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POLÍMEROS Y PLÁSTICOS
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Contenido temático general
Microestructura de Polímeros
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Introducción
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Introducción
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Polímeros
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Plásticos
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Polímeros sintéticos
• El termino POLIMEROS SINTETICOS, se refiere por igual a las macromoléculas lineales y ramificadas saturadas
(termoplásticos); macromoléculas insaturadas (elastómeros) o macromoléculas entrecruzadas (Termoestables).
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En resumen
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Historia de los Plásticos
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Historia de los Plásticos
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La Industria del Plástico
Producción de
Monómeros
Polimerización
Transformación
Uso final
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La Industria del Plástico
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El Plástico en la Sociedad Moderna
Características Ventajas/Desventajas
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Materiales Poliméricos: punto de vista Molecular
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Enlaces Químicos
• Ocurren cuando dos o mas átomos tienen reacciones químicas apropiadas estando en cercanía, resultado
una atracción entre ellos.
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Grupos Funcionales en Quimica Orgánica
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Monómeros
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Cadenas Poliméricas
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Formación de Polímeros Sintéticos
Polimerización por Condensación (Mecanismo de Reacción por Etapas) Polímeros Termoplásticos (Engineering Plastics)
Poliamidas o Nylons (PA)
Acetales o Polioximetilenos (POM)
Poliéster Termoplásticos (PET/PBT)
Policarbonato (PC)
Acrílicos (PAN, PMMA)
Fluoropolímeros (PTFE, FEP, PFA)
Termoplásticos de Alto Comportamiento
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Copolímeros
Copolímeros comunes
Vynilacetato Etileno (EVA)
Poliestireno Expandido
Poliestireno Cristal (PS)
Poliestireno de Alto Impacto (HIPS)
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Clasificación de los Polímeros
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Clasificación de los Polímeros
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Clasificación de los Polímeros Por Comportamiento frente a la Temperatura
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Clasificación de los Polímeros Por Comportamiento frente a la Temperatura
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Clasificación de los Polímeros Por Comportamiento frente a la Temperatura
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Polímeros Solidos
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Polímeros Solidos
Polímeros Amorfos Polímeros Cristalinos o Semicristalinos
• Las moléculas aparecen enrolladas y ubicadas • Las moléculas se organizan en zonas con arreglos
aleatoriamente como un plato de espaguetis tridimensionales ordenados; es decir las moléculas
(Strong, 2006). siguen una estructura molecular patrón. Esta región
ordena es llamada región cristalina.
• Apariencia transparente que tiene el polímero. Lo
anterior se fundamente, en que la longitud de los • Para lograr este tipo de configuración algunos
enlaces carbono- carbono (C-C) es muy pequeña sectores de las cadenas se doblan, formando
(del orden de 0,154 nm), razón por la cual esta enlaces de cristal por medio de las fuerzas
longitud es mucho menor que la longitud de onda intermoleculares que se generan (Prieto, 2007).
de la luz visible (Stevens, 1999). Según las regiones cristalinas que tenga el
polímero, este se puede considerar parcialmente
• Alta flexibilidad y resistencia al impacto (Prieto,
cristalino o semicristalino.
2007). A este grupo pertenecen el policarbonato
(Salcedo, 2007) y los acrílicos (Schmid, 2002). • Las estructuras cristalinas forman parte de las
lamelas que a su vez forman parte de las
esferulitas.
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Polímeros Solidos
• Las Lamelas, son apilamientos de cadenas Poliméricas.
Polímeros Cristalinos o Semicristalinos
• Las esferulitas son aglomeraciones de cristales con forma de
esfera y son del orden de 0.1 milímetros. • Las estructuras cristalinas forman parte de las
lamelas que a su vez forman parte de las
esferulitas.
• Las estructuras esferuliticas tienen tamaños que
van desde 50 hasta 500 µm. este tamaño es mucho
mayor que la longitud de onda de la luz visible, por
lo tanto los termoplásticos cristalinos pueden ser
translucidos u opacos (Osswald, 1996).
• Dicha estructura ayuda a que el polímero sea más
resistente, más duros y rígido, menos dúctiles, más
densos y menos vulnerable a los solventes y al calor
que los polímeros amorfos (Stevens, 1999) (Schmid,
2002).
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Polímeros Solidos
• La estructura interna de los polímeros (amorfos, cristalinos y semicristalinos) es una de las características más
importantes a nivel industrial, pues de ello depende su aplicación y su procesamiento.
• Compresión
Extrusión
Inyección
Soplado
Termoformado
Rotomoldeo
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Polímeros Solidos
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Polímeros Solidos
La cristalinidad también se ve afectada por las ramificaciones del polímero, pues un polímero lineal puede convertirse en
altamente cristalino; mientras uno ramificado no puede ya que las ramificaciones interfieren con la alineación de las
cadenas en arreglo cristalino regular (Schmid, 2002).
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Cambios Térmicos en Polímeros
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Cambios Térmicos en Polímeros
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Cambios Térmicos en Polímeros
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Temperatura de Transición Vítrea (Tg)
• De ella depende el comportamiento del material a lo largo de su vida útil y la aplicación exacta del mismo, así
como las características de producto deseadas.
• Corresponde a la temperatura en la cual las cadenas de las zonas amorfas incrementan su energía cinética lo
suficiente como para adquirir propiedades elásticas; es decir el material pasa de ser rígido, a ser blando,
convirtiéndose entonces en un punto intermedio entre el estado sólido duro y el estado liquido viscoso del
material (Robeson, 2007).
• La temperatura de transición vítrea (Tg) depende la estructura química de las cadenas (tamaño y polaridad)
(Prieto, 2007), por esta razón esta propiedad tiene diferentes comportamientos en los polímeros amorfos,
cristalinos y semicristalinos.
• El comportamiento de la temperatura de transición vítrea varía según la estructura del polímero, por ejemplo
en los polímeros amorfos no hay un punto de fusión definido o especifico, pero sufren un cambio bien marcado
en su comportamiento mecánico en una rango angosto (Schmid, 2002).
• En los polímeros cristalinos y semicristalinos, la zona de transición vítrea no están definida, pues puede llegar
a confundirse con la fusión por que por lo general ocurre cerca a esta temperatura; esto es debido a que las
estructuras cristalinas obstaculizan la transferencia de momento y energía y por lo tanto el movimiento de todas
las cadenas; pues en las zonas amorfas se alcanza un rango de temperaturas más amplio y no es una transición
tan notoria (Prieto, 2007) (Salas, 2008).
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Temperatura de Transición Vítrea (Tg)
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Temperatura de Transición Vítrea (Tg) y Temperatura de Fusión (Tm)
• Es claro entonces que tanto la temperatura de transición vítrea (Tg) y la temperatura de fusión (Tm), marcan
los límites para el procesamiento de los materiales poliméricos, pues entre estas, se puede ubicar una zona en
donde el material se deja manejar y conformar mejor, sin llegar a causar daños en su estructura y propiedades
(degradación térmica del material).
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Calorimetría Diferencial de Barrido (DCS)
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Historia Térmica de los Polímeros
• Es un término utilizado en ingeniería de polímeros para designar cuantas veces o qué tanto se ha procesado
un polímero.
• La historia térmica es muy importante, pues algunos polímeros al encontrarse en el estado fundido
incrementan su energía interna lo suficiente y alcanzan una energía de activación, necesaria para iniciar
reacciones indeseables, como despolimerización, formación de radicales libres y rompimiento de cadenas
poliméricas, debido a que los enlaces de los diferentes grupos funcionales adquieren demasiada energía.
• Con varias fusiones y esfuerzos de proceso, el polímero pierde sus características originales, y esto se refleja
en sus propiedades mecánicas, físicas y químicas, que en general se ven disminuidas.
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Clase 2: REOLOGÍA DE POLÍMEROS
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Contenido temático general
Introducción a la Reología
Viscoelasticidad
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Introducción
• Medio Continuo: porción de la materia, formada por un conjunto infinito de partículas, en el cual no se tienen
en cuenta sus discontinuidades posibles existentes en el nivel microscópico (atómico y/o molecular).
Medios Continuos
- Fluidos (Compresibles e Incompresibles)
-Solidos (deformables y Rígidos)
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Reología
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Número de Deborah
Tomado de: Osswald T., Rudolph N. (2015): Polymer Rheology: Fundamentals and Applications. Hanser Publications.
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Reología
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Fluidos
• Fluidos Ideales, no hay existe fuerza de fricción, es decir no hay viscosidad entre sus moléculas. (agua y aire).
• Fluidos No Ideales, presentan cierta viscosidad, es decir un rozamiento interno entre sus moléculas (fluidos complejos).
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Esfuerzo Inicial – Yield Stress
Tomado de: Morrinson F. A. (2001). UNDERSTANDING RHEOLOGY. Oxford University Press, Inc.
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Efecto Weissemberg
Tomado de: Morrinson F. A. (2001). UNDERSTANDING RHEOLOGY. Oxford University Press, Inc.
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Memoria de un fluido
Tomado de: Morrinson F. A. (2001). UNDERSTANDING RHEOLOGY. Oxford University Press, Inc.
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Die Swell
Tomado de: Morrinson F. A. (2001). UNDERSTANDING RHEOLOGY. Oxford University Press, Inc.
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¿Solidos o Fluidos?
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¿Solidos o Fluidos?
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Fluidos
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Fluidos Complejos
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Esfuerzo Cortante
El esfuerzo de corte (𝜏), es el esfuerzo requerido para lograr una deformación por cortante (Stevens, 1995)
(White, 2005) (Rauwendaal, 2014).
Es decir se necesita una fuerza (F) que actué sobre un área (A) y que produzca un esfuerzo por cortante; es decir
que haya una diferencia de velocidades normal a la dirección que se mueve el fluido.
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Deformación
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Relación Esfuerzo-Deformación
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Fluidos independientes del tiempo
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Fluidos dependientes del tiempo
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Clase 3: MODELOS GENERALIZADOS DE FLUIDOS NEWTONIANOS (GNF)
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Modelos para Flujos Viscosos
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Propósitos de los Modelos
• 1) Soluciones analíticas para los distintos escenarios de flujos encontrados en el procesamiento de polímeros
• 2) Permitir el almacenamiento de los datos obtenidos en las mediciones con un número mínimo de
parámetros.
“El comportamiento de flujo de los diferentes fluidos, requiere usar diferentes modelos; puesto que algunos
fluidos pueden ser de corte adelgazante, otros podrían experimentar un esfuerzo de inicio o exhibir ambos
comportamientos” (Tadmor y Gogos, 1979) (Rao, 2014) (Rauwendaal, 2014) (Osswald y Ruddoph, 2015).
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