación
económica) para demostrar
que este mineral puede
justificar extracción minera
rentable en el momento de la
determinación y bajo
condiciones económicas
específicas.
 Mineral primario: (primary ore)

zona primaria. Corresponde

a la parte profunda de un
yacimiento en que se han
preservado las características
de su formación original, con
minerales formados a
grandes presiones y
temperaturas, por lo que las
rocas son en general duras e
impermeables. Bornita
Característicos en un mineral
de cobre son los sulfuros Pirita
bornita, calcopirita y pirita.

Calcopirita
Mineral secundario: (secondary ore)

zona secundaria.
Corresponde a la parte que se
ubica inmediatamente sobre la
primaria, en que los minerales han
sido alterados por efecto de la
circulación de aguas de origen
superficial, lo cual produce
disolución de algunos minerales

calcocita
Ley de mineral

Es la concentración de cada metal de mena en una muestra de roca,

usualmente expresado en porcentaje en peso (Ej. 1,2% Cu). Si las
concentraciones son muy bajas, como las de Au, Ag, Pt y otros, la
concentración puede expresarse como gramos por tonelada (g/t).

Factor de concentración:
es el grado de enriquecimiento que tiene que presentar un elemento con
respecto a su concentración normal para que resulte explotable, es decir:
Ley de corte
Fc = ---------------------
Clark

Tabla de Clark
Concentración de
algunos elementos
químicos de valor
económico en la
corteza terrestre:
Skarn

El término skarn fue introducido por petrólogos

metamórficos suecos para designar rocas metamórficas
regionales o de contacto constituidas por silicatos de Ca,
Mg y Fe.
SECCION ESQUEMATIZADA DEL DEPOSITO ANTAMINA

Bi+Au

Cu(Bn)

Caliza
Caliz Caliza
Caliz
Endoskarn
Endosk
Exoskarn Exoskarn
a Ex arn Ex a
os os
ka Intrusi ka
Intrusivo Cu(Cp)
Cu(Cp)
Formación de skarn
rn rn

Ag+Pb+Zn+Bi Zn+/ Ag+Pb+Zn+Bi

4. MINERAL

Un mineral puede estar constituido por un solo elemento

(nativos, como por ejemplo: oro, plata, cobre) o, más
comúnmente, por una asociación de distintos elementos
(sulfuros, carbonatos, óxidos, etc).

Mineralogía
La mineralogía es la
ciencia que se dedica a
la identificación de
minerales y el estudio
de sus propiedades,
origen y clasificación.
Las propiedades de los
minerales se estudian
bajo las
correspondientes
subdivisiones:
mineralogía química,
mineralogía física y
cristalografía.
Propiedades de los minerales

Los minerales pueden ser clasificados de acuerdo con sus propiedades

físicas, ópticas, composición química, y también en base a criterios
eléctricos y magnéticos.
Físicas ópticas. Eléctricas Magneticas Radiactivas
Escalares. Color y raya Piezoelectricidad Paramagnéticos
Brillo Piroelectricidad Diamagnéticos
Peso específico
Diafanidad Ferromagnéticos
Fusibilidad
Luminiscencia.
Refracción de la luz
Vectoriales. Polarización de la luz.

Fracturas Dureza Tenacidad

Exfoliación Talco, 1 Frágil

Concoidea yeso, 2; Maleable
Astillosa o Calcita, 3 Dúctil
laminar Fuorita, 4 Flexible
Ganchuda apatito, 5 Elástico
Lisa Ortosa ,
Terrosa (feldespato) 6
cuarzo, 7
topacio, 8
corindón, 9
Diamante, 10
La exfoliación
Es la tendencia de un mineral a romperse a lo largo de estos planos
con enlaces débiles.

La dureza Se determina gracias a la escala de dureza de Mohs, En esta escala, diez

minerales comunes están clasificados en orden de creciente dureza recibiendo un índice:
 2 YESO

3 CALCITA
1 TALCO
4 FLUORITA

6 APATITO
5 ORTOSA
 9 CORINDÓN

7 CUARZO

8 TOPACIO 10 DIAMANTE
Clasificación de los minerales

Clase I: Elementos nativos

Clase II: Sulfuros
Clase III: Haluros
Clase IV: Óxidos e hidróxidos
Clase V: Carbonatos, nitratos y boratos
Clase VI: Sulfatos cromatos wolframatos y molibdatos
Clase VII: Fosfatos
Clase VIII: Silicatos
Metales nativos

Cobre nativo
Plata nativa Oro nativo
Azufre nativo Diamante

Grafito
Sulfuros

Esfalerita Sulfuro de zinc Galema Sulfuro de Plomo

Calcopirita sulduro de cobre y Calcocita Sulfuro de Cobre

fierro
Haluros

Halita Cloruro de sodio Fluorita Fluoruro de calcio

Oxidos e hidróxidos

Corindón Oxido de aluminio

Cuprita Oxido de Cobre

Casiterita Oxido de estaño Goethita hidróxido de fierro

Óxidos

Magnetita Oxido de fierro

Carbonatos Nitratos

Nitro Nitrato de potasio

Azurita carbnonato de cobre boratos

Borax Borato de sodio

Calcita carbonato de calcio
 Sulfatos

Yeso Sulfato de calcio Brocantita sulfato de cobre

Cromatos Wolframatos

Crocoita cromato de plomo Wolframita Wolframato de Fe-Mn

Fosfatos

Piromorfita Fosfato de plomo

Apatito Fosfato de calcio

Silicatos

Crisocola Silicato de cobre Cuarzo silicato

Opalo silicato Talco silicato de magnesio

5. CARACTERIZACIÓN DE PARTICULAS

Normalmente las partículas procedentes de

cualquier operación de reducción de
tamaño tienen una gama de
características, haciéndose imposible
lograr una descripción precisa de tal
producto, por lo tanto es necesario tener
en cuenta:

o El “tamaño” de cada partícula.

o La “forma” de las partículas.
o La gama de tamaños de partícula.
o Los minerales que ocurren en las
partículas.
o La asociación de los minerales en las
partículas.

Formas de tamaño de partículas

Tamaño de Partículas
Un sistema de partículas, con un
amplio rango de tamaños, sólo se
puede describir mediante el uso de
funciones estadísticas.

El tamaño de las partículas se

asocia entonces a la abertura
de la malla de los tamices. Se
define como malla el número
de aberturas que tiene un
tamiz por pulgada
lineal. Mientras mayor es el
número de la malla menor es
el tamaño de las aberturas.
Tamizado
La forma más usual
de determinar los
tamaños de un
conjunto de
_ Menos 65 mallas (-65 m): indica un
partículas es
material que pase a través de un
mediante el análisis
tamiz que tiene 65 aberturas por
granulométrico por
pulgada lineal. Por lo que tendrá un
una serie de
tamaño menor a 210 micras que es
tamices.
la longitud de la abertura de la malla.
Análisis granulométrico Abertura Abertura Porcentaje
Porcentaje
acumulativo que
mm µm promedio * * retenido
pasa

Debido a que normalmente (mm) +9,50 mm 11,55 mm 0,03 99,97

es impráctico medir cada -9,50 +6,80 8,15 0,43 99,54

partícula en forma individual, -6,80 +4,75 5,78 2,03 97,51

el análisis de tamaños se -4,75 +3,40 4,08 4,17 93,34

efectúa dividiendo las -3,40 +2,36 2,88 6,97 86,37

-2,36 +1,70 2,03 9,59 76,78

partículas en un número de
-1,70 +1,18 1,44 10,94 65,84
intervalos de tamaño
-1,18 +850 um 1,02 10,80 55,04
adecuadamente estrecho.
-850 um +600 725 um 9,91 45,13

-600 +425 512 8,42 36,71

-425 +300 362 7,12 29,59

-300 +212 257 6,10 23,49

-212 +150 181 5,23 18,26

-150 +106 128 4,38 13,88

-106 +75 90 3,85 10,03

-75 +53 64 2,91 7,12

-53 +38 45 2,14 4,98

-38 um 19 4,98
Liberación del mineral
El grado de liberación de
una especie mineral
particular es porcentaje de
partículas individuales de
ese mineral que ocurren
en forma libre o mixta.
La ganga liberada se puede eliminar en una etapa de
separación antes de moler el mineral a un tamaño mas fino
para eliminar el mineral de valor.
6. PROCESOS DE TRATAMIENTO DE MINERALES
Mineral oxidado

Se forman debido a la descomposición y alteración de

minerales sulfurados primarios.

Carbonatos de cobre
2 CuCO3 . Cu (OH)2
CuCO3 . Cu (OH)2

Azurita/ Malaquita

Silicato de cobre CuSiO3

Crisocola Silicato de cobre

Proceso Extractivo Óxidos
Proceso Extractivo Óxidos
Mineral oxidado proceso hidro y piro metalúrgico
 Minerales sulfurados

En las minas de tajo abierto los minerales

sulfurados se encuentran por debajo de la capa de
óxidos.
Calcocita Cu2S
Calcopirita CuFeS2
Bornita Cu5FeS4
Calcocita Sulfuro de Cobre

Bornita Sulfuro de cobre y fierro Calcopirita sulduro de cobre y

fierro
Sulfuros Primarios

Calcopirita CuFeS2
Bornita Cu5FeS4
Sulfuros Primarios
 SOUTHERN PERU FINE ORE BIN ORE FROM
SECONDARY CRUSHER (2)
MINE
ROD MILL (8)
PRIMARY
CRUSHER
BALL MILL (24) OK-100 (4) + TERTIARY
CRUSHER
ROUGHER CELLS (24)
(4)

COLUMN CELL (8) INTERMEDIATE

REGRIND
ORE PILE
MILL (8)

SCV CIRCUIT BULK (Cu, Moly) CONCENTRATE

THICKENER 140' (1) TAILING
THICKENER 325' (3)
TAIL: FINAL COPPER
ROUGHER FLOTATION (15) CONCENTRATE
1st CLEANER THICKENER
(12) 100' (2) RECLAIM WATER
MOLY PLANT TAILINGS PUMPS (5)
FILTER DAM
(4) LEGEND
3th
CLEANER 4th ORE FROM MINE
DRYER
(8) CLEANER CONCENTRATE BULK
(3)
Cu MoS2 CONCENTRATE
(6) FINAL COPPER COPPER CONCENTRATE
COLUMN CELLS (4) CONCENTRATE MOLY CONCENTRATE
GOES TO PREVIOUS CIRCUIT TO ILO TAILS
WATER

FINAL MOLY CONCENTRATE

Sulfuros secundarios Proceso cerro verde
7.0 CONCENTRACIÓN DE MINERALES

La concentración de minerales es llamada también

recientemente, por algunos autores "Mineralurgia" por
comparación con el término "Metalurgia".
Tipo de Concentración
CARACTERÍSTICAS UTILIZADAS PARA CONCENTRAR MINERALES

Características Tipo de fuerza

Método deConcentración.
selectivas del mineral separadora

Separación manual de menas

La Mineralurgia Calor, lustre. Visual,
 Visual, manual.
(pallaqueo).

Gravedad específica. Movimiento diferencial Separación gravitatoria

Es la tecnología que se debido a efectos de mediante Jigs. Sluices mesas
masa. vibradoras y otros.
ocupa de preparar y
Reactividad superficial. Tensión superficial Separación de partículas
transformar diferencial en agua. valiosas desde una mezcla
sólido-líquido (pulpa). Mediante
mecánicamente los la flotación por espumas.
minerales
Reactividad química. Solubilidad mediante Hidrometalurgia disolución de
reactivos químicos los elementos deseados para
apropiados. luego ser recuperados
por procesos químicos
electrolíticos o por
intercambio iónico.
Etapas básicas de conminución
Etapa de Tamaño mayor Tamaño menor
reducción de
tamaño
Explosión
Infinito. 1 m.
destructiva

Chancado 1 m- 100 mm.

primario

Chancado 100 mm. 10 mm.

secundario

Molienda gruesa 10 mm. 1 mm.

Molienda fina 1mm- 100 µm

Remolienda 100 µm 10 µm

Molienda 10 µm 1 µm.
superfina
 Chancado

El objetivo del chancado es reducir

el tamaño de los fragmentos
mayores hasta obtener un tamaño
uniforme máximo de ½ pulgada
(1,27 cm).

Para lograr el tamaño deseado de

½ pulgada, en el proceso del
chancado se utiliza la combinación
de tres equipos en línea que van
reduciendo el tamaño de los
fragmentos en etapas.

Las que se conocen como etapa

primaria, etapa secundaria y
terciaria.
 Chancado
Chancadora Giratoria

Chancadora de Quijadas
 Chancado
Chancadora de cono
Es una chancadora de eje
vertical similar a una
giratoria, difiere de ésta
porque el eje no se
encuentra suspendido y
porque la cámara de
trituración es de menor
volumen.

Se utilizan en la trituración
secundaria y terciaria
 Molienda
La molienda es una operación que permite la reducción
del tamaño de la materia hasta tener una granulometría
final deseada, mediante los diversos aparatos que
trabajan por choques, aplastamiento o desgaste

Según su aplicación y el tipo de medios de molienda empleados, podemos

catalogar los molinos de la siguiente manera.
 Tipos de Molinos

Molinos de barras
Generalmente empleados Molinos de bolas
para molienda primaria, Estos pueden ser utilizados como molinos
de molienda primaria, secundaria y
remolienda
Tipos de Molinos
Molinos Semiatogenos

Un molino semiautógeno, es
entonces, un molino rotatorio cuya
carga es mineral proveniente en
forma directa de la mina o que ha
pasado por un chancado primario

La cantidad de bolas de acero

agregadas para mejorar la acción
moledora, representa entre un 4 y
15% del volumen total del molino.
 Hidrociclón

Es un equipo estático
conformado por un cuerpo
superior en forma de
espiral (caracol), un cuerpo
cilíndrico intermedio y otro
inferior cónico
interiormente
íntegramente forrado de
jebe.
El hidrociclón
Es un clasificador que separa el
producto mezclado del molino
primario y el molino de bolas en dos
partes: el producto terminado que es
la parte fina y del grado deseado
para flotación y que sale por la parte
superior del hidrociclón (overflow) y
la parte gruesa que tiene un tamaño
no deseado para flotación y es
alimentado al molino de bolas para
su remolienda, ésta sale por la parte
inferior del hidrociclón y es llamado
underflow y constituye la carga
circulante.
 Flotación
La flotación es un proceso físico químico de concentración
de minerales finamente molidos, que permite la separación
de los minerales sulfurados de sus acompañantes
(minerales estériles o ganga que no tienen valor comercial)
basados en su comportamiento frente al agua o sea, de
mojabilidad de los materiales.
¿Cuáles son los mecanismos de la flotación?
 Celdas de flotación

Celda de flotación mecánica

Celda de flotación Neumatica

Celdas mecánicas OK 130m3

Celdas Columna
Etapas básicas para la flotación

Un circuito básico se compone de una etapa de barrido “rougher”, seguida

de una etapa de agotamiento “scavenger”. El concentrado obtenido en la
etapa rougher requiere de una posterior etapa de limpieza llamada
“cleaner”.
8. HIDROMETALURGIA: (HYDROMETALLURGY)

Rama de la metalurgia en la cual el elemento de interés es

extraído desde una solución que lo contiene. En la
metalurgia del cobre, esta metodología es aplicada a los
minerales oxidados, mediante la lixiviación en pilas o por
agitación.

Lixiviación

Extracción por solventes

Electroobtención
 Lixiviación

Proceso hidrometalúrgico que

involucra la disolución del metal a
recuperar desde una materia prima
sólida, en una solución acuosa,
mediante la acción de agentes
químicos.
Lixiviación con pilas

En éste proceso el mineral de cobre es tratado

con soluciones ácidas diluidas, distribuidas en
la superficie de la pila a una determinada tasa
de riego
Lixiviación por agitación

Esta técnica se emplea para

minerales que presentan una alta
desintegración de la roca en
contacto con soluciones
acidulados, en minerales que
generan un alto contenido de
finos en las etapas de chancado

Tanques de lixiviación por agitación.

Extracción por solventes

Objetivos :
Concentración: Incrementar la
concentración de un ión metálico valioso
en solución.
Purificación: Purificar una solución de
iones metálicos no valiosos e indeseables.
Circuito de extracción y re-extracción
Reacciones en las etapas de lixiviación
extracción por solventes y electroobtención
Extracción por solventes

En la operación de extracción por solventes la solución rica

en cobre (PLS) que viene de la lixiviación se contacta en
contracorriente e íntimamente con una oxima aromática
disuelto en un diluyente adecuado, para la extracción por
solventes, realizándose esta operación en un equipo
llamado mezclador- decantador.
Electroobtención: (electrowinning, EW)

En la electro-obtención el cobre
metálico se recupera desde una
solución de sulfato de cobre (CuSO4)
mediante el proceso de electrólisis
sumergiendo dos electrodos (cátodo
y ánodo) en una solución electrolítica
de cobre.

El ánodo lleva carga eléctrica

positiva y el cátodo, carga eléctrica
negativa.
 Reacciones en electrodeposición

Cátodo Cu2  2e   Cuo

Anodo H2 O  SO 42  H2 SO 4  1/2O 2  2e 
Reacción global Cu 2  SO 42  H2 O  Cuo  H2 SO 4  1/2O 2

El Oxigeno que se forma en los

ánodos, se acidifica con las
formaciones gaseosa de ácido
sulfúrico formando lo que
conocemos como niebla ácida.
 Cobre depositado en los
cátodos es removido de las
celdas y transportado a una
máquina despegadora de
cátodos, para separar el
cobre en la plancha madre.

Las planchas de cobre catódico ya

despegadas, son pesadas,
enzunchadas y transportadas al
mercado
 9.PIROMETALURGIA: (PYROMETALLURGY)
Fundición

La fundición de matas consiste en la fusión entre 1150 y 1250

ºC de concentrados o concentrados parcialmente tostados
para producir dos fases líquidas separables (inmiscibles): la
mata rica en cobre (sulfuro) y la escoria (óxido).
Proceso de fusión

La fusión puede realizarse de dos

maneras, utilizando dos tipos de
hornos:
El horno de reverbero para la
fusión tradicional.

El convertidor modificado Teniente

(CMT) que realiza en una sola
operación la fusión y la conversión.
Convertidor modificado Teniente:
sistema de fusión - conversión

Metal blanco: Contiene

un 70% a 75% de cobre.

Escoria: es la parte más

liviana del fundido, la
cual se envía de vuelta al
horno de reverbero o a
hornos destinados a
limpieza de escoria para
recuperar el contenido
de cobre que aún le
queda.
 Conversión
Mediante el proceso de conversión se tratan los productos
obtenidos en la fusión, para obtener cobre de alta pureza

se utilizan hornos
convertidores
convencionales llamados
Peirce-Smith

Este es un proceso
cerrado, es decir, una
misma carga es tratada y
llevada hasta el final, sin
recarga de material.

Finamente se obtiene
cobre blister, con una
pureza de 96% de cobre.
Proceso de pirorrefinación

Mediante la pirorrefinación o refinación a fuego se incrementa la

pureza del cobre blister obtenido de la conversión a 99,7% y el
producto se denomina cobre RAF

El cobre RAF es moldeado en

placas gruesas, de forma de
ánodos, de un peso aproximado
de 225 kg, el cual es enviado al
proceso de electrorrefinación o
vendido directamente en
diversas formas.
Electrorrefinación
La electrorefinación consiste en la disolución
electroquímica del cobre de los ánodos impuros y el
depósito selectivo de este cobre disuelto en forma pura
sobre cátodos de cobre.

La electrorre-finación se realiza en celdas

electrolíticas, obteniéndose cátodos de cobre
de alta pureza(99,99%)

Este proceso es continuo durante 20

días.