COSTOS POR

PROCESOS

GRUPO #6
CONCEPTO

Es una fase de la Contabilidad General, por

medio de la cual se registran, clasifican,
resumen y presentan las operaciones
relativas a la producción y distribución de un
articulo o servicio, en cuanto a su costo.
El sistema de Costos por Procesos lo utilizan
las INDUSTRIAS que manufacturan los
artículos mediante técnicas de producción
masiva y continua.
Por ejemplo: Fábricas de cemento
Fábricas de papel
Panificadoras,
Embotelladoras
Maquilas.
y otras.
OBJETIVOS DE LOS COSTOS POR PROCESOS

 Controlareficientemente las
operaciones
 Conocimiento de los costos unitarios

Ambos objetivos en el proceso de

adquisición, producción y distribución.
ELEMETNOS QUE INTEGRAN EL COSTO
POR PROCESOS

Materia Prima
Mano de Obra Directa
Gastos Indirectos de Fabricación.
ANALISIS DE UNA INDUSTRIA PANIFICADORA

Es una Industria cuya actividad básica especializada es

la producción de productos, mediante la
transformación de la harina, en sus diferentes
presentaciones para su venta y distribución.

Utilizando para ello maquinaria y equipo sofisticado y

en muchos casos, equipo automatizado con una
capacidad instalada de tipo industrial.
Recursos organizacionales:
• Recursos Financieros
• Materia Prima
• Recursos humanos
• Recursos administrativos
• Recursos publicitarios
Estrategias de mercado:
• Estrategias de producto
• Estrategias de precios
• Estrategias de distribución
Mobiliario y Equipo del Departamento de
producción:

 Tableros
 Clavijeros

 Refrigerador

Maquinaria
 Batidoras

 Cilindro

 Olla amasadora

 Horno de gas
 Utensilios y Herramientas
• Bandejas de aluminio
• Palas
• Escoba de horno
• Pala bracera
• Bolillos
• Raspadores
• Espátulas
• Tijeras
• Pesas
• Balanza
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas.
 Existe bastante demanda de la producción.
 Permite creatividad.
 Genera opción de expansión.
 Generador de empleo
 Desarrollo e innovación de nuevos productos.

Desventajas.
 Inestabilidad de precios de la mataría prima.
 Costos elevados para la producción.
 Competencia en el mercado panificador.
 Falta de producción en fechas especiales.
 Dar mantenimiento a la maquinaria en fechas de
producción
  Historia.
 Panificadora la Vienesa nació en el año de 1942, después de la unión en matrimonio de
los respetables señores Pedro Manuel Cutz Gutiérrez y Marta Margarita Soch Tzoc, doña
Tea como se le conoce en la actualidad.
 Todo inicia con la idea y la ilusión de tener una empresa propia, esta pareja une las
recetas del pan de yema de ambas familias,
 Con el tiempo y gran esfuerzo lograron comprar la casa donde hoy es la casa matriz; que
en ese entonces les costó 800 quetzales, hablando de 60 años atrás más o menos.

 Nombre de la Empresa :
 PANIFICADORA LA VIENESA, CHOCOLATE GOURMET
 Ubicación
 4ta calle Real del Calvario 15-55 Zona 1.
 Misión
 Somos una empresa que elabora, distribuye y comercializa productos de panadería,
chocolatería y cafetería, con estándares de calidad y con la tradición del sabor artesanal
 Visión
 Ser una empresa que trascienda nacional e internacionalmente en la Industria
Panificadora, ofreciendo una variedad de presentaciones de productos con los más de
calidad,
 Valores:
 Responsabilidad , servicio, calidad, trabajo en equipo , innovación.
Tipo de Régimen aplicada a la “Panadería y Chocolatería la
Vienesa”
Régimen Sobre las Utilidades de Actividades Lucrativas:
Este Régimen permite al contribuyente determinar su renta
imponible, deduciendo de su renta bruta las rentas exentas y los
costos y gastos deducibles de conformidad a la ley y debe sumar
los costos a gastos para la generación de rentas exentas.

Políticas:

• Higiene y seguridad en el proceso.

• Mantenimiento de insumos de calidad.
• Trabajo en equipo.
• Manutención continua de máquinas y herramientas.
• Cumplimiento de las asignaciones del personal.
• Fuerte interés en la calidad, motivación y entrenamiento positivo
sobre la calidad de toda la panadería.
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD PRINCIPAL

Producción de Pan de alta calidad, elaborándolo con las mejores materias primas
elegidas entre los mejores proveedores de la Región. A demás también producen
chocolate artesanal gourmet, reconocido departamentalmente como unos de los
chocolates de mejor calidad en la Región.

El proceso de producción de pan es el siguiente:

• Mezcla de la harina con el agua (así como otros ingredientes), proceso de trabajar la
masa.
• Reposo, para hacer 'elevar' la masa (solo si se incluyó levadura). A este proceso se le
denomina a veces como leudado.
• Horneado, en el que simplemente se somete durante un período la masa a una
fuente de calor para que se cocine.
• Enfriado: tras el horneado se deja reposar el pan hasta que alcance la temperatura
ambiente.
Tipos de pan :
 Pan tradicional de yemas
 Pan dulce
 Shecas
 Pan salado
 Desabrido de leche
Clasificación de la Harina
Harina Dura: Se utiliza siempre en la elaboración de panes, ya que su alto
contenido de proteínas posibilita la formación de gluten y se consigue un buen
leudado sin que las piezas pierdan su forma.
Harina Suave: Se utiliza para la elaboración de pan dulce, tiene un menor
contenido de proteína, y no pierde forma al leudar.
Harina de trigo integral: Es una harina oscura que se obtiene de la molienda del
grano de trigo con todas sus envolturas celulósicas. Según el grado de molienda
se admiten 3 tipos: grueso, mediano y fino. Esta harina puede utilizarse sola.
Harina de gluten: Se extrae industrialmente del grano de trigo, está compuesta
por gluten seco y se emplea como mejorador para enriquecer una harina pobre
en gluten.
Harina de maíz: Se obtiene de la molienda de los granos de maíz, es el cereal que
contiene más almidón, si se utiliza sola, no se aglutina la masa.
Harina de centeno: Es la harina más utilizada en la panificación después de la de
trigo. Es muy pobre en gluten, por ese motivo es necesario añadir un 50% de
harina de trigo para conseguir un buen proceso de fermentación.
Las harinas de soja, arroz, avena, mijo, trigo duro o candeal y de cebada al igual
que la harina de centeno deben complementarse con un porcentual de harina de
trigo para poder amasarlas y conseguir formación de gluten.
 Agua
 Sal
 Masa madre o levadura criolla
 Azucares
 Materias grasas.
 Aceite Es líquido a temperatura ambiente y puede derivar de vegetales o
animales. Algunos se emplean en la elaboración de margarinas.
 Manteca Se obtiene por el batido de la crema de leche sin ningún otro
agregado. Funde a los 33ºC.
 Margarinas Es la materia grasa más utilizada en el mundo, más económica
que la manteca y se obtiene a partir de una mezcla de grasas o aceites con
leche y aditivos. Dentro de las margarinas, se encuentran las margarinas
blandas y las margarinas duras. Las primeras, por su bajo punto de fusión
Grasas Son un producto más refinado que la margarina y se dividen según
su origen, en vacuna o porcina. Su punto de fusión es muy alto (44ºC) y se
emplea solamente en algunos productos panificados.
Huevos
Leche
Descripción Actividad Secundaria Chocolatería
Tipos de Chocolate
 Chocolate Puro
 Chocolate con Vainilla
 Chocolate con Canela
 Chocolate con Anís
 Chocolate con Menta
 Chocolate Moca
 Chocolate con Almendra
 Materia prima :
 Cacao
 Azúcar
 Mania
 Vainilla
  PROCEDIMIENTOS DE LA ACTIVIDAD PRINCIPAL
Proceso De La Elaboración Del Pan

 PASO I: Peso de la materia prima

 PASO II: En esta etapa, la harina es vaciada dentro de una maquina
mojadora, la cantidad dependerá de los niveles de producción
alcanzados.
 PASO III: Divisoras de Pan: Este método es para lograr que el pan
tenga el mismo peso y tamaño
 PASO IV: Horneado: Es uno de los últimos métodos para logar el
producto en proceso y darle salida.
 PASO V: Venta: Una vez cocido el pan, es sacado del horno y
vaciado a unos canastos de mimbres para ser trasladado a las
diferentes Sucursales.
COSTO DE LOS MATERIALES DIRECTOS PARA ELABORAR LA ORDEN Nª

CODIGO MATERIAS PRIMAS UNIDAD DE MEDIDA (EN GRAMOS/UNIDADES) COSTO/GRA,P/UNIDAD COSTO TOTAL
1 HUEVOS UNIDAD 15 0.46 Q 7.00
2 AZUCAR KILO 400 0.00039 Q 1.56
3 HARINA KILO 450 0.0032 Q 1.44
4 DELCE DE LECHE KILO 800 0.021 Q 16.80
5 CHIPS DE CHOCOLATE KILO 100 0.042 Q 4.20
6 MANTECA KILO 100 0.042 Q 4.20
7

TOTAL Q 35.20
 Proceso De La Elaboración Del Chocolate

 PASO I: Se coloca el cacao en cajas de madera para fermentar la

pocha cubriéndola con hojas de plátano de 3 a 6 días, esperando a
que se sequen.
 PASO II: Proceso de tostado manualmente realizando ocho quintales
al día.
 PASO III: Dejar enfriar lo suficiente el cacao tostado.
 PASO IV: Despulpado del cacao, separando la cáscara de la
almendra.
 PASO V: Soplado del cacao, retirando la cáscara de la almendra.
 PASO VI: Pesar todos los materiales que lleva: azúcar, canela, manía
y sabores por separado.
 PASO VII: Moler el cacao puro en dos pasadas teniendo como
resultado el licor del cacao, agregar los materiales dándole la
primera pasada, una segunda pasada obteniendo la pasta del
cacao.
 PASO VIII: Pesado del chocolate en un 6.75 onzas en cada molde.
 PASO IX: Palmeado del chocolate en 32 moldes llevando 2 minutos
con 30 segundos, colocándoles un sello para identificar los sabores.
 PASO X: Empacado en sus diferentes presentaciones.
 ANEXOS

PROPIETARIOS DE LA
EMPRESA

SUCURSAL EVALUADA
PRODUCTOS PRINCIPALES
DEPARTAMENTO DE PRODUCCION
¡GRACIAS POR SU ATENCION!