MÓDULO FORMATIVO:

MANTENIMIENTO Y REPARACION
DE MAQUINAS/EQUIPOS
HIDRAULICOS

VÁLVULAS PARA LÍQUIDOS BOMBAS

1
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA
Y ALTA PRESIÓN

2
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

BOMBAS CENTRIFUGAS DE BAJA

PRESIÓN

Las bombas centrífugas de baja presión

se emplean para impulsar líquidos a
pequeñas y medianas alturas.

Los tipos que representan las figuras

son adecuados para alturas de
impulsión desde 2
metros hasta 60 metros, y para
caudales entre 0.4 l / s y 250 l/s.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

Para alturas de
impulsión entre 2
metros y 20 metros, y
caudales mayores, es
preciso recurrir a tipos
especiales con gran
capacidad de absorción;
como por ejemplo la de
la figura que puede
impulsar hasta 2000 l/s
ya aun caudales
mayores
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

Para caudales semejantes

a los anteriores y aun
mayores hasta 15000 l/s se
puede utilizar las bombas
axiales de rodete helicoidal
y las bombas axiales de
hélice, que son
susceptibles de
funcionamiento a mayor
número de revoluciones,
permaneciendo igual las
condiciones restantes.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

BOMBAS CENTRIFUGAS DE ALTA

PRESION
Este tipo de bombas se construye
provisto de ruedas directrices. Las
alturas de impulsión que han de
afrontar. Son relativamente grandes,
para vencer las dificultades
impuestas por tales alturas, se
necesita emplear bombas de varios
escalones.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

BOMBAS CENTRIFUGAS DE ALTA

PRESION
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE ALTA PRESIÓN

En estas bombas van montadas

sobre un mismo eje varias ruedas
motrices, a cada de una de las
cuales corresponde un rueda
directriz.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

El sistema de funcionamiento es el
siguiente:
El primer de juego de rueda motriz y
directriz confiere al liquido la energía
de presión correspondiente al Numero
de revoluciones; el segundo duplica
está fuerza y cada uno de los juegos
sucesivos la eleva al múltiplo que
corresponda.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN
 FALLAS O DESGASTES
DE LOS RODAMIENTOS Y
COJINETES EN LAS
BOMBAS CENTRÍFUGAS
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

COJINETES EN LA BOMBA

En las bombas Centrífugas, la función

principal de los cojinetes es mantener
la flecha o rotor en correcto
alineamiento con las partes
estacionarias, baja la acción de las
cargas radiales y axiales.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

COJINETES EN LA BOMBA

Los que le dan la colocación radial al

rotor, se conoce como cojinete de
alineación, mientras que los que actúan
axialmente, se llaman cojinetes de
empuje.

En la mayoría de las aplicaciones los

cojinetes de empuje sirven como
cojinetes de empuje y de alineación.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

TIPOS DE RODAMIENTOS

En las bombas centrífugas, se utilizan

clases de rodamientos. Aun el mismo
diseño, se hace con dos o más
rodamientos diferentes.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

TIPOS DE RODAMIENTOS
Los rodamientos más comunes usados
en bombas centrífugas son los:
- De una sola hilera y surco profundo
- De doble hilera y surco profundo
- De doble hilera y oscilante
- De contacto angular de una y dos
hileras
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

TIPOS DE RODAMIENTOS
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

TIPOS DE RODAMIENTOS

Es importante recordar que los

rodamientos sellados prelubricados
requieren atención especial, si la
unidad en la que se instalan no se
operan durantes largos periodos, la
flecha o eje debe girarse de vez en
cuando, por ejemplo una vez cada tres
meses, para agitar el lubricante y
mantener una película que cubra las
bolas del rodamiento.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

TIPOS DE RODAMIENTOS
RODAMIENTOS
DE BOLAS
21
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

TIPOS DE RODAMIENTOS
SISTEMAS DE LUBRICACIÓN

RODAMIENTO SELLADO RODAMIENTO SIN SELLOS

(NO REQUIERE RELUBRICACIÓN) (SI REQUIERE DE RELUBRICACIÓN)
 JUNTAS DE
HERMETICIDAD
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

ESTOPERO Y EMPAQUETADURA

Es una parte también importante de

una bomba centrífuga.

Tiene la función principal de proteger la

bomba contra el escurrimiento.

En el punto de la flecha que atraviesa la

cubierta se utiliza la empaquetadura de
vástago.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

ESTOPERO Y EMPAQUETADURA
Para bombas de servicio general, un
estopero generalmente toma la forma de
un hueco cilíndrico, que aloja varios
anillos de empaquetadura alrededor de la
flecha o del manguito de la flecha.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

ESTOPERO Y EMPAQUETADURA
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

ESTOPERO Y EMPAQUETADURA

Si la bomba maneja una elevada

succión y si la presión en el interior del
estopero es inferior a la atmosférica, la
función del estopero es evitar que entre
aire a la bomba. Si esta presión es
superior a la atmosférica, su función es
evitar el escurrimiento del líquido fuera
de la bomba.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

ESTOPERO Y EMPAQUETADURA

La empaquetadura está comprimida,

para dar el ajuste deseado en la flecha,
por medio de un cuello o casquillo del
prensa estopa, que puede ajustarse en
dirección axial.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

MANTENIMIENTO DE ESTOPERO Y
EMPAQUETADURA

El mantenimiento de los estoperos

consiste principalmente en reponer las
empaquetaduras. Aunque
aparentemente es sencillo, pero debe
hacerse correctamente o el trabajo de
la bomba no será satisfactorio.
BOMBAS CENTRÍFUGAS DE BAJA Y ALTA PRESIÓN

MANTENIMIENTO DE ESTOPERO Y
EMPAQUETADURA
SELLOS MECÁNICOS

Los fabricantes de las bombas usan varias

técnicas de diseño para reducir la presión
del producto que esta tratándose de
escaparse. Sin embargo como no hay forma
de eliminar está presión completamente, los
aparatos selladores son necesarios para
limitar el escape del producto a la atmósfera.
Tales aparatos son sellados con los “sellos
mecánicos” de empaquetado a compresión o
de cara de extremo.
SELLOS MECÁNICOS
CÁLCULO DE TRABAJO,
POTENCIA DE LAS
BOMBAS
TRABAJO POTENCIA DE BOMBAS

CÁLCULOS DE TRABAJO, POTENCIA DE

LAS BOMBAS
F = fuerza o fuerza ponderal en N
e = trayecto o distancia en m
t = tiempo seg.
v = velocidad en m/seg
W = trabajo mecánico en J
P = potencia en vatios (w)
Trabajo = fuerza x distancia
W = F (N) x e (m)
Potencia = trabajo / tiempo
P = W ( 1Nm = 1J = vatios)
T s seg
TRABAJO POTENCIA DE BOMBAS

CÁLCULOS DE TRABAJO, POTENCIA DE

LAS BOMBAS
Una masa se eleva 10 m, mediante una polea de
inversión con 900 N de fuerza ponderal en 2 min,
¿Calcule el trabajo necesario en J y la potencia
en W?
TRABAJO POTENCIA DE BOMBAS

CÁLCULOS DE TRABAJO, POTENCIA DE

LAS BOMBAS
Una masa se eleva 10 m, mediante una polea de
inversión con 900 N de fuerza ponderal en 2 min,
¿Calcule el trabajo necesario en J y la potencia
en W?
Datos F= 900N t = 120 seg e =10m
TRABAJO POTENCIA DE BOMBAS

CÁLCULOS DE TRABAJO, POTENCIA DE

LAS BOMBAS
Una masa se eleva 10 m, mediante una polea de
inversión con 900 N de fuerza ponderal en 2 min,
¿Calcule el trabajo necesario en J y la potencia
en W?
Datos F= 900N t = 120 seg e =10m

W = F x e = 900N x 10m

W= 9000 Nm = 9000J

P=W = 9000 Nm = 75 Nm = 75 J = 75 w
t 120 s seg seg
ELABORACIÓN DE LOS
TERMOPLÁSTICOS
ELABORACION DE LOS
TERMOPLÁSTICOS

Para obtener los termoplásticos hay que

deformarlo calentándolo entre 80°C y
200°C sin perder sus propiedades. Tres
métodos son los más conocidos:

1.- En la colada por inyección

2.- En el estirado por aspiración
3.- La embutición profunda con punzón
ELABORACION DE LOS
TERMOPLÁSTICOS

En la colada por inyección:

Los polvos de plásticos se inyectan a
través de una tobera dosificadora de un
molde refrigerado. Donde se solidifican
muy rápidamente y toman la forma del
molde.
En este grupo vemos jaula para
rodamientos, ruedas dentadas. Etc.
ELABORACION DE LOS
TERMOPLÁSTICOS
En el estirado por aspiración:
La matriz está conectada mediante
orificio a una cámara de depresión. Al
abrir una válvula, la plancha de plástico
caliente es atraída hacia la matriz por la
presión atmosférica y enfriada. Es
apropiada para piezas planas de gran
superficie.
Como por ejemplo platos, bandejas.
ELABORACION DE LOS
TERMOPLÁSTICOS
La embutición profunda con punzón:
La plancha de plástico calentada es
conformada por el punzón frío
descendente. Para obtener un espesor
de pared uniforme se calienta el plato
de la matriz y el pisador. Es
especialmente apropiado para fabricar
piezas redondas, como tubos, Es
necesaria una exacta regulación de la
temperatura de ambas piezas
 ESQUEMAS DE
IMPULSORES DE
BOMBAS
TIPOS DE MPULSORES

ABIERTO SEMIABIERTO CERRADO

ESQUEMA DE IMPULSORES CERRADOS
 PRECAUCIÓN DE
ACCIDENTE EN LAS
BOMBAS CENTRIFUGAS