Crudos Pesados

YACIMIENTOS DE CRUDOS PESADOS / EXTRAPESADOS
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
CONTENIDO
CAPITULO I: Generalidades de los Depósitos de Crudos
Pesados
 Depósitos de Crudos Pesados
 Definición
 Características
 Clasificación
 Distribución de las Reservas a Nivel
Mundial
Y SU EXPLOTACION
CONTENIDO
CAPITULO III: Gerencia de Tecnología aplicada a
Crudos Pesados
 Gerencia de Yacimientos de Crudos Pesados
 Planificación de Proyectos de Inyección de
Vapor
 Diseño del Programa de Inyección de Vapor
 Análisis de Brechas Tecnológicas
 Competencias requeridas y Acciones para
Mitigar el Riesgo
Y SU EXPLOTACION
CONTENIDO
CAPITULO II: Aplicación de los Procesos de Explotación
 Fundamentos Básicos asociados con la Selección del

Proceso
 Completaciones Tipo e Infraestructura requerida
 Reseña de Experiencias en la Explotación de Crudos
Pesados
 Estado del Arte de las Tecnologías de Crudo Pesado
Y SU EXPLOTACION
CONTENIDO
CAPITULO IV: Mesa de Trabajo e Intercambio de
Experiencia
 Discusión de Problemas
 Intercambio de Proyectos y Experiencias
Y SU EXPLOTACION
PROGRAMACION DEL CURSO
 INTRODUCCION
 PRE- TEST
 CONTENIDO
 DESARROLLO
 MESA DE TRABAJO
 POST- TEST
Y SU EXPLOTACION
OBJETIVOS
 Identificar los Depósitos de Crudos Pesados según:
Características Físicas
Importancia de acuerdo al Volumen de Reservas
 Establecer las Mejores Prácticas que contribuyan a

incrementar el Factor de Recobro
 Definir Estrategias Claves para Gerenciar la Producción de

Crudos Pesados
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Crudo Pesado
Crudo con Gravedad

API por debajo de 21º
y Viscosidades que
pueden alcanzar los
Miles de centipoises
Y SU EXPLOTACION
Características del Crudo Pesado

DENSIDAD @
VISCOSIDAD
TIPOS DE CRUDO 15.6 ºC API @ 15.6ºC
(CPS)
(kg/m3)
Condensado < 10 < 0.80 > 40
Liviano 10 - 100 0.80 - 0.90 30 - 40
Crudo Pesado 100 - 10000 943 - 1000 20 - 10
Bitumen > 10000 1000 < 10

Petróleo muy liviano Petróleo muy pesado
Fluye fácilmente Fluidez imperceptible
Y SU EXPLOTACION
Relación entre Viscosidad y Gravedad API

Viscosidad, cps Gravedad, API
0.1 70
Benceno
1.0 Agua 60 Condensados
10 50
Aceita Vegetal Aceite de Oliva
100 40 Crudo Volátil
Aceite de Motor
1000 30
Aceita Vegetal
Crudo Volátil
10000 20
Crudo Pesado
100000 10 Agua
Crudo Extrapesado y Bitumen

Bitumen
1000000 0
Y SU EXPLOTACION
Relación entre Viscosidad y Gravedad API

Viscosidad, cps
Gravedad API
Tomado: Artículo de Schlumberger

Y SU EXPLOTACION
Relación entre Distribución de T y la Viscosidad

Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Clasificación de los Depósitos

 Por Clases
Clase 1 Clase 2 Clase 3

Areniscas ≤ 3000 pies Parte de Clase 1 Pocos parámetros
Espesores ≥ 10 pies deseados
 Inversión Moderada
 Volumen de producción y/o tecnología de  Grandes Inversiones
en superficie equivalente a y/o tecnología de
recuperación térmica
750 Bls/acre-pies
recuperación térmica
Petróleo con Viscosidad
suficiente para tener
movilidad
Y SU EXPLOTACION
 Según los Componentes Presentes
Los fluidos contenidos en las Rocas denominados
Hidrocarburos, son una serie de Compuestos Orgánicos que
consisten exclusivamente de Carbono e Hidrógeno, los cuales
tienen la habilidad de formar largas y continuas Cadenas que
originan diferentes compuestos

Y SU EXPLOTACION
Caracteristicas de la Acumulacion
Estos Crudos tienen viscosidades entre 1000 y 10000 cp si
se considera que el agua tiene 1 cp, se aprecia su poca fluidez
Por lo general se encuentran a profundides entre 3000 y
5000 pies
Tienen alto contenido de Azufre ( 1 a 8% )
Pueden tener alto contenido de sal , Niquel, Vanadio.
A veces presentan sulfura de Hidrogeno.

Y SU EXPLOTACION

 Según los Componentes Presentes
SISTEMA COLOIDAL
FASE CONTINUA FASE DISPERSA
ALCANOS AROMATICOS RESINAS ASFALTENOS
PARAFINAS BENCENO
NAFTENOS TOLUENO
CERAS XILENO
Y SU EXPLOTACION
Alcanos
 Son compuestos formados por átomos de carbono e
hidrógeno, unidos por enlaces simples
 Su fórmula general es CnH2n+2
 Se nombran a través de la combinación de:
• Un prefijo (denota el No. de átomos de carbono)
• Un sufijo “ano” (clasifica al compuesto como un
alcano)
 También se denominan hidrocarburos saturados o
parafinas
Y SU EXPLOTACION
Ciclo Alcanos
 Los átomos de carbono unidos en forma de anillos son los
compuestos cíclicos, tales como los ciclos alcanos y los ciclos
alquenos
 Los ciclos alcanos son también conocidos como: naftenos,
cicloparafinas o hidrocarburos alicíclicos
 Los naftenos están constituidos por anillos saturados. Su
fórmula general es CnH2n
 Se representan por simples polígonos, cuyos vértices
corresponden a un átomo de carbono
Y SU EXPLOTACION
Aromáticos
 Su comportamiento químico es similar al benceno
 Su agradable olor es característico, de allí su nombre de aromáticos
 Difieren de las otras familias de hidrocarburos en que los enlaces

carbono-hidrógeno no siguen la teoría de los enlaces covalentes
 Se representan por hexágonos cuyos vértices corresponden a un

átomo de carbono
Y SU EXPLOTACION
Resinas y Asfaltenos
 Constituyen las moléculas más

grandes del petróleo
 Formadas por combinaciones de

anillos aromáticos de Estructuras
Complejas, además poseen
porcentajes variables de: Azufre,
Oxígeno y Nitrógeno
Y SU EXPLOTACION
SARA
Se puede resumir que el petróleo está constituido
químicamente por Cuatro (4) Familias:
Saturados
Aromáticos
Resinas
Asfaltenos
Y SU EXPLOTACION
Clasificación de los Yacimientos según la Mezcla

de Hidrocarburos (Diagrama de Fases)
 Yacimientos de Gas
 Gas Seco
 Gas Húmedo
 Gas Condensado
 Yacimientos de Petróleo
 Petróleo de ALTA volatilidad
(Cuasicrítico) • Liviano
• Mediano
 Petróleo de BAJA volatilidad • Pesado
(Petróleo Negro) • Extra pesado
• Bitumen
Y SU EXPLOTACION
Diagrama de Fases
Y SU EXPLOTACION
Clasificación Oficial de UNITAR para los

Petróleos Negros
Livianos 30 < °API < 40

Medianos 20 < °API < 30
Pesados 10 < °API < 20
Extra pesados °API < 10
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Distribución de Reservas Crudos Pesados

( MMMBls al año 2005 )
8,2 corresponden
a MEXICO 49 44 19 10
71
75
676
312
Medio Oriente Venezuela Africa

América Rusia Asia
Europa Otros
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Evolución de los Procesos de Explotación

2000
1917 - 1990
1865
 SAGD- Drenaje con Vapor

asistido por Gravedad
Combustión en Sito
Inyección de Vapor
Calentadores de Fondo Inyección de Vapor + Aditivos
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Fundamentos Básicos
Petróleo en Sitio
Es el Volumen de Petróleo almacenado Originalmente en los Poros de la
Roca
Geometría del Yacimiento

La Geometría del Yacimiento es una
de las principales Características a
considerar en cualquier Proceso de
Inyección, ya que la Estructura y
Estratigrafía determinan la Eficiencia
del Proceso a nivel de las diferentes
arenas, este término está amarrado a
los Canales permeables de la Roca
Y SU EXPLOTACION
Profundidad del Yacimiento
Esta es una consideración primordial para los Procesos Térmicos. A
medida que la profundidad aumenta, la Presión de Inyección requerida
normalmente aumenta. Para vapor esto se traduce en la necesidad de
generadores de mayor capacidad y de mejor Calidad del Agua de
alimentación. Para aire, se traduce en un mayor número de Etapas de
Compresión
Y SU EXPLOTACION
Porosidad (Ø)
Es la fracción del Volumen Bruto o
Total de la Roca, que no está ocupado
por la matriz
Es la medida de la Capacidad de
Almacenamiento de la Roca, que se
expresa en términos de Porcentaje o
Porosidad   
Fracción. VT - VS VP

Depende de la Heterogeneidad del VT VT
Yacimiento
Y SU EXPLOTACION
Permeabilidad
Propiedad que la roca posee para que los fluidos puedan moverse a
través de la red de Poros Interconectados, lo que a su vez determina lo
que comúnmente se llama Canales Preferenciales de Flujo
Y SU EXPLOTACION
Heterogeneidad del Yacimiento
Es muy importante tener en cuenta la
Continuidad de las Propiedades de la Roca, en
cuanto a Permeabilidad y Porosidad.
Como el Flujo de Fluidos en el Yacimiento es
esencialmente en la dirección de los Planos de
Estratificación, la continuidad es de interés
primordial. La Estratificación y/o Lenticularidad
severa en un Yacimiento, hace difícil
correlacionar Propiedades de Pozo a Pozo.
Y SU EXPLOTACION
Saturación de Agua So Sw
Este parámetro es muy importante en
la determinación de la factibilidad de
un Proyecto de inyección.
En yacimientos donde se haya
efectuado una Inyección de Agua
exitosa, son pocas las probabilidades
de que un Proyecto Térmico sea la
alternativa, sin embargo, existen
muchas excepciones a esta regla,
especialmente si el precio del crudo
es alto.
Sg
Sw  So  S g  100
Y SU EXPLOTACION
Espesor de la Arena
Parámetro importante en todos
los Procesos Térmicos.
Para Inyección de Vapor o de
Agua Caliente es conveniente
tener espesores moderadamente
altos, ya que de esta manera las
Pérdidas de Calor hacia las
formaciones adyacentes son
bajas.
Para Arenas de poco Espesor, las

pérdidas de calor pueden dominar
los Procesos de Inyección de
Vapor y de Agua Caliente.
Y SU EXPLOTACION
Segregación
Yacimientos producidos por empuje de gas en solución donde haya ocurrido Segregación
Gravitacional, pueden presentar problemas cuando son sometidos a Procesos Térmicos.
Un yacimiento con estas características es sometido a

Combustión en Sitio, la cantidad de petróleo
quemado como combustible puede resultar muy alta o
puede que el aire inyectado se canalice por la zona de
gas. Si se inyecta vapor, el vapor puede canalizarse
por el tope de la arena, resultando en ruptura
temprana del vapor inyectado.
La Inyección de Vapor en la Zona de Gas de un
Yacimiento Segregado puede ser aprovechada para
calentar y recuperar parte del Petróleo existente.
Y SU EXPLOTACION
Movilidad del Petróleo
 En algunos yacimientos, el petróleo en sitio es esencialmente inmóvil.
Cuando esto ocurre es difícil, sino imposible, iniciar un Frente Móvil de
Petróleo,la única forma es calentar un área considerable del yacimiento
El Incremento de Temperatura contribuye a reducir la Viscosidad del

Petróleo, mejorando su Desplazamiento
 En algunos yacimientos, el petróleo presenta cierta Movilidad, no lo

suficiente como para permitir Tasas de Producción económicamente
rentable, es necesario:
• Inyectar Vapor a la Formación
• Ejecutar Trabajos de Estimulación
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Movilidad
Dada las Características de este Tipo de Crudo y considerando el
efecto sobre su desplazamiento en el yacimiento, se debe considerar
el término de la Movilidad
La Movilidad es la Relación de la Permeabilidad Efectiva de la Roca a

un Fluido y la Viscosidad del mismo
K
  o
o
 o
Y SU EXPLOTACION
Para la Recuperación de este tipo de crudos bajo un mecanismo de

recobro mejorado, se debe considerar la Razón de Movilidad
Razón de Movilidad (M)

Es la Relación entre la Movilidad de la Fase Desplazante y la Fase
Desplazada
K fase desplazante
 fase desplazante
M fase desplazante ,o 
Ko
o
K se refiere a la Permeabilidad Efectiva

Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Propiedades Térmicas de Rocas y Fluidos

Viscosidad
Medida de la resistencia ofrecida por las moléculas de una sustancia a fluir
La Viscosidad de los Crudos depende de:

 Composición
 Temperatura
 Presión
 Solubilidad del Gas, Rs
La viscosidad de los líquidos decrece con el incremento de la Temperatura y se

incrementa con el Peso Molecular y la Densidad
En un yacimiento agotado, el crudo tiene una viscosidad mayor que la que tenía el
crudo original
Y SU EXPLOTACION
Variación de la Viscosidad con Temperatura
10000000
Athabaska
1000000
Viscosidad - cp
100000
Jobo II
10000
Pilón
1000 Cold Lake
100 Kern River
10
1
50 200 450
Temperatura - º F
Y SU EXPLOTACION

Densidad del Petróleo peso por unidad de volumen, esta
afectada por la Temperatura.
Se puede determinar experimentalmente o a través de

ecuaciones, tal como :
Farouq Ali
T
 1,034125  0,0565  10  2 T  0,2375 10 6 T 2
 60 ª F
Donde T es en ºF y ρ la Densidad en cualquier Unidad

Y SU EXPLOTACION

La Densidad del Agua a la Temperatura de Saturación
puede estimarse como:
 w  10,01602  0,000023 G 
Con G = - 6,6 + 0,0325 T + 0,000657 T2
T es en ºF y ρw en lbs/pie3
Y SU EXPLOTACION
Propiedades Térmicas del Agua y el Vapor

Calor Específico
Capacidad de una sustancia para absorber Calor, se mide como el

número de BTU necesarios para aumentar la Temperatura de una libra de
una sustancia en 1º F
 Es constante y no depende de la Temperatura a la cual se mide
 El Agua es el líquido con mayor Calor Específico (1,0 BTU/ lb - ºF)
 Para el Vapor este valor está en el orden de 0,56 BTU/lb - ºF

Y SU EXPLOTACION

El Calor Específico de un Crudo de gravedad específica (γo)
a una temperatura (T) viene dada por la siguiente expresión:
Co  0,388  0,00045 T 
0
Donde Co es en BTU/ lb-ºF ≈ 0,5 BTU/ lb-ºF
141,5
o 
API  131,5
Y SU EXPLOTACION

El Calor Específico del Agua (saturada) a una temperatura T en ºF se
puede estimar por la siguiente expresión:
Cw = 1,0504 – 6,05 x 10-4 T + 1,79 x 10-6 T2 ≈ 1,0 BTU/ lb -ºF
Cw en BTU/ lb -ºF
El Calor Específico para las Rocas
Cr = 0,18 + 0,00006 T
Con T en ºF y Cr en BTU/ lb -ºF

Y SU EXPLOTACION

Conductividad Térmica (λ)
Se refiere a la facilidad con la cual una sustancia permite el
flujo de calor a través de ella, se expresa en BTU/ hr-pie - ºF
Los Materiales con alta Conductividades Térmicas se les llama
Conductores y los de bajas conductividades son Aisladores. Esta
propiedad varía con Presión y Temperatura

Y SU EXPLOTACION

Conductividad Térmica en Líquidos varía entre 0,05 y 0,2
BTU/ hr-pie-ºF y normalmente decrece con el Aumento de
Temperatura
Conductividad Térmica de Gases para este caso varía entre

0,002 y 0,025 BTU/ hr – pie - ºF, a condiciones ordinarias de
Presión y Temperatura
Y SU EXPLOTACION

Conductividad Térmica de Rocas
La Conductividad Térmica de un Medio Poroso va a depender de
factores como:
 Tipos de fluidos presentes
 Saturación de fluidos
 Densidad
 Temperatura
 Presión
 Dirección del Flujo
Y SU EXPLOTACION

Capacidad Calorífica de la Roca Saturada (M)
M   x o x Co x S o   x  w x C w x S w  1     r C r
Donde:
Φ es la Porosidad, fracción
S es la Saturación, fracción
ρ es la Densidad, lb/ pie3
C es el Calor Específico en BTU/ lb-ºF
M es la Capacidad Calorífica en BTU/ pie3-ºF
Y SU EXPLOTACION

Difusividad Térmica
h


Donde
λ es la Conductividad Térmica en BTU/ hr-pie-ºF.
M es la Capacidad Calorífica en BTU/ pie3-ºF
Las Conductividades Térmicas de rocas están normalmente entre 1,0 a

1,4 BTU/ hr-pie-ºF, la Capacidad Calorífica esta entre 30 – 35 BTU/pie3-
ºF y la Difusividad Térmica es aproximadamente 0,04 pie2/ hh
Y SU EXPLOTACION

Saturación Residual de Petróleo en Inyección de Vapor (Sor)
Corresponde a la Saturación de Petróleo después de aplicar

un Proceso de Inyección de Vapor, es requerida para estimar
el recobro. Es función de la Temperatura y Viscosidad.
Viscosidad del crudo a Sor @ Sor @ Sor @

Tyacim (cps) 240º F 300º F 400º F
460 0.13 0.10 0.05

2000 0.15 0.11 0.06
18000 0.18 0.13 0.08
Y SU EXPLOTACION

Temperatura de Saturación del Agua
Es la Temperatura a la cual se produce la Ebullición del Agua
(Vaporización), También se le denomina Punto de Ebullición y
depende de la Presión.
Puede estimarse a través de Tablas o de Correlaciones como la

de Farouq Ali:
Ts  115,1 Ps0, 225

Donde:
Ts es la Temperatura de Saturación en ºF
Ps es la Presión de Saturación en lpca
Y SU EXPLOTACION
Temperatura vs Volumen a P =14.7 lpca

Y SU EXPLOTACION

Densidad del Vapor Seco y Saturado
Puede ser determinada por tablas a partir del Volumen Específico
del Vapor Seco y Saturado.
Para presiones de hasta 1000 lpca, la Densidad del Vapor Seco y

Saturado puede ser determinada mediante la Ecuación derivada
por Farouq Ali
 s  0,0000440189 Ps0,95
donde
ρs es la densidad en grs/cc
Y SU EXPLOTACION

Calor Sensible
Cantidad de Calor necesario para aumentar la Temperatura hasta la
Temperatura de Saturación a una Presión dada
Entalpía del Agua Saturada o Calor Sensible (hw)

Cantidad de Calor absorbido por el agua cuando es calentada, desde
una Temperatura de 32 ºF a una de temperatura de Saturación Ts,
correspondiente a una Presión particular

hw  C w Ts  32 
Donde:
hw es la entalpía del agua saturada o calor sensible, BTU/lbs
Ts

temperatura de saturación, ºF
C w Calor específico promedio del agua, BTU/ Lb ºF
Y SU EXPLOTACION

Calor Latente de Vaporización del Agua (L)
Cantidad de Calor que debe suministrársele a un líquido para pasar
del Estado Líquido al Estado de Vapor a la Temperatura de Saturación
a una Presión Constante
Depende de la Presión y es inversamente proporcional a ésta.

Se determina por al siguiente relación:
L = hs – hw
El Calor Latente del Agua puede obtenerse de Tablas o estimarse
mediante Correlaciones
Y SU EXPLOTACION

Entalpía (h)
Es el cambio de energía de los fluidos envueltos en un proceso y se
expresa por:
PV
H U 
J
Donde: H entalpía en BTU/ lb
U Energía interna en BTU/ lb
P presión en lpca
V volumen en pie3
J equivalente mecánico de calor en 778 lbs-pie/BTU
Y SU EXPLOTACION

Entalpía del Vapor Seco y Saturado (hs)
Representa la suma entre los Calores Sensibles y Latentes de

Vaporización, depende de la Presión.
Puede ser determinada por Tablas, correlaciones o estimarse:

Ecuación de Farouq Ali
hs  1119 x P 0.01267
Donde: P en lpca y hs en BTU/ lb
Para 15 ≤ P ≤ 1000 lpca con Error ≤ 0,3 %
Para 500 ≤ P ≤ 2500 lpca con 0,3≤ Error ≤ 16,3 %
Y SU EXPLOTACION

Entalpía Disponible (hR)
Si el vapor a una presión Ps o Ts es inyectado a un Yacimiento de
Temperatura Tr, entonces la Entalpía disponible viene dada por:

hR  hs  C w Tr  32 
Donde:
hR es la Entalpia disponible, BTU/lbs
hs es la Entalpia del vapor seco y saturado, BTU/lbs
Tr temperatura del yacimiento, ºF
C w Calor Específico Promedio del Agua, BTU/lbs ºF
Y SU EXPLOTACION

Vapor Húmedo
A la Temperatura de Saturación coexisten
simultáneamente agua en Estado Líquido y Agua en
Estado de Vapor, dependiendo del Contenido de Calor.
A esta Mezcla de Vapor y Agua coexistiendo a la

Temperatura de Saturación se le denomina “Vapor
Húmedo”.
Y SU EXPLOTACION

Entalpía del Vapor Húmedo (hvh)
Depende de la Calidad, en especial a Bajas Presiones, donde
la Entalpía del Agua Saturada es baja.
La expresión que define la Entalpía del Vapor Húmedo es:
hvh  hw  X x L
Y SU EXPLOTACION
Vapor Sobrecalentado
A una presión determinada el vapor tiene una Temperatura de Saturación
definida. Si al Vapor Seco y Saturado se le agrega calor se aumenta su
Contenido Calórico y por ende su Temperatura, la cual será mayor que la
de saturación. Bajo estas Condiciones al Vapor se le denomina “Vapor
Sobrecalentado”.
Y SU EXPLOTACION

Calidad del Vapor (X)
Es la Fracción del Peso Total que corresponde al Vapor Seco en
una Mezcla de Vapor y Agua.
El Vapor Húmedo se caracteriza por el Contenido de Vapor en

la Mezcla, es decir por su Calidad
El Vapor Seco y Saturado tiene una calidad de 100%, puesto

que no contiene agua en Estado Líquido, mientras que el Agua
Saturada puede considerarse como Vapor Húmedo con
calidad igual a Cero
Y SU EXPLOTACION

Determinación de la Calidad del Vapor
 Método del Separador
Consiste en separar la Fase Vapor de la Liquida, midiendo las
Tasas de Flujo de las dos (2) Fases cuando dejan el separador.
Para calcular la Calidad, la Tasa de Flujo en Peso del vapor se

divide entre las Tasas de Flujo en peso de las corrientes de Agua
y Vapor.
mv
X
mv  ma
Si la unidad Generadora de Vapor opera bajo Condiciones de
Flujo Continuo, la Calidad puede hallarse dividiendo la Tasa de
Vapor en el separador por la tasa de agua entrante.
Y SU EXPLOTACION

Método de los Cloruros
Los sólidos presentes en el Agua de Alimentación se concentran en
la porción liquida de la descarga del generador y sirven para proveer
una medida del Porcentaje de la Alimentación aun en Fase Liquida.
El ión cloruro presente, en la parte liquida del vapor se compara con

su concentración en el Agua de Alimentación.
La Calidad viene dada por:
% Cl en el agua de a lim entacion

f st  1,0 
% Cl en la parte liquida del vapor
Y SU EXPLOTACION

Método de la Conductividad
Se mide la Conductividad entre el Agua de Alimentación y la parte
Liquida del Vapor a la descarga de la Caldera.
La Calidad del Vapor vendrá dada por la siguiente relación:
 en el agua de a lim entacion

f st  1,0 
 en la parte liquida del vapor
donde σ es la Conductividad
Y SU EXPLOTACION

Método del Medidor del Orificio
Consiste en medir las tasas a partir de un Medidor de Orificio colocado
en la Unidad Generadora de Vapor, suponiendo que esta opera a flujo
continuo, luego la Calidad del Vapor será:
C s h
f st 
q
Donde:
C es la constante del medidor de orificio, tabla
ρs es la densidad del vapor seco, lbs∕ pie3
h es la presión diferencial a través de la placa de orificio, pulgadas de agua
q es la tasa de flujo de vapor en gal∕ min
Y SU EXPLOTACION
Ejemplo de Cálculo de la Calidad del Vapor

Se tiene vapor a una tasa de 800 BD, equivalente de agua, y a una
presión de descarga igual a 600 lpca, es medida en un medidor de 3
plgs de diámetro nominal ﴾3,068 pulg. de diámetro interno﴿ con una
columna de 200 pulg. De agua y una placa de orificio de 2 pulg.
Calcular la calidad del vapor.
Y SU EXPLOTACION
 Cálculo de la Densidad del Vapor
 s  0,0000440189 680 0,9588

ρs ═ 0,228 grs∕ cc ═ 1,428 lbs∕ pie3
 Cálculo de la Calidad del Vapor
q  800  42 
1440

 23,33 gal
min
De la tabla de Orificios, se tiene C es 2,7888

De la lectura del medidor “ h” es 6,2 equivalente a 76,9 pulg. de agua
f st 
2,788 6,2 1,428  f st  0,88  88 %
23,33
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Grado de Sobrecalentamiento (Svc)

Es la diferencia de temperatura que existe entre la Temperatura del
Vapor sobrecalentado a cierta Presión, y la Temperatura de
Saturación correspondiente a esa misma Presión.
Por ejemplo, a una presión de 14,7 lpca, se tiene vapor a 500º F, el

grado de sobrecalentamiento es de 288º F ( 500 – Ts ó 500 -
212º F).
Y SU EXPLOTACION
Propiedades Térmicas del Agua y del Vapor

Volumen Específico del Vapor Húmedo
Es el Volumen ocupado por la Unidad de Masa de una sustancia a
determinadas condiciones de Presión y Temperatura.
Vvh  X x Vs  1  X  Vw
Donde Vs, Vw, Vvh son los Volúmenes Específicos del Vapor Seco
Saturado, del Agua saturada y del Vapor Húmedo respectivamente, en
pie3/ lb y X es la calidad del vapor húmedo en fracción.
A bajas presiones el Volumen Específico del Agua saturada es

despreciable en relación al del Vapor Seco y saturado, luego
Vvh  X x Vs
Y SU EXPLOTACION
Propiedades Térmicas del Agua y del Vapor

Entalpía Disponible en el Yacimiento
Si se inyecta vapor a una presión Ps ( es decir a Ts) en
un yacimiento a una temperatura Tr, entonces la Entalpía
disponible es la siguiente:
h  hs  Cew Tr  32 
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Pérdidas de Calor
Durante las Operaciones
de Inyección y Producción
de Fluidos por Métodos
Térmicos se produce
Transferencia de Calor
entre los fluidos del Pozo y
la Tierra.
Y SU EXPLOTACION
Conducción: El Calor
viaja por Calentamiento a
través de la barra desde la
punta mas caliente hasta la
mas fría
Radiación: El Calor viaja a

través del espacio en forma de
ondas de Energía (Radiación
Infrarroja)
Convección: El Calor de la
cocina es transferido a la
Circulación del Líquido
Y SU EXPLOTACION
Mecanismos de Transferencia de Calor

Conducción
Es la transferencia de calor de una parte de un cuerpo a alta temperatura, a
otra parte del mismo cuerpo a menor temperatura. Si las temperaturas de los
cuerpos no cambian con tiempo, el proceso ocurre bajo condiciones de flujo
continuo, primera Ley de Fourier.

T
Q c / A   kh
x

Q c Tasa de flujo de calor por conducción en BTU/ hr
A Area a través de la cual ocurre el flujo en pies2
T Gradiente de temperatura en ºF/ pie
x
kh Conductividad térmica del material en BTU/ hr-pie-ºF
El signo menos indica que la transferencia de calor es en la dirección de menor T
Y SU EXPLOTACION

Radiación
Es el proceso por el cual el calor es transferido por ondas
electromagnéticas, viene dada por la Ecuación de Boltzmann.
 

Q r / A   c  14   24

Q r Es la tasa de flujo de calor por radiación en BTU/ hr
A es el área a través de la cual ocurre el flujo de calor en pies2
σ es la constante de Stefan-Boltzmann = 0,1713 x 10-8 BTU/hr-pie2-ºR
T1 es la temperatura absoluta del cuerpo a mayor temperatura en ºR
T2 es la temperatura absoluta del cuerpo a menor temperatura en ºR
 Es la emisividad de la superficie, la cual es una medida de la habilidad
de una superficie de absorber radiación, depende de la naturaleza de la
superficie.
Y SU EXPLOTACION

Convección
Es la transferencia de calor desde una superficie hacia un fluido en
movimiento en contacto con ella o de un fluido en movimiento a mayor
temperatura hacia otra parte del mismo fluido a menor temperatura.
Si el fluido se mueve por diferencia de densidades debido a diferencias

de temperaturas, se dice que hay convección libre.

Q c / A  hc  r   s

QC tasa de flujo de calor por convección en BTU/hr
hC coeficiente de transferencia de calor por convección en BTU/ hr-pie2-ºF
Tr y Ts temperaturas del fluido y de la superficie en ºF
Y SU EXPLOTACION
Pérdidas de Calor en Superficie

Los Mecanismos Básicos de Transferencia de Calor son :
Conducción de calor a través de las paredes de la
tubería
Radiación de la superficie a la atmósfera
Conducción de calor de la superficie exterior de la
tubería a través de la película de aire que la rodea
Convección por el movimiento del aire en forma natural
(diferencia de temperatura), forzada (viento) o ambas.
Y SU EXPLOTACION
Pérdidas de Calor en las Tuberías de Superficie
La Tasa de Pérdidas de Calor en la Superficie es proporcional a la

diferencia de Temperatura entre el Fluido Caliente y el Aire,
condiciones atmosféricas ( Viento, Velocidad, etc), Diámetro y Longitud
de las Líneas de Superficie, el Tipo y el Espesor del Aislante que rodea
las líneas.
A mayor Tasa de Vapor a través de la tubería menor será el Porcentaje

de las Perdidas de Calor.
Y SU EXPLOTACION

La Ecuación Básica para calcular las Pérdidas de Calor por unidad de
longitud, Qls es la siguiente:

Tb  TA  Rh 
1
Qls
Rh 2 r U t
Qls tasa de pérdida de calor por unidad de longitud, en BTU/ pie-día

Tb temperatura promedio del fluido en la tubería, en ºF
TA temperatura ambiental en ºF
Ut coeficiente total de transferencia de calor y r es un radio arbitrario
Rh es la resistencia térmica específica en BTU/ pie-día-ºF
Y SU EXPLOTACION

1 2 3
11 1 11 111 1r0r0 r101  1

h    n n 

111  
f rih hh
r
n
rirh krkp krir hh r ror h r
  f if i pi i pi i p p i ipo o po o
h r pi po
RR
hR 
hh 2  
211 1nnrins
2 rinsrins11 1
h  

 kins r n r
 kinsk oro r h fc rins
fc ins
h r 
 ins o fc ins
4 5
1. Radiación a través de la tubería y a través
de la suciedad
2. Conducción a través de la tubería
3. Radiación entre la tubería y el aislante
4. Conducción a través del aislante
Tubería Aislada con
Vapor fluyendo en su interior 5. Radiación a través del aislante
Y SU EXPLOTACION
Conductividad Térmica de
algunos Materiales Aislantes
MATERIAL T (º F) қh
(BTU/ hr-pie-ºF)
Asbestos 68 0,043
Algodón 86 0,024
Conductividad Térmica de
Balsa 86 0,025 – 0,030
algunos metales
Corcho 86 0,025
T (º F) қh Fibra 70 0,028
METAL (BTU/ hr-pie-ºF)
Magnesio 70 0,034
Hierro puro 64 170,0 Porcelana 392 0,880
Hierro puro 42 39,0
Hierro dulce 64 34,9
Hierro dulce 212 34,6
Acero (1% C) 64 26,2
Acero (1% C) 212 25,9

Y SU EXPLOTACION
Calidad del Vapor en el Cabezal

Cantidad de calor a la Cantidad de calor Pérdidas de calor en
Salida del generador = en el cabezal de pozo + líneas de superficie

w hw  f st , gen Lv   whw  f st , wh Lv   q L
Conocida la calidad del vapor a la salida del generador (fst,gen), la tasa de
pérdidas de calor por unidad de longitud (q), la tasa de flujo de vapor (w), y
la longitud de la tubería (L), se puede determinar la calidad del vapor en el
cabezal del pozo, (fst,wh)

De donde:
f st , wh  f wt , gen 
q L
w Lv
Y SU EXPLOTACION
Caída de Presión en las Tuberías de Superficie

La caída de presión en una tubería de superficie a través de la cual fluye
vapor puede determinarse aproximadamente por la siguiente ecuación:
f w 2 Vs L
P  1,35031 x 10 11
di 5
Donde
ΔP caída de presión, en lpc
W tasa de vapor transportada, en lbs/ hora
Vs volumen específico del vapor a la presión Ps, en pie3/ lb
L longitud total de la tubería, en pies
di diámetro interno de la tubería, en pies
F factor de fricción, dado por la correlación de Moody.
   w
1
  2 log 
2,51  Re  0,526275
f  3,7 d i R f  di x s
 e 
Y SU EXPLOTACION
Vapor
Mecanismos de Transferencia de Calor en elGenerador
Pozo
Los Mecanismos de Pérdida

de Calor y su Cuantificación Perdidas de
Tubería de Inyección
Calor en el
dependen del Fluido Pozo
existente en el Anular
Revestimiento
Perdidas de Calor
Si la tubería de inyección no está en la Formación
aislada, la temperatura en la parte
exterior será aproximadamente
igual a la temperatura del vapor (Ts) Yacimiento
La Transferencia de Calor hacia el revestidor ocurre por conducción,

Convección y Radiación, bajo la suposición que el anular esté lleno de
gas
Y SU EXPLOTACION
Pérdidas de Calor en el Pozo

El Calor es transferido por el vapor dentro la Tubería de Inyección a la
Tierra de la siguiente forma:
 Conducción a través de la pared de la Tubería de Inyección
 Radiación, Convección y Conducción de la Pared Exterior de la

Tubería de inyección a la pared Interior del Revestidor
 Conducción Radial a través de la pared del Revestidor y el Cemento

hacia la Formación
La Empacadura colocada en el Tope de la Formación previene la

entrada de Vapor al Espacio Anular
Y SU EXPLOTACION

Consideraciones:
1. El vapor se inyecta a P, T, Q y calidad constantes.
2. Los cambios de ECinética y EPotencial dentro de la Tubería de
Inyección, así como las Pérdidas por Fricción son despreciables. La
Temperatura de la Tubería de Inyección permanece constante a
través de toda su longitud y será igual a la Temperatura del Vapor en
la Superficie.
3. El Gradiente Geotérmico puede despreciarse y la Temperatura de la
tierra puede considerarse igual al Promedio Aritmético.
4. Las Conductividades y Difusividades Térmicas de la Tierra en la
Región que rodea al pozo se consideran Constantes.
Y SU EXPLOTACION
Qlp 
Ts  Tt 
Rh
Qlp tasa de pérdida de calor por unidad de longitud, en BTU/ pie-día

Ts temperatura del fluido inyectado, en ºF
Tt temperatura del yacimiento, en ºF
Rh resistencia térmica específica, en BTU/ pie-día-ºF
Y SU EXPLOTACION
Pérdidas de Calor en la Tubería del Pozo

REVESTIDOR
ANULAR
AISLANTE
VAPOR
Ts
rit
rot
rins
TUBERIA
ric
INYECCION
CEMENTO YACIMIENTO
Tt
Y SU EXPLOTACION
Esquema de la Resistencia a la
Transferencia de Calor en el Pozo
Pared de la Tubería de Inyección
Espacio Anular
Perdidas
Cemento
Revestimiento
Formación No
Laminar
Película
Flujo de Calor
Revestidor
Formación
Pared del
Alterada
Aislante
Total
Alterada
ri ro rins rci rco rw rEa
Y SU EXPLOTACION
A. Resistencia de calor en la Película laminar

B. Resistencia de calor debida a la suciedad
C. Conducción a través de la tubería de inyección
D. Resistencia entre la tubería y el aislante
E. Conducción entre la tubería y el aislante
F. Radiación y Convección a través del anular
G. Conducción a través de la pared del revestidor
H. Conducción a través del cemento
I. Conducción a través de la zona alterada
J. Conducción hacia la Formación
Y SU EXPLOTACION
f t d   nt d   0,403
1
2
donde
E x t
td 
rw2
Si hay una zona alterada
E x t
td 
rEa2
Distribución de la Temperatura en un Pozo Inyector
Y SU EXPLOTACION
Calentamiento de la Formación
Tasa de Inyección de Tasa de utilización de Tasa de Pérdidas de
Calor al tiempo “t” = Calor al tiempo “t” + Calor al tiempo “t”
  
Q l  Q ob  Q s
    

Ql  350 i C T    f si LV 
24 st  w  s TR  
  
 t
Q ob  2  k hob
Ts  TR  A u
0   ob t  u  u
Y SU EXPLOTACION
Mecanismos de Transferencia de Calor hacia la Formación
Pérdidas de Calor hacia las Formaciones adyacentes
Lutita
Vapor Agua y Petróleo

Zona
de Yacimiento
Vapor Frío
Producido
Inyectado
Lutita
La Transferencia de Calor hacia las formaciones adyacentes es por

Conducción y no existe Flujo de Fluidos
Y SU EXPLOTACION
Viscosidad del Petróleo a Condiciones de Yacimiento Correlación para Crudos Pesados en función de la API y T
Y SU EXPLOTACION
Pérdidas de Calor hacia las Formaciones adyacentes
Lutita
Vapor Agua y Petróleo

Zona
de Yacimiento
Vapor Frío
Producido
Inyectado
Lutita
Y SU EXPLOTACION
Cálculo de las Pérdidas de Calor en un Pozo Inyector

PROBLEMA:
Se inyecta vapor a 600º F por una tubería de inyección de 3 ½” con una
empacadura asentada en un revestidor de 9 ⅝ ” de 53.9 lbm/pie, N-80.
El espacio anular contiene un gas inmóvil que muestra 0 presión
manométrica en el cabezal del pozo y el revestidor esta cementado
hasta la superficie en un hoyo de 12” de diámetro. La tubería de
inyección esta aislada con un revestimiento de silicato de calcio de 1” de
espesor, que a la vez es mantenido en sitio y sellado mediante una
cobertura delgada de aluminio para evitar el influjo de líquidos en el
espacio anular. El registro de temperatura del pozo indica una
temperatura de fondo de 100º F a lo largo de los 1000 pies de
profundidad.
Y SU EXPLOTACION
Determinar:
La tasa de pérdida de calor a los 21 días de iniciada la
inyección de vapor así como la temperatura del
revestidor.
Consideraciones:
• No existe zona alterada cerca del hoyo.
• Resistencia térmica a través de los depósitos de escamas y metales
son despreciables
Y SU EXPLOTACION
ro = 1,75” = 0.1458 pies

rins = 2.75” = 0.2292 pies
rci = 4,27” = 0.3556 pies
Rco = 4,81” = 0.4010 pies
rw = 6” = 0.500 pies
αέ = 0,96 pie2/ D
εins =έci = 0,9
λ E = 24 BTU/ pie-D-ºF
λ cem = 12 BTU/ pie-D-ºF
λ ins = 0,96 BTU/ pie-D-ºF
Y SU EXPLOTACION
Ts  Tt 
SOLUCION
Qlp 
Rh
Donde:
Qlp 
Ts  Tt 
Rh
  rins   rw  
Finalmente tenemos: ln 
1   ro   ln  
rco  f t D  
Rh  
1
  
 
2  ins htc ,an  rins cem E 
 
Y SU EXPLOTACION
NRO 1
Suponiendo que la suma de todas las resistencias térmicas es el doble
de la del Revestimiento Aislante
  rins    ln  2.75  
2   ro 
ln 
Rh  1   1,75  

2  ins
   
  0,96
   
 
Rh = 0,150 (BTU / pie-d-ºF) -1
NRO 2
Calculando f(tD) para los 21 días.
E x t  0,96  21 
td     80,6
rw2  0,5
2

Y SU EXPLOTACION
Como esta cifra es menor de 100 se utiliza la tabla 10.1 donde f (tD)
Se toma para R’h = Rh de manera que
2 Rh' E  2 0,150  24  23
Para un tD = 80,6 y la expresión anterior, se obtiene interpolando que
f (80,6) = 2,6
Y SU EXPLOTACION
NRO 3
Se calcula Tc
  rco   rw  ln  rEa  
 
Tb  TA    rci 
ln  ln    
rw  f t D  
Tci  TA    rco 
  
 
2 Rh  p cem Ea E 
 
  0,410  ln  0,50  ln  rEa  
600  100  
ln 
Tci  100 
0,3556 
  0.4010 
  rw   2,60 
 
2  0,150  p 12 Ea 24 
 
No existe zona alterada y la tubería esta aislada
Luego Tci = 167º F

Y SU EXPLOTACION
NRO 4
Se calcula Tins
  ro   rins  
Tb  TA   1
ln   ln  r  
 Tb  
1
  ri 

1
  o
Tins  
2 Rh  h f  ri h pi  ri p h po  ro ins 
 
  ro  
  ln  2,75 
 600 
600  100  1

1
ln
  i
r 1
 
1,75  
Tins  
2  0,150  h f  ri h pi  ri p h po  ro 0,96 
 
No existen pérdidas de calor a través de la tubería ni de las películas
Luego Tins = 350º F

Y SU EXPLOTACION
NRO 5
Se calcula hic, an. Se determina previamente la temperatura promedio en
el espacio anular para estimar las propiedades del aire.

T an 
1
Tins  Tci   12 350  167   258º F
2
Para el aire en el espacio anular se tiene De la tabla de Propiedades de

Hidrocarburos y Compuestos selectos se obtiene :
La densidad del aire a 60º F y 1 atm es de 0,07630 lbm/ pie3 luego a
258º F
 460  60 
 a  0,076    0,055 lbm / pie3
 460  258 
Y SU EXPLOTACION
De la Figura B-41 (Viscosidad de gases puros de hidrocarburos a 1 atm)

Con el valor de temperatura promedio del espacio anular (Tan) de 258ºF
cortando en la línea correspondiente al aire se obtiene la Viscosidad del
aire
μa = 0,023 cps
Y la conductividad del aire de la Fig. B-72 (Conductividad Térmica de los

gases a 1 atm)
Entrando con 258º F y la linea correspondiente al aire se obtiene la
conductividad
λa = 0,45 BTU/ pie-d-ºF

Y SU EXPLOTACION
Considerando el aire como un gas ideal

1 1  Z 
g 
  
T Z  T  P
1
a   1,39  10 3 º F 1
460  258
La conductividad térmica del aire en el espacio anular esta dada por:
N Gr
g

 c 7,12  10 7  rci  rins 3 g   an2  an Tins  Tci 
g g c  an
2
0,3556  0,22923 0,0552  1,39 103 350 167 


N Gr  7,12  10 7
 0,0232
NGr = 2,08 x 105

Y SU EXPLOTACION
La Conductividad térmica aparente del aire en el espacio anular

a ,a  0,049  a  N Gr
0 , 333
 N Pr0, 407
Para los gases calientes N Pr0, 407  0,92  0,07
La función de la temperatura de radiación se obtiene como:
a ,a  0,049  0,45  2,08 10 

5 0 , 333
 0,92  1,2 BTU / pie  d  º F
 1 rins  1  a ,a
 F Tins , Tci  
1
htc ,an 8
 4,11 10   
  1 1
  ins rci   ci  re ln rci 

 r 
 ins 
Donde F(Tins, Tci)


F Tins , Tci   460  Tins   460  Tci 
2 2
920  T ins  Tci 
Y SU EXPLOTACION
Donde F(Tins, Tci)


F 350, 167   460  350  460  167 
2 2
920  350  167
F(350, 167) = 1,129 x 109
El coeficiente de transferencia de calor por Convección y radiación
forzada de un gas en el espacio anular es htfc,an, el cual se calcula por:
 1 rins  1 
 F Tins ,Tci  
1
htfc ,an  4,1110 8
 
 1 1
h f ,an
  ins rci   ci  2
 1 2,75  1  1 1,20
htfc ,an  4,11 10 8     1  1
1,129 109 
 0,9 4,27  0,9  0,2292 ln 4,27 
 2,75 
htc,an = 64,5 BTU/ pie3-d-ºF
Y SU EXPLOTACION
NRO 6
Se calcula Rh
  rins   rw  
   
 rco   f t D 
ln ln
1   ro  1
Rh     
2  ins htc ,an  rins cem E 
 
 ln  0,2292  ln  0,50  
1   0,1458  1  0,401 2,60 
Rh    
2  0,96 64,5  0,2292 12 24 
 
 
Rh = 0,110 BTU/ pie-d-ºF
Este valor difiere del valor calculado en el paso 1, por lo cual deben
repetirse los cálculos desde el paso 2, con el valor obtenido en el
Paso 6, utilizando estos valores para determinar un nuevo valor de
F(tD).
Y SU EXPLOTACION
RESUMEN DE RESULTADOS
ITERACION
Paso Cantidad 1 2 3 4
1 Rh(BTU/ pie-d-ºF) 0,150 0,110 0,113 0,112
2 tD 80,6
R’h(BTU/ pie-d-ºF) 0,150 0,0928 0,0956 0946
f(80,6) 2,6 2,62
3 Tci, ºF 167 192 190 190
4 Tisn ºF 350 259 268 265
5 Tan ºF 258 226 229 228
ρa, lbm/ pie-d-ºF 0,055 0,058 0,057
μa ,cp 0,023 0,022
λa , BTU/ pie-d-ºF 0,45 0,44
Βa , ºF-1 1,39 x 10-3 1,46x 10-3 1,45 x 10-3
NGr 2,08 x 105 4,82 x 105 1,09 x 105 1,05x 105
λa,an , BTU/ pie-d-ºF 1,20 0,719 1,03 1,01
F, ºR3 1,51 x 109 1,29 x 109 1,31 x 109 1,30 x 109
htc,an ,BTU/ pie2-ºF 64,5 52,0 55,9 55,3
6 Rh(BTU/ pie-d-ºF) 0,110 0,113 0,112 0,112
Y SU EXPLOTACION
Las iteraciones se repiten hasta que dos iteraciones consecutivas dieron

el mismo valor para la resistencia térmica Rh. Luego la tasa de pérdida
de calor en el pozo a los 21 días es:
 
Ql  1000 pies  Qls  10 3

Tb  TA  / Rh

Ql  103 600  100  / 0,112


Ql  4,46 x10 6
BTU / D
A un contenido de energía equivalente de 6,0 x 106 BTU/Bl de

combustible, la tasa diaria de pérdida de calor de este pozo con tubería
aislada corresponde a menos de 1 barril de combustible
Y SU EXPLOTACION
Recuperación Primaria
CONVENCIONALES
Levantamiento
Flujo Natural Artificial, Bombeo
Recuperación Mec., LAG, BES, BCP
Convencional
Inyección Mantenimiento de
de Agua Presión Agua,
Gas seco
Recuperación No-Convencional
NO-CONVENCIONALES
Térmicos Gas Miscible/ Químicos Otros

Inmiscible
• Alcalinos • Microorganismos
• Combustión • Polímeros
•CO2 • Vibrosísmica
• Iny. Alt. de vapor • Surfactantes
• Iny. Cont. de Vapor • N2
• Gases de Combustión • Combinados
• Agua Caliente • Espuma, Geles,
• Electromagnético • WAG o AGA
• Aire Emulsiones
Y SU EXPLOTACION
Mecanismos de Recuperación de Crudo

Recuperación Primaria
CONVENCIONALES
Levantamiento
Flujo Natural Artificial, Bombeo
Recuperación Mec., LAG, BES, BCP
Convencional
Inyección Mantenimiento de
de Agua Presión Agua,
Gas seco
Recuperación No-Convencional
NO-CONVENCIONALES
Térmicos Gas Miscible/ Químicos Otros

Inmiscible
• Alcalinos • Microorganismos
• Combustión • Polímeros
•CO2 • Vibrosísmica
• Iny. Alt. de vapor • Surfactantes
• N2
• Iny. Cont. de Vapor • Combinados
• Gases de Combustión
• Agua Caliente • Espuma, Geles,
• WAG o AGA
• Electromagnético Emulsiones
• Aire
Y SU EXPLOTACION
Recuperacion Mejorada
Termino General que describe procesos diferentes a la
Recuperacion Primaria.
La Inyeccion de Agua y de Gas son los Procesos mas comunes y

conocidos.
La Inyeccion Ciclica o Alternada de Vapor es el Metodo

mas usado en pozos que producen Petroleo de baja
Gravedad API (alta viscosidad )
Y SU EXPLOTACION
Rangos para la Aplicación de RM

Método Valor de la Viscosidad (cps)
0.1 1.0 10 100 1000 10000 100000 1000000
Hidrocarburo Muy
Bueno Mas difícil
Miscible bueno
Nitrógeno Bueno Mas difícil
Muy Mas difícil

Iny. de CO2 bueno Bueno
Surfactante / Mas
Polímero Bueno Regular difícil Sin factibilidad
Álcali Bueno Regular Mas Sin factibilidad

difícil
Iny. de Bueno Regular Mas
Polímero difícil Sin factibilidad
Iny. de Aire No es Factible Bueno Sin factibilidad
Iny. de Vapor Bueno
“Referencia SPE 12069”

Y SU EXPLOTACION
Rangos para la Aplicación de RM

Método Valor de la Permeabilidad (Md)
0.1 10 100 1000 10000
Hidrocarburo
Miscible No es critica si es uniforme
Nitrógeno No es critica si es uniforme
Iny. de CO2 Suficiente alta para buenas tasa de inyección
Surfactante / Zona Preferible

Posible
Polímero
Álcali Posible Zona Preferible
Iny. de Posible Zona Preferible

Polímero
Iny. de Aire Posible Zona Preferible
Iny. de Vapor Posible Zona Preferible

Y SU EXPLOTACION
Parámetros para la Aplicación de RM
Método Valor de la Permeabilidad (Md)

0.1 10 100 1000 10000
Inyección de
Posible Zona Preferible
Polímero
Inyección de
Posible Zona Preferible
Aire
Inyección
Zona Preferible
De Vapor Posible

Y SU EXPLOTACION
Producción Estimada Anual de Crudo por Recuperación Mejorada

País Térmicos Iny. Iny. EOR %
Miscible Química Total
U.S.A 454 191 11.9 656.9 42
Canadá 8 127 17.2 152.2 10
Europa 14 3 - 17.0 1
Venezuela 108 11 - 119.0 7
Otros 2 NA NA 17 1
Suramérica
Rusia 20 90 50 160 10
Otros 171* 280** 1.5 452.5 29
Total 777 702 80.6 1574.6 100
* Campo en Indonesia ** Campos en Algeria y Libia
Tomado de Oil & Gas Journal Abril 1990
Y SU EXPLOTACION
Criterios para la Selección de los Procesos RM

Geología y Heterogeneidades del Yacimiento
• Barreras lutíticas
• Densidad de Fracturas
• Estratificaciones de la Permeabilidad
Mecanismo de Empuje del Yacimiento
Presión del Yacimiento
Saturación de Crudo
Composición Mineralógica
Propiedades Químicas del Crudo

Y SU EXPLOTACION
Criterios para Procesos de Recuperación Mejorada

PROPIEDADES DEL PETRÓLEO CARACTERÍSTICAS DEL YACIMIENTO
° API VISCOSIDAD COMPOSICIÓN So TIPO DE ESPESOR PERM. PROFUNDIDAD TEMP.
(CP) FORMACIÓN NETO PROM (MD) (PIES) (° F)
Métodos de (pies)
Inyección de Gas
Hidrocarburos >35 <10 % Alto C2-C7 >30 Areniscas Delgada o N.C. > 1000 (LPG) a N.C.
o calizas buzamiento > 5000 (GAP)
N2 y Gas >24 Areniscas Delgada o
>35 <10 % Alto C1-C7 >30 o calizas buzamiento N.C. >4500 N.C.
de Combustión para N2
>26 Areniscas Delgada o N.C.
CO2 <15 % Alto C5-C12 >20 o calizas >2000 N.C.
buzamiento
Métodos Químicos
>10 Pref. >10
Polímeros >25 <150 N.C. Petróleo
Areniscas N.C. <9000 <200
Movible Normalmente
Livianos a Pref.
Tensoactivos >25 <30 >30 Areniscas >10 >20 <8000 <175
Intermedios
Que tenga Pref.
13-35 Sat. Res N.C. <9000
Alcalinos <200 ácidos Areniscas >20 <200
I.A.
Orgánicos
Métodos Térmicos
<40 Arena / arenisca >15

Algo de Comp. de alta >10 >100 * >500
Combustión Normal <1000 >40-50% Preferi-
Asfálticos porosidad
10-25 blemente
Arena / arenisca
Inyec. Cont. <25 >40-50% de alta >20 >200 ** 300-5000 N.C.
de Vapor >20 N.C.
porosidad
N.C. = No Crítico * Transmisibilidad >20 md p/cp ** Transmisibilidad >100 md p/cp Fuente: Thakur Ganesh SPE 12069)
Y SU EXPLOTACION
Clasificación de los Procesos Térmicos
Según el Origen o Fuente Generadora del Calor en

relación con el yacimiento se tienen Dos (2) Tipos de
Procesos:
Externos: Implican la Inyección de calor al yacimiento

mediante un fluido transportador
Internos: Utilizan la Generación del Calor en el propio

yacimiento
Y SU EXPLOTACION

Según la función que cumplen se tienen dos (2) Tipos:
Desplazamientos Térmicos: El fluido se inyecta continuamente en un

Número de Pozos Inyectores para desplazar el Petróleo y obtener
producción de otros pozos. La presión requerida para mantener la
inyección del fluido produce un aumento de las fuerzas impelentes en el
yacimiento, aumentando así el flujo de crudo.
Tratamientos de Estimulación: Se calienta la parte del yacimiento cercana

a los productores o en el mismo y las fuerzas impelentes en el yacimiento
(gravedad, gas en solución, empuje por agua) afectan las tasas una vez
que se reduce la resistencia al flujo.
Y SU EXPLOTACION

Según el Sitio de Aplicación del proceso:
Aplicables a la formación Aplicables a la Vecindad del
 Fuente Externa de Calor Pozo
•Inyección de agua caliente o  Fuente Externa de Calor
de vapor • Inyección de agua caliente o
• Explosiones Nucleares de vapor
• Inyección de electricidad • Inyección de aceite caliente
• Inyección de gases calientes
• Calentadores en el fondo del
 Fuente Interna de Calor
pozo
• Combustión en el yacimiento
• Calor Geotérmico  Fuente Interna de Calor
• Combustión Directa limitada
Y SU EXPLOTACION
Según el Sitio de Aplicación del proceso:
Aplicables en el hoyo del pozo

• Vapor para remover sólidos orgánicos o de
otro tipo de orificios en el revestidor, el forro
ranurado
• Acidificación
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Técnicas de Explotación de Crudos Pesados

 Producción en Frío
 Inyección de Agua Caliente
 Inyección Continua de Vapor
 Inyección Alternada de Vapor
 Inyección Alterna de Vapor con Solventes
 Inyección Alternada de Vapor con Espumantes
 Inyección Alterna de Vapor en Pozos Horizontales
 SAGD
 Calentamiento Electromagnético
 Combustión en Sitio
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Producción en Frío
 Comprende la Producción
de los Pozos de Crudos
Pesados, con completaciones
en Pozos Convencionales para
Control de Arena, con Métodos
de Levantamiento Artificial por
Bombeo (BM, BCP, BES) y el
Uso de Diluentes, ya sea en
Fondo o en Superficie.
Y SU EXPLOTACION
Producción en Frío
 Completacion de Pozos
Horizontales, bajo el mismo
Esquema de los Pozos
Convencionales.
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Inyección de Agua Caliente
Proceso de desplazamiento en el cual petróleo se

desplaza inmisciblemente por agua caliente.
El agua es filtrada y tratada para controlar la corrosión

y la formación de escamas, así como para minimizar el
hinchamiento de las arcillas en el yacimiento.
Y SU EXPLOTACION
Inyección de Agua Caliente
Mecanismos de Desplazamiento : Pérdidas de Calor
Mejoramiento de la movilidad del

petróleo al reducir su viscosidad
Zona de
Reducción del petróleo residual por Agua Fría
Ty
altas temperaturas
Expansión térmica del petróleo Zona de

Agua Caliente
Y SU EXPLOTACION
VAPOR
PERDIDAS DE CALOR
ZONA ZONA DE VAPOR

PRODUCTORA GRAVEDAD
VAPOR PETRÓLEO
CONDENSADO CALIENTE
PETRÓLEO+
AGUA
VAPOR+AGUA CALIENTE PETRÓLEO
FRÍO
INYECTOR BASE PRODUCTOR

Y SU EXPLOTACION
Mecanismos de Empuje por Vapor
VAPOR
PERDIDAS DE CALOR
ZONA ZONA DE VAPOR

PRODUCTORA GRAVEDAD
VAPOR PETRÓLEO
CONDENSADO CALIENTE
PETRÓLEO+
AGUA
VAPOR+AGUA CALIENTE PETRÓLEO
FRÍO
INYECTOR BASE PRODUCTOR

Y SU EXPLOTACION
Propiedades de Yacimientos sometidos a Inyección de Vapor
Para evaluar de manera preliminar las Características de un Yacimiento

candidato a ser sometido a la Inyección de Vapor, se recomienda comparar sus
propiedades básicas con las reportadas en proyectos a nivel internacional..
Datos obtenidos de 187

proyectos de inyección de
vapor principalmente en
yacimientos de crudos
P/XP a nivel internacional.
Y SU EXPLOTACION
Propiedades de Yacimientos sometidos a Inyección de Vapor
Se destaca una mayor aplicación de estos

métodos de recobro en yacimientos de
crudos P/XP, sin descartarse los potenciales
beneficios de implementar la inyección de
vapor en yacimientos de crudos L/M.
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Inyección Continua de Vapor
Frente del Vapor Frente del Agua

Caliente
•Puede ser usado cuando la
viscosidad es muy alta.
•Se inyecta vapor continuamente Vapor

en el pozo inyector, lo cual Banco de
genera en la formación una zona Petróleo Petróleo
de vapor que avanza a una tasa Petróleo
siempre decreciente.
Agua Connata
•Es un método de empuje en
arreglos con pozos de inyección y
producción.
Y SU EXPLOTACION

.
•El comportamiento va a Frente del Vapor Frente del Agua
Caliente
depender del tamaño del arreglo.
•Si la viscosidad es muy puede

ser necesario Precalentar el Vapor
pozo con IAV o combustion antes Banco de
de iniciar la inyeccion. Petróleo Petróleo
Petróleo
• Un Valor grande de Calor
Latente tiende a incrementar la Agua Connata
eficiencia termica del Proy ecto.
•
Y SU EXPLOTACION

.
•El contenido de calor Latente Frente del Vapor Frente del Agua
disminuye con el incremento de Caliente
presion, alcanzando cero en

punto critico, de esta manera los
proyectos a baja presion tienden Vapor
a comportarse mejor que Banco de
proyectos de alta Presion Petróleo Petróleo
Petróleo
•El Incremento en la calidad del
Vapor incrementara la tasa a la
Agua Connata
cual el yacimiento es calentado,
pero incrementara la tendencia a
la canalizacion del vapor.
Y SU EXPLOTACION

.
•Adecuado suministro de aagua Frente del Vapor Frente del Agua
de alta calidad es requerido. Caliente
•La cantidad Requerida Es

usualmente cercana a 5 Barriles Vapor
por barril de petroleo producido Banco de
con Vapor. Petróleo Petróleo
Petróleo
•No se recomienda es te proceso
es yacimientos con arcillas
Agua Connata
sensibles al agua fresca, debido
a la condensacion del vapor.
Y SU EXPLOTACION

Esquema de los Mecanismos de Empuje que ocurren durante un Proceso ICV
en un Arreglo Típico de 5 pozos invertidos.
Y SU EXPLOTACION
Tomado de ENHANCED OIL RECOVERY-NATIONAL PETROLEUM COUNCIL/

Y SU EXPLOTACION
Mecanismos de la ICV
Esquema de los Mecanismos de Producción de la Inyección de Vapor en
función de la Viscosidad del Crudo.
Eficiencia
Vaporización
Reducción Viscosidad
Exp. Térmica Mojabilidad

Tensión Interfacial Agua/Petróleo
Densidad
Liviano Pesado
(Burger 1985)
Y SU EXPLOTACION

Cambios en la Gravedad Específica con la Temperatura para Crudos de
diferentes Gravedades API
1,05 10° API

1 22° API
0,95 33° API
Gravedad específica
0,9 41° API

0,85
0,8
0,75
0,7
0,65
0,6
0 100 200 300 400 500 600

Temperatura (°F)
Y SU EXPLOTACION

 Puede ser empleado tanto en Yacimientos de Crudos P/XP como en
Yacimientos de Crudos L/M.
 Resultan mas Complejos y requieren mayores inversiones que IAV.
Generalmente, antes de iniciar un Proyecto de ICV, se ha utilizado

previamente IAV.
 Desde 1960 hasta la Fecha se han reportado aproximadamente 40 Pruebas

de ICV en Crudos de Gravedades entre 19 y 47 °API, reportándose
aproximadamente un 75% de Proyectos Exitosos.
 Actualmente Caltex (Chevron) y Marathon Oil (Chevron) operan dos

proyectos de ICV en los campos Minas (36 °API) y Yates (32 °API),
respectivamente.
Y SU EXPLOTACION
Criterios a considerar al momento de la implementación de un

Proceso de Inyección Continua de Vapor
Características del Crudo
• Viscosidad 20 – 1000 cp
• Gravedad < 25º API
• Composición No crítica
Propiedades del Yacimiento

• Espesor > 20 pies
• Profundidad 300 – 3300 pies
• Saturación de petróleo > 500 Bbls/ (acre-pies)
• Transmisibilidad kh/ µ > 100 md-pies/ cp
• Permeabilidad > 200 md
Agua
Las propiedades del agua de formación no son críticas.
El agua para la generación del vapor debe ser suave, ligeramente
alcalina, libre de oxígeno, sólidos, petróleo, H2S y de hierro disuelto.
Y SU EXPLOTACION

 Factores favorables a la aplicación del proceso ICV
• Altos espesores de arena neta
• Bajo costos de los combustibles
• Disponibilidad de los pozos que puedan ser utilizados
• Alta calidad del agua
• Alta densidad de pozos
 Factores desfavorables a para la ICV

• Fuerte empuje de agua
• Capa grande de gas
• Fracturas extensivas
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Inyección Alternada de Vapor

Consiste en inyectar un volumen preestablecido de vapor por un período
de tiempo determinado por la Cantidad y Capacidad diaria del Equipo de
Inyección.
Consta de Tres Fases: Inyección, Remojo y Producción
Al finalizar la Inyección se cierra el pozo por unos días, Período de Remojo,

con el propósito de permitir que el vapor caliente la formación productora y
se disperse uniformemente alrededor del pozo.
Posteriormente se abre el pozo a producción hasta que la tasa deje de ser

económicamente rentable (Ciclo).
Y SU EXPLOTACION

Y SU EXPLOTACION

Mecanismos
 Reducción de Viscosidad del Crudo.
 Diferencia de Compresibilidad entre las Fases y Vaporización
instantánea del Agua.
 Generación de Gases no Condensables (Flujo de Tres Fases).
 Imbibición de Agua Caliente en Zonas de Baja Permeabilidad.
 Flujo de Crudo Caliente por Gravedad en Formaciones de Altos
Espesores y ausencia de Barreras Horizontales
 Empuje de Crudo por Expansión de Fluidos y Compactación de
Formación .
Y SU EXPLOTACION
Se emplea en Yacimientos de Petróleo Pesado cuyas Viscosidades son

un Factor limitante para alcanzar Tasas de Producción natural a niveles
comerciales.
Para su Implementación requiere de Bajas Inversiones, con rápidas

Tasas de Retorno.
Un pozo puede ser sometido a varios Ciclos, hasta que las Tasas de
Producción de Crudo alcancen los Límites Económicos de Producción.
Y SU EXPLOTACION
Criterios de diseño a considerar para la implementación de la

Inyección Alterna de Vapor
• Viscosidad > 400 cps
• Gravedad < 16º API
Características del Yacimiento

• Espesor > 50 pies
• Profundidad < 3000 pies
• Porosidad > 25%
• Petróleo in situ > 1000 Bbls/ (acre-pies)
• Transmisibilidad > 100 md-pies/ cp
• Permeabilidad > 100 md
Litología del yacimiento

Contenido de arcillas bajo
Agua
El agua para la generación del vapor debe ser suave, ligeramente alcalina, libre de
oxígeno, sólidos, petróleo, H2S y de hierro disuelto.
Y SU EXPLOTACION

 Factores favorables del Proceso de IAV
 Pozos existentes adaptables a la inyección de vapor
 Disponibilidad de combustible para suplir a los generadores de vapor
 Disponibilidad de agua ligeramente alcalina, libre de H2S, Petróleo, Fe
 Presión del yacimiento adecuada en arenas más finas
 Factores desfavorables al IAV

 Fuerte empuje de agua
 Capa grande de gas
 Fracción de Arena Total baja
Y SU EXPLOTACION
Criterios básicos de selección para la Inyección de Vapor

reportados para Yacimientos de crudos P/XP
Inyección Cíclica Inyección Continua
Espesor neto, h (pies)  30  30
Profundidad (pies) < 3000 < 3000
Porosidad (%) > 20 > 20
Permeabilidad, K (mD) > 100 > 100
Gravedad (°API) < 15° 13° - 20°
Viscosidad crudo, 1/ (cP) < 4000 < 1000
Sat. Crudo (b/acre - pie) 1200 1200 - 1700
Presión de vapor (lpc) < 1400 < 2500
hK /  < 200 30 - 3000
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Inyección Alterna de Vapor con Solventes
Se crea una zona de transición

que mejora la movilidad del
petróleo, reduce la viscosidad y
aumenta el radio calentado.
Pruebas realizadas en laboratorio

y en campo ( Costa Bolívar de
Venezuela) han dado como
resultado un aumento considerable
del porcentaje de recobro de
petróleo; aumentando además, la
producción en superficie de los
fluidos utilizados en la inyección.
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Inyección Alterna de Vapor con Espumantes
Bloquea y/o controla la movilidad del vapor

en casos donde se presente una baja
eficiencia de barrido como consecuencia de
la segregación gravitacional y la
canalización del vapor.
Permite la disminución de las pérdidas

térmicas hacia las capas supradyacentes y
una mejor distribución y aprovechamiento
del calor inyectado.
Estudios en campo y laboratorio han

tratados los agentes espumantes como
aditivos tensoactivos donde el principal
parámetro a evaluar será su resistencia a la
degradación térmica.
Y SU EXPLOTACION
VAPOR PRODUCCIÓN
HOYO DE 17 - 1/2”
REV. 13 - 3/8”
HOYO DE tubería 3 - 1/ 2”
12 - 1/4 ”
BOMBA 3”
tubería SENSORES PRESIÓN
2 - 3/8 ” TEMPERATURA
REV. 9 - 5/8 ”
FORRO 5 1/2 ” (0.020 ” x 96 RP)
HOYO 8 1/2 ” (900’ LONG. HORIZONTAL)

Y SU EXPLOTACION
Inyección Alternada de Vapor en Pozos Horizontales

Esta técnica permite aumentar VAPOR PRODUCCIÓN
el área de contacto entre el HOYO DE 17 - 1/2”

pozo y la formación, lo que se REV. 13 - 3/8”
traduce en un incremento de la HOYO DE tubería 3 - 1/ 2”

12 - 1/4 ”
productividad del pozo con tubería
BOMBA 3”
SENSORES PRESIÓN
2 - 3/8 ”
respecto a un pozo vertical, con TEMPERATURA
REV. 9 - 5/8 ”
la inyección alternada de
vapor se logra reducir la
viscosidad y remover el daño o
taponamiento alrededor del FORRO 5 1/2 ” (0.020 ” x 96 RP)
pozo. HOYO 8 1/2 ” (900’ LONG. HORIZONTAL)

Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Características del SAGD

Y SU EXPLOTACION
Inyección Alterna de Vapor en Pozos Horizontales

100
1.5 m
90
3m
80
(%)
(%)
70
Heat Loss
Acumulado
60
15 m
50
Cumulative
40
30 m
Vapor
30
20
150 m
10
0
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo
Time(años)
(Yrs)
Y SU EXPLOTACION
SAGD - Esquemas de Implantación
ESQUEMA I ESQUEMA II
VAPOR
VAPOR
INYECTOR INYECTORES
PRODUCTOR PRODUCTOR
ESQUEMA III
VAPOR
INYECTOR / PRODUCTOR
Y SU EXPLOTACION
SAGD
Mecanismos
 El vapor condensa en la interfase.
 El petróleo y el condensado drenan hacia el pozo productor.
 El flujo es causado por la fuerza de gravedad.
 La cámara se expande vertical y lateralmente.
Y SU EXPLOTACION
ETAPAS DEL “SAGD”
Crecimiento Vertical
Expansión Lateral
Cámara de
Vapor
Pozo
Inyector Drenaje de
Petróleo y
Condensado
Pozo
Productor
Y SU EXPLOTACION
ETAPAS DEL “SAGD”

700 2.500 700 2.500
Iny.Horizontal Iny. Horizontal
Iny.Verticales
600 Iny.Verticales 600
2.000 2.000
500 500
1.500 1.500
400 400
Q (BNPD)
Np ( MBNP)
Q (BNPD)
Np ( MBNP)
300 300
1.000 1.000
200 200
500 500
100 100
0 0 0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tiempo ( años) Tiempo ( años)
1ra. etapa: 2da. etapa:

Expansión Vertical de la Cámara Expansión Lateral de la Cámara
Y SU EXPLOTACION
Tercera etapa: Declinación

700 Inyector Horizontal
2.500
Inyectores Verticales
600
2.000
500
Q (BNPD)
1.500
Np ( MBNP)
400
300
1.000
200
500
100
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tiempo ( años)
Y SU EXPLOTACION
SAGD - Sensibilidad a la Anisotropía

kv/kh = 1 kv/kh = 0.5
kv/kh = 0.2 kv/kh = 0.1
25 105°C
Temperatura
Y SU EXPLOTACION
Comparación entre Petróleo muerto y vivo a 2.7 años
20
Scaled Height (m)
10
Petróleo vivo
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Scaled Distance (m)
20
Scaled Height (m)
Petróleo muerto
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Scaled Distance (m)
Y SU EXPLOTACION
Aplicación de SAGD
 Aproximadamente 30 proyectos de
SAGD son localizados en Canadá.
 Diferentes orientaciones de los pozos,

tipos de yacimientos, propiedades de
los fluidos y estrategias de operación.
 Profundidad de la formación entre 135

a 805 metros.
 Crudo Pesado y Bitumen con

gravedades API entre 20 y 8
 Espesor neto entre 12 a 50 m.

 Sección horizontal entre 250 y 1000 m.
Y SU EXPLOTACION
Criterios de Selección de la técnica SAGD
Espesor de arena neta petrolífera > 50 pies

Relación Kv/Kh > 0,8
Gravedad API < 15º
Permeabilidad > 2 Darcy
Porosidad > 30 %
Presión > 200 lpc
Saturación de Petróleo > 50 %
Continuidad Lateral. < 1500 pies
Y SU EXPLOTACION
Efecto de la Viscosidad
10000000
Sor (acum) = 1.9

Sor (acum) = 1.6
1000000
10 años
Después de 5 años
100000
Sor(acum) = 1.5 SOR (cum) = 1.9

10000
50% 60% 70% 80% 90% 100%
Recobro, % POES
Y SU EXPLOTACION
Efecto del Espesor de la Arena

26
SOR (cum) = 1.6 SOR (cum) = 1.9
Espesor de la arena, m
22
Después 5 años Después 10 años
18
SOR (cum) = 2.4 SOR (cum) = 2.8

14
50% 60% 70% 80% 90%
Recobro, %POES
Y SU EXPLOTACION
Como mejorar la Eficiencia en Proyectos SAGD
 Facilidades de Superficie
Intercambio calórico que permita recuperar el calor del
vapor y los fluidos
 Combustibles Alternativos
 Nuevas alternativas en perforación

Y SU EXPLOTACION
SAGD con Solvente

Mecanismo para mejorar la tasa de petróleo y la relación
vapor-petróleo producido
 Adición de Solvente al Vapor

 Ajuste de la temperatura de evaporación del solvente y
del vapor a presión.
 Condiciones de reflujo en la Zona de transición
 Expansión rápida de la cámara de vapor.
Y SU EXPLOTACION
SAGD con Solvente

(Concepto de re-flujo)
Vapor
Solvente Condensado
Solvente Vaporizado
(re-flujo)
Lente de Petróleo y
Condensado
Y SU EXPLOTACION
SAGD con Solvente

(Expansión del Solvente)
17
(galones/hr)
diluent
16
C6
Rates (g/hr)
15
C8
14
Drenado
13
C5
12
Drainage
OilPetróleo
11
C3
10
9
Tasa de
C2
C1 steam
8 Matching evaporation point
with steam temperature
7
-300 -250 -200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300
Temperatura de Vapor- –
Steam Temperature Temperatura
Evaporation Expansión
Temperature (C)(ºC)
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Calentamiento Electromagnético
El calor es transferido al pozo, principalmente por conducción. La
producción de fluidos calientes del yacimiento provoca una
reducción de la tasa neta a la cual el calor es transferido desde el
pozo al interior del yacimiento.
Mecanismos actuantes en este Proceso son:

 Reducción de la viscosidad del crudo
 Redisolución (prevención de la precipitación) de asfáltenos y
otros sólidos orgánicos en el crudo.
Y SU EXPLOTACION
Calentamiento Electromagnético
Generador
Eléctrico Ventajas:
Reduce las pérdidas de calor,
Monitor
cuando los tiempos de
Controlador Diagnóstico
Línea de Transmisión
calentamiento por inyección de
Equipo de
fluidos, son demasiados largos.
Generación
Generador RF Plataforma
Desventajas:
Tubo Guía
La energía eléctrica es costosa
comparada con las fuentes de
Transmisor de calentamiento convencionales.
Patrón de Calor
Calentamiento
La vida activa del equipo

disponible es inadecuada para
operaciones libres de fallas.
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Combustión en Sitio
Consiste en inyectar Aire al Yacimiento para quemar parte del
petróleo, generando calor para producir el resto del petróleo.
Existen tres tipos de procesos de combustión :
Combustión convencional: la zona de combustión avanza en la misma

dirección del flujo de fluidos.
Combustión en reverso: la zona de combustión se mueve en dirección

opuesta a la del flujo de fluidos.
Combustión húmeda: se inyecta agua en forma alternada con el aire,

creándose vapor que contribuye a una mejor utilización del calor y
reduce los requerimientos de aire.
Y SU EXPLOTACION
Inyección de Aire (Combustión “in situ”)

Y SU EXPLOTACION
Combustión in Situ - Convencional

También se denomina Aire Fluidos
combustión seca debido a
que no existe una inyección Las fracciones pesadas del
crudo se queman en el frente
de agua con el aire.
El petróleo producido es muy

similar al petróleo original
La ignición ocurre en
La combustión es hacia
el pozo inyector
delante, pues la ignición
ocurre cerca del pozo Frente de combustión
inyector y el frente de Aire Los fluidos pasan a través

combustión se mueve desde de una formación fría
el pozo inyector hasta el

pozo productor. Agua Quemada
Y SU EXPLOTACION
Una vez que ocurre la ruptura en el pozo productor, las

temperaturas en el pozo aumentan excesivamente y la
operación se vuelve cada vez más difícil y costosa.
La viscosidad del petróleo se reduce notablemente, de tal

forma que la tasa de producción de petróleo alcanza su
máximo.
Este proceso finaliza cuando se detiene la inyección de aire,

bien sea porque la zona quemada se haya extinguido o porque
el frente de combustión alcance los pozos productores.
Y SU EXPLOTACION

Ventajas:
 La parte quemada del crudo en forma de coque es menor, dejando la
arena limpia detrás del frente de combustión.
Desventajas:
 El petróleo producido debe pasar a través de una región fría y si este
es altamente viscoso, ocurre un bloqueo de los líquidos.
 El calor almacenado fuera de la zona quemada no es utilizado
eficientemente.
 El enfriamiento de los productores puede ser necesario.
 La corrosión, es un problema inherente que puede volverse cada vez
más severo.
 En el caso de utilizar oxígeno enriquecido, la ruptura prematura de este
también es un problema.
Y SU EXPLOTACION
Combustión in Situ – en Reverso
Existe un pozo inyector de aire Aire Fluidos

y un pozo productor; la formación
se enciende en los productores. Las fracciones pesadas del
El petróleo producido es muy

La ignición espontánea
diferente al petróleo original

crudo se generan en el
puede ocurrir aquí frente
Los fluidos producidos deben

fluir a través de las zonas de altas
Frente de
Los fluidos pasan a
temperaturas hacia los Combustión través de una arena
productores, dando como caliente
resultado al mejoramiento del Aire
petróleo producido por la La ignición ocurre en el

pozo productor
reducción de la viscosidad por un
factor de 10000 ó más
Y SU EXPLOTACION
Combustión in Situ – en Reverso
Desventajas
Una fracción del petróleo se quema como combustible

mientras que la fracción no deseable permanece en la
región detrás del frente de combustión.
Se requiere el doble de la cantidad de aire que el

proceso convencional.
 Existe fuerte tendencia a la combustión espontánea.

Y SU EXPLOTACION
Combustión in Situ – Húmeda

Combina la combustión
T
convencional más inyección de
agua, constituye una solución para
eliminar el uso ineficiente del calor
inyección
almacenado detrás del frente de
Zona de
combustión. Frente de Frente de
Frente de Combustión
Vaporización Condensación
Al reducir la viscosidad del crudo ZONA 1 ZONA 2 3 ZONA 4 ZONA 5

frío se extiende la zona del vapor o 10
Volumen de los
zona caliente a una distancia mayor 0
delante del frente de combustión, lo GAS AGUA

pozos (%)
5
que permite que el petróleo se 0
AGUA
mueva y se opere a menos presión PETROLEO
0
y con menos combustible. Coque
Y SU EXPLOTACION
Combustión in Situ – Húmeda
La velocidad con que se mueve la zona de

combustión depende de la cantidad del petróleo
quemado y de la tasa de inyección de aire.
El empuje por vapor, seguido de un fuerte empuje

por gas, es el principal mecanismo que actúa en el
recobro del petróleo.
Y SU EXPLOTACION
Criterios considerados en el Proceso de Combustión In-Situ

•Viscosidad 100 – 5000 cp
•Gravedad < 40º API
•Composición Componentes asfálticos
Propiedades del Yacimiento

•Espesor > 10 pies
•Profundidad > 500 pies
•Saturac. de crudo > 500 Bbls/ (acre-pies)
•Transmisibilidad > 20 md-pies/ cp
•Temperatura > 150º F
Litología del Yacimiento

Contenido de arcillas bajo
Agua
Y SU EXPLOTACION
Proceso de Combustión In-Situ

 Factores Favorables
 Temperatura del yacimiento altas
 Buzamiento alto
 Espesor neto alto en relación con el total
 Permeabilidad vertical baja
 Alta relación Porosidad-espesor
 Factores Desfavorables
 Fuerte empuje de agua
 Capa grande de gas
 Fracturas extensivas
 Fluidos producidos altamente contrastantes
 Problemas serios con las emulsiones Pre-existentes.
Y SU EXPLOTACION
Combustión In-Situ
PARADIGMAS FUTURO
Conificación del gas Pozos horizontales + combustión in situ
Canales de distribución, debido a la heteregoneidad Zona de petróleo movible, control de flujo de
del yacimiento petróleo en el fondo del pozo y saturación de
agua constante
Viscosidad del crudo (zona fria) y petróleos pesados Configuración de pozos, aumentando la
fondo comunicación y conectividad entre los pozos
Eficiencia del proceso (calorINAPROPIADAS

APLICACIONES almacenado) Control
NUEVASdel proceso (temperatura, velocidad de
CONFIGURACIONES Y
combustión) y reacciones químicas y flujo de
Y POCO CONTROL EFICIENCIA EN EL PROCESO
fluidos
Desfavorable la relación gas/petróleo Mismo fluido en la zona quemada, zona de
reacción y en la zona movible
Complicados equipos en superficie Reducir complejidad
Producción de sustancias nocivas H2S Beneficios al ambiente con la reducción del

sulfuro y metales pesados
Bajo recobro, perdidas económicas Recobro > 80 % POES
Distancias largas de desplazamiento Distancias cortas de desplazamiento
Flujo de fluidos arriba y abajo Flujo de fluidos arriba y en una zona movible
Y SU EXPLOTACION
BACK UP
Y SU EXPLOTACION
Bitumen
Son Mezclas de hidrocarburos y otros Compuestos Orgánicos
caracterizados por su capacidad de adherirse al material inerte sin
Riesgo a despegarse (Propiedades Ligantes).
Características:
 Llamados Hidrocarburos No Convencionales
 Se caracteriza por su alta viscosidad
 Compuesto por hidrógeno y carbón
 Son más pesados que el Agua y se solidifican a temperatura
ambiente
Y SU EXPLOTACION
Distribución de Petróleo Pesado y Bitumen en el Mundo

45
40 42 %
35
Porcentaje de Petróleo
30
25 28 %
20
Canada 19 %
15
Venezuela
10 Unión
Soviética
5
0
Tomado: Tawfik N. Nasr. Alberta Research Council
Y SU EXPLOTACION
Y SU EXPLOTACION
Tabla de Propiedades del Agua

Y SU EXPLOTACION

Zona de Vapor Sobrecalentado
Isóbaras
Líqu
Isoterma Cu
ido
Crítica ca rvas
Co lenta de
Entalpía, H
ns m So
tan ien br
te to e
Sólido
Vapor
Punto
Triple ndensación
Zo n a d e C o
Líquido + Vapor Saturado

Entropía, S

Crudos Pesados

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YACIMIENTOS DE CRUDOS PESADOS / EXTRAPESADOS

CAPITULO II: Aplicación de los Procesos de Explotación

 Fundamentos Básicos asociados con la Selección del

PROGRAMACION DEL CURSO

 Establecer las Mejores Prácticas que contribuyan a

 Definir Estrategias Claves para Gerenciar la Producción de

Crudo con Gravedad

Características del Crudo Pesado

Condensado < 10 < 0.80 > 40

Liviano 10 - 100 0.80 - 0.90 30 - 40

Crudo Pesado 100 - 10000 943 - 1000 20 - 10

Bitumen > 10000 1000 < 10

Relación entre Viscosidad y Gravedad API

Aceita Vegetal Aceite de Oliva

100 40 Crudo Volátil

Crudo Extrapesado y Bitumen

Relación entre Viscosidad y Gravedad API

Tomado: Artículo de Schlumberger

Relación entre Distribución de T y la Viscosidad

Clasificación de los Depósitos

Clase 1 Clase 2 Clase 3

Clasificación de los Depósitos

 Según los Componentes Presentes

Los fluidos contenidos en las Rocas denominados

Hidrocarburos, son una serie de Compuestos Orgánicos que

consisten exclusivamente de Carbono e Hidrógeno, los cuales

tienen la habilidad de formar largas y continuas Cadenas que

originan diferentes compuestos

Estos Crudos tienen viscosidades entre 1000 y 10000 cp si

se considera que el agua tiene 1 cp, se aprecia su poca fluidez

Por lo general se encuentran a profundides entre 3000 y

Tienen alto contenido de Azufre ( 1 a 8% )

Pueden tener alto contenido de sal , Niquel, Vanadio.

A veces presentan sulfura de Hidrogeno.

Clasificación de los Depósitos

FASE CONTINUA FASE DISPERSA

ALCANOS AROMATICOS RESINAS ASFALTENOS

 Su comportamiento químico es similar al benceno

 Su agradable olor es característico, de allí su nombre de aromáticos

 Difieren de las otras familias de hidrocarburos en que los enlaces

 Se representan por hexágonos cuyos vértices corresponden a un

 Constituyen las moléculas más

 Formadas por combinaciones de

Clasificación de los Yacimientos según la Mezcla

Clasificación Oficial de UNITAR para los

Livianos 30 < °API < 40

Distribución de Reservas Crudos Pesados

Medio Oriente Venezuela Africa

Evolución de los Procesos de Explotación

 SAGD- Drenaje con Vapor

Geometría del Yacimiento

Para Arenas de poco Espesor, las

Un yacimiento con estas características es sometido a

El Incremento de Temperatura contribuye a reducir la Viscosidad del

 En algunos yacimientos, el petróleo presenta cierta Movilidad, no lo

La Movilidad es la Relación de la Permeabilidad Efectiva de la Roca a

Para la Recuperación de este tipo de crudos bajo un mecanismo de

Razón de Movilidad (M)

K se refiere a la Permeabilidad Efectiva

Propiedades Térmicas de Rocas y Fluidos

La Viscosidad de los Crudos depende de:

La viscosidad de los líquidos decrece con el incremento de la Temperatura y se